一種微壓均勻布水的方法和裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】微壓均勻布水的方法，包括在布水管上順序設(shè)置布水孔和定位孔；均勻分水器扣合在布水管上時(shí)，其定位柱卡在定位孔上，此時(shí)儲(chǔ)水孔洞正好對(duì)準(zhǔn)布水孔，并分水器內(nèi)壁緊貼布水管外壁。分水器內(nèi)設(shè)置至少兩條輸水內(nèi)槽，內(nèi)槽一端與儲(chǔ)水孔洞連通，另一端與邊壁處的出水口連通。均勻分水器的弧形壁將均勻分水器卡緊布水管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：一、布水均勻，濕簾最大、最小通道流量與平均通道流量之差不超過(guò)50%；二、同體積下大幅提高過(guò)簾風(fēng)速，提高了整機(jī)風(fēng)量；三、布水孔出水只沿輸水內(nèi)槽向下流動(dòng)，無(wú)滯留不堵塞；四、封閉的輸水內(nèi)槽配有滴水頭，水流分配穩(wěn)定可靠；五、本發(fā)明為拼裝式結(jié)構(gòu)，模具投資小，結(jié)構(gòu)靈活，適用任意長(zhǎng)度的布水管，安裝方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種微壓均勻布水的方法和裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種布水方法和裝置，特別是指一種微壓均勻布水的方法和裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，蒸發(fā)式冷氣機(jī)是一種利用‘水蒸發(fā)吸收熱量’這一自然物理現(xiàn)象，使空氣通過(guò)一種蜂窩狀的濕簾，濕簾中的水被蒸發(fā)后帶走了空氣中大量的顯熱，從而使氣溫明顯降低，達(dá)到空間降溫和通風(fēng)的效果。
[0003]相對(duì)于傳統(tǒng)的蒸汽壓縮式空調(diào)，由于蒸發(fā)式冷氣機(jī)的耗電少得多，又由于采用了全新風(fēng)的方式，因此使用蒸發(fā)式冷氣機(jī)可以達(dá)到節(jié)能和環(huán)保的雙重目的，可廣泛用于各種民用和工業(yè)需要降低溫度的場(chǎng)合。
[0004]由于蒸發(fā)式冷氣機(jī)是利用水蒸發(fā)吸收熱量的原理進(jìn)行降溫，因此其需要用水淋濕里面的濕簾，而布水方式及布水均勻性會(huì)對(duì)產(chǎn)品的降溫效果有較大的影響。
[0005]現(xiàn)有蒸發(fā)式冷氣機(jī)一般采用的水管式壓出布水方式，該種布水方式布水均勻性由孔徑、孔距、開(kāi)孔方向等因素決定。由于蒸發(fā)式冷氣機(jī)布水所需水量并不很大，為了防止布水管布水孔處的堵塞，現(xiàn)有布水管的布水孔范圍一般在02.5mm?03.2mm之間，此時(shí)布水孔處的水流處于微壓狀態(tài)。為了防止出現(xiàn)飛水現(xiàn)象以及沿布水管長(zhǎng)度方向上布水的不均勻性，一般的布水孔的間距都要維持在30mm?40mm之間。同時(shí)，在開(kāi)孔的方向上為了延緩布水管內(nèi)的結(jié)垢，一般是向上開(kāi)孔。僅僅依靠孔徑、孔距和開(kāi)孔方向的調(diào)整，濕簾的最大通道流量與平均通道流量之比一般不小于3.0，最小通道流量往往為零。
