乳膠床墊生產(chǎn)線上的烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】乳膠床墊生產(chǎn)線上的烘干系統(tǒng)。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證天然乳膠床墊內(nèi)部得到烘干后干燥，提高產(chǎn)品質(zhì)量的乳膠床墊生產(chǎn)線上的烘干系統(tǒng)。所述乳膠床墊設(shè)在水平設(shè)置的鋼絲網(wǎng)上；所述烘干系統(tǒng)包括熱氣管道、換熱器和風(fēng)機(jī)，所述換熱管道具有若干熱風(fēng)出氣口和若干熱風(fēng)進(jìn)氣口，所述熱風(fēng)出氣口和熱風(fēng)進(jìn)氣口分別位于所述乳膠床墊的上方和下方；所述換熱器設(shè)在所述換熱管道內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)在所述換熱管道內(nèi)、且位于所述換熱器和熱風(fēng)出氣口之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉；實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省了人力和物力，大大降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及天然乳膠床墊生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及天然乳膠床墊生產(chǎn)線上的 烘干系統(tǒng)。 乳膠床墊生產(chǎn)線上的烘干系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 生產(chǎn)加工中，鄧祿普法生產(chǎn)天然乳膠床墊，應(yīng)用熱空氣進(jìn)行烘干。直接熱空氣烘 干，先將熱蒸汽通入換熱器內(nèi)，經(jīng)熱交換后，再將熱空氣通入熱氣管道內(nèi)，直接對(duì)乳膠床墊 表面鼓熱風(fēng)進(jìn)行烘干。
[0003] 直接熱空氣烘干的優(yōu)點(diǎn)是：熱空氣溫度容易調(diào)節(jié)和控制，溫度分布比較均勻；熱 空氣溫度很高，可以縮短烘干時(shí)間，從而提高天然乳膠床墊的生產(chǎn)效率；蒸汽的熱焓值很 高，熱效率高，用少量蒸汽就能夠提供足夠的熱量，可以減少能源消耗209Γ40% ;熱蒸汽可 以由鍋爐系統(tǒng)提供，減小了設(shè)備投資，降低了其生產(chǎn)成本。
[0004] 但是，直接熱空氣烘干，只鼓熱空氣于乳膠床墊的表面，在乳膠床墊的表面處，由 于有熱空氣的烘干而干燥，但在乳膠床墊的內(nèi)部，由于熱空氣無(wú)法進(jìn)入到，使得乳膠床墊的 內(nèi)部無(wú)法干燥而潮濕，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證天然乳膠床墊內(nèi)部得到烘 干后干燥，提高產(chǎn)品質(zhì)量的乳膠床墊生產(chǎn)線上的烘干系統(tǒng)。
[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：所述乳膠床墊設(shè)在水平設(shè)置的鋼絲網(wǎng)上；所述烘干系 統(tǒng)包括熱氣管道、換熱器和風(fēng)機(jī)，所述換熱管道具有若干熱風(fēng)出氣口和若干熱風(fēng)進(jìn)氣口，所 述熱風(fēng)出氣口和熱風(fēng)進(jìn)氣口分別位于所述乳膠床墊的上方和下方；
[0007] 所述換熱器設(shè)在所述換熱管道內(nèi)，
[0008] 所述風(fēng)機(jī)設(shè)在所述換熱管道內(nèi)、且位于所述換熱器和熱風(fēng)出氣口之間。
[0009] 所述熱風(fēng)出氣口呈長(zhǎng)方形，所述熱風(fēng)進(jìn)氣口呈圓形。
[0010] 所述換熱器具有入汽口和出汽口，所述換熱器內(nèi)設(shè)有盤管，所述盤管具有若干通 孔，所述換熱器的入汽口和出汽口分別連通所述盤管的兩端。
[0011] 所述盤管呈波浪形。
[0012] 本實(shí)用新型通過(guò)將換熱器、風(fēng)機(jī)設(shè)置在熱氣管道中間，使熱氣通過(guò)熱氣管道循環(huán)， 熱氣穿過(guò)乳膠床墊而使乳膠床墊各部分都烘干完全，克服了因換熱器只鼓熱氣于乳膠床墊 的表面而使其內(nèi)部無(wú)法烘干的缺陷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉；實(shí) 現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省了人力和物力，大大降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014] 圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015] 