帶八出風口的空調(diào)的制造方法
【專利摘要】一種帶八出風口的空調(diào)機，主要由外殼、四個貫流風機、四個蒸發(fā)器和控制器組成。在外殼內(nèi)對稱排列四個風機及四個蒸發(fā)器，通過分流板的分流，將交換了熱量的風從八個出風口吹向室內(nèi)，掃風面積更大，調(diào)節(jié)溫度的能力更強。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及帶有八出風口的空調(diào)機，屬于柜式空調(diào)機的優(yōu)化技術(shù)。 帶八出風口的空調(diào)機

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的柜式空調(diào)機，出風口一般只有一個，通常設(shè)在機身上部的正同，在出風口上 還設(shè)有用于改變氣流方向的百葉，百葉通過控制系統(tǒng)控制擺動角度和方向，從而使氣流的 方向發(fā)生變化，以達到將涼風或熱風送到室內(nèi)，幫助室內(nèi)降溫或升溫的目的。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu) 點是技術(shù)成熟可靠已被廣泛應用，不足是只在空調(diào)正同的上方設(shè)有一個送風口，掃風的范 圍有限，調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度需要較長時間才能達到滿意效果。
[0003] 因此，需要尋找一種送風范圍更大、使室內(nèi)達到滿意溫度的時間更短的空調(diào)機。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是提供一種送風范圍更大、調(diào)節(jié)溫度能力更強的空調(diào)機。
[0005] 本實用新型的技術(shù)方案是：一種帶八出風口的空調(diào)機，主要由外殼1、四個貫流風 機2、四個蒸發(fā)器3和控制器組成；夕卜殼內(nèi)設(shè)有下支撐板11和上支撐板12,將外殼內(nèi)的空間 分割成上下兩個相對獨立的工作空間；在下支撐板上安置下風機座，在上支撐板底壁下安 置左右排列的下風機固定板13,在上支撐板上安置上風機座，在頂板下方設(shè)置左右排列的 上風機固定板14,四個風機兩個為一組，一組分左右安置在下風機座與下風機固定板13之 間，另一組分左右安置在上風機座與上風機固定板14之間；在風機后方的下支撐板11和下 風機固定板13設(shè)置一對左右排列的下隔板15,下隔板將下工作空間分割為位于前方的下 送風空間和位于后方的下熱交換空間；在風機后方的上支撐板12和上風機固定板之間設(shè) 置一對左右排列的上隔板16,將上工作空間分割為位于前方的上送風空間和位于后方的上 熱交換空間；在外殼1的后壁中軸線與前壁中軸線之間設(shè)置位于上支撐板下方的下中分板 17和位于上支撐板上方的上中分板18,上中分板將上熱交換空間分割成左上熱交換空間 和右上熱交換空間，將上送風空間分割成左上送風空間和右上送風空間；下中分板將下熱 交換空間分割成左下熱交換空間和右下熱交換空間，將下送風空間分割成左下送風空間和 右下送風空間；下中分板17和上中分板18從外殼的后壁向前壁延伸越過風機中軸線后，分 岔向左右兩側(cè)彎曲形成兩塊弧形的導風板，在兩個導風板與前壁之間形成一個電器空間， 用于安裝控制器；所述的電器空間位于下支撐板與頂壁之間；下隔板與下中分板間留有氣 流通道，上隔板與上中分板間留有氣流通道；在每個風機前方設(shè)置一塊分流板4 ;在前壁與 分流板間靠近導風板的左上送風空間、右上送風空間、左下送風空間和右下送風空間分別 安置一個導風盒5 ;在側(cè)壁與分流板4和下隔板15和上隔板16之間靠近側(cè)壁的左上送風空 間、右上送風空間、左下送風空間和右下送風空間分別安置一個導風盒5 ;在控制器的控制 下，所有的導風盒都能夠搖擺；在每個導風盒對應的前壁或側(cè)壁設(shè)置一個出風口，使導風盒 吹出的風通過出風口吹出外殼；在下支撐板11位于熱交換空間靠近后背板的位置設(shè)置向 上突起的下?lián)醢?11，位于下?lián)醢迮c后背板之間的下支撐板的壁面向下沉形成下水槽112， 下中分板17將下水槽分割成左下水槽和右下水槽，一個蒸發(fā)器安置在左下水槽上，一個蒸 發(fā)器安置在右下水槽上；在上支撐板12位于熱交換空間靠近后背板的位置設(shè)置向上突起 的上擋板121，位于上擋板與后背板之間的上支撐板的壁面向下沉形成上水槽122,上中分 板18將上水槽分割成左上水槽和右上水槽，一個蒸發(fā)器安置在左上水槽上，一個蒸發(fā)器安 置在右上水槽上；在下水槽上設(shè)有排水口，將積水通過排水管排出；在上水槽上設(shè)有排水 口，將積水排進排水管排出；相應的，在每個熱交換器后方的后背板上設(shè)置一組進氣格柵； 在后側(cè)壁靠近底壁的位置設(shè)置管道孔供空調(diào)管道進出；風機2、蒸發(fā)器3、導風盒5分別通過 導線與控制器相連。
