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      空調(diào)的面板型箱體的制作方法

      文檔序號(hào):4657279閱讀:228來(lái)源:國(guó)知局
      空調(diào)的面板型箱體的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)的面板型箱體,面板型箱體由多組面板裝置拼接而成,面板裝置包括第一面板組、第二面板組、第一隔熱件、第二隔熱件、第一面板固定型材及能夠與第一面板固定型材固定連接的第二面板固定型材,第一隔熱件包括能夠與第一面板固定型材卡接的第一發(fā)泡保溫部及沿第一內(nèi)側(cè)面板長(zhǎng)度方向延伸且能夠與第一內(nèi)側(cè)面板卡接的第一面板保溫部,第二隔熱件包括能夠與第二面板固定型材卡接的第二發(fā)泡保溫部及沿第二內(nèi)側(cè)面板長(zhǎng)度方向延伸且能夠與第二內(nèi)側(cè)面板卡接的第二面板保溫部。工作人員組裝面板型箱體,有效地避免了第一隔熱件和第二面板固定型材脫離,第二隔熱件和第二面板固定型材脫離的情況,有效地延長(zhǎng)了面板型箱體的使用壽命。
      【專利說(shuō)明】空調(diào)的面板型箱體
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種空調(diào)的面板型箱體。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,空調(diào)作為對(duì)空氣的溫度,濕度,純凈度,氣流速度進(jìn)行處理以滿足人們生產(chǎn)、生活需要而被廣泛使用。空調(diào)主要包括制冷系統(tǒng)、風(fēng)路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及箱體,其中為了提高空空調(diào)整體的密封性,空調(diào)的箱體主要使用面板型箱體。
      [0003]傳統(tǒng)的面板型箱體主要由多組面板裝置拼接而成,面板型箱體的每組面板裝置主要包括第一面板組、第二面板組、第一隔熱件、第二隔熱件、第一面板固定型材及第二面板固定型材,其中,第一面板組包括第一外側(cè)面板、第一內(nèi)側(cè)面板及位于第一外側(cè)面板和第一內(nèi)側(cè)面板之間的第一發(fā)泡保溫層,第二面板組包括第二外側(cè)面板、第二內(nèi)側(cè)面板及位于第二內(nèi)側(cè)面板和第二外側(cè)面板之間的第二發(fā)泡保溫層,第一隔熱件和第二隔熱件分別貼合在第一面板固定型材和第二面板固定型材上,第一面板固定型材和第二面板固定型材固定連接。
      [0004]然而,工作人員在組裝面板型箱體時(shí),第一隔熱件通過(guò)粘膠貼合在第一面板固定型材上,第二隔熱件通過(guò)粘膠貼合在第二面板固定型材上,面板型箱體在使用過(guò)程中第一隔熱件和第一面板固定型材粘合處及第二隔熱件和第二面板固定型材粘合處粘膠容易老化,導(dǎo)致第一隔熱面板容易與第一面板固定型材分離,第二隔熱面板容易與第二面板固定型材分離,導(dǎo)致第一隔熱面板和第二隔熱面板失效,面板型箱體的使用壽命較低。
      [0005]因此,如何延長(zhǎng)面板型箱體的使用壽命,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種空調(diào)的面板型箱體,該面板型箱體的使用壽命延長(zhǎng)。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種空調(diào)的面板型箱體,所述面板型箱體由多組面板裝置拼接而成,所述面板裝置包括第一面板組、第二面板組、第一隔熱件、第二隔熱件、第一面板固定型材及能夠與所述第一面板固定型材固定連接的第二面板固定型材,所述第一面板組包括第一外側(cè)面板、第一內(nèi)側(cè)面板及位于所述第一外側(cè)面板和所述第一內(nèi)側(cè)面板之間的第一發(fā)泡保溫層,所述第二面板組包括第二外側(cè)面板、第二內(nèi)側(cè)面板及位于所述第二外側(cè)面板和所述第二內(nèi)側(cè)面板之間的第二發(fā)泡保溫層,其特征在于,所述第一隔熱件包括沿所述第一發(fā)泡保溫層寬度方向延伸且能夠與所述第一面板固定型材卡接的第一發(fā)泡保溫部及沿所述第一內(nèi)側(cè)面板長(zhǎng)度方向延伸且能夠與所述第一內(nèi)側(cè)面板卡接的第一面板保溫部,所述第二隔熱件包括沿所述第二發(fā)泡保溫層寬度方向延伸且能夠與所述第二面板固定型材卡接的第二發(fā)泡保溫部及沿所述第二內(nèi)側(cè)面板長(zhǎng)度方向延伸且能夠與所述第二內(nèi)側(cè)面板卡接的第二面板保溫部。
