一種空調(diào)走線結(jié)構(gòu)及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空調(diào)骨架，骨架上形成有風(fēng)機(jī)容置槽，風(fēng)機(jī)容置槽的上方形成骨架進(jìn)風(fēng)口、下方形成骨架出風(fēng)口，骨架還包括位于風(fēng)機(jī)容置槽下方的固定板，骨架的中部形成有沿骨架長度方向延伸的走線部。本發(fā)明的走線槽設(shè)置于空調(diào)骨架的中部，克服了常規(guī)走線方式中從空調(diào)從骨架接水盤上方或骨架后側(cè)下方走線所存在的影響空調(diào)管線使用的弊端，降低了空調(diào)機(jī)體的其他部件對管線的不利影響，延長了空調(diào)管線的使用壽命。
【專利說明】
一種空調(diào)走線結(jié)構(gòu)及空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)管線技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)走線結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的空調(diào)管線設(shè)置方式主要有以下兩種:
[0003](I)管線從骨架接水盤上方走線，如圖1中粗線條所示的走線方式，該種方式的弊端在于:存在安全風(fēng)險(xiǎn)，罩殼與骨架通過螺釘固定時(shí)，易對管線擠壓導(dǎo)致管線護(hù)套破損；由于接水盤上會(huì)粘貼泡沫墊塊或隔音棉，無法設(shè)計(jì)卡扣等類似結(jié)構(gòu)，只能通過粘膠帶的方式固定管線，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，材料及人工成本增加；自動(dòng)擺電機(jī)設(shè)置在骨架左側(cè)時(shí)，擺葉連桿在電機(jī)上側(cè)，如從接水盤上方走線時(shí)會(huì)干涉連桿的運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致擺葉運(yùn)動(dòng)不暢。
[0004](2)管線從骨架下方固定板的背面走線，如圖2中粗虛線條所示的走線方式，該種方式同樣存在安全風(fēng)險(xiǎn)，管線與連機(jī)管緊挨，連機(jī)管溫度較常溫偏高或偏低，管線長期受此影響，管線易老化。
[0005]因此現(xiàn)有的走線方式均存在影響空調(diào)管線使用的不利因素，不能滿足其長期使用及養(yǎng)護(hù)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，提供一種空調(diào)走線結(jié)構(gòu)及空調(diào)器，將管線沿空調(diào)骨架的中部設(shè)置，以降低空調(diào)其他部件對管線的不利影響。
[0007]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種空調(diào)骨架，骨架上形成有風(fēng)機(jī)容置槽，風(fēng)機(jī)容置槽的上方形成骨架進(jìn)風(fēng)口、下方形成骨架出風(fēng)口，骨架還包括位于風(fēng)機(jī)容置槽下方的固定板，骨架的中部形成有沿骨架長度方向延伸的走線部。
[0009]進(jìn)一步的，走線部設(shè)置于骨架出風(fēng)口的下側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的，風(fēng)機(jī)容置槽與固定板的交界處的骨架內(nèi)凹、靠近風(fēng)機(jī)容置槽的板面向外延伸形成走線部。
[0011]進(jìn)一步的，走線部包括一側(cè)板、分別與側(cè)板的連接的頂板和底板，其中，側(cè)板靠近風(fēng)機(jī)容置槽，頂板和底板平行設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步的，側(cè)板與頂板、底板一體成型，側(cè)板與頂板、底板的連接處平滑過渡。
[0013]進(jìn)一步的，頂板上間隔開設(shè)有多個(gè)豁口，底板上形成有與豁口對應(yīng)的卡爪，卡爪位于遠(yuǎn)離側(cè)板的一側(cè)。
[0014]進(jìn)一步的，豁口與卡爪之間的側(cè)板和底板上還開有一體成型的槽口。
[0015]進(jìn)一步的，卡爪包括一體成型的導(dǎo)向段和卡持段，導(dǎo)向段固設(shè)于底板上;卡持段置于豁口位置處，且與頂板間隙配合。
[0016]進(jìn)一步的，卡爪為彈性件。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種空調(diào)器，包括空調(diào)機(jī)殼和安裝在空調(diào)機(jī)殼上的空調(diào)主體，空調(diào)機(jī)殼中設(shè)置有骨架，骨架為上述的骨架。
[0018]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案所具有的技術(shù)效果是:
[0019]本發(fā)明的走線槽設(shè)置于空調(diào)骨架的中部，克服了常規(guī)走線方式中從空調(diào)從骨架接水盤上方或骨架后側(cè)下方走線所存在的影響空調(diào)管線使用的弊端，降低了空調(diào)機(jī)體的其他部件對管線的不利影響，延長了空調(diào)管線的使用壽命。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中管線從骨架接水盤上方走線示意圖；
