生物質(zhì)熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐，具體為一種生物質(zhì)熱風(fēng)爐。解決了目前生物爐換熱效率較低、排煙溫度高的的技術(shù)問題。一種生物質(zhì)熱風(fēng)爐，包括一個(gè)爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐排，位于爐排下部的爐體部分作為灰倉(cāng)；爐體的頂部上方由前向后排列有若干列呈柱狀的散熱器，散熱器之間相互連通；散熱器的外壁上分布有翅片；最后一列散熱器與爐體內(nèi)部相連通；爐體左右側(cè)壁外圍水平設(shè)有水平位置高于加料口且與爐體內(nèi)部相連通的一對(duì)配風(fēng)道。本實(shí)用新型以生物質(zhì)作為燃料，即以農(nóng)作物秸稈和林業(yè)廢棄壓塊作為燃料；采用反燒技術(shù)，提溫速度快，在高溫下完全氣化燃燒，燃料利用率得到大幅度提升；散熱器之間采用上下曲折連通，提高了熱量的利用率。
【專利說(shuō)明】生物質(zhì)熱風(fēng)爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐，具體為一種生物質(zhì)熱風(fēng)爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在食品或者農(nóng)作物烘干作業(yè)中常常用到熱風(fēng)爐。目前常用的熱風(fēng)爐多用燃煤或者燃?xì)?，能源消耗較多，且污染較為嚴(yán)重。而農(nóng)村擁有豐富的秸桿、雜草、林木廢棄物等可以燃燒的原料，這些原料常常直接燃燒掉而造成大范圍的污染。如能將農(nóng)村豐富的生物質(zhì)燃料加以利用產(chǎn)生熱風(fēng)，則一方面可以降低燃煤、燃?xì)獾鹊V物質(zhì)燃料的消耗，另一方面又可以合理利用農(nóng)村豐富的生物質(zhì)燃料。但是目前常用的生物質(zhì)燃燒爐還普遍存在著燃料利用率低、排煙溫度高等技術(shù)問題，這大大限制了生物質(zhì)爐的推廣與利用。因此需要一種換熱效率高、燃料燃燒充分的生物質(zhì)熱風(fēng)爐。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決目前生物爐換熱效率較低、排煙溫度高的的技術(shù)問題，提供一種生物質(zhì)熱風(fēng)爐。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種生物質(zhì)熱風(fēng)爐，包括一個(gè)爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐排，位于爐排下部的爐體部分作為灰倉(cāng)，爐體前面板下部開有與灰倉(cāng)相連通的出渣口，出渣口上方的前面板上開有加料口 ；爐體的頂部上方由前向后排列有若干列呈柱狀的散熱器，散熱器之間相互連通；散熱器的外壁上分布有翅片；最后一列散熱器與爐體內(nèi)部相連通；位于最前列的散熱器上連接有煙? ;爐體左右側(cè)壁外圍水平設(shè)有水平位置高于加料口且與爐體內(nèi)部相連通的一對(duì)配風(fēng)道，配風(fēng)道與爐體內(nèi)部連通的位置靠近散熱器與爐體連通處的下方，配風(fēng)道上配設(shè)有燃燒器；還包括一個(gè)將散熱器包圍在其內(nèi)部的設(shè)有出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口的熱風(fēng)罩。
[0005]使用時(shí)，本實(shí)用新型通過(guò)反燒法對(duì)加入爐體內(nèi)部的生物質(zhì)燃料進(jìn)行燃燒，燃料位于爐排上方，點(diǎn)火處位于爐排上方的配風(fēng)道口且靠近散熱器與爐體連接的位置，這樣能夠保證燃料燃燒的更充分；煙沿最后一列散熱器向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)過(guò)多組散熱器之后由煙?排出；由于散熱器上均設(shè)有翅片，進(jìn)入熱風(fēng)罩的空氣換熱面積增大，提高了換熱效率，充分的利用了熱量，提高了出風(fēng)熱量。
[0006]進(jìn)一步的，所述散熱器呈奇數(shù)列排列；最后一列散熱器的底部與爐體內(nèi)部相連接；最后一列散熱器的頂部和與其相鄰的倒數(shù)第二列散熱器的頂部相連通，倒數(shù)第二列散熱器頂部和倒數(shù)第三列散熱器的頂部之間不相連而底部相連通，依次類推，位于第二列的散熱器底部與第一列散熱器的底部相連通；位于第一列中間的散熱器與煙囪相連接。
[0007]散熱器為奇數(shù)列，由最后一列向前，依次為頂部相連通、底部相連通、頂部相連通…直到最前列散熱器。攜帶熱量的煙可以上下曲折的穿過(guò)散熱器，使得散熱器能夠最大限度的受熱，熱量得以充分的利用，相當(dāng)于提高了熱風(fēng)的熱量，提高了生物質(zhì)燃料的利用率。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:1、以生物質(zhì)作為燃料，即以農(nóng)作物秸桿和林業(yè)廢棄壓塊作為燃料。