      [0008]優(yōu)選地,所述第一面板固定型材與所述第二發(fā)泡保溫部通過(guò)拉鉚固定連接。[0009]優(yōu)選地,所述第二發(fā)泡保溫部上設(shè)有保溫空腔,所述保溫空腔內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)鈑金。
      [0010]優(yōu)選地,所述第一發(fā)泡保溫部和所述第一面板保溫部之間設(shè)有第一保溫過(guò)渡部,所述第二發(fā)泡保溫部和所述第二面板保溫部之間設(shè)有第二保溫過(guò)渡部,所述第一保溫過(guò)渡部和所述第二保溫過(guò)渡部之間設(shè)有密封條。
      [0011]優(yōu)選地,所述第一隔熱件和/或所述第二隔熱件的厚度范圍為15mm-20mm。
      [0012]優(yōu)選地,所述第一隔熱件和/或所述第二隔熱件為PVC板。
      [0013]優(yōu)選地,所述第一面板固定型材沿所述第一外側(cè)面板長(zhǎng)度方向延伸,所述第一面板固定型材一端設(shè)有用于容置所述第一外側(cè)面板的第一面板容置槽,所述第一面板固定型材的另一端設(shè)有卡接凸起,所述第二面板固定型材沿所述第二外側(cè)面板長(zhǎng)度方向延伸,所述第二面板固定型材一端設(shè)有用于容置所述第二外側(cè)面板的第一面板容置槽,所述第二面板固定型材的另一端設(shè)有能夠與所述卡接凸起的外表面貼合的卡接凹槽。
      [0014]優(yōu)選地,所述第一發(fā)泡保溫層和/或所述第二發(fā)泡保溫層為聚氨酯發(fā)泡層。
      [0015]優(yōu)選地,所述第一內(nèi)側(cè)面板和/或所述第二內(nèi)側(cè)面板為鈑金。
      [0016]在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的空調(diào)的面板型箱體,面板型箱體由多組面板裝置拼接而成,面板裝置包括第一面板組、第二面板組、第一隔熱件、第二隔熱件、第一面板固定型材及第二面板固定型材,第二面板固定型材能夠與第一面板固定型材固定連接,第一面板組包括第一外側(cè)面板、第一內(nèi)側(cè)面板及第一發(fā)泡保溫層,第一發(fā)泡保溫層位于第一外側(cè)面板和第一內(nèi)側(cè)面板之間,第二面板組包括第二外側(cè)面板、第二內(nèi)側(cè)面板及第二發(fā)泡保溫層,第二發(fā)泡保溫層位于第二外側(cè)面板和第二內(nèi)側(cè)面板之間,第一隔熱件包括沿第一發(fā)泡保溫層寬度方向延伸且能夠與第一面板固定型材卡接的第一發(fā)泡保溫部及沿第一內(nèi)側(cè)面板長(zhǎng)度方向延伸且能夠與第一內(nèi)側(cè)面板卡接的第一面板保溫部,第二隔熱件包括沿第二發(fā)泡保溫層寬度方向延伸且能夠與第二面板固定型材卡接的第二發(fā)泡保溫部及沿第二內(nèi)側(cè)面板長(zhǎng)度方向延伸且能夠與第二內(nèi)側(cè)面板卡接的第二面板保溫部。當(dāng)工作人員在組裝面板型箱體時(shí),第一發(fā)泡保溫部與第一面板固定型材卡接,第一面板保溫部與第一內(nèi)側(cè)面板卡接,第二發(fā)泡保溫部與第二面板固定型材卡接,第二面板保溫部與第二內(nèi)側(cè)面板卡接。
      [0017]通過(guò)上述描述可知,在本實(shí)用新型提供的面板型箱體中,由于第一隔熱件與第一面板固定型材卡接,第二隔熱件與第二面板固定型材卡接,便于工作人員組裝面板型箱體,有效地避免了第一隔熱件和第二面板固定型材脫離,第二隔熱件和第二面板固定型材脫離的情況,有效地延長(zhǎng)了面板型箱體的使用壽命。