[0006] 風機的風輪安置在下隔板與下中分板間的空氣通道上及上隔板與上中分板間的 空氣通道上。
[0007] 所述的導風盒為四方柱體，兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，導風盒通過轉(zhuǎn)軸固定在下風機座與下 風機固定板13之間及上風機座和上風機固定板之間，并能夠在控制器的控制下圍繞轉(zhuǎn)軸 擺動；在每個導風盒的兩個相對的側(cè)壁上設(shè)有貫通的風口，在風口內(nèi)設(shè)置導風葉片。
[0008] 所述的分流板4與相鄰的下中分板或上中分板間留有送風通道供氣流通過。
[0009] 所述的后背板沿中軸級兩側(cè)向前彎折形成三角形。
[0010] 有益效果
[0011] 1、在外殼內(nèi)對稱排列四個風機及四個蒸發(fā)器，通過分流板的分流，將交換了熱
[0012] 量的風從八個出風口吹向室內(nèi)，掃風面積更大，調(diào)節(jié)溫度的能力更強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型主視外觀立體示意圖；
[0014] 圖2是本實用新型后視外觀立體示意圖；
[0015] 圖3是圖1的爆開圖；
[0016] 圖4是本實用新型去除電器部分外的剖面圖；
[0017] 圖5是圖4中的局部放大圖；
[0018] 圖6是下支撐板未安裝風機及導風盒前的俯視圖；
[0019] 圖7是下支撐板安裝了風機和導風盒的俯視圖；
[0020] 圖8是上風機固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖9是本實用新型在工作狀態(tài)下導風盒在送風的示意圖。

【具體實施方式】
[0022] 如圖1到圖4所示，一種帶八出風口的空調(diào)機，主要由外殼1、四個貫流風機2、四 個蒸發(fā)器3和控制器組成。
[0023] 外殼內(nèi)設(shè)有下支撐板11和上支撐板12,將外殼內(nèi)的空間分割成上下兩個相對獨 立的工作空間；在下支撐板上安置下風機座，在上支撐板底壁下安置左右排列的下風機固 定板13,在上支撐板上安置上風機座，在頂板下方設(shè)置左右排列的上風機固定板14,四個 風機兩個為一組，一組分左右安置在下風機座與下風機固定板13之間，另一組分左右安置 在上風機座與上風機固定板14之間。風機工作時，將室內(nèi)的空氣從外殼外的室內(nèi)吸入，流 經(jīng)蒸發(fā)器交換熱量后被風機吸入加壓吹出，經(jīng)位于風機前的分流板分流，從不同的導風盒 吹到室內(nèi)。
[0024] 在風機后方的下支撐板11和下風機固定板13設(shè)置一對左右排列的下隔板15， 下隔板將下工作空間分割為位于前方的下送風空間和位于后方的下熱交換空間；在風機后 方的上支撐板12和上風機固定板之間設(shè)置一對左右排列的上隔板16,將上工作空間分割 為位于前方的上送風空間和位于后方的上熱交換空間；在外殼1的后壁中軸線與前壁中軸 線之間設(shè)置位于上支撐板下方的下中分板17和位于上支撐板上方的上中分板18,上中分 板將上熱交換空間分割成左上熱交換空間和右上熱交換空間，將上送風空間分割成左上送 風空間和右上送風空間；下中分板將下熱交換空間分割成左下熱交換空間和右下熱交換空 間，將下送風空間分割成左下送風空間和右下送風空間。
[0025] 下中分板17和上中分板18從外殼的后壁向前壁延伸越過風機中軸線后，分岔向 左右兩側(cè)彎曲形成兩塊弧形的導風板，在兩個導風板與前壁之間形成一個電器空間，用于 安裝控制器；所述的電器空間位于下支撐板與頂壁之間?？刂破鞯拈_關(guān)設(shè)在與電器空間相 鄰的前壁上，用戶就能夠在前壁對空調(diào)進行操作，或通過遙控操作空調(diào)。
