一種分區(qū)式烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分區(qū)式烘干機，其包括機架，機架上裝有烘干箱體，烘干箱體的前部設(shè)有進(jìn)料口、后部設(shè)有出料口，烘干箱體內(nèi)裝有至少一塊間隔板，間隔板將烘干箱體內(nèi)腔分隔成至少兩個烘干腔，每個烘干腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，其中一根傳動軸由驅(qū)動動力機構(gòu)驅(qū)動，機架的前部裝有輸入軸、后部裝有輸出軸，輸入軸、輸出軸以及傳動軸的兩端對應(yīng)裝有鏈輪，前后對應(yīng)的鏈輪之間連接有鏈條，兩相對的鏈條之間裝有物料托盤，間隔板上設(shè)有供鏈條以及物料托盤通過的過料口，烘干箱體的相對兩面上分別裝有對應(yīng)每個烘干腔設(shè)置的熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置。本實用新型具有粉條或粉絲干燥成型質(zhì)量好、干燥效率高的優(yōu)點。
【專利說明】一種分區(qū)式烘干機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體涉及一種用于粉條、粉絲等食品烘干的分區(qū)式烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]粉條、粉絲大多采用薯類作物制作而成，采用擠壓或其他方式進(jìn)行成型，成型后的粉條或粉絲需要進(jìn)行干燥才能進(jìn)行包裝儲存。傳統(tǒng)的干燥方法是采用露天晾曬的方法，即將成型后的粉條或粉絲懸掛在吊架上，通過太陽曝曬、自然風(fēng)進(jìn)行干燥，這種方式雖然節(jié)約能源，但是需要大量的人力、物力進(jìn)行粉條或粉絲的轉(zhuǎn)移，晾曬干燥的方式容易受到天氣因素的制約，造成生產(chǎn)成本的增高以及生產(chǎn)周期的延長，并且粉條或粉絲晾曬過程中的溫度和濕度不可控，粉條或粉絲在晾曬、轉(zhuǎn)移過程中容易造成碎粉的形成，浪費了大量的原材料的同時衛(wèi)生情況難以符合食品標(biāo)準(zhǔn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述問題提供一種封閉式干燥、溫度和濕度可控且干燥效率高的分區(qū)式烘干機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的分區(qū)式烘干機，其包括機架，其結(jié)構(gòu)特點是:機架上裝有烘干箱體，烘干箱體的前部設(shè)有進(jìn)料口、后部設(shè)有出料口，烘干箱體內(nèi)裝有至少一塊間隔板，間隔板將烘干箱體內(nèi)腔自前往后分隔成至少兩個烘干腔，每個烘干腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連接有至少兩根傳動軸，其中一根傳動軸由驅(qū)動動力機構(gòu)驅(qū)動，機架的前部裝有位于進(jìn)料口前方的輸入軸、后部裝有位于出料口后方的輸出軸，輸入軸、輸出軸以及傳動軸的兩端對應(yīng)裝有鏈輪，前后對應(yīng)的鏈輪之間連接有鏈條，兩相對的鏈條之間裝有物料托盤，間隔板上設(shè)有供鏈條以及物料托盤通過的過料口，烘干箱體的相對兩面上分別裝有對應(yīng)每個烘干腔設(shè)置的熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置，熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置相對應(yīng)設(shè)置。
[0005]所述熱風(fēng)吹送裝置包括連接在烘干箱體頂部且與烘干腔連通的供風(fēng)罩，供風(fēng)罩的頂部裝有供風(fēng)風(fēng)機，供風(fēng)罩的上部為自供風(fēng)風(fēng)機出風(fēng)端逐漸向下變大的布風(fēng)段、下部為熱交換段，熱交換段內(nèi)穿裝有熱交換裝置。
