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      電器底盤及具有該電器底盤的空調(diào)器的制造方法

      文檔序號(hào):4658678閱讀:219來(lái)源:國(guó)知局
      電器底盤及具有該電器底盤的空調(diào)器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電器底盤及具有該電器底盤的空調(diào)器。該電器底盤包括支撐部,支撐部包括上盤體和下盤體,上盤體可拆卸地設(shè)置在下盤體上,且上盤體上設(shè)置有多個(gè)第一配合結(jié)構(gòu),下盤體上設(shè)置有與多個(gè)第一配合結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二配合結(jié)構(gòu),各第二配合結(jié)構(gòu)包括一個(gè)配合凹槽,配合凹槽的周壁間隔設(shè)置有多個(gè)凸起筋。通過(guò)將支撐部分為上盤體和下盤體能夠制造形狀更加復(fù)雜的電器底盤,提升電器底盤多樣性同時(shí)減少制造成本。
      【專利說(shuō)明】電器底盤及具有該電器底盤的空調(diào)器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電器設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電器底盤及具有該電器底盤的空調(diào)器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]底盤一體是目前空調(diào)器中最為常見(jiàn)的一種結(jié)構(gòu)件,隨著空調(diào)器技術(shù)的發(fā)展,一體化底盤已經(jīng)不能滿足外觀需求,若底盤的結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜就會(huì)造成模具復(fù)雜,制造成本高的問(wèn)題,甚至無(wú)法通過(guò)模具成型。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型旨在提供一種電器底盤及具有該電器底盤的空調(diào)器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的底盤一體化結(jié)構(gòu)模具復(fù)雜成型困難生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種電器底盤,該電器底盤包括支撐部,支撐部包括上盤體和下盤體,上盤體可拆卸地設(shè)置在下盤體上,且上盤體上設(shè)置有多個(gè)第一配合結(jié)構(gòu),下盤體上設(shè)置有與多個(gè)第一配合結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二配合結(jié)構(gòu),各第二配合結(jié)構(gòu)包括一個(gè)配合凹槽,配合凹槽的周壁間隔設(shè)置有多個(gè)凸起筋。
      [0005]進(jìn)一步地,下盤體具有容納凹槽,多個(gè)第二配合結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置在容納凹槽的邊沿。
      [0006]進(jìn)一步地,各凸起筋均包括一個(gè)導(dǎo)向面,導(dǎo)向面由凸起筋的頂面沿靠近配合凹槽的底面的方向逐漸向遠(yuǎn)離凸起筋所在的配合凹槽的周壁的方向延伸。
      [0007]進(jìn)一步地,配合凹槽的橫截面形狀為矩形,配合凹槽的各周壁上間隔設(shè)置有兩個(gè)凸起筋,配合凹槽的相對(duì)的兩個(gè)周壁上的凸起筋一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
      [0008]進(jìn)一步地,上盤體和下盤體通過(guò)固定件固定連接,配合凹槽的底部設(shè)置有供固定件穿過(guò)配合凹槽的安裝孔,各凸起筋均朝向安裝孔延伸。
      [0009]進(jìn)一步地,第一配合結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺紋孔,固定件包括止擋端和螺紋段,安裝孔包括大直徑段和小直徑段,固定件的螺紋段與第一配合結(jié)構(gòu)的螺紋孔螺紋配合,固定件的止擋端位于大直徑段內(nèi),并將下盤體固定在止擋端與上盤體之間。
      [0010]進(jìn)一步地,上盤體的一部分嵌入容納凹槽內(nèi)。
      [0011]進(jìn)一步地,下盤體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)朝向上盤體凸起的降噪筋,相鄰兩個(gè)降噪筋之間具有間隙,上盤體上設(shè)置有多個(gè)背向下盤體凸起的降噪槽,降噪槽與降噪筋一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
      [0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種空調(diào)器,包括室內(nèi)機(jī),室內(nèi)機(jī)包括電器底盤,該電器底盤為上述的電器底盤。
