用于板式換熱器的框架、換熱機(jī)組的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于板式換熱器的框架，包括：前端板，表面設(shè)置有彼此間隔開(kāi)的角孔；以及第一后端板和第二后端板，相對(duì)于前端板以距離可調(diào)的方式連接至前端板，其中，前端板與第一后端板之間、前端板與第二后端板之間分別設(shè)置有懸掛梁。本實(shí)用新型還提供了一種換熱機(jī)組，具有板式換熱器組件，其中，板式換熱器組件包括第一換熱片、第二換熱片以及框架，其中，第一換熱片懸掛在位于第一后端板與前端板之間的懸掛梁上，第二換熱片懸掛在位于第二后端板與前端板之間的懸掛梁上。本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于板式換熱器的框架以及一種換熱機(jī)組，以至少實(shí)現(xiàn)框架占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊且可標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)?；a(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于板式換熱器的框架、換熱機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于板式換熱器的框架，以及一種換熱機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的換熱機(jī)組主要采用容積式或即熱式兩種形式。容積式換熱機(jī)組采用管殼式換熱器，具有較大的儲(chǔ)水空間，可保存一段時(shí)間的熱水量，但其換熱效率較低，不適合連續(xù)大需求使用，且占地面積大，綜合運(yùn)行成本高；即熱式換熱機(jī)組采用板式換熱器，換熱效率較高，占地面積小，但受到其換熱原理的局限，往往溫度不穩(wěn)定，舒適性差，為了穩(wěn)定溫度，通常都需要配一個(gè)較大容積的蓄水裝置，這又產(chǎn)生了類(lèi)似容積式的弊病。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于板式換熱器的框架以及一種換熱機(jī)組，以至少實(shí)現(xiàn)框架占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊且可標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)?；a(chǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本實(shí)用新型提供了一種用于板式換熱器的框架，包括:前端板，表面設(shè)置有彼此間隔開(kāi)的角孔；以及第一后端板和第二后端板，相對(duì)于前端板以距離可調(diào)的方式連接至前端板，其中，前端板與第一后端板之間、前端板與第二后端板之間分別設(shè)置有懸掛梁。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型，第一后端板和第二后端板均平行于前端板設(shè)置，其中，前端板上對(duì)應(yīng)于第一后端板板面的第一區(qū)域內(nèi)、以及對(duì)應(yīng)于第二后端板板面的第二區(qū)域內(nèi)，分別設(shè)置有4個(gè)角孔。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型，每個(gè)懸掛梁均由沿前端板頂端至其底端方向間隔開(kāi)的上梁和下梁構(gòu)成。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型，前端板與第一后端板之間、以及前端板與第二后端板之間均通過(guò)夾緊螺栓連接，以實(shí)現(xiàn)上述的距離可調(diào)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型，前端板表面上的每個(gè)角孔外周邊緣還均勻地設(shè)置有螺栓孔。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型，每個(gè)懸掛梁均通過(guò)焊接連接的方式與前端板固定連接。
[0010]另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種換熱機(jī)組，具有板式換熱器組件，其中，板式換熱器組件包括第一換熱片、第二換熱片以及上述任一的框架，其中，第一換熱片懸掛在位于第一后端板與前端板之間的懸掛梁上，第二換熱片懸掛在位于第二后端板與前端板之間的懸掛梁上。
