一種風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法，通過檢測風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值，并將檢測結(jié)果與Q軸額定電流值相比較，來判斷風(fēng)機盤管當(dāng)前是否進入濕工況，該判斷方式準(zhǔn)確、快速、便捷且無需增加額外成本，能夠第一時間發(fā)現(xiàn)風(fēng)機盤管進入濕工況。如果判定風(fēng)機盤管進入濕工況，則增加電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速，直至電機實際的Q軸電流值與額定電流值相匹配，從而將濕工況下電機的負(fù)載提升到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，同時將風(fēng)機盤管的風(fēng)量提升到了標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，確保風(fēng)機盤管能夠滿足規(guī)定的供冷量，有效解決了濕工況下，風(fēng)機盤管風(fēng)量減小、供冷量減小的問題。
【專利說明】一種風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法及設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)機盤管控制領(lǐng)域，尤其涉及風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]匹配于風(fēng)機盤管機組的電機歷來是交流電機(后稱AC電機)，它的應(yīng)用已很成熟，但效率較低。近幾年來，國際上以及國內(nèi)幾家大廠出現(xiàn)了將無刷直流電機(后稱DC電機)配置在空調(diào)系統(tǒng)中的小型風(fēng)機上，風(fēng)機盤管的風(fēng)機相配也是其中之一。DC電機的最大優(yōu)點是節(jié)能性，而且轉(zhuǎn)速設(shè)置好之后基于轉(zhuǎn)速閉環(huán)的控制思路，無論是在濕工況還是干工況，其轉(zhuǎn)速基本上不變或變化很小。而AC電機機組在濕工況時的轉(zhuǎn)速通常較干工況時大15%左右。然而，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)配置了 DC電機后，使DC電機干工況時的風(fēng)量與配置AC電機時的風(fēng)量相同，然后做供冷工況試驗，發(fā)現(xiàn)供冷量達不到應(yīng)有值，濕工況下DC電機機組的風(fēng)量明顯小于AC電機機組的風(fēng)量。根據(jù)國家規(guī)范，風(fēng)機盤管的額定風(fēng)量是在干工況下標(biāo)定的。在濕工況下，由于翅片表面依附著空氣凝結(jié)水，使空氣的流通阻力增加，降低了機組風(fēng)量。又由于風(fēng)量與冷量之間有著密切的關(guān)系，風(fēng)量減小，冷量也會隨之減少。從而即便在干工況下，風(fēng)機盤管的供冷量達到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，在濕工況下，配置DC電機的風(fēng)機盤管仍然無法滿足規(guī)定的供冷量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法，能夠及時發(fā)現(xiàn)風(fēng)機盤管進入濕工況，并有效解決濕工況下，風(fēng)機盤管風(fēng)量減小、供冷量減小的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法，包含以下步驟:
[0005]保存風(fēng)機盤管的電機在目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，對應(yīng)的Q軸額定電流值；
[0006]檢測風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值，如果檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值，則增加電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速，直至電機實際的Q軸電流值與額定電流值相匹配。
[0007]作為進一步改進，所述增加電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速，直至電機實際的Q軸電流值與額定電流值相匹配的步驟中，可以包含以下子步驟:
[0008]將電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速提高預(yù)設(shè)增量；
[0009]檢測當(dāng)前電機的Q軸電流值與額定電流值是否相匹配，如果當(dāng)前電機的Q軸電流值小于額定電流值，則繼續(xù)將電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速提高預(yù)設(shè)增量，直至當(dāng)前電機的Q軸電流值與額定電流值相匹配。
[0010]作為進一步改進，該風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法中，對所述風(fēng)機盤管的電機分別進行速度環(huán)和電流環(huán)閉環(huán)控制。
[0011]作為進一步改進，所述檢測風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值的步驟中，所述Q軸電流值為預(yù)設(shè)第一時間段內(nèi)，Q軸電流值的平均值。
[0012]作為進一步改進，在檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值，且兩者的差值達到額定差值量時，確定檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值。
