隧道窯的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隧道窯，包括基礎(chǔ)和設(shè)置在基礎(chǔ)上的窯體，所述窯體包括預(yù)熱段、燒焙段和冷卻段，所述窯體側(cè)壁中設(shè)置有主余熱道，所述窯體頂部設(shè)置有多個(gè)與窯體內(nèi)腔連通的熱氣孔，所述主余熱道上設(shè)置有分支余熱道，所述分支余熱道與一抽風(fēng)機(jī)連通，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)熱氣道和熱氣孔連通。該結(jié)構(gòu)的隧道窯，主余熱道連通燒焙段和預(yù)熱段，用于對(duì)磚坯進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)，主余熱道的部分余熱氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)抽送后，從窯體頂部排出，迫使窯體內(nèi)腔內(nèi)熱氣體向下流動(dòng)產(chǎn)生攪動(dòng)，使窯體內(nèi)腔溫度均勻，能有效減少預(yù)熱和燒焙時(shí)間，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，節(jié)約了燃料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】隧道窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種燒磚用的隧道窯。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前燒磚窯的種類(lèi)繁多，主要有拱式輪窯和隧道窯，由于隧道窯具有工人勞動(dòng)強(qiáng) 度小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高和成本低的特點(diǎn)，使用日益廣泛。但是現(xiàn)有的隧道窯存在窯體 端面上下溫差大、熱能損耗大、產(chǎn)品質(zhì)量差異大及預(yù)熱、焙燒、冷卻時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能環(huán)保的燒磚 用隧道窯。
[0004] 本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題：一種隧道窯，包括基礎(chǔ)和設(shè)置在基 礎(chǔ)上的窯體，所述窯體包括預(yù)熱段、燒焙段和冷卻段，所述窯體側(cè)壁中設(shè)置有主余熱道，所 述窯體頂部設(shè)置有多個(gè)與窯體內(nèi)腔連通的熱氣孔，所述主余熱道上設(shè)置有分支余熱道，所 述分支余熱道與一抽風(fēng)機(jī)連通，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)熱氣道和熱氣孔連通。
[0005] 進(jìn)一步，所述窯體側(cè)壁也設(shè)置有多個(gè)與窯體內(nèi)腔連通的熱氣孔。
[0006] 進(jìn)一步，還包括用于檢測(cè)窯體內(nèi)腔溫度的溫度檢測(cè)裝置，所述溫度檢測(cè)裝置包括 多個(gè)與窯體內(nèi)腔連通的測(cè)溫孔、設(shè)置在測(cè)溫孔內(nèi)的光導(dǎo)管和用于接收光導(dǎo)管發(fā)射的紅外線 的紅外線測(cè)溫儀。
[0007] 進(jìn)一步，所述設(shè)置在燒焙段的燃燒室為消煙反燒燃煤室。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的隧道窯，包括基礎(chǔ)和設(shè)置在基礎(chǔ)上的窯體， 所述窯體包括預(yù)熱段、燒焙段和冷卻段，所述窯體側(cè)壁中設(shè)置有主余熱道，所述窯體頂部設(shè) 置有多個(gè)與窯體內(nèi)腔連通的熱氣孔，所述主余熱道上設(shè)置有分支余熱道，所述分支余熱道 與一抽風(fēng)機(jī)連通，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)熱氣道和熱氣孔連通。該結(jié)構(gòu)的隧道窯，主余熱道連通燒 焙段和預(yù)熱段，用于對(duì)磚坯進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)，主余熱道的部分余熱氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)抽送后，從窯 體頂部排出，迫使窯體內(nèi)腔內(nèi)熱氣體向下流動(dòng)產(chǎn)生攪動(dòng)，使窯體內(nèi)腔溫度均勻，能有效減少 預(yù)熱和燒焙時(shí)間，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，節(jié)約了燃料。