[0011 ] 根據(jù)本實(shí)用新型，第一換熱片具有與第一區(qū)域內(nèi)的4個(gè)角孔位置--對(duì)應(yīng)的中間水進(jìn)口、出水口、熱源入口和熱源出口，第二換熱片具有與第二區(qū)域內(nèi)的4個(gè)角孔位置--
對(duì)應(yīng)的補(bǔ)水口、中間水出口、產(chǎn)品水進(jìn)口和供水口，其中，補(bǔ)水口、中間水出口、中間水進(jìn)口、出水口、產(chǎn)品水進(jìn)口和供水口以串聯(lián)的方式依次連接，其中，熱源入口和熱源出口相互連通并與設(shè)置在第一換熱片外部的供熱源連接，以構(gòu)成熱源循環(huán)回路，其中，在第一換熱片內(nèi)部，熱源入口和熱源出口之間的連接管段，與中間水進(jìn)口和出水口之間的連接管段相互熱耦合，其中，在第二換熱片內(nèi)部，產(chǎn)品水進(jìn)口和供水口之間的連接管段，與補(bǔ)水口和中間水出口之間的連接管段相互熱耦合。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，在補(bǔ)水口處設(shè)置有進(jìn)水流量控制裝置，在供水口處設(shè)置有出水流量控制裝置。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型，在熱源入口處設(shè)置有:根據(jù)供水口處出水溫度對(duì)進(jìn)入熱源入口的熱源進(jìn)行流量控制的熱源流量控制裝置。
[0014]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于:
[0015]在本實(shí)用新型的用于板式換熱器的框架和換熱機(jī)組中，具有前端板以及第一后端板和第二后端板，并且在前端板與第一后端板之間、以及前端板和第二后端板之間分別設(shè)置有懸掛梁。在具體使用中，板式換熱器的板片可以直接懸掛在懸掛梁上，即，本實(shí)用新型的框架中兩組換熱器共用一個(gè)前端板，以形成連體框架結(jié)構(gòu)，而與每組換熱器的進(jìn)出口連通的連接管可以直接通過(guò)角孔伸出以進(jìn)行連接使用。因此，本實(shí)用新型的框架以及具有該框架的換熱機(jī)組占地面積更小、結(jié)構(gòu)更加緊湊且可標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)?；a(chǎn)，并且還可以提前預(yù)制管路管道。
[0016]另一方面，在本實(shí)用新型的換熱機(jī)組中，補(bǔ)水口、中間水出口、中間水進(jìn)口、出水口、產(chǎn)品水進(jìn)口和供水口以串聯(lián)的方式依次連接，熱源入口和熱源出口相互連通并與設(shè)置在第一換熱片外部的供熱源連接，以構(gòu)成熱源循環(huán)回路。同時(shí)，在第一換熱片內(nèi)部，熱源入口和熱源出口之間的連接管段，與中間水進(jìn)口和出水口之間的連接管段相互熱耦合；在第二換熱片內(nèi)部，產(chǎn)品水進(jìn)口和供水口之間的連接管段，與補(bǔ)水口和中間水出口之間的連接管段相互熱耦合，利用這種方式，以形成本實(shí)用新型換熱機(jī)組的熱量利用流路。也就是說(shuō)，諸如自來(lái)水的供水由補(bǔ)水口流入第二換熱片經(jīng)預(yù)熱后由中間水出口流出并進(jìn)入第一換熱片。在第一換熱片中經(jīng)預(yù)熱的水與熱源熱耦合以進(jìn)行熱交換并繼續(xù)升溫成高溫水，并再次由產(chǎn)品水進(jìn)口進(jìn)入第二換熱片，此時(shí)高溫水在第二換熱片中與補(bǔ)水口流入的補(bǔ)水熱交換以降溫成可供使用的供水，而熱量傳遞給補(bǔ)水以對(duì)其進(jìn)行上述的預(yù)熱過(guò)程。因此，本實(shí)用新型的換熱機(jī)組可進(jìn)行熱量自補(bǔ)償，即，熱量再利用，從而使得本實(shí)用新型的換熱機(jī)組效率更高。而且水流在整個(gè)過(guò)程中是在串聯(lián)的管路中進(jìn)行的，所以在機(jī)組中實(shí)現(xiàn)的是同流量的換熱，保證了供水口出水流量的穩(wěn)定。
[0017]進(jìn)一步，在補(bǔ)水口處設(shè)置的進(jìn)水流量控制裝置，以及在供水口處設(shè)置的出水流量控制裝置可以更加有效地控制水流量。