[0021 ]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中管線從骨架后側(cè)下方走線示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明空調(diào)走線結(jié)構(gòu)的整體示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明空調(diào)走線結(jié)構(gòu)的走線部局部示意圖一。
[0024]其中，1、骨架;2、走線部;3、風(fēng)機(jī)容置槽;4、固定板;5、側(cè)板;6、頂板;7、底板;8、卡爪;9、槽口； 10、導(dǎo)向段;11、卡持段;12、管線。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為清楚的說明本發(fā)明中的方案，下面給出優(yōu)選的實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明。以下的說明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開的應(yīng)用或用途。應(yīng)當(dāng)理解的是，在全部的附圖中，對應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相同或?qū)?yīng)的部件和特征。
[0026]常規(guī)的空調(diào)結(jié)構(gòu)中，由于空調(diào)機(jī)體尺寸以及各部件排布方式的限制，具有信號控制關(guān)系的相關(guān)部件可能分處空調(diào)機(jī)體的兩側(cè)，為了能夠?qū)崿F(xiàn)兩者的電連接，需要在空調(diào)中布設(shè)對應(yīng)的連接管線12，而現(xiàn)有技術(shù)中所公開的常規(guī)走線方式中，管線12受其在安裝位置與之相鄰的其他部件影響較大，影響了管線12的使用壽命。因此，為了減低空調(diào)相關(guān)結(jié)構(gòu)對空調(diào)管線12的影響，本發(fā)明提供了一種空調(diào)走線結(jié)構(gòu)，包括位于空調(diào)的骨架I的中部、并沿空調(diào)的長度方向延伸的走線部2，本發(fā)明將空調(diào)管線12的走線路徑設(shè)置于空調(diào)骨架的中部位置，可以遠(yuǎn)離位于骨架上部或下部的緊固件和和連機(jī)管等部件，從而大大延長了空調(diào)管線12的使用壽命，同時(shí)也保證了走線方式更加美觀整潔。
[0027]本發(fā)明中設(shè)置空調(diào)骨架中部位置的走線部2距骨架I上方的螺釘孔位置較遠(yuǎn)，因此不會(huì)存在被螺釘擠壓或打斷的風(fēng)險(xiǎn)；骨架I在走線部2的對應(yīng)位置處設(shè)計(jì)有卡爪等限位結(jié)構(gòu)，因此不需要采用膠帶粘貼等繁瑣工序，從而節(jié)省了材料和人工成本；同時(shí)走線部2的設(shè)置位置也避開了擺葉連桿等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，防止運(yùn)動(dòng)干涉等問題的出現(xiàn)，另外，也避免了與連機(jī)管近距離的接觸，防止管線12老化。
[0028]在本發(fā)明一個(gè)可選的實(shí)施例中，骨架I結(jié)構(gòu)如圖3所示，骨架I上形成有風(fēng)機(jī)容置槽3，風(fēng)機(jī)容置槽的3上方形成骨架進(jìn)風(fēng)口、下方形成骨架出風(fēng)口，骨架I還包括位于風(fēng)機(jī)容置槽3下方的固定板4，骨架I的中部形成有沿長度方向延伸的走線部2，具體來說，走線部設(shè)置于骨架出風(fēng)口的下側(cè);本發(fā)明實(shí)施例中的走線部2設(shè)置于風(fēng)機(jī)容置槽3和固定板4的交界處，風(fēng)機(jī)容置槽3和固定板4形成沿空調(diào)長度方向延伸的分界線，本發(fā)明的走線路徑即沿該條分界線延伸。而在另一些未附有圖片的實(shí)施例中，考慮到不同空調(diào)器機(jī)型中骨架I的樣式存在差異，因此走線部2的選取位置應(yīng)遠(yuǎn)離緊固件和連接管等對管線12影響較大的部件的安裝位置。
[0029]走線部2的具體結(jié)構(gòu)如圖4所示，走線部2包括一側(cè)板5以及分別與側(cè)板5的兩側(cè)連接的頂板6和底板7，其中，在本案一個(gè)可選的實(shí)施例中，側(cè)板5位于靠近風(fēng)機(jī)容置槽3—側(cè)，頂板6和底板7平行設(shè)置，三個(gè)板面圍設(shè)成半封閉的通道，空調(diào)的管線12可以從該通道連接相關(guān)部件，以多個(gè)板面進(jìn)行圍設(shè)的方式可以為空調(diào)管線12起到遮蓋、局部隔斷的作用，從而減少與空調(diào)相鄰部件的接觸，進(jìn)而減少所受到干擾影響。
[0030]在本發(fā)明一些可選的實(shí)施例中，空調(diào)骨架的風(fēng)機(jī)容置槽3和固定板4均為一體成型結(jié)構(gòu)，位于兩者交界處的走線部2的側(cè)板5、頂板6和底板7也與空調(diào)骨架結(jié)構(gòu)一體成型，相鄰的板面連接位置處平滑過渡，從而減少對空調(diào)管束的摩擦損耗。