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2為隧道窯的平面布置示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖1和圖2所示：一種隧道窯，包 括基礎(chǔ)1和設(shè)置在基礎(chǔ)上的窯體2,所述窯體包括預(yù)熱段2a、燒焙段2b和冷卻段2c，所述窯 體側(cè)壁中設(shè)置有主余熱道3,所述窯體頂部設(shè)置有多個(gè)與窯體內(nèi)腔連通的熱氣孔4,所述主 余熱道上設(shè)置有分支余熱道5,所述分支余熱道5與一抽風(fēng)機(jī)6連通，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)熱氣 道7和熱氣孔4連通。該結(jié)構(gòu)的隧道窯，主余熱道3連通燒焙段2b和預(yù)熱段2a，用于對(duì)磚 坯進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)，主余熱道3的部分余熱氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)6抽送后，從窯體頂部超過(guò)lOm/s的 速度排出，迫使窯體內(nèi)腔內(nèi)熱氣體向下流動(dòng)產(chǎn)生攪動(dòng)，使窯體內(nèi)腔溫度均勻，能有效減少預(yù) 熱和燒焙時(shí)間，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，節(jié)約了燃料。
[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述窯體2側(cè)壁也設(shè)置有多個(gè)與窯體內(nèi)腔連通 的熱氣孔4,熱氣孔4與熱氣道7連通，這樣，從窯體兩側(cè)和頂部吹進(jìn)的熱氣流在窯體空腔形 成氣膜，避免預(yù)熱段和燒焙段內(nèi)產(chǎn)生氣體分層現(xiàn)象，使窯體空腔內(nèi)溫度更加均勻。
[0014] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括用于檢測(cè)窯體內(nèi)腔溫度的溫度檢測(cè)裝 置，所述溫度檢測(cè)裝置包括多個(gè)與窯體內(nèi)腔連通的測(cè)溫孔8、設(shè)置在測(cè)溫孔內(nèi)的光導(dǎo)管9和 用于接收光導(dǎo)管發(fā)射的紅外線的紅外線測(cè)溫儀10,光導(dǎo)管9溫度感受端內(nèi)壁與測(cè)溫孔溫度 達(dá)到平衡，內(nèi)壁發(fā)射紅外線經(jīng)紅外線測(cè)溫儀10接收，可實(shí)時(shí)檢測(cè)窯體內(nèi)腔溫度，利用紅外 線檢測(cè)溫度，能有效避免煙塵等覆蓋引起的測(cè)溫不準(zhǔn)的問(wèn)題。
[0015] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述設(shè)置在燒焙段2b的燃燒室11為消煙反燒 燃煤室，燃煤反燒，一改傳統(tǒng)的從上面加煤的正燒法，不會(huì)發(fā)生一氧化碳和甲烷高溫析炭反 應(yīng)，因而沒(méi)有黑煙產(chǎn)生，同時(shí)由于不存在缺氧條件下的干榴層，因而可以達(dá)到充分燃燒。
[0016] 最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種隧道窯，包括基礎(chǔ)（1)和設(shè)置在基礎(chǔ)上的窯體（2)，所述窯體包括預(yù)熱段（2a)、 燒焙段（2b)和冷卻段（2c)，其特征在于：所述窯體側(cè)壁中設(shè)置有主余熱道（3)，所述窯體頂 部設(shè)置有多個(gè)與窯體內(nèi)腔連通的熱氣孔（4)，所述主余熱道上設(shè)置有分支余熱道（5)，所述 分支余熱道與一抽風(fēng)機(jī)（6)連通，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)熱氣道（7)和熱氣孔（4)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道窯，其特征在于：所述窯體側(cè)壁也設(shè)置有多個(gè)與窯體內(nèi) 腔連通的熱氣孔（4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的隧道窯，其特征在于：還包括用于檢測(cè)窯體內(nèi)腔 溫度的溫度檢測(cè)裝置，所述溫度檢測(cè)裝置包括多個(gè)與窯體內(nèi)腔連通的測(cè)溫孔（8)、設(shè)置在測(cè) 溫孔內(nèi)的光導(dǎo)管（9)和用于接收光導(dǎo)管發(fā)射的紅外線的紅外線測(cè)溫儀（10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的隧道窯，其特征在于：所述設(shè)置在燒焙段的燃燒室（11)為消 煙反燒燃煤室。
【文檔編號(hào)】F27B9/30GK203881124SQ201420148215
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】陳席明 申請(qǐng)人:開(kāi)縣席明煤矸石磚廠