      [0013]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,電器底盤包括支撐部,支撐部包括上盤體和下盤體,上盤體可拆卸地設(shè)置在下盤體上,且上盤體上設(shè)置有多個(gè)第一配合結(jié)構(gòu),下盤體上設(shè)置有與多個(gè)第一配合結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二配合結(jié)構(gòu),各第二配合結(jié)構(gòu)包括一個(gè)配合凹槽,在配合凹槽的周壁間隔設(shè)置有多個(gè)凸起筋。上盤體和下盤體之間采用可拆卸的連接結(jié)構(gòu),可以將上盤體和下盤體分別成型制造,減少了制造難度,同時(shí)降低了制造成本,且能夠保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還可以使得電器底盤更加多樣性且更加美觀。通過(guò)第一配合結(jié)構(gòu)和第二配合結(jié)構(gòu)能夠保證上盤體和下盤體之間牢固配合,保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)多個(gè)第一配合結(jié)構(gòu)和多個(gè)第二配合結(jié)構(gòu)配合能夠保證多點(diǎn)定位,進(jìn)而保證上盤體和下盤體之間連接穩(wěn)固,還能夠避免由于配合不牢造成的噪音。在配合凹槽的周壁間隔設(shè)置有多個(gè)凸起筋,以實(shí)現(xiàn)第一配合結(jié)構(gòu)和第二配合結(jié)構(gòu)之間的緊密配合,提高配合強(qiáng)度,保證連接穩(wěn)固度同時(shí)避免噪音。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0015]圖1示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的電器底盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3示出了圖2中A處的放大圖;
      [0018]圖4示出了圖2中的剖視圖;
      [0019]圖5示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的電器底盤的側(cè)視圖;以及
      [0020]圖6示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的電器底盤的俯視圖。
      [0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:10、上盤體;11、螺紋孔;12、第一配合結(jié)構(gòu);20、下盤體;21、第二配合結(jié)構(gòu);211、配合凹槽;212、凸起筋;2121、導(dǎo)向面;213、安裝孔;2131、大直徑段;2132、小直徑段;22、容納凹槽;23、降噪筋;30、進(jìn)風(fēng)面板部件;40、大門板部件;50、出風(fēng)面板部件。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0023]如圖1至6所示,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,電器底盤包括支撐部,支撐部包括上盤體10和下盤體20,上盤體10可拆卸地設(shè)置在下盤體20上,且上盤體10上設(shè)置有多個(gè)第一配合結(jié)構(gòu)12,下盤體20上設(shè)置有與多個(gè)第一配合結(jié)構(gòu)12 —一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二配合結(jié)構(gòu)21,各第二配合結(jié)構(gòu)21包括一個(gè)配合凹槽211,在配合凹槽211的周壁間隔設(shè)置有多個(gè)凸起筋212。上盤體10和下盤體20之間采用可拆卸的連接結(jié)構(gòu),可以將上盤體10和下盤體20分別成型制造,減少了制造難度,同時(shí)降低了制造成本,且能夠保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還可以使得電器底盤更加多樣性且更加美觀。通過(guò)第一配合結(jié)構(gòu)12和第二配合結(jié)構(gòu)21能夠保證上盤體10和下盤體20之間牢固配合,保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)多個(gè)第一配合結(jié)構(gòu)12和多個(gè)第二配合結(jié)構(gòu)21配合能夠保證多點(diǎn)定位,進(jìn)而保證上盤體10和下盤體20之間連接穩(wěn)固,還能夠避免由于配合不牢造成的噪音。在配合凹槽211的周壁間隔設(shè)置有多個(gè)凸起筋212,以實(shí)現(xiàn)第一配合結(jié)構(gòu)12和第二配合結(jié)構(gòu)21之間的緊密配合,提高配合強(qiáng)度,保證連接穩(wěn)固度同時(shí)避免噪音。
      [0024]結(jié)合參見(jiàn)圖2至4,下盤體20具有容納凹槽22,多個(gè)第二配合結(jié)構(gòu)21間隔設(shè)置在容納凹槽22的邊沿。配合凹槽211由下盤體20的頂面向下凹陷形成,各第一配合結(jié)構(gòu)12為朝向下盤體20的凸起,上盤體10和下盤體20固定連接時(shí),第一配合結(jié)構(gòu)12的凸起伸入配合凹槽211內(nèi),以實(shí)現(xiàn)定位。
