一種食品烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種食品烘干系統(tǒng)，包括：多個(gè)烘干箱道、蒸汽系統(tǒng)、前箱道門、后箱道門、控制盤和多個(gè)臺(tái)車；所述的烘干箱道，包含：排風(fēng)系統(tǒng)和兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)置于兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中間；所述的排風(fēng)系統(tǒng)，包括：新風(fēng)換熱器、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥和排風(fēng)管道，所述的新風(fēng)換熱器和排風(fēng)管道之間依次設(shè)置風(fēng)閥和排風(fēng)機(jī)；所述的循環(huán)系統(tǒng)，包括：循環(huán)風(fēng)機(jī)、手動(dòng)風(fēng)閥和換熱器，所述的手動(dòng)風(fēng)閥置于循環(huán)風(fēng)機(jī)和換熱器之間；所述的蒸汽系統(tǒng)，包括：蒸汽減壓閥、分汽缸、管道、蒸汽盤管、疏水閥和控制閥組，控制閥組和控制盤相連，管道和循環(huán)系統(tǒng)中的換熱器相連，蒸汽系統(tǒng)置于設(shè)備間內(nèi)；本系統(tǒng)適用于大量的烘干制品烘干，且烘干速度快、能實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化控制。
【專利說(shuō)明】一種食品烘干系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干系統(tǒng)，尤其涉及一種應(yīng)用在肉制品、蔬菜等領(lǐng)域的食品烘干系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的食品烘干系統(tǒng)一般是采用在烘干爐內(nèi)設(shè)置有電熱管或電熱絲等加熱源對(duì)烘干室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行加熱，這種加熱方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)施，但其因加熱源的固定設(shè)置容易導(dǎo)致爐內(nèi)環(huán)境溫度不均衡，從而會(huì)影響到同批次食品的烘干效果，而且在烘干時(shí)也會(huì)因食品中散發(fā)出來(lái)的水蒸氣在爐內(nèi)積聚而使烘干效果降低；且在食品烘干加工過(guò)程中，由于烘干制品需求量大、烘干時(shí)間長(zhǎng)、烘干速度慢、自動(dòng)化程度低，使得需要大型的烘干設(shè)備問(wèn)題更加突出，自動(dòng)化控制也變得尤為需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種食品烘干系統(tǒng)，適用于大量的烘干制品烘干，且烘干速度快、能實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化控制。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種食品烘干系統(tǒng)，包括:多個(gè)烘干箱道、蒸汽系統(tǒng)、前箱道門、后箱道門、控制盤和多個(gè)臺(tái)車；所述的烘干箱道，包含:排風(fēng)系統(tǒng)和兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)置于兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中間；所述的排風(fēng)系統(tǒng)，包括:新風(fēng)換熱器、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥和排風(fēng)管道，所述的新風(fēng)換熱器和排風(fēng)管道之間依次設(shè)置風(fēng)閥和排風(fēng)機(jī)；所述的循環(huán)系統(tǒng)，包括:循環(huán)風(fēng)機(jī)、手動(dòng)風(fēng)閥和換熱器，所述的手動(dòng)風(fēng)閥置于循環(huán)風(fēng)機(jī)和換熱器之間；所述的蒸汽系統(tǒng)，包括:減壓閥組、分汽缸、管道、蒸汽盤管、疏水閥和控制閥組，控制閥組和控制盤相連，管道和循環(huán)系統(tǒng)中的換熱器相連，蒸汽系統(tǒng)置于設(shè)備間內(nèi)；所述的烘干箱道的頂部設(shè)有保溫頂板、中部設(shè)有保溫隔板、兩側(cè)設(shè)有保溫墻板，排風(fēng)系統(tǒng)和兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)置于保溫隔板上，臺(tái)車置于保溫隔板下方；前箱道門和后箱道門置于烘干箱道入口處和出口處；多個(gè)烘干箱道連接在方鋼支撐柱上;
