微波烘干機專用出料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微波烘干機專用出料裝置，出料斗上方設(shè)有聯(lián)接法蘭；下方設(shè)有物料輸出口、物料循環(huán)口。物料輸出口、物料循環(huán)口與出料斗成褲襠形。在物料輸出口與物料循環(huán)口的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)套，切換板設(shè)置在出料斗的內(nèi)部；控制手柄設(shè)置在出料斗的外側(cè)。當微波烘干機工作時，首先將切換板置于物料輸出口的上方；使物料經(jīng)提升機輸送到微波烘干機進行循環(huán)加熱烘干。當物料含水率合格后，將切換板置于物料循環(huán)口的上方；使物料從物料輸出口排出，輸送到下一工序。在切換過程中，只需將控制手柄向兩個方向扳動即可，沒有其他的操作程序；從而達到傻瓜式的操作效果，提高了設(shè)備的性能、降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本、順應(yīng)了市場的需求，提高了市場競爭力。
【專利說明】微波烘干機專用出料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明所涉及的產(chǎn)品，應(yīng)用于食用油料在預(yù)榨制取油脂過程中油脂原料水分烘干【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
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[0002]食用油料壓榨或浸出取油的預(yù)處理部分，蒸炒是最后一道最具關(guān)鍵性的工序。在此之前的預(yù)處理基本上為人榨油料提供了適宜的純度和形狀結(jié)構(gòu)，一般的油脂取油工藝更需要有油料人榨之前使其微觀形態(tài)、化學組成以及料胚的結(jié)構(gòu)和物理狀態(tài)等產(chǎn)生一定程度的變化，以增強取油效果。徹底破壞油料細胞膜及凝膠系統(tǒng)，產(chǎn)生必要的化學反應(yīng)，減少油伴隨物進入毛油，調(diào)節(jié)適當?shù)臏囟群退莸?，將軋胚后所得的料胚?jīng)過潤濕、加熱、蒸胚及炒胚等處理使生胚或預(yù)榨后之料胚在其內(nèi)部產(chǎn)生上述種種量和質(zhì)的變化，最后成為適宜壓榨或浸出的熟胚。蒸炒就是料胚在水分、加熱及輕度機械作用下產(chǎn)生的一系列復(fù)雜變化的綜合。目前，大部分油廠使用的平板烘干機，結(jié)構(gòu)不合理不便于運輸；傳熱系數(shù)不理想、傳動系統(tǒng)故障率頻繁，造成生產(chǎn)不正常。常規(guī)的平板烘干機的原理采用蒸汽加熱，利用熱傳導(dǎo)的原理將熱量從被加熱物質(zhì)的外部傳入內(nèi)部，逐步使物質(zhì)中心溫度升高；要使物質(zhì)中心溫度升高到一定程度，蒸汽加熱需要較長的時間。大顆粒的油料物質(zhì)采用蒸汽加熱尤為明顯，當熱量從被加熱物質(zhì)的外部傳入內(nèi)部，物質(zhì)的外部干燥后但內(nèi)部水分沒有蒸發(fā)出來；繼續(xù)加熱有可能外部分子因溫度過高而產(chǎn)生有毒成份，同時不利于油脂分子分離。采用蒸汽加熱，蒸汽來源于采用燃煤加熱鍋爐，煤燃燒后產(chǎn)生大量的二氧化硫及氮氧化物等氣體污染環(huán)境。采用微波烘干方式可解決此問題，但微波烘干系統(tǒng)的功率越大，其產(chǎn)品成本越高；而采用功率較低民用微波烘干系統(tǒng)，成本則大幅度降低。但運用到連續(xù)生產(chǎn)效果不佳，故采用低功率微波烘干系統(tǒng)加熱，提升機進行油料物質(zhì)循環(huán)烘干可達到好的烘干效果；這樣合格的物料要能及時排出，不合格的物料又要可以進行循環(huán)加熱；這樣普通的出料裝置達不到這種功能。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本項目所涉及的產(chǎn)品，針對上述烘干機采用低功率微波烘干系統(tǒng)加熱，提升機進行油料物質(zhì)循環(huán)烘干可達到好的烘干效果；這樣的系統(tǒng)需要配備既能給烘干機輸出合格的物料又可以使不合格物料循環(huán)加熱的給料裝置的問題；提供一種微波烘干機專用出料裝置。
[0004]微波烘干機專用出料裝置，包括:出料斗、物料輸出口、物料循環(huán)口、控制手柄、切換板、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)套、連接法蘭。連接法蘭通過螺栓與微波烘干機的出料口進行連接。出料斗上方通過焊接的方式與連接法蘭進行連接；出料斗下方設(shè)有物料輸出口、物料循環(huán)口，物料輸出口、物料循環(huán)口與出料斗成倒“V，字形。在物料輸出口與物料循環(huán)口的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)套采用兩端的軸套式連接。切換板設(shè)置在出料斗的內(nèi)部，通過焊接的方法與旋轉(zhuǎn)軸進行連接；控制手柄設(shè)置在出料斗的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸與控制手柄的連接處，設(shè)置成四方形；控制手柄上設(shè)有四方形的套與旋轉(zhuǎn)軸進行連接。切換板在切換到出料斗的兩邊后，與物料輸出口、物料循環(huán)口的底板在同一直線上；這樣保證了物料自流角。當微波烘干機工作時，首先將切換板置于物料輸出口的上方；使物料從物料循環(huán)口進入提升機的進料斗后，經(jīng)提升機輸送到微波烘干機進行循環(huán)加熱烘干。當物料含水率合格后，將切換板置于物料循環(huán)口的上方；使物料從物料輸出口排出，輸送到下一工序。在切換過程中，只需將控制手柄向兩個方向扳動即可，沒有其他的操作程序；從而達到傻瓜式的操作效果。