[0006]所述底部回風(fēng)裝置包括連接在烘干箱體內(nèi)底部的回風(fēng)箱，回風(fēng)箱的頂面上密布有多個通風(fēng)孔，回風(fēng)箱的底部或側(cè)部裝有排風(fēng)風(fēng)機。
[0007]所述熱風(fēng)吹送裝置包括對應(yīng)連接在烘干箱體的每一個烘干腔的頂部和底部的供熱裝置和風(fēng)流收集箱，供熱裝置的出熱口上連接有位于每一個烘干腔頂部的熱風(fēng)排布箱，熱風(fēng)排布箱的下底面上設(shè)有將風(fēng)流導(dǎo)向烘干腔的多個導(dǎo)風(fēng)孔，風(fēng)流收集箱朝向烘干箱體的頂板上設(shè)有多個引風(fēng)孔，風(fēng)流收集箱的一側(cè)部還裝有導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管的末端連接在供熱裝置的進(jìn)風(fēng)口上，所述風(fēng)流收集箱中穿裝有內(nèi)流有冷凝介質(zhì)的冷凝管，風(fēng)流收集箱上還設(shè)有可將冷凝水排出的排水管。[0008]所述供熱裝置為熱泵。
[0009]所述同一烘干腔內(nèi)設(shè)置至少上下兩排傳動軸，最上部和最下部的一排傳動軸前后設(shè)置兩根，鏈條繞過傳動軸上的鏈輪的路線形成迂回行程，烘干箱體的內(nèi)壁上裝有承托鏈條的支撐導(dǎo)軌，支撐導(dǎo)軌上還轉(zhuǎn)動連接有與所述鏈條適配的中傳輪。
[0010]所述物料托盤包括分別鉸接在兩相對的鏈條的內(nèi)側(cè)面上的托盤支架，兩托盤支架的相對內(nèi)伸端之間裝有托盤本體。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，將制作完成后的粉條或粉絲放置在物料托盤上，通過動力機構(gòu)驅(qū)動一根傳動軸轉(zhuǎn)動，由于前后設(shè)置的傳動軸、輸入軸以及輸出軸由鏈條串聯(lián)，因而物料托盤會隨鏈條的傳動自烘干箱體的前部進(jìn)入、后部輸出，由于烘干箱體內(nèi)設(shè)置了多個烘干腔，因而可以通過控制熱風(fēng)吹送裝置的溫度以及濕度從而控制每個烘干腔內(nèi)的溫度和濕度，從而保證了每一個烘干腔內(nèi)的溫度以及濕度，即精確控制了粉條或粉絲的烘干時的溫度以及濕度，確保了粉絲或粉條的營養(yǎng)成分不受破壞，并且整個烘干過程是在不開放的烘干箱體內(nèi)完成，粉條或粉絲的干燥環(huán)境更加衛(wèi)生，有效保證了食品安全。通過上述描述可以看出，本實用新型具有粉條或粉絲干燥成型質(zhì)量好、干燥效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1俯視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1左視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖1中實施例的傳動結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是熱風(fēng)吹送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是底部回風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是同一烘干腔內(nèi)熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8是物料托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9是物料托盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖10是本實用新型另一種實施例中熱風(fēng)循環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型所提供的一種分區(qū)式烘干機，其包括機架1，機架I上裝有烘干箱體2，烘干箱體2的前部設(shè)有進(jìn)料口 21、后部設(shè)有出料口 