[0013]作為進一步改進，所述風(fēng)機盤管的電機包含至少兩個檔次的目標(biāo)轉(zhuǎn)速；
[0014]所述保存風(fēng)機盤管的電機在目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，對應(yīng)的Q軸額定電流值的步驟中，保存風(fēng)機盤管的電機在不同目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，各自對應(yīng)的Q軸額定電流值；
[0015]所述如果檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值的步驟中，所述Q軸電流值小于當(dāng)前目標(biāo)轉(zhuǎn)速下對應(yīng)的Q軸額定電流值。
[0016]本發(fā)明還提供了一種風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制設(shè)備，包含:
[0017]存儲單元，用于保存風(fēng)機盤管的電機在目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，對應(yīng)的Q軸額定電流值；
[0018]檢測單元，用于檢測風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值；
[0019]判斷單元，用于判斷檢測到的Q軸電流值是否小于Q軸額定電流值；
[0020]調(diào)控單元，用于在判斷單元判定檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值時，增加電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速，直至電機實際的Q軸電流值與額定電流值相匹配。
[0021]作為進一步改進，所述調(diào)控單元包含以下子單元:
[0022]提速單元，用于將電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速提高預(yù)設(shè)增量；所述預(yù)設(shè)增量可以為6轉(zhuǎn)。
[0023]所述檢測單元還用于，在提速單元提高電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速后，檢測電機當(dāng)前的Q軸電流值；
[0024]所述判斷單元還用于，判斷檢測單元最新檢測得到的電機Q軸電流值與額定電流值是否相匹配，如果最新檢測到的電機Q軸電流值小于額定電流值，則指示提速單元再次將電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速提高預(yù)設(shè)增量，直至當(dāng)前電機的Q軸電流值與額定電流值相匹配。
[0025]作為進一步改進，該設(shè)備還可以包含:閉環(huán)控制單元，用于對所述風(fēng)機盤管的電機分別進行速度環(huán)和電流環(huán)閉環(huán)控制。
[0026]作為進一步改進，所述檢測單元檢測的風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值為:預(yù)設(shè)第一時間段內(nèi)，Q軸電流值的平均值。所述預(yù)設(shè)第一時間段可以是60秒內(nèi)。
[0027]作為進一步改進，所述判斷單元在所述Q軸電流值小于Q軸額定電流值，且兩者的差值達到額定差值量時，判定檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值。
[0028]作為進一步改進，所述風(fēng)機盤管的電機包含至少兩個檔次的目標(biāo)轉(zhuǎn)速；
[0029]所述存儲單元還用于保存風(fēng)機盤管的電機在不同目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，各自對應(yīng)的Q軸額定電流值；
[0030]所述判斷單元還用于判斷檢測單元檢測到的Q軸電流值是否小于當(dāng)前目標(biāo)轉(zhuǎn)速下對應(yīng)的Q軸額定電流值。
[0031]本發(fā)明實施方式與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要區(qū)別及其效果在于:通過檢測風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值，并將檢測結(jié)果與Q軸額定電流值相比較，來判斷風(fēng)機盤管當(dāng)前是否進入濕工況，該判斷方式準(zhǔn)確、快速、便捷且無需增加額外成本，能夠第一時間發(fā)現(xiàn)風(fēng)機盤管進入濕工況。如果判定風(fēng)機盤管進入濕工況，則增加電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速，直至電機實際的Q軸電流值與額定電流值相匹配，從而將濕工況下電機的負(fù)載提升到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，同時將風(fēng)機盤管的風(fēng)量提升到了標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，確保風(fēng)機盤管能夠滿足規(guī)定的供冷量，有效解決了濕工況下，風(fēng)機盤管風(fēng)量減小、供冷量減小的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明第一實施方式的風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法流程圖；
[0033]圖2是本發(fā)明第二實施方式的風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0034]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步地詳細(xì)描述。