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面板型箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第二面板固定型材的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第二隔熱件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第二面板固定型材和第二隔熱件安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]其中圖1-4中:1_第一外側(cè)面板、2-第一發(fā)泡保溫層、3-第一內(nèi)側(cè)面板、4-第二外側(cè)面板、5-第二發(fā)泡保溫層、6-第二內(nèi)側(cè)面板、7-第二面板固定型材、71-卡接凸起容置槽、72-第二卡接凸起、8-第二隔熱件、81-第二發(fā)泡保溫部、82-第二面板保溫部、83-第二保溫過(guò)渡部、84-保溫空腔、85-第二卡接凹槽、9-第一面板固定型材、10-第一隔熱件、11-拉鉚、12-密封條、13-加強(qiáng)鈑金。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]本實(shí)用新型的核心是提供一種空調(diào)的面板型箱體,該面板型箱體的使用壽命延長(zhǎng)。
      [0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0025]請(qǐng)參考圖1至圖4,在一種【具體實(shí)施方式】中,本實(shí)用新型提供的空調(diào)的面板型箱體,面板型箱體由多組面板裝置拼接而成,面板裝置包括第一面板組、第二面板組、第一隔熱件10、第二隔熱件8、第一面板固定型材9及第二面板固定型材7,第二面板固定型材7能夠與第一面板固定型材9固定連接,第一隔熱件10和第二隔熱件8可以為PE(polyethylene,聚乙烯)板,為了避免第一隔熱件10和/或第二隔熱件8被外界物質(zhì)腐蝕,本實(shí)用新型優(yōu)選,第一隔熱件10和/或第二隔熱件8為PVC(Polyvinyl chloride polymer,聚氯乙烯)板。為了提高面板型箱體的隔熱效果,本實(shí)用新型優(yōu)選,第一隔熱件10和/或第二隔熱件8的厚度范圍為15mm-20mm,當(dāng)然,第一隔熱件10和/或第二隔熱件8的厚度并不局限于上述尺寸。
      [0026]第一面板固定型材9和第二面板固定型材7可以通過(guò)連接件進(jìn)行粘結(jié)或焊接,為了提高第一面板固定型材9和第二面板固定型材7的連接強(qiáng)度,本實(shí)用新型優(yōu)選,第一面板固定型材9和第二隔熱件8通過(guò)拉鉚11固定連接,當(dāng)多組面板裝置拼接成面板型箱體時(shí),第一面板組的兩端均設(shè)有第一面板固定型材9和第一隔熱件10,同時(shí)第二面板組的兩端均設(shè)有第二面板固定型材7和第二隔熱件8。具體的,第一面板組包括第一外側(cè)面板1、第一內(nèi)側(cè)面板3及第一發(fā)泡保溫層2,其中第一發(fā)泡保溫層2位于第一外側(cè)面板I和第二內(nèi)側(cè)面板6之間,第二面板組包括第二外側(cè)面板4、第二內(nèi)側(cè)面板6及第二發(fā)泡保溫層5,其中第二發(fā)泡保溫層5位于第二外側(cè)面板4和第二內(nèi)側(cè)面板6之間,具體的,第一發(fā)泡保溫層2和/或第二發(fā)泡保溫層5可以為橡膠發(fā)泡層。為了提高人們的使用安全性,本實(shí)用新型優(yōu)選,第一發(fā)泡保溫層2和/或第二發(fā)泡保溫層5為聚氨酯發(fā)泡層,由于聚氨酯發(fā)泡層無(wú)毒、無(wú)味,便于人們使用。為了提高面板型箱體的整體強(qiáng)度,本實(shí)用新型優(yōu)選第一內(nèi)側(cè)面板3和/或第二內(nèi)側(cè)面板6為鈑金,由于鈑金重量較輕,便于工作人員運(yùn)輸面板型箱體。
      [0027]第一隔熱件10包括沿第一發(fā)泡保溫層2寬度方向延伸且能夠與第一面板固定型材9卡接的第一發(fā)泡保溫部及沿第一內(nèi)側(cè)面板3長(zhǎng)度方向延伸且能夠與第一內(nèi)側(cè)面板3卡接的第一面板保溫部,具體的,第一面板保溫部上設(shè)有用于容置第一內(nèi)側(cè)面板3的第一內(nèi)側(cè)面板卡接槽。第一面板固定型材9和第一面板保溫部一者上設(shè)有第一卡接凸起,另一者上設(shè)有用于容置第一卡接凸起的第一卡接凹槽。第二隔熱件8包括沿第二發(fā)泡保溫層5寬度方向延伸且能夠與第二面板固定型材7卡接的第二發(fā)泡保溫部81及沿第二內(nèi)側(cè)面板6長(zhǎng)度方向延伸且能夠與第二內(nèi)側(cè)面板6卡接的第二面板保溫部82,具體的,第二面板保溫部82上設(shè)有用于容置第二內(nèi)側(cè)面板6的第一內(nèi)側(cè)面板卡接槽。