空調(diào)室外機(jī)及其出風(fēng)格柵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種出風(fēng)格柵，包括相交而形成出風(fēng)口的格柵主體，所述出風(fēng)口具有位于所述格柵主體兩側(cè)的迎風(fēng)面和出風(fēng)面，所述出風(fēng)面整體呈以所述格柵主體的中心為基點(diǎn)向外延展的環(huán)形波浪面。本發(fā)明還公開了一種空調(diào)室外機(jī)。通過使出風(fēng)面相對(duì)于迎風(fēng)面的高度在格柵主體的徑向方向上按一定規(guī)律變化，從而改變了氣流通過出風(fēng)面的時(shí)間，利用氣流離開出風(fēng)面的時(shí)間差來達(dá)到減小氣流脈動(dòng)的目的，同時(shí)減小了部分格柵主體對(duì)氣流的做功行程，因此能有效地降低送風(fēng)噪音和功率。
【專利說明】空調(diào)室外機(jī)及其出風(fēng)格柵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種空調(diào)室外機(jī)及其出風(fēng)格柵。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)室外機(jī)的出風(fēng)格柵一般安裝在室外機(jī)的機(jī)殼上，且位于出風(fēng)口處，主要起到導(dǎo)風(fēng)整流和安全防護(hù)的作用。在現(xiàn)有技術(shù)中，出風(fēng)格柵主要分為圓形和方形這兩類，其包括多個(gè)呈放射狀的徑向筋條和呈環(huán)狀的環(huán)形筋條，且徑向筋條與環(huán)形筋條相交設(shè)置，徑向筋條和環(huán)形筋條位于出風(fēng)口內(nèi)外兩側(cè)的端面共同構(gòu)成了迎風(fēng)面和出風(fēng)面，通常將迎風(fēng)面和出風(fēng)面設(shè)置成相平行的平面，或者將迎風(fēng)面和出風(fēng)面設(shè)置成朝向出風(fēng)口的外側(cè)凸出的弧形面。
[0003]室外機(jī)內(nèi)部安裝的風(fēng)機(jī)一般為軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生具有離心效應(yīng)的氣流，最終經(jīng)過出風(fēng)格柵吹出室外機(jī)，整個(gè)排風(fēng)過程的氣體動(dòng)力學(xué)復(fù)雜，若徑向筋條和環(huán)形筋條的導(dǎo)風(fēng)面均為平面結(jié)構(gòu)，則具有向心旋轉(zhuǎn)角度的氣流無疑會(huì)受到徑向筋條和環(huán)形筋條的導(dǎo)風(fēng)面的阻力，一方面是增加出風(fēng)格柵處的氣流壓損，另一方面是產(chǎn)生噪聲。針對(duì)這種情況，往常的設(shè)計(jì)思路是將徑向筋條和環(huán)形筋條的導(dǎo)風(fēng)面設(shè)置成扭轉(zhuǎn)一定角度的曲面，以適應(yīng)氣流的運(yùn)動(dòng)方向，這種改進(jìn)雖然在一定程度上增加了風(fēng)量，但是所帶來的降噪效果極其有限。
[0004]綜上所述，如何在減少室外機(jī)出風(fēng)量的損失的情況下，同時(shí)降低出風(fēng)噪聲，是當(dāng)前本領(lǐng)域亟待解決的問題。
[0005]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的出風(fēng)格柵的出風(fēng)噪聲過大的技術(shù)問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種出風(fēng)格柵，包括相交而形成出風(fēng)口的格柵主體，所述出風(fēng)口具有位于所述格柵主體兩側(cè)的迎風(fēng)面和出風(fēng)面，所述出風(fēng)面整體呈以所述格柵主體的中心為基點(diǎn)向外延展的環(huán)形波浪面。