圖3是圖1中B向的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016] 圖中1是乳膠床墊，2是熱風(fēng)進(jìn)氣口，3是熱氣管道，4是換熱器，41是入汽口，42是 出汽口，5是熱風(fēng)出氣口，6是鋼絲網(wǎng)，7是盤管，8是風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 本實(shí)用新型如圖1-3所示，所述乳膠床墊1設(shè)在水平設(shè)置的鋼絲網(wǎng)上6,鋼絲網(wǎng)6 表面有很多空隙，可以通過(guò)熱氣；所述烘干系統(tǒng)包括熱氣管道3、換熱器4和風(fēng)機(jī)8,所述換 熱管道3具有若干熱風(fēng)出氣口 5和若干熱風(fēng)進(jìn)氣口 2,所述熱風(fēng)出氣口 5和熱風(fēng)進(jìn)氣口 2分 別位于所述乳膠床墊1的上方和下方；
[0018] 所述換熱器4設(shè)在所述換熱管道3內(nèi)，換熱器4 一側(cè)吸進(jìn)熱氣管道里較冷的熱氣， 從另一側(cè)將較熱的熱氣排到熱氣管道中；
[0019] 所述風(fēng)機(jī)8設(shè)在所述換熱管道3內(nèi)、且位于所述換熱器4和熱風(fēng)出氣口 5之間。所 述風(fēng)機(jī)8-側(cè)吸進(jìn)熱氣管道中的熱氣，另一側(cè)則鼓出熱氣到熱氣管道中，為熱氣的循環(huán)提 供了動(dòng)力。
[0020] 所述熱風(fēng)出氣口 5呈長(zhǎng)方形，所述熱風(fēng)進(jìn)氣口 2呈圓形。長(zhǎng)方形細(xì)條結(jié)構(gòu)，保證從 熱氣管道3排出氣體的動(dòng)力和流量；熱風(fēng)進(jìn)氣口 2呈排列整齊的圓形小孔(直徑4-5cm)，保 證經(jīng)過(guò)乳膠床墊1的熱氣被吸入熱氣管道3中。
[0021 ] 所述換熱器4具有入汽口 41和出汽口 42,所述換熱器4內(nèi)設(shè)有盤管7,所述盤管7 具有若干通孔，所述換熱器的入汽口 41和出汽口 42分別連通所述盤管7的兩端。烘干系 統(tǒng)的熱氣來(lái)源于換熱器4,而換熱器中用來(lái)?yè)Q熱的熱蒸汽則是來(lái)自外部鍋爐系統(tǒng)的提供，通 過(guò)風(fēng)機(jī)熱氣在熱氣管道內(nèi)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)天然乳膠床墊的烘干。
[0022] 所述盤管7呈波浪形，增大了換熱的面積，提高了換熱的可靠性。
[0023] 本實(shí)用新型中烘干的乳膠床墊，表面和內(nèi)部均干燥，結(jié)構(gòu)可靠。
【權(quán)利要求】
1. 乳膠床墊生產(chǎn)線上的烘干系統(tǒng)，所述乳膠床墊設(shè)在水平設(shè)置的鋼絲網(wǎng)上；其特征在 于，所述烘干系統(tǒng)包括熱氣管道、換熱器和風(fēng)機(jī)，所述換熱管道具有若干熱風(fēng)出氣口和若干 熱風(fēng)進(jìn)氣口，所述熱風(fēng)出氣口和熱風(fēng)進(jìn)氣口分別位于所述乳膠床墊的上方和下方； 所述換熱器設(shè)在所述換熱管道內(nèi)， 所述風(fēng)機(jī)設(shè)在所述換熱管道內(nèi)、且位于所述換熱器和熱風(fēng)出氣口之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳膠床墊生產(chǎn)線上的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風(fēng)出氣 口呈長(zhǎng)方形，所述熱風(fēng)進(jìn)氣口呈圓形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乳膠床墊生產(chǎn)線上的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器 具有入汽口和出汽口，所述換熱器內(nèi)設(shè)有盤管，所述盤管具有若干通孔，所述換熱器的入汽 口和出汽口分別連通所述盤管的兩端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳膠床墊生產(chǎn)線上的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述盤管呈波 浪形。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK203893628SQ201420305110
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】何擁軍 申請(qǐng)人:揚(yáng)州金世緣床上用品有限公司