[0005]通過上述的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)置，解決了微波烘干機循環(huán)烘干的問題；傻瓜式的控制物料循環(huán)加熱烘干與輸出；提高了設(shè)備的性能、降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本、順應(yīng)了市場的需求，提高了市場競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本項目進一步說明，圖1是微波烘干機專用出料裝置原理結(jié)構(gòu)圖。
[0007]如圖1所示:
[0008]物料輸出口 1、 控制手柄2、 出料斗3、 連接法蘭4、
[0009]旋轉(zhuǎn)軸5、切換板6、 旋轉(zhuǎn)套7、 物料循環(huán)口 8、

【具體實施方式】
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[0010]本發(fā)明所涉及的產(chǎn)品，如圖1所示:連接法蘭4，通過螺栓與微波烘干機的出料口進行連接。出料，3上方，通過焊接的方式與連接法，4進行連接；出料斗3下方設(shè)有物料輸出口 1、物料循環(huán)口 8，物料輸出口 1、物料循環(huán)口 8與出料斗3成褲襠形。在物料輸出口 1與物料循環(huán)口 8的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)套7，旋轉(zhuǎn)軸5設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套7內(nèi)；采用兩端的軸套式連接。切換板6設(shè)置在出料斗3的內(nèi)部，通過焊接的方法與旋轉(zhuǎn)軸5進行連接；控制手柄2設(shè)置在出料斗3的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸5與控制手柄2的連接處，設(shè)置成四方形，控制手柄2上設(shè)有四方形的套與旋轉(zhuǎn)軸5進行連接。切換板6在切換到出料斗3的兩邊后，與物料輸出口 1、物料循環(huán)口 8的底板在同一直線上；這樣保證了物料自流角。當微波烘干機工作時，首先將切換板置于物料輸出口 1的上方；使物料從物料循環(huán)口 8進入提升機的進料斗3后，經(jīng)提升機輸送到微波烘干機進行循環(huán)加熱烘干。當物料含水率合格后，將切換板6置于物料循環(huán)口 8的上方；使物料從物料輸出口 1排出，輸送到下一工序。在切換過程中，只需將控制手柄向兩個方向扳動即可，沒有其他的操作程序；從而達到傻瓜式的操作效果。
【權(quán)利要求】
1.微波烘干機專用出料裝置，其特征為所述的出料裝置包括:出料斗(3)、物料輸出口(I)、物料循環(huán)口(8)、控制手柄(2)、切換板(6)、旋轉(zhuǎn)軸(5)、旋轉(zhuǎn)套(7)、連接法蘭(4);所述的連接法蘭(4)通過螺栓與微波烘干機的出料口進行連接；出料斗(3)上方，通過焊接的方式與連接法蘭(4)進行連接；所述的出料斗(3)下方設(shè)有物料輸出口(I)、物料循環(huán)口⑶，物料輸出口(I)、物料循環(huán)口⑶與出料斗⑶成倒“Y”字形；所述的物料輸出口(I)與物料循環(huán)口(8)的連接處，設(shè)有旋轉(zhuǎn)套(7);所述的旋轉(zhuǎn)軸(5)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套(7)內(nèi)，采用兩端的軸套式連接；所述的切換板(6)設(shè)置在出料斗(3)的內(nèi)部，通過焊接的方法與旋轉(zhuǎn)軸(5)進行連接；所述的控制手柄(2)設(shè)置在出料斗(3)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波烘干機專用出料裝置，其特征:所述的旋轉(zhuǎn)軸(5)與控制手柄(2)的連接處，設(shè)置成四方形，控制手柄(2)上設(shè)有四方形的套與旋轉(zhuǎn)軸(5)進行連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波烘干機專用出料裝置，其特征:所述的切換板(6)在切換到出料斗⑶的兩邊后，與物料輸出口(I)、物料循環(huán)口⑶的底板在同一直線上。
【文檔編號】F26B25/00GK204187956SQ201420363761
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】李寧 申請人:北京中天京谷機電設(shè)備制造有限公司