[0006]為了提高布水均勻性，現(xiàn)有技術(shù)一般都是在上述布水管下面、濕簾的上面增加一疏水簾。但疏水簾的均勻性效果有限，一般僅僅能夠在上述布水管結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將濕簾的最大通道流量與平均通道流量之比控制在2.0之內(nèi)，但最小通道流量往往也為零。對(duì)于布水量需求值較少的濕簾來(lái)說(shuō)，其均勻性效果就更差，嚴(yán)重的限制了流經(jīng)濕簾的風(fēng)速大小和濕簾的使用效果。因此該【技術(shù)領(lǐng)域】盼望一種微壓均勻布水的方法和裝置，保證濕簾的最大、最小通道流量與平均通道流量之差不超過(guò)50%。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中蒸發(fā)冷氣機(jī)布水均勻性差，從而限制流經(jīng)濕簾的風(fēng)速大小和濕簾使用效果的不足，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一款可配合布水器使用的水流均分的方法和裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)靈活，安裝方便，可對(duì)水流進(jìn)行均勻分流，使蒸發(fā)式冷氣機(jī)產(chǎn)品在較高過(guò)簾風(fēng)速下，避免出現(xiàn)飛水現(xiàn)象，為實(shí)現(xiàn)小體積大風(fēng)量提供水系統(tǒng)技術(shù)保障。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
設(shè)計(jì)一種微壓均勻布水的方法和裝置:
所述方法包括如下步驟:
A、首先設(shè)置布水管，在布水管一側(cè)順序設(shè)置布水孔，所述布水孔安裝時(shí)向上設(shè)置；
B、然后，在布水管一側(cè)順序設(shè)置定位孔； C、然后，設(shè)置均勻分水器，將所述均勻分水器的定位柱卡在布水管上的定位孔上，使均勻分水器扣合在布水管上，此時(shí)儲(chǔ)水孔洞正好對(duì)準(zhǔn)布水孔，并且均勻分水器的內(nèi)壁緊貼布水管的外壁；
D、然后在布水管和均勻分水器的下方設(shè)置濕簾。
[0009]步驟C所述的均勻分水器內(nèi)設(shè)置至少兩條輸水內(nèi)槽，所述輸水內(nèi)槽一端與儲(chǔ)水孔洞連通，另一端與邊壁處的出水口連通。
[0010]所述的均勻分水器上的出水口之處，設(shè)置一滴水頭。
[0011]步驟C所述的均勻分水器的邊壁連接一端弧形壁，用于將均勻分水器卡緊布水管。
[0012]參照上述方法設(shè)計(jì)制造一種微壓均勻布水裝置，所述布水裝置包括:
布水管，在布水管一側(cè)順序設(shè)置有布水孔，所述布水孔安裝時(shí)向上設(shè)置；同時(shí)，在布水管一側(cè)順序設(shè)置定位孔；
均勻分水器，所述均勻分水器有定位柱，當(dāng)均勻分水器扣合在布水管上時(shí)，所述定位柱卡在布水管上的定位孔上，此時(shí)儲(chǔ)水孔洞正好對(duì)準(zhǔn)布水孔，并且均勻分水器的內(nèi)壁緊貼布水管的外壁。
[0013]所述的均勻分水器內(nèi)設(shè)置至少兩條輸水內(nèi)槽，所述輸水內(nèi)槽一端與儲(chǔ)水孔洞連通，另一端與邊壁處的出水口連通。
[0014]所述均勻分水器上的出水口之處，設(shè)置一滴水頭。
[0015]所述均勻分水器的邊壁連接一端弧形壁，用于將均勻分水器卡緊布水管。
[0016]—種微壓均勻分水器:
所述均勻分水器內(nèi)設(shè)置至少兩條輸水內(nèi)槽，所述輸水內(nèi)槽一端與儲(chǔ)水孔洞連通，另一端與邊壁處的出水口連通；
所述均勻分水器的邊壁連接一段弧形壁，該弧形壁將均勻分水器卡緊布水管。
[0017]所述均勻分水器有定位柱，當(dāng)均勻分水器扣合在布水管上，所述定位柱卡在布水管上的定位孔上，此時(shí)儲(chǔ)水孔洞正好對(duì)準(zhǔn)布水管上的布水孔。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)由輸水內(nèi)槽、儲(chǔ)水孔、定位柱、滴水頭組成，布水管開(kāi)孔豎直向上，布水孔正對(duì)與儲(chǔ)水孔，由于均勻分水器的邊壁連接一段弧形壁，因此當(dāng)該結(jié)構(gòu)裝置卡入后，可確保布水管壁與裝置內(nèi)側(cè)緊密接觸，無(wú)水滲出。水經(jīng)過(guò)儲(chǔ)水孔減壓后均勻流入各個(gè)內(nèi)槽，最后從出水口沿滴水頭流出。滴水頭的設(shè)計(jì)保證了水流分配的穩(wěn)定性和可靠性。