[0026] 下隔板與下中分板間留有氣流通道，上隔板與上中分板間留有氣流通道；在每個 風機前方設(shè)置一塊分流板4 ;在前壁與分流板間靠近導風板的左上送風空間、右上送風空 間、左下送風空間和右下送風空間分別安置一個導風盒5 ;在側(cè)壁與分流板4和下隔板15 和上隔板16之間靠近側(cè)壁的左上送風空間、右上送風空間、左下送風空間和右下送風空間 分別安置一個導風盒5;在控制器的控制下，所有的導風盒都能夠搖擺，將風吹向室內(nèi)各個 角落。
[0027] 在每個導風盒對應的前壁或側(cè)壁設(shè)置一個出風口，使導風盒吹出的風通過出風口 吹出外殼。
[0028] 如圖5到圖7所示，在下支撐板11位于熱交換空間靠近后背板的位置設(shè)置向上突 起的下?lián)醢?11，位于下?lián)醢迮c后背板之間的下支撐板的壁面向下沉形成下水槽112,下中 分板17將下水槽分割成左下水槽和右下水槽，一個蒸發(fā)器安置在左下水槽上，一個蒸發(fā)器 安置在右下水槽上；在上支撐板12位于熱交換空間靠近后背板的位置設(shè)置向上突起的上 擋板121，位于上擋板與后背板之間的上支撐板的壁面向下沉形成上水槽122,上中分板18 將上水槽分割成左上水槽和右上水槽，一個蒸發(fā)器安置在左上水槽上，一個蒸發(fā)器安置在 右上水槽上；在下水槽上設(shè)有排水口，將積水通過排水管排出；在上水槽上設(shè)有排水口，將 積水排進排水管排出；相應的，在每個熱交換器后方的后背板上設(shè)置一組進氣格柵；在后 側(cè)壁靠近底壁的位置設(shè)置管道孔供空調(diào)管道進出。
[0029] 風機2、蒸發(fā)器3、導風盒5分別通過導線與控制器相連。
[0030] 風機的風輪安置在下隔板與下中分板間的空氣通道上及上隔板與上中分板間的 空氣通道上。
[0031] 所述的導風盒為四方柱體，兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，導風盒通過轉(zhuǎn)軸固定在下風機座與下 風機固定板13之間及上風機座和上風機固定板之間，并能夠在控制器的控制下圍繞轉(zhuǎn)軸 擺動；在每個導風盒的兩個相對的側(cè)壁上設(shè)有貫通的風口，在風口內(nèi)設(shè)置導風葉片。
[0032] 如圖6和圖7所示，所述的分流板4與相鄰的下中分板或上中分板間留有送風通 道供氣流通過。
[0033] 如圖8所示，上風機固定板14上設(shè)有風機固定口 141及導風盒的轉(zhuǎn)軸固定槽142。 相應的，下風機固定板上也設(shè)有風機固定口和導風盒的轉(zhuǎn)軸固定槽。
[0034] 所述的后背板沿中軸線兩側(cè)向前彎折形成三角形。由于空調(diào)柜機通常會離墻一定 的距離放置，為加大吸進空氣的能力，將后背板做成三角形，加大了后背板與空氣的接觸面 積，使空調(diào)機吸風的能力更強，調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度的能力也就更強。
[0035] 人們還喜歡將柜機安置在角落，不僅美觀，還能有效利用室內(nèi)空間，把后背板做成 三角形，其形狀與角落能夠更好的配合。
[0036] 如圖9所示，帶八出風口的空調(diào)機工作時，能夠同時從八個出風口向外吹出冷氣 或暖氣，出風量大，掃風面積大，調(diào)節(jié)室溫的能力強。
[0037] 所述的控制器為可編程芯片，空調(diào)的控制系統(tǒng)安裝在控制器里，使控制器能夠根 據(jù)預先編好的程序進行工作。用于控制空調(diào)機的工作?？刂破魍ǔ＿€包括手動開關(guān)和/或 遙控開關(guān)，人們通過上述開關(guān)控制空調(diào)器是否工作及處于什么工作狀態(tài)。
[0038] 上述實施例僅是用來說明解釋本實用新型的用途，而并非是對本實用新型的限 制，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應 屬于本實用新型的保護范疇。