第二面板固定型材7和第二面板保溫部82 —者上設(shè)有第二卡接凸起72,另一者上設(shè)有用于容置第二卡接凸起72的第二卡接凹槽。為了提高面板型箱體的隔熱性,本使用新型優(yōu)選,第一發(fā)泡保溫部的兩端延伸至第一發(fā)泡保溫層2的兩端,第二發(fā)泡保溫部81的兩端延伸至第二發(fā)泡保溫層5的兩端。為了進(jìn)一步提高面板型箱體的保溫性能,第一發(fā)泡保溫層2的側(cè)面均與第一發(fā)泡保溫部貼合,第二發(fā)泡保溫層5的側(cè)面均與第二發(fā)泡保溫部貼合。
      [0028]當(dāng)工作人員在組裝面板型箱體時(shí),第一發(fā)泡保溫部與第一面板固定型材9卡接,第一面板保溫部與第一內(nèi)側(cè)面板3卡接,第二發(fā)泡保溫部81與第二面板固定型材7拉接,第二面板保溫部82與第二內(nèi)側(cè)面板6卡接。
      [0029]通過(guò)上述描述可知,在本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面板型箱體中,由于第一隔熱件10與第一面板固定型材9卡接,第二隔熱件8與第二面板固定型材7卡接,便于工作人員組裝面板型箱體,有效地避免了第一隔熱件10和第二面板固定型材7脫離,第二隔熱件8和第二面板固定型材7脫離的情況,有效地延長(zhǎng)了面板型箱體的使用壽命。
      [0030]進(jìn)一步,第二發(fā)泡保溫部81上設(shè)有保溫空腔84,保溫空腔84內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)鈑金13。通過(guò)在第二發(fā)泡保溫部81設(shè)置加強(qiáng)鈑金13,有效地避免了第一面板固定型材9和第二發(fā)泡保溫部81連接時(shí),第二發(fā)泡保溫部81變形損壞的情況,有效地延長(zhǎng)了面板型箱體的使用壽命。當(dāng)然為了進(jìn)一步延長(zhǎng)面板型箱體的使用壽命,第一發(fā)泡保溫部上也可以設(shè)置安裝有對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)鈑金的保溫空腔。
      [0031]更進(jìn)一步,第一發(fā)泡保溫部和第一面板保溫部之間設(shè)有第一保溫過(guò)渡部,第二發(fā)泡保溫部81和第二面板保溫部82之間設(shè)有第二保溫過(guò)渡部83,第一保溫過(guò)渡部和第二保溫過(guò)渡部83之間設(shè)有密封條12。通過(guò)設(shè)置第一保溫過(guò)渡部和第二保溫過(guò)渡部83,并且第一保溫過(guò)渡部和第二保溫過(guò)渡部83通過(guò)密封條12密封,有效地提高了第一面板組和第二面板組連接處的密封性。
      [0032]在上述各方案的基礎(chǔ)上,第一面板固定型材9沿第一外側(cè)面板I長(zhǎng)度方向延伸,第一面板固定型材9 一端設(shè)有用于容置第一外側(cè)面板I的第一面板容置槽,第一面板固定型材9的另一端設(shè)有卡接凸起。第二面板固定型材7沿第二外側(cè)面板4長(zhǎng)度方向延伸,第二面板固定型材7 —端設(shè)有用于容置第二外側(cè)面板4的第一面板容置槽,第二面板固定型材7的另一端設(shè)有能夠與卡接凸起的外表面貼合的卡接凸起容置槽71。工作人員在組裝面板型箱體時(shí),第一外側(cè)面板I插接在第一面板容置槽內(nèi),第二外側(cè)面板4插接在第二面板容置槽內(nèi),卡接凸起與卡接凸起容置槽71的側(cè)面抵接。通過(guò)設(shè)置第一面板容置槽和第二面板容置槽使得面板型箱體的整體連接處較為平整,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于工作人員加工制造,并且避免了外物損傷面板型箱體的情況,有效地延長(zhǎng)了面板型箱體的使用壽命。
      [0033]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