[0031]空調(diào)管線12在空調(diào)機(jī)構(gòu)組裝過程可以由走線部2的一端伸入，并從另一端伸出以連接相應(yīng)部件，但是考慮到后期使用過程中，由于管線12兩端已經(jīng)固定，為了便于將管線12從走線部2取出以進(jìn)行檢修，本發(fā)明的走線部2上還設(shè)有卡持結(jié)構(gòu)，具體來說，頂板6上間隔開設(shè)有多個(gè)豁口，底板7形成有與豁口對應(yīng)的卡爪8，卡爪8位于遠(yuǎn)離側(cè)板5的一側(cè)上，卡爪8具有一定的彈性，可以在外力作用下在一定范圍內(nèi)彈性形變并復(fù)原，以方便管線12整體從走線部2的半封閉通道中取出。
[0032]為了減少空調(diào)工作過程中由于制熱或制冷所導(dǎo)致的走線部2變形影響，本發(fā)明的豁口與卡爪8之間的側(cè)板5和底板7上還開有一體成型的槽口 9，該槽口 9的開設(shè)位置與豁口和卡爪8處于走線部2的同一周向范圍內(nèi)，可以為相鄰板面之間提供變形間隙。
[0033]在本案一個(gè)可選的實(shí)施例中，卡爪8包括一體成型的桿狀導(dǎo)向段10和勾狀卡持段11，導(dǎo)向段10固設(shè)于底板7上;卡持段11置于豁口位置處，且與頂板6間隙配合，即與豁口的外邊緣具有間隙。在空調(diào)管線12的檢修過程中，管線12可以方便的從豁口與卡持段11的間隙取出進(jìn)行養(yǎng)護(hù)檢查，避免了傳統(tǒng)線束固定結(jié)構(gòu)中需要將管線12兩端部拆卸后才能維修的繁瑣工序。
[0034]在本案一個(gè)實(shí)施例中，卡爪8為彈性部件，操作人員可以推動(dòng)該卡爪8向遠(yuǎn)離豁口方向移動(dòng)，使兩者的配合間隙擴(kuò)大，待維修的空調(diào)管線即可從擴(kuò)大后的開口處方便的取出；空調(diào)管線放回走線部2后，卡爪8由于自身的彈力作用復(fù)原回初始位置，保持對空調(diào)管線的限位卡持效果。
[0035]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，包括空調(diào)機(jī)殼和安裝在空調(diào)機(jī)殼上的空調(diào)主體，空調(diào)機(jī)殼中設(shè)置上述骨架I，并且在走線部2外側(cè)覆蓋有空調(diào)罩殼，以減少外界水分、灰塵等對管線12的影響。本案中的空調(diào)主體包括水管線、電控板、風(fēng)機(jī)等空調(diào)常規(guī)部件，由于不涉及本案的創(chuàng)新點(diǎn)，因此對此不作贅述。
[0036]綜上所述，以上所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的實(shí)施例，僅用于說明本發(fā)明的原理，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)骨架，所述骨架上形成有風(fēng)機(jī)容置槽，所述風(fēng)機(jī)容置槽的上方形成骨架進(jìn)風(fēng)口、下方形成骨架出風(fēng)口，所述骨架還包括位于所述風(fēng)機(jī)容置槽下方的固定板，其特征在于，所述骨架的中部形成有沿骨架長度方向延伸的走線部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)骨架，其特征在于，所述走線部設(shè)置于所述骨架出風(fēng)口的下側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)骨架，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)容置槽與所述固定板的交界處的骨架內(nèi)凹、靠近所述風(fēng)機(jī)容置槽的板面向外延伸形成所述走線部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)骨架，其特征在于，所述走線部包括一側(cè)板、分別與所述側(cè)板的連接的頂板和底板，其中，所述側(cè)板靠近所述風(fēng)機(jī)容置槽，所述頂板和底板平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)骨架，其特征在于，所述側(cè)板與所述頂板、底板一體成型，所述側(cè)板與所述頂板、底板的連接處平滑過渡。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)骨架，其特征在于，所述頂板上間隔開設(shè)有多個(gè)豁口，所述底板上形成有與所述豁口對應(yīng)的卡爪，所述卡爪位于遠(yuǎn)離所述側(cè)板的一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)骨架，其特征在于，所述豁口與所述卡爪之間的所述側(cè)板和所述底板上還開有一體成型的槽口。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)骨架，其特征在于，所述卡爪包括一體成型的導(dǎo)向段和卡持段，所述導(dǎo)向段固設(shè)于所述底板上;所述卡持段置于所述豁口位置處，且與所述頂板間隙配合。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)骨架，其特征在于，所述卡爪為彈性件。10.—種空調(diào)器，包括空調(diào)機(jī)殼和安裝在所述空調(diào)機(jī)殼上的空調(diào)主體，所述空調(diào)機(jī)殼中設(shè)置有骨架，其特征在于，所述骨架為權(quán)利要求1-9的任一項(xiàng)所述骨架。
【文檔編號】F24F13/00GK106091305SQ201610406999
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】楊聰慧, 張勝闖, 秦玲, 徐衛(wèi)軍, 張立智
【申請人】青島海爾空調(diào)器有限總公司