[0006]所述的臺(tái)車底部設(shè)有4個(gè)轱轆；
[0007]所述的一種食品烘干系統(tǒng)，包含:多個(gè)溫度傳感器，部分安裝在保溫墻板上，部分安裝在食品中，通過(guò)信號(hào)線與控制盤相連；
[0008]所述的控制盤上還設(shè)有顯示裝置；
[0009]所述的一種食品烘干系統(tǒng)，還包括:防撞桿，置于保溫墻板兩側(cè)內(nèi)；
[0010]所述的新風(fēng)換熱器，包括:兩個(gè)框架、兩個(gè)鍍鋅防護(hù)板、多個(gè)隔板單元和U型槽；所述的框架由方鋼焊接而成，且中間設(shè)有十字形支架；所述的隔板單元是由多個(gè)門芯鋁料插接而成，所述的門芯鋁料，包括:凸槽、擋板、凹槽和支撐梁，所述的擋板為兩個(gè)，一側(cè)與凸槽相連，另一側(cè)與凹槽相連，兩個(gè)擋板中間設(shè)有支撐梁；兩個(gè)鍍鋅防護(hù)板置于兩個(gè)框架之間，多個(gè)隔板單元置于兩個(gè)鍍鋅防護(hù)之間，隔板單元與隔板單元之間設(shè)有U型槽；所述的框架上設(shè)有預(yù)留孔；所述的鍍鋅防護(hù)板上設(shè)有與框架對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔；所述的多個(gè)隔板單元上設(shè)有與框架或鍍鋅防護(hù)板對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔；所述的框架、鍍鋅防護(hù)板和多個(gè)隔板單元用通絲穿過(guò)預(yù)留孔固定；所述的框架還焊接有角鋼法蘭；新風(fēng)換熱器通過(guò)角鋼法蘭用螺絲連接在方鋼支撐柱上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:能夠避免食品烘干過(guò)程中散發(fā)出的水蒸氣在爐內(nèi)積聚而對(duì)烘干帶來(lái)影響，且烘干時(shí)爐內(nèi)環(huán)境溫度均衡，空氣潔凈，能得到很好的烘干效果；
[0012]本系統(tǒng)適用于大量的烘干制品烘干，烘干速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，且能實(shí)現(xiàn)智能化控制，更有效率，制造成本低廉；
[0013]防撞桿的設(shè)置，防止了臺(tái)車撞擊烘干箱道內(nèi)的保溫墻板而造成的破壞；
[0014]新風(fēng)換熱器方便更換，且熱風(fēng)的對(duì)流狀況大大改善，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣很容易被帶走，不會(huì)產(chǎn)生水悶氣；還具有耐高溫、耐潮濕、拆卸方便和易清洗等優(yōu)點(diǎn)，能節(jié)約75-85%的能源。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]本實(shí)用新型共有附圖10幅:
[0016]圖1為一種食品烘干系統(tǒng)的俯視圖；
[0017]圖2為一種食品烘干系統(tǒng)的主視圖；
[0018]圖3為一種食品烘干系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0019]圖4為一種食品供干系統(tǒng)氣體流向圖；
[0020]圖5為控制盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為新風(fēng)換熱器的主視圖；
[0022]圖7為新風(fēng)換熱器的俯視圖；
[0023]圖8為新風(fēng)換熱器中門芯鋁料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為新風(fēng)換熱器中門芯鋁料的端面圖；
[0025]圖10為蒸汽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中序號(hào)說(shuō)明:1、前箱道門，2、循環(huán)風(fēng)機(jī)，3、手動(dòng)風(fēng)閥，4、換熱器，5、新風(fēng)換熱器，6、排風(fēng)機(jī)，7、后箱道門，8、設(shè)備間，9、排風(fēng)管道，10、分汽缸，11、臺(tái)車，12、保溫隔板，13、保溫頂板，14、防撞桿，15、框架，16、門芯鋁料，17、通絲，18、角鋼法蘭，19、U型槽，20、減壓閥組，21、疏水閥。