[0035]本發(fā)明第一實施方式涉及一種風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法，有效解決了風(fēng)機盤管在濕工況下風(fēng)量減小，冷量隨之減少，無法達到國家規(guī)定的額定值的問題。
[0036]本實施方式中，對于風(fēng)機盤管的電機，分別實現(xiàn)速度環(huán)和電流環(huán)的閉環(huán)控制。
[0037]一般速度(轉(zhuǎn)速)環(huán)閉環(huán)控制的實現(xiàn)方法為:CPU接收到電機給定轉(zhuǎn)速指令(電機可以包含多個檔次的目標(biāo)轉(zhuǎn)速，由給定的轉(zhuǎn)速指令確定當(dāng)前的目標(biāo)轉(zhuǎn)速)，實時監(jiān)測電機反饋速度信號，如果反饋速度小于給定轉(zhuǎn)速指令(即給定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速)，則增大電機Q軸電流iq (增大電機Q軸電流，則電機轉(zhuǎn)速增大，接近給定轉(zhuǎn)速指令)；反之，如果反饋速度大于給定轉(zhuǎn)速指令，則減小電機Q軸電流(減小電機Q軸電流，則電機轉(zhuǎn)速減小，接近給定轉(zhuǎn)速)；直至電機實際轉(zhuǎn)速與給定轉(zhuǎn)速指令相匹配。這就是速度閉環(huán)控制的優(yōu)點，即便負(fù)載波動，也能實時響應(yīng)并滿足要求。
[0038]電流環(huán)的閉環(huán)控制的實現(xiàn)方法為:CUP接收Q軸電流增加或減小的指令，根據(jù)指令中的變化量控制Q軸電流增加或減小，如收到Q軸電流增加I安培的指令，則控制Q軸電流增加I安培；之后對Q軸實際電流進行檢測，如果檢測到的實際電流值小于指令規(guī)定的電流值，則補一電流增量，繼續(xù)檢測實際電流量，直到與指令規(guī)定的電流值相匹配；如果檢測到的實際電流值大于指令規(guī)定的電流值，則減一電流增量，繼續(xù)檢測實際電流量，直到與指令規(guī)定的電流值相匹配。
[0039]基于上述速度環(huán)和電流環(huán)的閉環(huán)控制，本實施方式風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法如下:首先確定干工況下，電機在達到不同的目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，其實際的Q軸電流值，稱為額定電流值。保存不同目標(biāo)轉(zhuǎn)速與其Q軸額定電流值的對應(yīng)關(guān)系。
[0040]系統(tǒng)上電后，進行具體控制時，如圖1所示，進入步驟101，每秒讀取電機Q軸電流一次，并保存該數(shù)據(jù)。
[0041]步驟102中，計時到60秒后，進入步驟103。
[0042]步驟103中，計算60秒內(nèi)Q軸電流平均值。
[0043]步驟104中，判斷60秒內(nèi)Q軸電流的平均值是否小于當(dāng)前目標(biāo)轉(zhuǎn)速下對應(yīng)的額定電流值。如果60秒內(nèi)Q軸電流的平均值小于額定電流值，則確認(rèn)當(dāng)前進入濕工況，進入步驟105 ;反之，則表明當(dāng)前未進入濕工況，結(jié)束本流程。
[0044]具體的說，當(dāng)風(fēng)機盤管進入濕工況時，由于翅片表面依附著空氣凝結(jié)水，從而導(dǎo)致出風(fēng)口相對變小，在電機目標(biāo)轉(zhuǎn)速不變的情況下，風(fēng)量會下降，風(fēng)量下降則負(fù)載變小，進而Q軸電流變小。因此，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過檢測Q軸電流，可以確定當(dāng)前是否進入濕工況。
[0045]本步驟中，可以在Q軸電流平均值小于對應(yīng)的Q軸額定電流值，且兩者的差值達到額定差值量時，判定Q軸電流平均值小于Q軸額定電流值。
[0046]步驟105中，系統(tǒng)進入濕工況，進入補償階段，將電機轉(zhuǎn)速提升6轉(zhuǎn)(每60s執(zhí)行一次)。
[0047]步驟106中，等待60秒，進入步驟107。
[0048]步驟107中，判斷補償后的風(fēng)量是否滿足機組要求，即判斷補償后的電機Q軸電流是否滿足額定電流值。如果滿足，則結(jié)束本流程；如果不滿足，則返回步驟105，繼續(xù)將轉(zhuǎn)速提升6轉(zhuǎn)。直至風(fēng)量最終滿足機組的要求。通過本實施方式，可以確保風(fēng)機盤管在濕工況狀態(tài)下，在節(jié)能的同時不降風(fēng)量。
[0049]通過檢測風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值，并將檢測結(jié)果與Q軸額定電流值相比較，來判斷風(fēng)機盤管當(dāng)前是否進入濕工況，該判斷方式準(zhǔn)確、快速、便捷且無需增加額外成本，能夠第一時間發(fā)現(xiàn)風(fēng)機盤管進入濕工況。如果判定風(fēng)機盤管進入濕工況，則增加電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速，直至電機實際的Q軸電流值與額定電流值相匹配，從而將濕工況下電機的負(fù)載提升到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，同時將風(fēng)機盤管的風(fēng)量提升到了標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，確保風(fēng)機盤管能夠滿足規(guī)定的供冷量，有效解決了濕工況下，風(fēng)機盤管風(fēng)量減小、供冷量減小的問題。