      [0025]優(yōu)選地,各凸起筋212均包括一個(gè)導(dǎo)向面2121,導(dǎo)向面2121由凸起筋212的頂面沿靠近配合凹槽211的底面的方向逐漸向遠(yuǎn)離凸起筋212所在的配合凹槽211的周壁的方向延伸。該導(dǎo)向面2121能夠在上盤體10與下盤體20進(jìn)行裝配時(shí)提高裝配精度,同時(shí)減少定位所需時(shí)間,提高裝配效率。
      [0026]在本實(shí)施例中,配合凹槽211的橫截面形狀為矩形,配合凹槽211的各周壁上間隔設(shè)置有兩個(gè)凸起筋212,配合凹槽211的相對(duì)的兩個(gè)周壁上的凸起筋212 —一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。這樣能夠保證第一配合結(jié)構(gòu)12的各個(gè)位置所受的力的均衡,進(jìn)而保證電器底盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,且能夠避免噪音。
      [0027]再次參見(jiàn)圖4,在本實(shí)施例中,上盤體10和下盤體20通過(guò)固定件固定連接,配合凹槽211的底部設(shè)置有供固定件穿過(guò)配合凹槽211的安裝孔213,各凸起筋212均朝向安裝孔213延伸。
      [0028]第一配合結(jié)構(gòu)12上設(shè)置有螺紋孔11,固定件包括止擋端和螺紋段,安裝孔213包括大直徑段2131和小直徑段2132,固定件的螺紋段與第一配合結(jié)構(gòu)12的螺紋孔11螺紋配合,固定件的止擋端位于大直徑段2131內(nèi),并將下盤體20固定在止擋端與上盤體10之間。通過(guò)固定件能夠防止上盤體10和下盤體20上下分離,以保證連接穩(wěn)固。各凸起筋212的導(dǎo)向面2121能夠保證在螺紋孔11的軸線與安裝孔213的軸線對(duì)直的過(guò)程中提高對(duì)直效率,減少裝配時(shí)間。
      [0029]在本實(shí)施例中,固定件為固定螺釘,在其他實(shí)施例中,固定件可以為其他結(jié)構(gòu),只要能夠與螺紋孔11螺紋配合并將第一配合結(jié)構(gòu)12和第二配合結(jié)構(gòu)21固定連接即可。
      [0030]上盤體10和下盤體通過(guò)6個(gè)第一配合結(jié)構(gòu)12和6個(gè)第二配合結(jié)構(gòu)21配合限位,并通過(guò)顆螺釘固定,通過(guò)中間的兩個(gè)螺釘實(shí)現(xiàn)上盤體10與下盤體20之間的定位,實(shí)現(xiàn)完美固定。左右各兩顆螺釘固定可以擴(kuò)大固定位置之間的距離,這樣可以保證鎖緊的范圍。上盤體10和下盤體20通過(guò)降噪筋23與降噪槽的配合,能減少面與面的接觸,從而避免異響的產(chǎn)生,且能實(shí)現(xiàn)配合要求。
      [0031]結(jié)合參見(jiàn)圖2,上盤體10的一部分嵌入下盤體20的容納凹槽22,多個(gè)配合凹槽211沿容納凹槽22的外周間隔設(shè)置,以保證上盤體10與下盤體20之間的連接強(qiáng)度。
      [0032]優(yōu)選地,容納凹槽22內(nèi)設(shè)置有多個(gè)朝向上盤體10凸起的降噪筋23,相鄰兩個(gè)降噪筋23之間具有間隙,上盤體10上設(shè)置有多個(gè)背向下盤體20凸起的降噪槽,降噪槽與降噪筋23 —一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。這樣能夠?qū)⑸媳P體10和下盤體20之間緊密連接避免相對(duì)運(yùn)動(dòng),以減小噪音。通過(guò)分層式結(jié)構(gòu)制造的電器底盤在使用過(guò)程中承載的力較大,容易產(chǎn)生噪音,通過(guò)降噪筋23與降噪槽的配合方式能夠起到良好的降噪作用,提高使用舒適度。
      [0033]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,空調(diào)器包括室內(nèi)機(jī),室內(nèi)機(jī)包括電器底盤,該電器底盤為上述的電器底盤。
      [0034]結(jié)合參見(jiàn)圖1,室內(nèi)機(jī)還包括出風(fēng)面板部件50、設(shè)置在該出風(fēng)面板部件50上的大門板部件40、進(jìn)風(fēng)面板部件30。
      [0035]從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:該電器底盤通過(guò)分層結(jié)構(gòu)解決了當(dāng)?shù)妆P的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜時(shí)模具無(wú)法成型的問(wèn)題,能夠制造結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的電器底盤,使得電器底盤的外觀更加多樣化,且保證了電器底盤的結(jié)構(gòu)可靠。電器底盤上下分層并用螺釘固定,使模具結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單,而且能夠保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。接觸面采用降噪筋與降噪槽配合以緊密連接并減少相對(duì)運(yùn)動(dòng),這樣可以避免由于為了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)需求而破壞外觀。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)使整個(gè)空調(diào)器外觀整潔、大方美觀,且降低模具復(fù)雜程度,降低成本,分層結(jié)構(gòu)制造的電器底盤還方便維護(hù)和更換,當(dāng)其中一層損壞時(shí)可以單獨(dú)更換減少了維護(hù)成本,而且可以根據(jù)用戶美觀需求自由組合,更加多樣化。