[0018]此外，設(shè)置在熱源入口處的熱源流量控制裝置能夠根據(jù)供水口處的出水溫度對(duì)進(jìn)入熱源入口的熱源進(jìn)行流量控制，通過(guò)這種流量控制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)熱源供熱溫度的控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)與熱源進(jìn)行熱交換的第一換熱片中的水流溫度的控制，最終通過(guò)流量控制來(lái)使得對(duì)供水口的出水溫度的穩(wěn)定控制。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型用于板式換熱器的框架的立體圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型換熱機(jī)組的換熱原理圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型換熱機(jī)組的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的用于板式換熱器的框架以及換熱機(jī)組進(jìn)行描述。
[0023]如圖1所示，是本實(shí)用新型框架的一個(gè)實(shí)施例的立體圖，其包括前端板1、第一后端板21以及第二后端板22。具體地，前端板I的表面設(shè)置有彼此間隔開(kāi)的角孔15，角孔15作為組裝連接孔，當(dāng)將本實(shí)用新型的框架組裝到板式換熱器中時(shí)，換熱片的各個(gè)連接管路由角孔15延伸而出，從而在換熱器外部進(jìn)行連接。
[0024]進(jìn)一步，第一后端板21和第二后端板22分別相對(duì)于前端板I以距離可調(diào)的方式連接至該前端板I。也就是說(shuō)，第一后端板21和第二后端板22 二者相對(duì)于前端板I之間的距離是可變的，并且第一后端板21和第二后端板22兩者之間互不影響。例如，第一后端板21可以相對(duì)于第二后端板22更加靠近前端板1，反之亦然。應(yīng)當(dāng)理解，上述的距離可調(diào)的結(jié)構(gòu)可以通過(guò)任何現(xiàn)有的方式實(shí)現(xiàn)，例如，在前端板I與第一后端板21之間、以及前端板I與第二后端板22之間均通過(guò)夾緊螺栓3連接，第一后端板21和第二后端板22分別通過(guò)各自的夾緊螺栓3來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整；或者也可以在前端板I表面設(shè)置連接軸，使得第一后端板21和第二后端板22在各自的連接軸上滑動(dòng)，在調(diào)整就位后通過(guò)緊固件進(jìn)行固定。第一后端板21和第二后端板22的調(diào)整可根據(jù)具體使用情況而定，本實(shí)用新型并不局限于此。
[0025]此外，還應(yīng)當(dāng)指出的是，第一后端板21和第二后端板22在本實(shí)用新型中僅是一個(gè)可選的示例性實(shí)施例。而在其他可選的實(shí)施例中，也可以包括更多的后端板，后端板的數(shù)量并沒(méi)有限制，這可以根據(jù)具體使用情況而定，本實(shí)用新型并不局限于此。
[0026]此外，在具體使用中，一塊后端板對(duì)應(yīng)于一組換熱片，即，對(duì)應(yīng)于一臺(tái)板式換熱器。也就是說(shuō)，本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)上是將實(shí)現(xiàn)了多組換熱片共用一塊前端板1，即，將多組板式換熱器集成到一組本實(shí)用新型的框架中。具體地，在前端板I與第一后端板21之間、前端板I與第二后端板22之間分別設(shè)置有懸掛梁。在組裝時(shí)，換熱片可以懸掛在懸掛梁上，并且換熱片可以沿著懸掛梁移動(dòng)，并且每一組換熱片均對(duì)應(yīng)安裝有一組懸掛梁，即，例如需要兩組換熱片時(shí)，則框架上安裝有兩塊后端板，同時(shí)對(duì)應(yīng)安裝有兩組用于懸掛換熱片的懸掛梁。也就是說(shuō)，懸掛梁的數(shù)量與后端板的數(shù)量是一一對(duì)應(yīng)的。
[0027]因此，在本實(shí)用新型的框架的具體使用中，兩組換熱器共用一個(gè)前端板1，以形成連體框架結(jié)構(gòu)，而與每組換熱器的進(jìn)出口連通的連接管可以直接通過(guò)角孔15伸出以進(jìn)行連接使用。因此，本實(shí)用新型的框架以及具有該框架的換熱機(jī)組占地面積更小、結(jié)構(gòu)更加緊湊且可標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)?；a(chǎn)，并且還可以提前預(yù)制管路管道。