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0028]一種食品烘干系統(tǒng)，包括:多個(gè)烘干箱道、蒸汽系統(tǒng)、前箱道門1、后箱道門7、控制盤和多個(gè)臺(tái)車；所述的烘干箱道，包含:排風(fēng)系統(tǒng)和兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)置于兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中間；所述的排風(fēng)系統(tǒng)，包括:新風(fēng)換熱器5、排風(fēng)機(jī)6、風(fēng)閥和排風(fēng)管道9，所述的新風(fēng)換熱器5和排風(fēng)管道9之間依次設(shè)置風(fēng)閥和排風(fēng)機(jī)6 ;所述的循環(huán)系統(tǒng)，包括:循環(huán)風(fēng)機(jī)2、手動(dòng)風(fēng)閥3和換熱器4，所述的手動(dòng)風(fēng)閥3置于循環(huán)風(fēng)機(jī)2和換熱器4之間；所述的蒸汽系統(tǒng)，包括:減壓閥組20、分汽缸10、管道、蒸汽盤管、疏水閥21和控制閥組，控制閥組和控制盤相連，管道和循環(huán)系統(tǒng)中的換熱器4相連，蒸汽系統(tǒng)置于設(shè)備間8內(nèi)；所述的烘干箱道的頂部設(shè)有保溫頂板13、中部設(shè)有保溫隔板12、兩側(cè)設(shè)有保溫墻板，排風(fēng)系統(tǒng)和兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)置于保溫隔板12上，臺(tái)車11置于保溫隔板12下方；前箱道門I和后箱道門7置于烘干箱道入口處和出口處；多個(gè)烘干箱道連接在方鋼支撐柱上；所述的臺(tái)車11底部設(shè)有4個(gè)轱轆；所述的一種食品烘干系統(tǒng)，包含:若干個(gè)溫度傳感器，安裝在保溫墻板上，通過(guò)信號(hào)線與控制盤相連；所述的控制盤上還設(shè)有顯示裝置。所述的保溫?fù)醢迳显O(shè)有預(yù)留孔，供裝置之間連接使用；所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的電源開關(guān)均與控制盤相連；所述的一種食品烘干系統(tǒng)，還包括:防撞桿14，置于箱道墻體兩側(cè)；所述的新風(fēng)換熱器5，包括:兩個(gè)框架、兩個(gè)鍍鋅防護(hù)板、多個(gè)隔板單元和U型槽19 ;所述的框架15由方鋼焊接而成，且中間設(shè)有十字形支架；所述的隔板單元是由多個(gè)門芯鋁料16插接而成，所述的門芯鋁料16，包括:凸槽、擋板、凹槽和支撐梁，所述的擋板為兩個(gè)，一側(cè)與凸槽相連，另一側(cè)與凹槽相連，兩個(gè)擋板中間設(shè)有支撐梁；兩個(gè)鍍鋅防護(hù)板置于兩個(gè)框架15之間，多個(gè)隔板單元置于兩個(gè)鍍鋅防護(hù)之間，隔板單元與隔板單元之間設(shè)有U型槽19 ;所述的框架15上設(shè)有預(yù)留孔；所述的鍍鋅防護(hù)板上設(shè)有與框架15對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔；所述的多個(gè)隔板單元上設(shè)有與框架15或鍍鋅防護(hù)板對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔；所述的框架15、鍍鋅防護(hù)板和多個(gè)隔板單元用通絲17穿過(guò)預(yù)留孔固定；所述的框架15還焊接有角鋼法蘭18 ;新風(fēng)換熱器5通過(guò)角鋼法蘭18用螺絲連接在方鋼支撐柱上。
[0029]該系統(tǒng)的工作過(guò)程如下:
[0030]根據(jù)烘干食品的類型，先設(shè)定烘干的溫度和時(shí)間。
[0031]多個(gè)臺(tái)車11上放有食品，且在食品中也放有溫度傳感器，所有前箱道門I打開(此時(shí)所有后箱道門7閉鎖)，將多個(gè)臺(tái)車11送入對(duì)應(yīng)烘干箱道內(nèi)，關(guān)閉所有前箱道門1，控制盤打開循環(huán)風(fēng)機(jī)2和排風(fēng)機(jī)6的電源開關(guān)及蒸汽系統(tǒng)的控制閥組，循環(huán)風(fēng)機(jī)2、排風(fēng)機(jī)6開始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)蒸汽系統(tǒng)給換熱器供熱，水蒸氣遇冷凝結(jié)成水后，通過(guò)疏水閥21排出，空氣的流動(dòng)把熱量送入烘干箱道內(nèi)與食品進(jìn)行熱量交換，使水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的高溫水氣通過(guò)新風(fēng)換熱器5排出，同時(shí)進(jìn)行熱量交換，把冷空氣加熱，此時(shí)溫度傳感器采集的溫度信息實(shí)時(shí)傳給控制盤，控制盤上的顯示裝置顯示實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，控制盤關(guān)閉蒸汽系統(tǒng)的控制閥組，保持溫度不變，但是隨著時(shí)間的推移，溫度會(huì)下降，再次啟動(dòng)控制閥組，直至達(dá)到設(shè)定時(shí)間，系統(tǒng)停止工作，控制盤關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)2和排風(fēng)機(jī)6的電源開關(guān)；溫度降至開箱溫度后，打開所有后箱道門7 (此時(shí)所有前箱道門I閉鎖)，取出烘干食品。