22，烘干箱體2內(nèi)裝有至少一塊間隔板3，間隔板3將烘干箱體2內(nèi)腔自前往后分隔成至少兩個烘干腔，在本實施例中，共設(shè)置了兩塊間隔板3，也可以根據(jù)需要以及產(chǎn)品的干濕度設(shè)置兩塊以上的間隔板3，兩塊間隔板3將烘干箱體2的內(nèi)腔分隔成三個烘干腔，每個烘干腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連接有至少兩根傳動軸4，其中一根傳動軸4由驅(qū)動動力機構(gòu)驅(qū)動，機架I的前部裝有位于進(jìn)料口前方的輸入軸19、后部裝有位于出料口后方的輸出軸20，輸入軸19、輸出軸20以及傳動軸4的兩端對應(yīng)裝有鏈輪5，前后對應(yīng)的鏈輪5之間連接有鏈條6，兩相對的鏈條6之間裝有物料托盤7，間隔板3的下部設(shè)有供鏈條6以及物料托盤7通過的過料口 9，在本實施例中，動力機構(gòu)為安裝在烘干箱體2頂部上的電機18，傳動軸4與電機18的動力輸出軸通過鏈輪、鏈條動力連接，在本實施例中，同一烘干腔內(nèi)設(shè)置至少上下兩排傳動軸4，圖1中設(shè)置了四排傳動軸4，最上部和最下部的一排傳動軸4前后設(shè)置兩根，鏈條6繞過傳動軸4上的鏈輪5的路線形成迂回行程，即如圖1和圖4所示，在同一烘干腔內(nèi)，鏈條6繞過前側(cè)的傳動軸4、繞過后側(cè)的傳動軸4再向下方前側(cè)的傳動軸4繞過，從而使鏈條6形成迂回，圖1中的虛線以及圖4中顯示出了上述迂回的路線，上述迂回延長了放置在物料托盤7中的粉絲或粉條在同一烘干腔內(nèi)的烘干時間，從而保證烘干效果，如圖3和圖4所示，烘干箱體2的內(nèi)壁上裝有承托鏈條6的支撐導(dǎo)軌16，支撐導(dǎo)軌16上還轉(zhuǎn)動連接有與所述鏈條16適配的中傳輪17，即鏈條6繞過鏈輪后在支撐導(dǎo)軌16上滑行，并且設(shè)置了中傳輪17，從而確保了運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，有效延長了整機的工作壽命。
[0024]如圖4、圖8和圖9所示，上述物料托盤7包括分別鉸接在兩相對的鏈條6的內(nèi)側(cè)面上的托盤支架71，托盤支架71具有一根下伸支臂和固接在下伸支臂上的水平支臂，下伸支臂通過鉸軸鉸接在上述鏈條6的內(nèi)側(cè)面上，兩托盤支架71的相對內(nèi)伸端之間裝有托盤本體72，托盤本體72連接在兩水平支臂之間，從而保證了在鏈條6運轉(zhuǎn)過程中，托盤本體72始終保證水平狀態(tài)，即托盤本體72中的粉絲或粉條朝上設(shè)置，便于進(jìn)行烘干干燥。
[0025]如圖1、圖5、圖6和圖7所示，烘干箱體2的相對兩面上分別裝有對應(yīng)每個烘干腔設(shè)置的熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置，熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置相對應(yīng)設(shè)置，在本實施例中，熱風(fēng)吹送裝置設(shè)置在烘干箱體2的頂部、底部回風(fēng)裝置設(shè)置在烘干箱體2的底部，當(dāng)然也可以將底部回風(fēng)裝置設(shè)置在烘干箱體2的頂部，熱風(fēng)吹送裝置設(shè)置在烘干箱體2的底部；同理可得，也可以將上述熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置對應(yīng)設(shè)置在烘干箱體2的兩對稱側(cè)面上。上述熱風(fēng)吹送裝置包括連接在烘干箱體2頂部且與烘干腔連通的供風(fēng)罩10，供風(fēng)罩10的頂部裝有供風(fēng)風(fēng)機11，供風(fēng)罩10的上部為自供風(fēng)風(fēng)機出風(fēng)端逐漸向下變大的布風(fēng)段101、下部為熱交換段102，即上述布風(fēng)段101呈大口朝下的喇叭狀，熱交換段102內(nèi)穿裝有熱交換裝置12，在本實施例中，熱交換裝置為間隔排布的多根熱蒸汽通入管，自供風(fēng)風(fēng)機11吹入的空氣與熱蒸汽通入管進(jìn)行熱交換，從而可以形成熱風(fēng)，熱蒸汽通入管中可以通入熱蒸汽，當(dāng)然也可以通入熱油，甚至熱交換裝置12也可以采用電熱裝置進(jìn)行供熱。