[0050]可以每隔預(yù)設(shè)時間段，循環(huán)判斷風(fēng)機盤管是否進入濕工況，如每隔15分鐘至半小時，執(zhí)行一次步驟101-107的流程，對當(dāng)前所處的工況進行檢測。以保證一旦風(fēng)機盤管進入濕工況，風(fēng)量減小，立即能夠發(fā)現(xiàn)并進行自適應(yīng)控制。
[0051]本發(fā)明第二實施方式涉及一種風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制設(shè)備，如圖2所示，包含:
[0052]存儲單元，用于保存風(fēng)機盤管的電機在目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，對應(yīng)的Q軸額定電流值。檢測單元，用于檢測風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值。判斷單元，用于判斷檢測到的Q軸電流值是否小于Q軸額定電流值。調(diào)控單元，用于在判斷單元判定檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值時，增加電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速，直至電機實際的Q軸電流值與額定電流值相匹配。
[0053]通過檢測風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值，并將檢測結(jié)果與Q軸額定電流值相比較，來判斷風(fēng)機盤管當(dāng)前是否進入濕工況，該判斷方式準(zhǔn)確、快速、便捷且無需增加額外成本，能夠第一時間發(fā)現(xiàn)風(fēng)機盤管進入濕工況。如果判定風(fēng)機盤管進入濕工況，則增加電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速，直至電機實際的Q軸電流值與額定電流值相匹配，從而將濕工況下電機的負(fù)載提升到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，同時將風(fēng)機盤管的風(fēng)量提升到了標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，確保風(fēng)機盤管能夠滿足規(guī)定的供冷量，有效解決了濕工況下，風(fēng)機盤管風(fēng)量減小、供冷量減小的問題。閉環(huán)控制單元，用于對風(fēng)機盤管的電機進行速度環(huán)和電流環(huán)閉環(huán)控制。
[0054]上述調(diào)控單元可以進一步包含以下子單元:提速單元，用于將電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速提高預(yù)設(shè)增量。上述檢測單元還可以用于，在提速單元提高電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速后，檢測電機當(dāng)前的Q軸電流值。上述判斷單元還可以用于，判斷檢測單元最新檢測得到的電機Q軸電流值與額定電流值是否相匹配，如果最新檢測到的電機Q軸電流值小于額定電流值，則指示提速單元再次將電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速提高預(yù)設(shè)增量，直至當(dāng)前電機的Q軸電流值與額定電流值相匹配。
[0055]作為進一步改進，為了提高檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，檢測單元檢測的風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值可以為預(yù)設(shè)第一時間段內(nèi)，Q軸電流的平均值。
[0056]作為進一步改進，判斷單元可以在Q軸電流值小于Q軸額定電流值，且兩者的差值達到額定差值量時，判定檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值。
[0057]作為進一步改進，本實施方式的風(fēng)機盤管的電機可以包含多個檔次的目標(biāo)轉(zhuǎn)速。存儲單元還保存風(fēng)機盤管的電機在不同目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，各自對應(yīng)的Q軸額定電流值。判斷單元判斷檢測到的Q軸電流值是否小于Q軸額定電流值時，判斷該Q軸電流值是否小于當(dāng)前目標(biāo)轉(zhuǎn)速下對應(yīng)的Q軸額定電流值。
[0058]雖然通過參照本發(fā)明的某些優(yōu)選實施方式，已經(jīng)對本發(fā)明進行了圖示和描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該明白，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法，其特征在于，包含以下步驟: 保存風(fēng)機盤管的電機在目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，對應(yīng)的Q軸額定電流值； 檢測風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值，如果檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值，則增加電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速，直至電機實際的Q軸電流值與額定電流值相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法，其特征在于，增加電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速，直至電機實際的Q軸電流值與額定電流值相匹配的步驟中，包含以下子步驟: 將電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速提高預(yù)設(shè)增量； 