【權(quán)利要求】
1.一種食品烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括:多個(gè)烘干箱道、蒸汽系統(tǒng)、前箱道門(I)、后箱道門(7)、控制盤和多個(gè)臺(tái)車；所述的烘干箱道，包含:排風(fēng)系統(tǒng)和兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)置于兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中間；所述的排風(fēng)系統(tǒng)，包括:新風(fēng)換熱器(5)、排風(fēng)機(jī)￠)、風(fēng)閥和排風(fēng)管道(9)，所述的新風(fēng)換熱器(5)和排風(fēng)管道(9)之間依次設(shè)置風(fēng)閥和排風(fēng)機(jī)￠);所述的循環(huán)系統(tǒng)，包括:循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)、手動(dòng)風(fēng)閥(3)和換熱器(4)，所述的手動(dòng)風(fēng)閥(3)置于循環(huán)風(fēng)機(jī)⑵和換熱器⑷之間；所述的蒸汽系統(tǒng)，包括:減壓閥組(20)、分汽缸(10)、管道、蒸汽盤管、疏水閥(21)和控制閥組，控制閥組和控制盤相連，管道和循環(huán)系統(tǒng)中的換熱器(4)相連，蒸汽系統(tǒng)置于設(shè)備間(8)內(nèi)；所述的烘干箱道的頂部設(shè)有保溫頂板(13)、中部設(shè)有保溫隔板(12)、兩側(cè)設(shè)有保溫墻板，排風(fēng)系統(tǒng)和兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)置于保溫隔板(12)上，臺(tái)車(11)置于保溫隔板(12)下方；前箱道門(I)和后箱道門(7)置于烘干箱道入口處和出口處；多個(gè)烘干箱道連接在方鋼支撐柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述的臺(tái)車(11)底部設(shè)有4個(gè)轱轆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品烘干系統(tǒng)，其特征在于，包含:多個(gè)溫度傳感器，部分安裝在保溫墻板上，部分安裝在食品中，通過(guò)信號(hào)線與控制盤相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制盤上還設(shè)有顯示裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品烘干系統(tǒng)，其特征在于，還包括:防撞桿(14)，置于保溫墻板兩側(cè)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述的新風(fēng)換熱器(5)，包括:兩個(gè)框架、兩個(gè)鍍鋅防護(hù)板、多個(gè)隔板單元和U型槽(19);所述的框架(15)由方鋼焊接而成，且中間設(shè)有十字形支架；所述的隔板單元是由多個(gè)門芯鋁料(16)插接而成，所述的門芯鋁料(16)，包括:凸槽、擋板、凹槽和支撐梁，所述的擋板為兩個(gè)，一側(cè)與凸槽相連，另一側(cè)與凹槽相連，兩個(gè)擋板中間設(shè)有支撐梁；兩個(gè)鍍鋅防護(hù)板置于兩個(gè)框架(I5)之間，多個(gè)隔板單元置于兩個(gè)鍍鋅防護(hù)之間，隔板單元與隔板單元之間設(shè)有U型槽(19);所述的框架(15)上設(shè)有預(yù)留孔；所述的鍍鋅防護(hù)板上設(shè)有與框架(15)對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔；所述的多個(gè)隔板單元上設(shè)有與框架(15)或鍍鋅防護(hù)板對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔；所述的框架(15)、鍍鋅防護(hù)板和多個(gè)隔板單元用通絲(17)穿過(guò)預(yù)留孔固定；所述的框架(15)還焊接有角鋼法蘭(18);新風(fēng)換熱器(5)通過(guò)角鋼法蘭(18)用螺絲連接在方鋼支撐柱上。
【文檔編號(hào)】F26B9/06GK204085072SQ201420492534
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】才煜坤 申請(qǐng)人:大連兆和科技發(fā)展有限公司