底部回風(fēng)裝置包括連接在烘干箱體2內(nèi)底部的回風(fēng)箱13，回風(fēng)箱13的頂面上密布有多個通風(fēng)孔14，回風(fēng)箱14的底部或側(cè)部裝有排風(fēng)風(fēng)機15，從熱風(fēng)吹送裝置吹下的熱風(fēng)烘干托盤本體72中的粉絲或粉條后，自通風(fēng)孔14進(jìn)入，最后由排風(fēng)風(fēng)機15排出，這樣在同一個烘干腔內(nèi)獨立形成一個烘干系統(tǒng)，從而保證了同一烘干腔內(nèi)的濕度和溫度，可以在烘干腔內(nèi)設(shè)置溫度計以及濕度計，上述供風(fēng)風(fēng)機11為調(diào)頻風(fēng)機，并且控制熱交換裝置12的溫度，從而控制烘干腔內(nèi)的溫度以及濕度，達(dá)到最佳的烘干效果，即確保食品營養(yǎng)成分不受破壞的情況下快速烘干食品。
[0026]如圖10所示的本實用新型的另一種實施例，其基本結(jié)構(gòu)與圖1中的實施例相同，不同點在于采用熱泵供熱風(fēng)，并且形成閉環(huán)循環(huán)，具體結(jié)構(gòu)如下，熱風(fēng)吹送裝置包括對應(yīng)連接在烘干箱體2的每一個烘干腔的頂部和底部的供熱裝置30和風(fēng)流收集箱23，該供熱裝置30為熱泵，熱泵的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，該熱泵可以采用太陽能或電能，在此不再贅述，供熱裝置30的出熱口上連接有位于每一個烘干腔頂部的熱風(fēng)排布箱24，熱風(fēng)排布箱24的下底面上設(shè)有將風(fēng)流導(dǎo)向烘干腔的多個導(dǎo)風(fēng)孔25，風(fēng)流收集箱23朝向烘干箱體2的頂板上設(shè)有多個引風(fēng)孔26，風(fēng)流收集箱23的一側(cè)部還裝有導(dǎo)風(fēng)管27，導(dǎo)風(fēng)管27的末端連接在供熱裝置30的進(jìn)風(fēng)口上，所述風(fēng)流收集箱23中穿裝有內(nèi)流有冷凝介質(zhì)的多根冷凝管28，冷凝介質(zhì)可以為冷凝水，也可以為其他現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝介質(zhì)，其目的是將風(fēng)流收集箱23內(nèi)的熱風(fēng)中的水蒸氣冷凝，風(fēng)流收集箱23上還設(shè)有可將冷凝水排出的排水管29。如圖中所示，其送風(fēng)烘干過程如下:風(fēng)流自熱泵吹響熱風(fēng)排布箱24，熱風(fēng)排布箱24上的導(dǎo)風(fēng)孔25成排成列均勻分布，從而可以使熱風(fēng)吹送更加均勻，進(jìn)入烘干腔后的熱風(fēng)再經(jīng)引風(fēng)孔26進(jìn)入風(fēng)流收集箱23，由于自烘干腔內(nèi)排出的氣流中含有水蒸氣，因而經(jīng)冷凝管28冷凝后，水蒸氣形成水流自排水管29排出，氣流通過導(dǎo)風(fēng)管再次進(jìn)入熱泵，從而形成循環(huán)熱風(fēng)，不會形成污染空氣的排放，車間整體異味小且有利于環(huán)境保護。
[0027]以上所述為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員來說，基于本實用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護范圍內(nèi)；并且本實用新型不僅可以用于粉絲或粉條的快速烘干，也可以用于其他食品的烘干。
【權(quán)利要求】