[0008]優(yōu)選地，所述格柵主體包括多個(gè)間隔呈環(huán)狀同心布置的環(huán)形筋條和連接在相鄰的兩環(huán)形筋條之間呈放射狀布置的徑向筋條；所述徑向筋條的端面在沿所述格柵主體的軸向方向上向內(nèi)凹入以形成內(nèi)凹弧形面，所述內(nèi)凹弧形面構(gòu)成所述波浪面的波谷，所述環(huán)形筋條的端面構(gòu)成所述波浪面的波峰；或者，所述徑向筋條的端面在沿所述格柵主體的軸向方向上向外凸出以形成外凸弧形面，所述外凸弧形面構(gòu)成所述波浪面的波峰，所述環(huán)形筋條的端面構(gòu)成所述波浪面的波谷。
[0009]優(yōu)選地，相鄰的兩環(huán)形筋條之間的徑向筋條包括第一徑向筋條和第二徑向筋條，所述第一徑向筋條的高度大于所述第二徑向筋條的高度，所述第一徑向筋條與所述第二徑向筋條沿所述環(huán)形筋條的周向方向交替分布。
[0010]優(yōu)選地，在所述格柵主體的徑向方向上相鄰的徑向筋條在所述環(huán)形筋條的周向方向錯(cuò)開設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述格柵主體包括多個(gè)間隔呈環(huán)狀同心布置的環(huán)形筋條和與所述環(huán)形筋條相交設(shè)置的放射狀徑向筋條；所述徑向筋條的端面位于相鄰的兩環(huán)形筋條之間的部分在沿所述格柵主體的軸向方向上向內(nèi)凹入以形成內(nèi)凹弧形面，所述內(nèi)凹弧形面構(gòu)成所述波浪面的波谷，所述環(huán)形筋條的端面構(gòu)成所述波浪面的波峰；或者，所述徑向筋條的端面位于相鄰的兩環(huán)形筋條之間的部分在沿所述格柵主體的軸向方向上向外凸出以形成外凸弧形面，所述外凸弧形面構(gòu)成所述波浪面的波峰，所述環(huán)形筋條的端面構(gòu)成所述波浪面的波谷。
[0012]優(yōu)選地，所述內(nèi)凹弧形面的凹入深度為D1，所述徑向筋條的高度為H，且0.5 <D1/H< I ;或者，所述外凸弧形面的凸出高度為D2，所述徑向筋條的高度為H，且0.5 <D2/H< I。
[0013]優(yōu)選地，隨著相鄰的兩環(huán)形筋條之間的間距在遠(yuǎn)離所述格柵主體的中心的方向上逐漸減小，從所述格柵主體的中心起沿所述格柵主體的徑向方向上每相鄰的兩環(huán)形筋條之間的徑向筋條的高度依次減小。
[0014]優(yōu)選地，相鄰的兩環(huán)形筋條之間的徑向筋條沿所述環(huán)形筋條的周向方向等間距分布。
[0015]優(yōu)選地，所述徑向筋條形成為向順時(shí)針或逆時(shí)針方向彎曲的弧形，且所述徑向筋條的導(dǎo)風(fēng)面為扭轉(zhuǎn)面。
[0016]此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種空調(diào)室外機(jī)，包括軸流風(fēng)扇及出風(fēng)格柵，所述出風(fēng)格柵為上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中所述的出風(fēng)格柵。
[0017]本發(fā)明所提供的一種空調(diào)室外機(jī)極其出風(fēng)格柵，通過將出風(fēng)面設(shè)計(jì)成整體呈以格柵主體的中心為基點(diǎn)向外延展的環(huán)形波浪面，以使出風(fēng)面相對(duì)于迎風(fēng)面的高度在格柵主體的徑向方向上按一定規(guī)律變化，從而改變了氣流通過出風(fēng)面的時(shí)間，利用氣流離開出風(fēng)面的時(shí)間差來達(dá)到減小氣流脈動(dòng)的目的，同時(shí)減小了部分格柵主體對(duì)氣流的做功行程，因此能有效地降低送風(fēng)噪音和功率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的出風(fēng)格柵一實(shí)施例的軸視圖；
[0019]圖2為圖1中所示部分A的放大示意圖；
[0020]圖3為圖2中所示的徑向筋條的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖1中所示的出風(fēng)格柵的主視圖；
[0022]圖5為圖3中所示的出風(fēng)格柵沿B-B線的剖視圖。