[0028]繼續(xù)參加圖1，在優(yōu)選的實(shí)施例中，第一后端板21和第二后端板22均平行于前端板I設(shè)置。更具體地，前端板I上對(duì)應(yīng)于第一后端板21板面的第一區(qū)域內(nèi)、以及對(duì)應(yīng)于第二后端板22板面的第二區(qū)域內(nèi)，分別設(shè)置有4個(gè)角孔15。換句話(huà)說(shuō)，對(duì)應(yīng)于每塊后端板的板面，前端板I的板面可以被劃分成多個(gè)區(qū)域，即，每塊后端板垂直投影在前端板I上的投影均對(duì)應(yīng)于一個(gè)區(qū)域。在每個(gè)區(qū)域中均設(shè)置有4個(gè)角孔15，也就是說(shuō)，設(shè)置在每塊后端板與前端板I之間的換熱片上如果具有4條連接管路，則對(duì)應(yīng)在前端板I上的區(qū)域中就會(huì)設(shè)置有4個(gè)角孔15，以用于將連接管路引導(dǎo)至框架之外。
[0029]更具體地參見(jiàn)圖1，在優(yōu)選的實(shí)施例中，每個(gè)懸掛梁均由沿前端板I頂端至其底端方向間隔開(kāi)的上梁4和下梁5構(gòu)成。即，對(duì)應(yīng)于每塊后端板設(shè)置的每組換熱片均通過(guò)各自的上梁4和下梁5懸掛在前端板I和后端板之間。在圖1中示出的上梁4和下梁5實(shí)質(zhì)上是分別對(duì)應(yīng)于兩組后端板的兩組懸掛梁。即，圖1中的上梁4是對(duì)應(yīng)于第一后端板21的上梁；而圖1中的下梁5是對(duì)應(yīng)于第二后端板22的下梁。通過(guò)由上梁4和下梁5組成的懸掛梁能夠使得換熱片更加穩(wěn)定地支撐在前端板I和各自的后端板之間。
[0030]此外，在優(yōu)選的實(shí)施例中，前端板I表面上的每個(gè)角孔15的外周邊緣還均勻地設(shè)置有用于固定安裝法蘭的螺栓孔6，所有螺栓孔6之間以等間距的形式圍繞各自角孔15的外周邊緣設(shè)置。而前端板I表面上還可以設(shè)置有用于與夾緊螺栓3連接的螺栓孔，以對(duì)夾緊螺栓3進(jìn)行固定。
[0031]在可選的實(shí)施例中，每個(gè)懸掛梁可以通過(guò)焊接連接的方式與前端板I固定連接。即，構(gòu)成懸掛梁的上梁4與下梁5各自的一端與前端板I固定連接，而上梁4和下梁5各自的另一端為自由端，以使得在組裝完成后的各自的換熱片和后端板可以在上梁4和下梁5上滑動(dòng)。
[0032]現(xiàn)參照?qǐng)D2和圖3，本實(shí)用新型還提供了一種換熱機(jī)組。組裝完成的該換熱機(jī)組可以在諸如建筑給/排水以及生活用熱水等領(lǐng)域中使用。
[0033]具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型的換熱機(jī)組具有板式換熱器組件，板式換熱器組件包括第一換熱片、第二換熱片以及本實(shí)用新型上述的框架。其中，第一換熱片懸掛在位于第一后端板21與前端板I之間的懸掛梁上；而第二換熱片懸掛在位于第二后端板22與前端板I之間的懸掛梁上。從而使得板式換熱器組件實(shí)質(zhì)上是由兩組板式換熱器集合到一組框架中而形成。因此，本實(shí)用新型的換熱機(jī)組也可以實(shí)現(xiàn)占地面積更小且結(jié)構(gòu)更加緊湊的效果。
[0034]更具體地，參照?qǐng)D2和圖3，第一換熱片具有與位于前端板I的第一區(qū)域內(nèi)的4個(gè)角孔15位置——對(duì)應(yīng)的中間水進(jìn)口 7、出水口 8、熱源入口 9以及熱源出口 10 ;而第二換熱片具有與位于前端板I的第二區(qū)域內(nèi)的4個(gè)角孔15位置--對(duì)應(yīng)的補(bǔ)水口 11、中間出水口
12、產(chǎn)品水進(jìn)口 13和供水口 14。
[0035]如圖2的換熱原理圖所示，補(bǔ)水口 11、中間水出口 12、中間水進(jìn)口 7、出水口 8、產(chǎn)品水進(jìn)口 13和供水口 14以串聯(lián)的方式依次連接，從而構(gòu)成以補(bǔ)水口 11為板式換熱器組件最終進(jìn)口，以供水口 14為板式換熱器組件最終出口的流路。而熱源入口 9和熱源出口 10相互連通，并與設(shè)置在第一換熱片外部的供熱源連接，從而構(gòu)成熱源循環(huán)回路。應(yīng)當(dāng)理解，供熱源可以為任何形式的能夠提供熱量的熱源，熱量由熱源入口 9供給至第一換熱片中，經(jīng)換熱后的熱源再由熱源出口 10排出，然后由供熱源再次加熱升溫后重新想第一換熱片中供給，以此循環(huán)使用。
[0036]對(duì)于第一換熱片和第二換熱片來(lái)說(shuō)，在第一換熱片的內(nèi)部，熱源入口 9和熱源出口 10之間的連接管段，與中間水進(jìn)口 7和出水口 8之間的連接管段相互熱耦合，S卩，上述兩個(gè)連接管段之間進(jìn)行熱傳遞。在第二換熱片內(nèi)部，產(chǎn)品水進(jìn)口 13和供水口 14之間的連接管段，與補(bǔ)水口 11和中間水出口 12之間的連接管段相互熱耦合，S卩，上述兩個(gè)連接管段之間進(jìn)行熱傳遞。