1.一種分區(qū)式烘干機，包括機架(1)，其特征是:機架(I)上裝有烘干箱體(2)，烘干箱體(2 )的前部設(shè)有進(jìn)料口、后部設(shè)有出料口，烘干箱體(2 )內(nèi)裝有至少一塊間隔板(3 )，間隔板(3)將烘干箱體(2)內(nèi)腔自前往后分隔成至少兩個烘干腔，每個烘干腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連接有至少兩根傳動軸(4)，其中一根傳動軸(4)由驅(qū)動動力機構(gòu)驅(qū)動，機架(I)的前部裝有位于進(jìn)料口前方的輸入軸(19)、后部裝有位于出料口后方的輸出軸(20)，輸入軸(19)、輸出軸(20 )以及傳動軸(4)的兩端對應(yīng)裝有鏈輪(5 )，前后對應(yīng)的鏈輪(5 )之間連接有鏈條(6 )，兩相對的鏈條(6)之間裝有物料托盤(7)，間隔板(3)上設(shè)有供鏈條(6)以及物料托盤(7)通過的過料口(9)，烘干箱體(2)的相對兩面上分別裝有對應(yīng)每個烘干腔設(shè)置的熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置，熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置相對應(yīng)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的分區(qū)式烘干機，其特征是:所述熱風(fēng)吹送裝置包括連接在烘干箱體(2)頂部且與烘干腔連通的供風(fēng)罩(10)，供風(fēng)罩(10)的頂部裝有供風(fēng)風(fēng)機(11)，供風(fēng)罩(10)的上部為自供風(fēng)風(fēng)機出風(fēng)端逐漸向下變大的布風(fēng)段(101)、下部為熱交換段(102)，熱交換段(102)內(nèi)穿裝有熱交換裝置(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的分區(qū)式烘干機，其特征是:所述底部回風(fēng)裝置包括連接在烘干箱體(2)內(nèi)底部的回風(fēng)箱(13)，回風(fēng)箱(13)的頂面上密布有多個通風(fēng)孔(14)，回風(fēng)箱(14)的底部或側(cè)部裝有排風(fēng)風(fēng)機(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的分區(qū)式烘干機，其特征是:所述熱風(fēng)吹送裝置包括對應(yīng)連接在烘干箱體(2 )的每一個烘干腔的頂部和底部的供熱裝置(30 )和風(fēng)流收集箱(23 )，供熱裝置(30)的出熱口上連接有位于每一個烘干腔頂部的熱風(fēng)排布箱(24)，熱風(fēng)排布箱(24)的下底面上設(shè)有將風(fēng)流導(dǎo)向烘干腔的多個導(dǎo)風(fēng)孔(25)，風(fēng)流收集箱(23)朝向烘干箱體(2)的頂板上設(shè)有多個引風(fēng)孔(26)，風(fēng)流收集箱(23)的一側(cè)部還裝有導(dǎo)風(fēng)管(27)，導(dǎo)風(fēng)管(27)的末端連接在供熱裝置(22)的進(jìn)風(fēng)口上，所述風(fēng)流收集箱(23)中穿裝有內(nèi)流有冷凝介質(zhì)的冷凝管(28 )，風(fēng)流收集箱(23 )上還設(shè)有可將冷凝水排出的排水管(29 )。
5.如權(quán)利要求4所述的分區(qū)式烘干機，其特征是:所述供熱裝置(30)為熱泵。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的分區(qū)式烘干機，其特征是:所述同一烘干腔內(nèi)設(shè)置至少上下兩排傳動軸(4)，最上部和最下部的一排傳動軸(4)前后設(shè)置兩根，鏈條(6)繞過傳動軸(4)上的鏈輪(5)的路線形成迂回行程，烘干箱體(2)的內(nèi)壁上裝有承托鏈條(6)的支撐導(dǎo)軌(16)，支撐導(dǎo)軌(16)上還轉(zhuǎn)動連接有與所述鏈條(16)適配的中傳輪(17)。
7.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的分區(qū)式烘干機，其特征是:所述物料托盤(7)包括分別鉸接在兩相對的鏈條(6)的內(nèi)側(cè)面上的托盤支架(71)，兩托盤支架(71)的相對內(nèi)伸端之間裝有托盤本體(72)。
【文檔編號】F26B15/14GK203785397SQ201420133497
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】張巖磊, 耿全林, 王德林 申請人:高密市康普匯德機械科技有限公司