[0023]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0024]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]本發(fā)明提供一種出風(fēng)格柵，參見圖1至圖5，在一實(shí)施例中，該出風(fēng)格柵包括相交而形成出風(fēng)口的格柵主體，其中出風(fēng)口具有位于格柵主體兩側(cè)的迎風(fēng)面SI和出風(fēng)面S2，本實(shí)施例的出風(fēng)格柵為一體結(jié)構(gòu)，設(shè)置有位于中心的中心圓盤100及位于外周側(cè)的外框200，格柵主體設(shè)置在中心圓盤100與外框200之間，比如出風(fēng)格柵整體呈圓形，當(dāng)然在其他實(shí)施例中，出風(fēng)格柵還可以呈其他任意適用的形狀，比如方形，對(duì)此不作限制。本實(shí)施例以呈圓形的出風(fēng)格柵為例進(jìn)行說明，迎風(fēng)面SI為平面，當(dāng)然迎風(fēng)面SI也可以是沿出風(fēng)格柵的軸向方向朝向出風(fēng)面S2凹入的弧形面，出風(fēng)面S2整體呈以格柵主體的中心(即中心圓盤100的中心)為基點(diǎn)向外延展的環(huán)形波浪面，該波浪面具有波峰和波谷，由此使出風(fēng)面S2相對(duì)于迎風(fēng)面SI的高度在格柵主體的徑向方向上按一定規(guī)律變化，即出風(fēng)面S2相對(duì)于迎風(fēng)面SI的高度在波峰位置具有最大值，而出風(fēng)面S2相對(duì)于迎風(fēng)面SI的高度在波谷位置具有最小值，比如當(dāng)波浪面呈正弦波形時(shí)，出風(fēng)面S2相對(duì)于迎風(fēng)面SI的高度由波峰位置至波谷位置的方向上逐漸變小。需要說明的是，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的波浪面的實(shí)現(xiàn)形式不僅限于圖示正弦波形，比如波浪面呈方波形或者其他任意適用的波形，在此不作贅述。
[0026]應(yīng)用本發(fā)明的出風(fēng)格柵時(shí)，當(dāng)氣流從垂直于迎風(fēng)面SI的正面方向通過出風(fēng)格柵時(shí)，由于出風(fēng)面S2相對(duì)于迎風(fēng)面SI的高度呈正弦波變化，因此改變了氣流通過出風(fēng)面S2的時(shí)間，利用氣流離開出風(fēng)面S2的時(shí)間差來達(dá)到減小氣流脈動(dòng)的目的，同時(shí)減小了部分格柵主體對(duì)氣流的做功行程，因此能有效地降低送風(fēng)噪音和功率。
[0027]本實(shí)施例中，格柵主體包括多個(gè)間隔呈環(huán)狀同心布置的環(huán)形筋條300和連接在相鄰的兩環(huán)形筋條300之間呈放射狀布置的徑向筋條400，如圖1所示，位于中心位置的中心圓盤100及位于最外側(cè)的外框200分別相當(dāng)于一個(gè)環(huán)形筋條300，由此位于最內(nèi)圈的徑向筋條400連接在中心圓盤100與鄰近的環(huán)形筋條300之間，位于最外圈的徑向筋條400連接在外框200與鄰近的環(huán)形筋條300之間。參見圖2，徑向筋條400的端面在沿格柵主體的軸向方向上向內(nèi)凹入以形成內(nèi)凹弧形面S3，該內(nèi)凹弧形面S3構(gòu)成波浪面的波谷，也就是內(nèi)凹弧形面S3的最低處為波谷，環(huán)形筋條300的端面S4構(gòu)成波浪面的波峰，其中內(nèi)凹弧形面S3與端面S4平滑過渡，減小因連接部位過渡變化帶來的風(fēng)量損失，如圖5所示，在格柵主體的徑向方向上，出風(fēng)面S2呈正弦波形變化，當(dāng)氣流從垂直于迎風(fēng)面SI的正面方向通過出風(fēng)格柵時(shí)，改變了氣流通過出風(fēng)面S2的時(shí)間，利用氣流離開出風(fēng)面S2的時(shí)間差來達(dá)到減小氣流脈動(dòng)的目的，同時(shí)減小了部分格柵主體對(duì)氣流的做功行程，因此能有效地降低送風(fēng)噪音和功率?；蛘撸谧冃螌?shí)施例中，徑向筋條400的端面在沿格柵主體的軸向方向上向外凸出以形成外凸弧形面(圖未示)，該外凸弧形面構(gòu)成波浪面的波峰，相應(yīng)的，環(huán)形筋條300的端面構(gòu)成波浪面的波谷，這種結(jié)構(gòu)形式的出風(fēng)格柵同樣使得氣流通過出風(fēng)面S2時(shí)存在時(shí)間差，能達(dá)到減小氣流脈動(dòng)的目的，進(jìn)而降低了送風(fēng)噪聲。此外，相鄰的兩環(huán)形筋條300之間的徑向筋條400沿環(huán)形筋條300的周向方向等間距分布，以使氣流均勻地通過出風(fēng)格柵排出，減小因氣流脈動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。