      [0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電器底盤,其特征在于,包括支撐部,所述支撐部包括上盤體(10)和下盤體(20),所述上盤體(10)可拆卸地設(shè)置在所述下盤體(20)上,且所述上盤體(10)上設(shè)置有多個(gè)第一配合結(jié)構(gòu)(12),所述下盤體(20)上設(shè)置有與所述多個(gè)第一配合結(jié)構(gòu)(12) —一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二配合結(jié)構(gòu)(21),各所述第二配合結(jié)構(gòu)(21)包括一個(gè)配合凹槽(211),所述配合凹槽(211)的周壁間隔設(shè)置有多個(gè)凸起筋(212)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器底盤,其特征在于,所述下盤體(20)具有容納凹槽(22),所述多個(gè)第二配合結(jié)構(gòu)(21)間隔設(shè)置在所述容納凹槽(22)的邊沿。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器底盤,其特征在于,各所述凸起筋(212)均包括一個(gè)導(dǎo)向面(2121),所述導(dǎo)向面(2121)由所述凸起筋(212)的頂面沿靠近所述配合凹槽(211)的底面的方向逐漸向遠(yuǎn)離所述凸起筋(212)所在的所述配合凹槽(211)的周壁的方向延伸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電器底盤,其特征在于,所述配合凹槽(211)的橫截面形狀為矩形,所述配合凹槽(211)的各周壁上間隔設(shè)置有兩個(gè)所述凸起筋(212),所述配合凹槽(211)的相對(duì)的兩個(gè)周壁上的所述凸起筋(212) —一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器底盤,其特征在于,所述上盤體(10)和所述下盤體(20)通過(guò)固定件固定連接,所述配合凹槽(211)的底部設(shè)置有供所述固定件穿過(guò)所述配合凹槽(211)的安裝孔(213),各所述凸起筋(212)均朝向所述安裝孔(213)延伸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電器底盤,其特征在于,所述第一配合結(jié)構(gòu)(12)上設(shè)置有螺紋孔(11),所述固定件包括止擋端和螺紋段,所述安裝孔(213)包括大直徑段(2131)和小直徑段(2132),所述固定件的螺紋段與所述第一配合結(jié)構(gòu)(12)的螺紋孔(11)螺紋配合,所述固定件的止擋端位于所述大直徑段(2131)內(nèi),并將所述下盤體(20)固定在所述止擋端與所述上盤體(10)之間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器底盤,其特征在于,所述上盤體(10)的一部分嵌入所述容納凹槽(22)內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-3、5-7中任一項(xiàng)所述的電器底盤,其特征在于,所述下盤體(20)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)朝向所述上盤體(10)凸起的降噪筋(23),相鄰兩個(gè)所述降噪筋(23)之間具有間隙,所述上盤體(10)上設(shè)置有多個(gè)背向所述下盤體(20)凸起的降噪槽,所述降噪槽與所述降噪筋(23) —一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電器底盤,其特征在于,所述下盤體(20)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)朝向所述上盤體(10)凸起的降噪筋(23),相鄰兩個(gè)所述降噪筋(23)之間具有間隙,所述上盤體(10)上設(shè)置有多個(gè)背向所述下盤體(20)凸起的降噪槽,所述降噪槽與所述降噪筋(23)——對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
      10.一種空調(diào)器,包括室內(nèi)機(jī),所述室內(nèi)機(jī)包括電器底盤,其特征在于,所述電器底盤為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電器底盤。
      【文檔編號(hào)】F24F13/32GK204063514SQ201420205598
      【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
      【發(fā)明者】孔環(huán)靈, 孟憲運(yùn), 楊儉群, 王春, 安智, 劉仁東, 馬英鵬, 廖岸輝, 杜開(kāi)文, 李松 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司
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