檢測當(dāng)前電機的Q軸電流值與額定電流值是否相匹配，如果當(dāng)前電機的Q軸電流值小于額定電流值，則繼續(xù)將電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速提高預(yù)設(shè)增量，直至當(dāng)前電機的Q軸電流值與額定電流值相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法，其特征在于，還包含以下步驟: 對所述風(fēng)機盤管的電機進行速度環(huán)和電流環(huán)閉環(huán)控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法，其特征在于，所述檢測風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值的步驟中，所檢測的Q軸電流值為預(yù)設(shè)第一時間段內(nèi)，Q軸電流的平均值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法，其特征在于，在檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值，且兩者的差值達到額定差值量時，確定檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制方法，其特征在于，所述風(fēng)機盤管的電機包含至少兩個檔次的目標(biāo)轉(zhuǎn)速； 所述保存風(fēng)機盤管的電機在目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，對應(yīng)的Q軸額定電流值的步驟中，保存風(fēng)機盤管的電機在不同目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，各自對應(yīng)的Q軸額定電流值； 所述如果檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值的步驟中，所述Q軸電流值小于當(dāng)前目標(biāo)轉(zhuǎn)速下對應(yīng)的Q軸額定電流值。
7.—種風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制設(shè)備，其特征在于，包含: 存儲單元，用于保存風(fēng)機盤管的電機在目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，對應(yīng)的Q軸額定電流值； 檢測單元，用于檢測風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值； 判斷單元，用于判斷檢測到的Q軸電流值是否小于Q軸額定電流值； 調(diào)控單元，用于在判斷單元判定檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值時，增加電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速，直至電機實際的Q軸電流值與額定電流值相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)控單元包含以下子單元: 提速單元，用于將電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速提高預(yù)設(shè)增量； 所述檢測單元還用于，在提速單元提高電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速后，檢測電機當(dāng)前的Q軸電流值； 所述判斷單元還用于，判斷檢測單元最新檢測得到的電機Q軸電流值與額定電流值是否相匹配，如果最新檢測到的電機Q軸電流值小于額定電流值，則指示提速單元再次將電機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速提高預(yù)設(shè)增量，直至當(dāng)前電機的Q軸電流值與額定電流值相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制設(shè)備，其特征在于，還包含: 閉環(huán)控制單元，用于對所述風(fēng)機盤管的電機進行速度環(huán)和電流環(huán)閉環(huán)控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制設(shè)備，其特征在于，所述檢測單元檢測的風(fēng)機盤管的電機當(dāng)前的Q軸電流值為預(yù)設(shè)第一時間段內(nèi)，Q軸電流的平均值。
11.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制設(shè)備，其特征在于，所述判斷單元在所述Q軸電流值小于Q軸額定電流值，且兩者的差值達到額定差值量時，判定檢測到的Q軸電流值小于Q軸額定電流值。
12.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的風(fēng)機盤管工況偵測和自適應(yīng)控制設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)機盤管的電機包含至少兩個檔次的目標(biāo)轉(zhuǎn)速； 所述存儲單元還用于保存風(fēng)機盤管的電機在不同目標(biāo)轉(zhuǎn)速下，各自對應(yīng)的Q軸額定電流值； 所述判斷單元還用于判斷檢測單元檢測到的Q軸電流值是否小于當(dāng)前目標(biāo)轉(zhuǎn)速下對應(yīng)的Q軸額定電流值。
【文檔編號】F24F11/00GK104197467SQ201410397858
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】史和平, 任寶棟 申請人:上海三意電機驅(qū)動技術(shù)有限公司