[0028]進(jìn)一步地，為了使出風(fēng)面S2在出風(fēng)格柵的周向方向上也形成有高度差，相鄰的兩環(huán)形筋條300之間的徑向筋條400包括第一徑向筋條和第二徑向筋條，其中第一徑向筋條的高度大于第二徑向筋條的高度，這里的高度指的是第一徑向筋條和第二徑向筋條沿出風(fēng)格柵的軸向方向上的高度，第一徑向筋條與第二徑向筋條沿環(huán)形筋條300的周向方向交替分布，比如分別以一個(gè)第一徑向筋條和第二徑向筋條為一個(gè)單位沿環(huán)形筋條300的周向方向交替分布，或者分別以兩個(gè)第一徑向筋條和第二徑向筋條為一個(gè)單位沿環(huán)形筋條300的周向方向交替分布，也可以兩個(gè)第一徑向筋條為一個(gè)單位，而以一個(gè)第二徑向筋條為一個(gè)單位，當(dāng)然還具有更多布置方式，在此不一一窮舉。通過使出風(fēng)面S2在出風(fēng)格柵的周向方向上也形成有高度差，當(dāng)氣流從垂直于迎風(fēng)面Si的正面方向通過出風(fēng)格柵時(shí)，改變了氣流通過出風(fēng)面S2的時(shí)間，使得氣流通過出風(fēng)面S2的時(shí)間差進(jìn)一步細(xì)分，在更大程度上減小了氣流脈動(dòng)，進(jìn)而降低送風(fēng)噪音。同時(shí)，在保證出風(fēng)格柵的整體強(qiáng)度和剛度的情況下，進(jìn)一步減小了部分徑向筋條400對(duì)氣流的做功行程，從而減小了功耗。
[0029]優(yōu)選地，在格柵主體的徑向方向上相鄰的徑向筋條400在環(huán)形筋條的周向方向錯(cuò)開設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)布置形式也可以起到改變氣流通過出風(fēng)面S2的時(shí)間，以將出風(fēng)面S2劃分成若干部分，氣流通過相鄰的部分時(shí)存在一定時(shí)間差，從而減小氣流脈動(dòng)，進(jìn)而降低送風(fēng)噪音。
[0030]在另一實(shí)施例中，將上述分段的徑向筋條400設(shè)計(jì)成一體結(jié)構(gòu)。具體地，格柵主體包括多個(gè)間隔呈環(huán)狀同心布置的環(huán)形筋條(圖未示)和與環(huán)形筋條相交設(shè)置的放射狀徑向筋條(圖未示)，其中環(huán)形筋條的具體結(jié)構(gòu)可參考上述環(huán)形筋條300的說明，而徑向筋條的一端與中心圓盤100連接，另一端與外框200連接，位于中心圓盤100與外框200的部分與各個(gè)環(huán)形筋條相交。與上述實(shí)施例不同的是，徑向筋條的端面位于相鄰的兩環(huán)形筋條之間的部分在沿格柵主體的軸向方向上向內(nèi)凹入以形成內(nèi)凹弧形面，該內(nèi)凹弧形面構(gòu)成波浪面的波谷，環(huán)形筋條的端面構(gòu)成波浪面的波峰；或者，徑向筋條的端面位于相鄰的兩環(huán)形筋條之間的部分在沿格柵主體的軸向方向上向外凸出以形成外凸弧形面，該外凸弧形面構(gòu)成波浪面的波峰，環(huán)形筋條的端面構(gòu)成波浪面的波谷。本實(shí)施例所采用的變形結(jié)構(gòu)對(duì)減小氣流脈動(dòng)的作用與上述實(shí)施例相同，所達(dá)到的技術(shù)效果也與上述實(shí)施例相同，在此不作贅述。
[0031]優(yōu)選地，以圖3所示徑向筋條400為例進(jìn)行說明，內(nèi)凹弧形面S3的凹入深度為D1，徑向筋條400的高度為H，且0.5 < D1/H < 1，當(dāng)然，0.6 < D1/H <0.8也是可以的，具體可取諸如0.7,0.75等值，從而在保證徑向筋條400對(duì)氣流的引導(dǎo)作用，及徑向筋條400的強(qiáng)度和剛度情況下，有利于提高出風(fēng)格柵的排風(fēng)量?；蛘?，外凸弧形面的凸出高度為D2(圖未示)，徑向筋條400的高度為H，且0.5 < D2/H < I。