[0019]由本發(fā)明特殊設(shè)計(jì)的儲(chǔ)水孔和內(nèi)槽結(jié)構(gòu)使進(jìn)入內(nèi)槽水量近似相等。
[0020]裝配時(shí)為了確保布水孔與儲(chǔ)水孔保持同心，該結(jié)構(gòu)在內(nèi)壁設(shè)有定位柱，在布水管對(duì)應(yīng)位置開(kāi)定位孔，兩者為過(guò)盈配合，正常工作時(shí)定水孔無(wú)水泄露。由于設(shè)置定位功能，使得安裝方便，快捷。
[0021]由于該均水結(jié)構(gòu)特殊的輸水水槽將布水器的單股水流一分為四，減少了單股水流的水量；同時(shí)在結(jié)構(gòu)兩側(cè)設(shè)計(jì)有沿長(zhǎng)度方向左右交錯(cuò)的滴水頭，使得布水點(diǎn)相互交錯(cuò)，布水點(diǎn)數(shù)量增加了三倍，并且縮小了相鄰兩個(gè)布水點(diǎn)的距離。該設(shè)計(jì)使得水流細(xì)而分布密集，從而進(jìn)一步提高了布水的均勻性和降低飛水的可能性。
[0022]內(nèi)槽的水流為連續(xù)有壓流動(dòng)，輸水內(nèi)槽的截面尺寸為3X1.5mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水中雜質(zhì)直徑，因此降低了內(nèi)槽中泥垢堵塞的隱患。
[0023]當(dāng)布水流量在較大范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)仍可保持較好的布水均勻性，特別是在低流量時(shí)，其布水均勻性同普通管式布水器相比具有較高的優(yōu)勢(shì)。
[0024]該結(jié)構(gòu)適用于管壁壓力大于1Pa的微壓布水系統(tǒng)。
[0025]該水流均分結(jié)構(gòu)可批量應(yīng)用于現(xiàn)有管式布水器改造，初投入小，并對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無(wú)影響。
[0026]總結(jié)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:
一、大大提高布水均勻性，濕簾最大、最小通道流量與平均通道流量之差不超過(guò)50%;二、在相同產(chǎn)品體積下大幅度提高過(guò)簾風(fēng)速，即可提高整機(jī)風(fēng)量；三、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)使得由布水孔壓出的水流只能沿輸水內(nèi)槽向下流動(dòng)，沒(méi)有滯留現(xiàn)象，不會(huì)堵塞；四、輸水內(nèi)槽為封閉式結(jié)構(gòu)，配有滴水頭，水流分配穩(wěn)定可靠；五、本發(fā)明為卡扣式結(jié)構(gòu)，模具投資小，結(jié)構(gòu)靈活，適用任意長(zhǎng)度的布水管，安裝方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本發(fā)明一種微壓均勻布水的方法和裝置中均勻分水器的立體示意圖；
圖2是本發(fā)明一種微壓均勻布水的方法和裝置中均勻分水器和布水管扣合后，水流導(dǎo)向的不意圖；
圖3是本發(fā)明一種微壓均勻布水的方法和裝置中的布水管上布水孔和定位孔設(shè)置的示意圖；
圖4是本發(fā)明一種微壓均勻布水的方法和裝置總成的示意圖，圖中濕簾是多孔的吸水的且通風(fēng)的結(jié)構(gòu)；
圖5是本發(fā)明一種微壓均勻布水的方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳盡的描述。