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶八出風口的空調(diào)機，其特征在于：主要由外殼（1)、四個貫流風機（2)、四個蒸 發(fā)器（3)和控制器組成；夕卜殼內(nèi)設(shè)有下支撐板（11)和上支撐板（12)，將外殼內(nèi)的空間分割 成上下兩個相對獨立的工作空間；在下支撐板上安置下風機座，在上支撐板底壁下安置左 右排列的下風機固定板（13)，在上支撐板上安置上風機座，在頂板下方設(shè)置左右排列的上 風機固定板（14)，四個風機兩個為一組，一組分左右安置在下風機座與下風機固定板（13) 之間，另一組分左右安置在上風機座與上風機固定板（14)之間；在風機后方的下支撐板 (11)和下風機固定板（13)設(shè)置一對左右排列的下隔板（15)，下隔板將下工作空間分割為 位于前方的下送風空間和位于后方的下熱交換空間；在風機后方的上支撐板（12)和上風 機固定板之間設(shè)置一對左右排列的上隔板（16)，將上工作空間分割為位于前方的上送風空 間和位于后方的上熱交換空間；在外殼（1)的后壁中軸線與前壁中軸線之間設(shè)置位于上支 撐板下方的下中分板（17)和位于上支撐板上方的上中分板18,上中分板將上熱交換空間 分割成左上熱交換空間和右上熱交換空間，將上送風空間分割成左上送風空間和右上送風 空間；下中分板將下熱交換空間分割成左下熱交換空間和右下熱交換空間，將下送風空間 分割成左下送風空間和右下送風空間；下中分板（17)和上中分板（18)從外殼的后壁向前 壁延伸越過風機中軸線后，分岔向左右兩側(cè)彎曲形成兩塊弧形的導風板，在兩個導風板與 前壁之間形成一個電器空間，用于安裝控制器；所述的電器空間位于下支撐板與頂壁之間； 下隔板與下中分板間留有氣流通道，上隔板與上中分板間留有氣流通道；在每個風機前方 設(shè)置一塊分流板（4);在前壁與分流板間靠近導風板的左上送風空間、右上送風空間、左下 送風空間和右下送風空間分別安置一個導風盒（5);在側(cè)壁與分流板（4)和下隔板（15)和 上隔板（16)之間靠近側(cè)壁的左上送風空間、右上送風空間、左下送風空間和右下送風空間 分別安置一個導風盒（5);在控制器的控制下，所有的導風盒都能夠搖擺；在每個導風盒 對應的前壁或側(cè)壁設(shè)置一個出風口，使導風盒吹出的風通過出風口吹出外殼；在下支撐板 (11) 位于熱交換空間靠近后背板的位置設(shè)置向上突起的下?lián)醢澹?11)，位于下?lián)醢迮c后背 板之間的下支撐板的壁面向下沉形成下水槽（112)，下中分板（17)將下水槽分割成左下水 槽和右下水槽，一個蒸發(fā)器安置在左下水槽上，一個蒸發(fā)器安置在右下水槽上；在上支撐板 (12) 位于熱交換空間靠近后背板的位置設(shè)置向上突起的上擋板（121)，位于上擋板與后背 板之間的上支撐板的壁面向下沉形成上水槽（122)，上中分板（18)將上水槽分割成左上水 槽和右上水槽，一個蒸發(fā)器安置在左上水槽上，一個蒸發(fā)器安置在右上水槽上；在下水槽上 設(shè)有排水口，將積水通過排水管排出；在上水槽上設(shè)有排水口，將積水排進排水管排出；相 應的，在每個熱交換器后方的后背板上設(shè)置一組進氣格柵；在后側(cè)壁靠近底壁的位置設(shè)置 管道孔供空調(diào)管道進出；風機（2)、蒸發(fā)器（3)、導風盒（5)分別通過導線與控制器相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶八出風口的空調(diào)機，其特征在于：風機的風輪安置在下隔 板與下中分板間的空氣通道上及上隔板與上中分板間的空氣通道上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶八出風口的空調(diào)機，其特征在于：所述的導風盒為四方柱 體，兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，導風盒通過轉(zhuǎn)軸固定在下風機座與下風機固定板（13)之間及上風機座 和上風機固定板之間，并能夠在控制器的控制下圍繞轉(zhuǎn)軸擺動；在每個導風盒的兩個相對 的側(cè)壁上設(shè)有貫通的風口，在風口內(nèi)設(shè)置導風葉片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶八出風口的空調(diào)機，其特征在于：所述的分流板（4)與相鄰 的下中分板或上中分板間留有送風通道供氣流通過。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶八出風口的空調(diào)機，其特征在于：所述的后背板沿中軸線 兩側(cè)向前彎折形成三角形。
【文檔編號】F24F13/30GK203837234SQ201420192685
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月19日
【發(fā)明者】肖晟 申請人:麗水市匯金電氣有限公司