[0032]如圖4和圖5所示，隨著相鄰的兩環(huán)形筋條300之間的間距在遠(yuǎn)離格柵主體的中心的方向上逐漸減小，從格柵主體的中心起沿格柵主體的徑向方向上每相鄰的兩環(huán)形筋條300之間的徑向筋條400的高度依次減小，也即出風(fēng)面S2沿出風(fēng)格柵的徑向方向上朝向外側(cè)的凸出高度自出風(fēng)格柵的中心位置往外側(cè)依次減小，出風(fēng)面S2越靠近中心圓盤100越向外側(cè)凸出，使出風(fēng)面S2的中間高于其四周，從而使出風(fēng)格柵的四周排風(fēng)量大于其中間排風(fēng)量，有利于提高出風(fēng)格柵的整體排風(fēng)量，進(jìn)而降低送風(fēng)噪音和功耗。
[0033]此外，徑向筋條400形成為向順時(shí)針或逆時(shí)針方向彎曲的弧形，由于徑向筋條400呈發(fā)散狀分布，且形成為向順時(shí)針或逆時(shí)針方向彎曲的弧形，當(dāng)氣流經(jīng)由徑向筋條400排出時(shí)，可以減少氣流吹出過程中的壓損，有利于提高風(fēng)量和降低噪音。需要說明的是，應(yīng)用本發(fā)明的出風(fēng)格柵時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)排風(fēng)裝置的葉片(比如軸流風(fēng)扇)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向確定徑向筋條400的彎曲方向，即使徑向筋條400的彎曲方向與排風(fēng)裝置的葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，比如排風(fēng)裝置的葉片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，徑向筋條400形成為向逆時(shí)針方向彎曲的弧形。同時(shí)，徑向筋條400的導(dǎo)風(fēng)面(即徑向筋條400的兩側(cè)面)為扭轉(zhuǎn)面，徑向筋條400靠近迎風(fēng)面SI的半部和其靠近出風(fēng)面S2的半部的導(dǎo)風(fēng)面的扭轉(zhuǎn)方向相反，因此具有向心旋轉(zhuǎn)角度的氣流經(jīng)過徑向筋條400時(shí)，徑向筋條400的導(dǎo)風(fēng)面可以使氣流沿其向心角速度方向傾斜導(dǎo)流，從而降低徑向筋條400的導(dǎo)風(fēng)面對(duì)氣流的阻力，進(jìn)而減小風(fēng)量損失和降低送風(fēng)噪音。
[0034]本發(fā)明還提供一種空調(diào)室外機(jī)，在一實(shí)施例中，該空調(diào)室外機(jī)包括軸流風(fēng)扇及出風(fēng)格柵。一般地，空調(diào)室外機(jī)還包括殼體，殼體形成有容置換熱器、壓縮機(jī)等零部件的腔室，并且殼體上開設(shè)有圓形或方形開口，也即用于風(fēng)冷換熱的排風(fēng)口，軸流風(fēng)扇裝設(shè)在殼體的腔室內(nèi)，且與排風(fēng)口正對(duì)設(shè)置。出風(fēng)格柵安裝在排風(fēng)口處，一方面起到防護(hù)作用，另一方面起到導(dǎo)風(fēng)作用，出風(fēng)格柵可通過螺釘或者卡扣與殼體連接。對(duì)于采用軸流風(fēng)扇排風(fēng)的空調(diào)室外機(jī)，靠近軸流風(fēng)扇外緣處的風(fēng)量較大，而在一實(shí)施例中，出風(fēng)格柵的出風(fēng)面的中間高于其四周，從而降低氣流通過出風(fēng)格柵時(shí)的壓損，有利于提高出風(fēng)格柵的整體排風(fēng)量，進(jìn)而降低送風(fēng)噪音和功耗。
[0035]本空調(diào)室外機(jī)實(shí)施例包括上述出風(fēng)格柵全部實(shí)施例的全部技術(shù)方案，所達(dá)到的技術(shù)效果也完全相同，在此不再贅述。