[0037]舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于換熱機(jī)組的上述結(jié)構(gòu)，諸如在生活用水領(lǐng)域使用中時(shí)，自來(lái)水的供水由補(bǔ)水口 11流入第二換熱片，經(jīng)預(yù)熱后由中間水出口 12(S卩，低溫水出口)流出并由中間水進(jìn)口 7 (即，低溫水進(jìn)口)進(jìn)入第一換熱片。在第一換熱片中經(jīng)預(yù)熱的水與熱源熱耦合以進(jìn)行熱交換并繼續(xù)升溫成高溫水，并從出水口 8 (即，高溫水出口)流出第一換熱片由產(chǎn)品水進(jìn)口 13( S卩，高溫水進(jìn)口)進(jìn)入第二換熱片，此時(shí)高溫水在第二換熱片中與補(bǔ)水口 11流入的補(bǔ)水熱交換以降溫成可供使用的供水并由供水口 14排出，而熱量傳遞給補(bǔ)水以對(duì)其進(jìn)行上述的預(yù)熱過(guò)程。
[0038]因此，本實(shí)用新型的換熱機(jī)組可進(jìn)行熱量自補(bǔ)償或熱量再利用，從而使得本實(shí)用新型的換熱機(jī)組效率更高。而且水流在整個(gè)過(guò)程中是在串聯(lián)的管路中進(jìn)行的，所以在機(jī)組中實(shí)現(xiàn)的是同流量的換熱，保證了供水口出水流量的穩(wěn)定。
[0039]此外，本實(shí)用新型的換熱機(jī)組還可以包括進(jìn)水流量控制裝置和出水流量控制裝置。進(jìn)水流量控制裝置設(shè)置在補(bǔ)水口 11處，而出水流量控制裝置設(shè)置在供水口 14處，從而對(duì)上述兩個(gè)端口的進(jìn)出水流量分別進(jìn)行控制。在可選的實(shí)施例中，上述的流量控制裝置可以例如為電磁閥、流量控制閥、節(jié)流閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等各種適用于本實(shí)用新型的控制裝置，只需使得該控制裝置能夠?qū)Χ丝谔幍乃髁窟M(jìn)行控制即可，本實(shí)用新型并不局限于此。在補(bǔ)水口處設(shè)置的進(jìn)水流量控制裝置，以及在供水口處設(shè)置的出水流量控制裝置可以更加有效地控制水流量。
[0040]另外，在熱源入口 9處還可以設(shè)置有熱源流量控制裝置，其可以根據(jù)供水口 14處的出水溫度對(duì)進(jìn)入熱源入口 9的熱源進(jìn)行流量控制。具體來(lái)說(shuō)，可以在供水口 14處設(shè)置有溫度傳感器，以感測(cè)供水口 14處的出水溫度，然后溫度感測(cè)值以電信號(hào)的方式傳遞至控制器，然后控制器根據(jù)溫度感測(cè)值控制設(shè)置在熱源入口 9處的電磁閥的開(kāi)度，以實(shí)現(xiàn)上述的調(diào)節(jié)過(guò)程。通過(guò)這種流量控制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)熱源供熱溫度的控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)與熱源進(jìn)行熱交換的第一換熱片中的水流溫度的控制，最終通過(guò)流量控制來(lái)使得對(duì)供水口的出水溫度的穩(wěn)定控制。當(dāng)然應(yīng)當(dāng)理解，上述的對(duì)熱源流量進(jìn)行控制的裝置可以采用現(xiàn)有的裝置來(lái)進(jìn)行操作，這可以根據(jù)具體使用情況而定，本實(shí)用新型并不局限于此。
[0041]綜上所述，本實(shí)用新型的換熱機(jī)組以及框架具有換熱效率高、占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊及出水溫度穩(wěn)定等特點(diǎn)。由于沒(méi)有容積式的儲(chǔ)水空間，采用即時(shí)換熱出水的方式，提高了生活熱水的供水品質(zhì)。自補(bǔ)償原理保證了在用水量不穩(wěn)定情況下的超長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定溫度供水。經(jīng)濟(jì)性方面為客戶(hù)節(jié)約了前期投資和后期維護(hù)費(fèi)用。
