一種立式旋轉(zhuǎn)膠囊烘干裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠囊生產(chǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立式旋轉(zhuǎn)膠囊烘干裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]軟膠囊是繼片、針劑后發(fā)展起來的一種新劑型，是將油狀藥物、藥物溶液或藥物混懸液、糊狀物甚至藥物粉末定量壓注并包封于膠膜內(nèi)。軟膠囊囊材是用明膠、甘油、增塑劑、防腐劑、遮光劑、色素和其它適宜的藥用材料制成，通過配料、化膠、滴制或壓制、低溫定型、干燥、包裝等工藝得到軟膠囊產(chǎn)品，具有整潔美觀、易吞服、可掩蓋藥物的不適氣味，且軟膠囊完全密封，藥物的穩(wěn)定性高、存儲期長。
[0003]干燥是軟膠囊生產(chǎn)過程中重要的一道工序，烘干不到位，會造成軟膠囊嚴(yán)重變形，而烘干過度，會導(dǎo)致軟膠囊直接報(bào)廢，目前軟膠囊烘干技術(shù)有以下幾種:①轉(zhuǎn)籠式烘干、②履帶式烘干、③靜態(tài)托盤烘干。靜態(tài)托盤烘干技術(shù)有著保證軟膠囊表面光澤度好、無破損率等優(yōu)點(diǎn)，但是烘干效率較低，易導(dǎo)致烘干不均勻，轉(zhuǎn)籠式烘干和履帶式烘干方式提高了膠囊在烘干的過程中行走速度，增加了除濕效率，但是會導(dǎo)致膠囊擠壓變形。物料的烘干只與空氣的溫度、濕度、風(fēng)速、自身的揮發(fā)率這四要素相關(guān)，為了提高膠囊在烘干過程中的除濕效率和均勻性，同時保證膠囊的完整性，有必要提出一種旋轉(zhuǎn)式高效膠囊烘干裝置。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種立式旋轉(zhuǎn)膠囊烘干裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中膠囊烘干較不均勻，膠囊易變形且膠囊烘干耗能嚴(yán)重的技術(shù)問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種立式旋轉(zhuǎn)膠囊烘干裝置，包括箱體、傳動桿、膠囊盤、立式電機(jī)、控制裝置、抽氣裝置、除濕裝置、噴氣裝置和電熱裝置，其特征在于:所述傳動桿豎向安裝在箱體內(nèi)，所述傳動桿的上下兩端部通過滾動軸承與箱體可轉(zhuǎn)動連接，所述傳動桿上固定連接有連接桿，所述連接桿沿傳動桿軸向分布有若干圈，所述連接桿與膠囊盤連接，所述傳動桿的下端與立式電機(jī)連接，所述立式電機(jī)與電機(jī)驅(qū)動裝置連接，所述電機(jī)驅(qū)動裝置與控制裝置電連接，所述立式電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動裝置和控制裝置均安裝在箱體的底部，所述箱體的左側(cè)內(nèi)壁安裝有電熱裝置，所述電熱裝置與噴氣裝置連接，所述噴氣裝置安裝在箱體的左側(cè)外壁上，所述噴氣裝置與氣流通道連接，所述噴氣裝置與氣流通道的連接處安裝一進(jìn)氣閥，所述氣流通道與除濕裝置固定連接，所述除濕裝置與抽氣裝置連接，所述抽氣裝置安裝在箱體的右側(cè)，所述箱體的外壁上還安裝一控制面板，所述控制面板與控制裝置連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述連接桿沿傳動桿軸向分布6?20圈，每圈均布有I?4個連接桿。
[0007]作為優(yōu)選，所述膠囊盤由盤蓋、盤座和卡頭組成，所述盤蓋和盤座通過盤蓋上的連桿實(shí)現(xiàn)定位安裝，所述卡頭與盤座可轉(zhuǎn)動連接，所述卡頭與盤蓋上端緊扣實(shí)現(xiàn)盤蓋與盤座的固定連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述膠囊盤的盤蓋和盤座上對應(yīng)開設(shè)有若干定位孔，所述定位孔規(guī)則排列在盤蓋和盤座上。
[0009]作為優(yōu)選，所述膠囊盤的外廓形狀包括矩形、扇形。
[0010]作為優(yōu)選，所述電熱裝置由螺旋回轉(zhuǎn)的電熱絲組成。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種立式旋轉(zhuǎn)膠囊烘干裝置，結(jié)構(gòu)合理，具有如下優(yōu)點(diǎn):①烘干過程中，膠囊為動態(tài)靜止烘干，個體與個體分離，防止擠壓而造成變形;②膠囊于烘干過程中可在水平平面中360度旋轉(zhuǎn)，干燥較均勻;③側(cè)吹風(fēng)，膠囊與熱空氣的接觸面積較大，提高了膠囊的烘干效率;④空氣循環(huán)利用，節(jié)能低耗，降低膠囊的生產(chǎn)成本;⑤熱空氣在箱體內(nèi)螺旋循環(huán)流動，膠囊盤的旋轉(zhuǎn)也能增加風(fēng)速，提高了膠囊中水分的去除速度，較目前的膠囊烘干裝置膠囊烘干均勻性好，烘干效率高，低能低耗，提高了膠囊的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種立式旋轉(zhuǎn)膠囊烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的矩形膠囊盤的主視示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的矩形膠囊盤的側(cè)視示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的扇形膠囊盤的主視示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的扇形膠囊盤的側(cè)視示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的電熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-箱體、2-傳動桿、20-滾動軸承、21-連接桿、3_膠囊盤、31-盤蓋、32-盤座、33-卡頭、34-連桿、4-立式電機(jī)、40-電機(jī)驅(qū)動裝置、5-控制裝置、6-抽氣裝置、7-除濕裝置、70-氣流通道、71-進(jìn)氣閥、8-噴氣裝置、9-電熱裝置、10-控制面板。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0021]參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種立式旋轉(zhuǎn)膠囊烘干裝置，包括箱體1、傳動桿
2、膠囊盤3、立式電機(jī)4、控制裝置5、抽氣裝置6、除濕裝置7、噴氣裝置8和電熱裝置9，其特征在于:所述傳動桿2豎向安裝在箱體I內(nèi)，所述傳動桿2的上下兩端部通過滾動軸承20與箱體I可轉(zhuǎn)動連接，所述傳動桿2上固定連接有連接桿21，所述連接桿21沿傳動桿2軸向分布有若干圈，所述連接桿21與膠囊盤3連接，所述傳動桿2的下端與立式電機(jī)4連接，所述立式電機(jī)4與電機(jī)驅(qū)動裝置40連接，所述電機(jī)驅(qū)動裝置40與控制裝置5電連接，所述立式電機(jī)4、電機(jī)驅(qū)動