[0036]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種出風(fēng)格柵，包括相交而形成出風(fēng)口的格柵主體，所述出風(fēng)口具有位于所述格柵主體兩側(cè)的迎風(fēng)面和出風(fēng)面，其特征在于，所述出風(fēng)面整體呈以所述格柵主體的中心為基點(diǎn)向外延展的環(huán)形波浪面。
2.如權(quán)利要求1所述的出風(fēng)格柵，其特征在于，所述格柵主體包括多個(gè)間隔呈環(huán)狀同心布置的環(huán)形筋條和連接在相鄰的兩環(huán)形筋條之間呈放射狀布置的徑向筋條；所述徑向筋條的端面在沿所述格柵主體的軸向方向上向內(nèi)凹入以形成內(nèi)凹弧形面，所述內(nèi)凹弧形面構(gòu)成所述波浪面的波谷，所述環(huán)形筋條的端面構(gòu)成所述波浪面的波峰；或者，所述徑向筋條的端面在沿所述格柵主體的軸向方向上向外凸出以形成外凸弧形面，所述外凸弧形面構(gòu)成所述波浪面的波峰，所述環(huán)形筋條的端面構(gòu)成所述波浪面的波谷。
3.如權(quán)利要求2所述的出風(fēng)格柵，其特征在于，相鄰的兩環(huán)形筋條之間的徑向筋條包括第一徑向筋條和第二徑向筋條，所述第一徑向筋條的高度大于所述第二徑向筋條的高度，所述第一徑向筋條與所述第二徑向筋條沿所述環(huán)形筋條的周向方向交替分布。
4.如權(quán)利要求2所述的出風(fēng)格柵，其特征在于，在所述格柵主體的徑向方向上相鄰的徑向筋條在所述環(huán)形筋條的周向方向錯(cuò)開設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的出風(fēng)格柵，其特征在于，所述格柵主體包括多個(gè)間隔呈環(huán)狀同心布置的環(huán)形筋條和與所述環(huán)形筋條相交設(shè)置的放射狀徑向筋條；所述徑向筋條的端面位于相鄰的兩環(huán)形筋條之間的部分在沿所述格柵主體的軸向方向上向內(nèi)凹入以形成內(nèi)凹弧形面，所述內(nèi)凹弧形面構(gòu)成所述波浪面的波谷，所述環(huán)形筋條的端面構(gòu)成所述波浪面的波峰；或者，所述徑向筋條的端面位于相鄰的兩環(huán)形筋條之間的部分在沿所述格柵主體的軸向方向上向外凸出以形成外凸弧形面，所述外凸弧形面構(gòu)成所述波浪面的波峰，所述環(huán)形筋條的端面構(gòu)成所述波浪面的波谷。
6.如權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的出風(fēng)格柵，其特征在于，所述內(nèi)凹弧形面的凹入深度為01，所述徑向筋條的高度為!I，且0.5 ? 01/? ? 1 ；或者，所述外凸弧形面的凸出高度為02，所述徑向筋條的高度為!I，且0.5 ? 02/? ? 1。
7.如權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的出風(fēng)格柵，其特征在于，隨著相鄰的兩環(huán)形筋條之間的間距在遠(yuǎn)離所述格柵主體的中心的方向上逐漸減小，從所述格柵主體的中心起沿所述格柵主體的徑向方向上每相鄰的兩環(huán)形筋條之間的徑向筋條的高度依次減小。
8.如權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的出風(fēng)格柵，其特征在于，相鄰的兩環(huán)形筋條之間的徑向筋條沿所述環(huán)形筋條的周向方向等間距分布。
9.如權(quán)利要求2或5所述的出風(fēng)格柵，其特征在于，所述徑向筋條形成為向順時(shí)針或逆時(shí)針方向彎曲的弧形，且所述徑向筋條的導(dǎo)風(fēng)面為扭轉(zhuǎn)面。
10.—種空調(diào)室外機(jī)，包括軸流風(fēng)扇及出風(fēng)格柵，其特征在于，所述出風(fēng)格柵為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的出風(fēng)格柵。
【文檔編號(hào)】F24F13/08GK104501381SQ201410725800
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】周何杰, 張 浩, 朱海柳 申請(qǐng)人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司