[0042]本實(shí)用新型涉及的連體框架結(jié)構(gòu)保證了雙板式換熱器角孔之間的相對(duì)位置，有利于標(biāo)準(zhǔn)化管路設(shè)計(jì)，并可以提前預(yù)置管路管道，為大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，降低生產(chǎn)成本。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于板式換熱器的框架，其特征在于，包括: 前端板(I)，表面設(shè)置有彼此間隔開(kāi)的角孔(15);以及 第一后端板(21)和第二后端板(22)，相對(duì)于所述前端板(I)以距離可調(diào)的方式連接至所述前端板(I)， 其中，所述前端板(I)與所述第一后端板(21)之間、所述前端板(I)與所述第二后端板(22)之間分別設(shè)置有懸掛梁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架，其特征在于， 所述第一后端板(21)和所述第二后端板(22)均平行于所述前端板(I)設(shè)置， 其中，所述前端板(I)上對(duì)應(yīng)于所述第一后端板(21)板面的第一區(qū)域內(nèi)、以及對(duì)應(yīng)于所述第二后端板(22)板面的第二區(qū)域內(nèi)，分別設(shè)置有4個(gè)所述角孔(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的框架，其特征在于， 每個(gè)所述懸掛梁均由沿所述前端板(I)頂端至其底端方向間隔開(kāi)的上梁(4)和下梁(5)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的框架，其特征在于， 所述前端板(I)與所述第一后端板(21)之間、以及所述前端板(I)與所述第二后端板(22)之間均通過(guò)夾緊螺栓(3)連接，以實(shí)現(xiàn)所述的距離可調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的框架，其特征在于， 所述前端板(I)表面上的每個(gè)所述角孔(15)外周邊緣還均勻地設(shè)置有螺栓孔(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架，其特征在于， 每個(gè)所述懸掛梁均通過(guò)焊接連接的方式與所述前端板(I)固定連接。
7.—種換熱機(jī)組，其特征在于，具有板式換熱器組件， 其中，所述板式換熱器組件包括第一換熱片、第二換熱片以及上述任一權(quán)利要求所述的框架， 其中，所述第一換熱片懸掛在位于所述第一后端板(21)與所述前端板(I)之間的懸掛梁上，所述第二換熱片懸掛在位于所述第二后端板(22)與所述前端板(I)之間的懸掛梁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱機(jī)組，其特征在于，所述第一換熱片具有與第一區(qū)域內(nèi)的4個(gè)所述角孔(15)位置--對(duì)應(yīng)的中間水進(jìn)口(7)、出水口(8)、熱源入口 (9)和熱源出口(10)，所述第二換熱片具有與第二區(qū)域內(nèi)的4個(gè)所述角孔(15)位置--對(duì)應(yīng)的補(bǔ)水口(11)、中間水出口(12)、產(chǎn)品水進(jìn)口(13)和供水口(14)， 其中，所述補(bǔ)水口(11)、所述中間水出口(12)、所述中間水進(jìn)口(7)、所述出水口(8)、所述產(chǎn)品水進(jìn)口(13)和所述供水口(14)以串聯(lián)的方式依次連接， 其中，所述熱源入口(9)和所述熱源出口(10)相互連通并與設(shè)置在所述第一換熱片外部的供熱源連接，以構(gòu)成熱源循環(huán)回路， 其中，在所述第一換熱片內(nèi)部，所述熱源入口(9)和所述熱源出口(10)之間的連接管段，與所述中間水進(jìn)口(7)和所述出水口(8)之間的連接管段相互熱耦合， 其中，在所述第二換熱片內(nèi)部，所述產(chǎn)品水進(jìn)口(13)和所述供水口(14)之間的連接管段，與所述補(bǔ)水口(11)和所述中間水出口(12)之間的連接管段相互熱耦合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的換熱機(jī)組，其特征在于， 在所述補(bǔ)水口(11)處設(shè)置有進(jìn)水流量控制裝置，在所述供水口(14)處設(shè)置有出水流量控制裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的換熱機(jī)組，其特征在于， 在所述熱源入口(9)處設(shè)置有:根據(jù)所述供水口(14)處出水溫度對(duì)進(jìn)入所述熱源入口(9)的熱源進(jìn)行流量控制的熱源流量控制裝置。
【文檔編號(hào)】F24D19/10GK204240468SQ201420429610
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】田慶, 陳楓, 邵慧發(fā), 靳磊, 王丹 申請(qǐng)人:睿能太宇（沈陽(yáng)）能源技術(shù)有限公司