[0029]如圖1?圖5所示，實(shí)施一種微壓均勻布水的方法，所述方法包括:
所述方法包括如下步驟:
A、首先設(shè)置布水管20，在布水管20—側(cè)順序設(shè)置布水孔21，所述布水孔21安裝時(shí)向上設(shè)置；
B、然后，在布水管20—側(cè)順序設(shè)置定位孔22 ；
C、然后，設(shè)置均勻分水器10，將所述均勻分水器10的定位柱16卡在布水管20上的定位孔22上，使均勻分水器10扣合在布水管20上，此時(shí)儲(chǔ)水孔洞11正好對(duì)準(zhǔn)布水孔21，并且均勻分水器10的內(nèi)壁18緊貼布水管20的外壁24 ；
D、然后在布水管20和均勻分水器10的下方設(shè)置濕簾30。
[0030]步驟C所述的均勻分水器10內(nèi)設(shè)置至少兩條輸水內(nèi)槽12，所述輸水內(nèi)槽12 —端與儲(chǔ)水孔洞11連通，另一端與邊壁15處的出水口 19連通。
[0031]所述的均勻分水器10上的出水口 19之處，設(shè)置一滴水頭13。
[0032]步驟C所述的均勻分水器10的邊壁15連接一端弧形壁14，用于將均勻分水器10卡緊布水管20。
[0033]根據(jù)上述方法制造的一種微壓均勻布水裝置，所述布水裝置包括:
布水管20，在布水管20 —側(cè)順序設(shè)置有布水孔21，所述布水孔21安裝時(shí)向上設(shè)置；同時(shí)，在布水管20 —側(cè)順序設(shè)置定位孔22 ；
均勻分水器10，所述均勻分水器10有定位柱16，當(dāng)均勻分水器10扣合在布水管20上時(shí)，所述定位柱16卡在布水管20上的定位孔22上，此時(shí)儲(chǔ)水孔洞11正好對(duì)準(zhǔn)布水孔21，并且均勻分水器10的內(nèi)壁18緊貼布水管20的外壁24。
[0034]所述的均勻分水器10內(nèi)設(shè)置至少兩條輸水內(nèi)槽12，所述輸水內(nèi)槽12 —端與儲(chǔ)水孔洞11連通，另一端與邊壁15處的出水口 19連通。
[0035]所述均勻分水器10上的出水口 19之處，設(shè)置一滴水頭13。
[0036]所述均勻分水器10的邊壁15連接一端弧形壁14，用于將均勻分水器10卡緊布水管20。
[0037]—種微壓均勻分水器，其特征在于:
所述均勻分水器10內(nèi)設(shè)置至少兩條輸水內(nèi)槽12，所述輸水內(nèi)槽12 —端與儲(chǔ)水孔洞11連通，另一端與邊壁15處的出水口 19連通；出水口(19)之處設(shè)置一滴水頭(13)。
[0038]所述均勻分水器10的邊壁15連接一弧形壁14，該弧形壁14將均勻分水器10卡緊布水管。
[0039]所述均勻分水器10有定位柱16，當(dāng)均勻分水器10扣合在布水管上，所述定位柱16卡在布水管上的定位孔上，此時(shí)儲(chǔ)水孔洞11正好對(duì)準(zhǔn)布水管上的布水孔。
[0040]綜上所述，本發(fā)明的構(gòu)造，并無(wú)先例。
[0041]本發(fā)明還有許多技術(shù)細(xì)節(jié)，在此恕不贅述。
[0042]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】不止上述各種，本發(fā)明所例舉的實(shí)施例并非對(duì)自己的限定，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種微壓均勻布水的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: A、首先設(shè)置布水管(20)，在布水管(20 ) 一側(cè)順序設(shè)置布水孔(21)，所述布水孔(21)安裝時(shí)向上設(shè)置； B、然后，在布水管(20) 一側(cè)順序設(shè)置定位孔(22 ); C、然后，設(shè)置均勻分水器(10)，將所述均勻分水器(10)的定位柱(16)卡在布水管(20)上的定位孔(22)上，使均勻分水器(10)扣合在布水管(20)上，此時(shí)儲(chǔ)水孔洞(11)正好對(duì)準(zhǔn)布水孔(21)，并且均勻分水器(10)的內(nèi)壁(18)緊貼布水管(20)的外壁(24)； D、然后在布水管(20)和均勻分水器(10 )的下方設(shè)置濕簾(30 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微壓均勻布水的方法，其特征在于:步驟C所述的均勻分水器(10)內(nèi)設(shè)置至少兩條輸水內(nèi)槽(12)，所述輸水內(nèi)槽(12) —端與儲(chǔ)水孔洞(11)連通，另一端與邊壁(15)處的出水口(19)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微壓均勻布水的方法，其特征在于:所述的均勻分水器(10)上的出水口( 19 )之處，設(shè)置一滴水頭(13 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微壓均勻布水的方法，其特征在于:步驟C所述的均勻分水器(10)的邊壁(15)連接一端弧形壁(14)，用于將均勻分水器(10)卡緊布水管(20)。
5.一種微壓均勻布水裝置，其特征在于，所述布水裝置包括: 布水管(20)，在布水管(20) —側(cè)順序設(shè)置有布水孔(21)，所述布水孔(21)安裝時(shí)向上設(shè)置；同時(shí)，在布水管(20)—側(cè)順序設(shè)置定位孔(22)； 均勻分水器(10)，所述均勻分水器(10)有定位柱(16)，當(dāng)均勻分水器(10)扣合在布水管(20)上時(shí)，所述定位柱(16)卡在布水管(20)上的定位孔(22)上，此時(shí)儲(chǔ)水孔洞(11)正好對(duì)準(zhǔn)布水孔(21)，并且均勻分水器(10)的內(nèi)壁(18)緊貼布水管(20)的外壁(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種微壓均勻布水裝置，其特征在于，所述的均勻分水器(10)內(nèi)設(shè)置至少兩條輸水內(nèi)槽(12)，所述輸水內(nèi)槽(12) —端與儲(chǔ)水孔洞(11)連通，另一端與邊壁(15)處的出水口(19)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微壓均勻布水裝置，其特征在于:所述均勻分水器(10)上的出水口(19)之處，設(shè)置一滴水頭(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微壓均勻布水裝置，其特征在于:所述均勻分水器(10)的邊壁(15 )連接一端弧形壁(14 )，用于將均勻分水器(10 )卡緊布水管(20 )。
9.一種微壓均勻分水器，其特征在于: 所述均勻分水器(10)內(nèi)設(shè)置至少兩條輸水內(nèi)槽(12)，所述輸水內(nèi)槽(12)—端與儲(chǔ)水孔洞(11)連通，另一端與邊壁(15)處的出水口( 19)連通；出水口( 19)之處設(shè)置一滴水頭(13)； 所述均勻分水器(10)的邊壁(15)連接一段弧形壁(14)，該弧形壁(14)將均勻分水器(10)卡緊布水管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微壓均勻分水器，其特征在于:所述均勻分水器(10)有定位柱(16)，當(dāng)均勻分水器(10)扣合在布水管上，所述定位柱(16)卡在布水管上的定位孔上，此時(shí)儲(chǔ)水孔洞(11)正好對(duì)準(zhǔn)布水管上的布水孔。
【文檔編號(hào)】F24F5/00GK104279677SQ201410555959
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】辛軍哲, 劉群賜 申請(qǐng)人:廣東蒙特科瑞萊空氣處理設(shè)備有限公司