      [0034]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種空調(diào)的面板型箱體,所述面板型箱體由多組面板裝置拼接而成,所述面板裝置包括第一面板組、第二面板組、第一隔熱件(10)、第二隔熱件(8)、第一面板固定型材(9)及能夠與所述第一面板固定型材(9)固定連接的第二面板固定型材(7),所述第一面板組包括第一外側(cè)面板(I)、第一內(nèi)側(cè)面板(3)及位于所述第一外側(cè)面板(I)和所述第一內(nèi)側(cè)面板(3)之間的第一發(fā)泡保溫層(2),所述第二面板組包括第二外側(cè)面板(4)、第二內(nèi)側(cè)面板(6)及位于所述第二外側(cè)面板(4)和所述第二內(nèi)側(cè)面板(6)之間的第二發(fā)泡保溫層(5),其特征在于,所述第一隔熱件(10)包括沿所述第一發(fā)泡保溫層(2)寬度方向延伸且能夠與所述第一面板固定型材(9)卡接的第一發(fā)泡保溫部及沿所述第一內(nèi)側(cè)面板(3)長(zhǎng)度方向延伸且能夠與所述第一內(nèi)側(cè)面板(3)卡接的第一面板保溫部,所述第二隔熱件(8)包括沿所述第二發(fā)泡保溫層(5)寬度方向延伸且能夠與所述第二面板固定型材(7)卡接的第二發(fā)泡保溫部(81)及沿所述第二內(nèi)側(cè)面板(6)長(zhǎng)度方向延伸且能夠與所述第二內(nèi)側(cè)面板(6)卡接的第二面板保溫部(82)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板型箱體,其特征在于,所述第一面板固定型材(9)與所述第二發(fā)泡保溫部(81)通過(guò)拉鉚(11)固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面板型箱體,其特征在于,所述第二發(fā)泡保溫部(81)上設(shè)有保溫空腔(84),所述保溫空腔(84)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)鈑金(13)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板型箱體,其特征在于,所述第一發(fā)泡保溫部和所述第一面板保溫部之間設(shè)有第一保溫過(guò)渡部,所述第二發(fā)泡保溫部(81)和所述第二面板保溫部(82)之間設(shè)有第二保溫過(guò)渡部(83),所述第一保溫過(guò)渡部和所述第二保溫過(guò)渡部(83)之間設(shè)有密封條(12)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板型箱體,其特征在于,所述第一隔熱件(10)和/或所述第二隔熱件(8)的厚度范圍為15mm-20mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板型箱體,其特征在于,所述第一隔熱件(10)和/或所述第二隔熱件(8)為PVC板。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板型箱體,其特征在于,所述第一面板固定型材(9)沿所述第一外側(cè)面板(I)長(zhǎng)度方向延伸,所述第一面板固定型材(9) 一端設(shè)有用于容置所述第一外側(cè)面板(I)的第一面板容置槽,所述第一面板固定型材(9)的另一端設(shè)有卡接凸起,所述第二面板固定型材(7)沿所述第二外側(cè)面板(4)長(zhǎng)度方向延伸,所述第二面板固定型材(7)一端設(shè)有用于容置所述第二外側(cè)面板(4)的第一面板容置槽,所述第二面板固定型材(7)的另一端設(shè)有能夠與所述卡接凸起的外表面貼合的卡接凹槽。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板型箱體,其特征在于,所述第一發(fā)泡保溫層(2)和/或所述第二發(fā)泡保溫層(5)為聚氨酯發(fā)泡層。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的面板型箱體,其特征在于,所述第一內(nèi)側(cè)面板(3)和/或所述第二內(nèi)側(cè)面板(6)為鈑金。
      【文檔編號(hào)】F24F13/20GK203771649SQ201420156443
      【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
      【發(fā)明者】張倩 申請(qǐng)人:深圳麥克維爾空調(diào)有限公司
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