[0009]2、采用反燒技術(shù)，提溫速度快，在高溫下完全氣化燃燒，燃料利用率得到大幅度提升。
[0010]3、高效能轉(zhuǎn)換率。綜合熱效率高，較傳統(tǒng)鍋爐省煤高達(dá)40%以上。
[0011]4、散熱器之間采用上下曲折連通，提高了熱量的利用率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3本實(shí)用新型去掉熱風(fēng)罩的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1-爐體，2-爐排，3-灰倉(cāng)，4-出渣口，5-加料口，6_散熱器，7_翅片，8_煙?，9_配風(fēng)道，10-燃燒器，11-出風(fēng)口，12-進(jìn)風(fēng)口，13-熱風(fēng)罩，14-擋板，15-清灰口，16-氣化室，17-燃燒室。

【具體實(shí)施方式】
[0016]一種生物質(zhì)熱風(fēng)爐，包括一個(gè)爐體1，爐體I內(nèi)設(shè)有爐排2，位于爐排2下部的爐體部分作為灰倉(cāng)3，爐體I前面板下部開有與灰倉(cāng)3相連通的出渣口 4，出渣口 4上方的前面板上開有加料口 5 ;爐體I的頂部上方由前向后排列有若干列呈柱狀的散熱器6,散熱器6之間相互連通；散熱器6的外壁上分布有翅片7 ;最后一列散熱器6與爐體I內(nèi)部相連通；位于最前列的散熱器6上連接有煙? 8 ;爐體I左右側(cè)壁外圍水平設(shè)有水平位置高于加料口 5且與爐體I內(nèi)部相連通的一對(duì)配風(fēng)道9，配風(fēng)道9與爐體I內(nèi)部連通的位置靠近散熱器6與爐體I連通處的下方，配風(fēng)道9上配設(shè)有燃燒器10 ;還包括一個(gè)將散熱器6包圍在其內(nèi)部的設(shè)有出風(fēng)口 11與進(jìn)風(fēng)口 12的熱風(fēng)罩13。
[0017]所述散熱器6呈奇數(shù)列排列；最后一列散熱器的底部與爐體I內(nèi)部相連接；最后一列散熱器的頂部和與其相鄰的倒數(shù)第二列散熱器的頂部相連通，倒數(shù)第二列散熱器頂部和倒數(shù)第三列散熱器的頂部之間不相連而底部相連通，依次類推，位于第二列的散熱器底部與第一列散熱器的底部相連通；位于第一列中間的散熱器6與煙囪8相連接。
[0018]所述散熱器6共有三列(圖3所示)，每列有四個(gè)散熱器6 ;前面板在高于加料口 5的位置向內(nèi)水平延伸有與該面板寬度相同的擋板14，擋板14的另一端在將到達(dá)最后一列散熱器的底部時(shí)向上彎折并與爐體I頂板相連接，在爐體I內(nèi)部上方分割形成一個(gè)空腔?’位于中間以及最前列的散熱器6的底部均與該空腔相連通，最后一列散熱器以及中間散熱器的頂部均設(shè)有清灰口 15。
[0019]如圖1所示，配風(fēng)道9在快到達(dá)最后一列散熱器與爐體連接處時(shí)，伸入到爐體內(nèi)部，其上設(shè)有的燃燒器10可以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)生物質(zhì)燃料的反燒。最有一列散熱器與爐體相連通，其頂部與中間一列散熱器的頂部相連通；中間一列散熱器的底部通過(guò)爐體上部由擋板分割出的空腔與第一列散熱器相連通。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)為了制作加工方便散熱器的上部其實(shí)是由一個(gè)殼體相連通的，然后在其內(nèi)部相應(yīng)位置設(shè)有隔板以實(shí)現(xiàn)煙塵的上下流動(dòng)。爐排2上方一般稱為燃燒室17，而配風(fēng)道伸入爐體I內(nèi)部的位置下方是生物質(zhì)燃料氣化的區(qū)域，稱為氣化室16。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)熱風(fēng)爐，包括一個(gè)爐體(1)，爐體(I)內(nèi)設(shè)有爐排(2)，位于爐排(2)下部的爐體部分作為灰倉(cāng)(3)，爐體(I)前面板下部開有與灰倉(cāng)(3)相連通的出渣口(4)，出渣口(4)上方的前面板上開有加料口(5);其特征在于，爐體(I)的頂部上方由前向后排列有若干列呈柱狀的散熱器(6)，散熱器(6)之間相互連通；散熱器(6)的外壁上分布有翅片(7);最后一列散熱器(6)與爐體(I)內(nèi)部相連通；位于最前列的散熱器(6)上連接有煙囪(8)；爐體(I)左右側(cè)壁外圍水平設(shè)有水平位置高于加料口( 5)且與爐體(I)內(nèi)部相連通的一對(duì)配風(fēng)道(9)，配風(fēng)道(9)與爐體(I)內(nèi)部連通的位置靠近散熱器(6)與爐體(I)連通處的下方，配風(fēng)道(9 )上配設(shè)有燃燒器(10 );還包括一個(gè)將散熱器(6 )包圍在其內(nèi)部的設(shè)有出風(fēng)口(11)與進(jìn)風(fēng)口(12)的熱風(fēng)罩(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)熱風(fēng)爐，其特征在于，所述散熱器(6)呈奇數(shù)列排列；最后一列散熱器的底部與爐體(I)內(nèi)部相連接；最后一列散熱器的頂部和與其相鄰的倒數(shù)第二列散熱器的頂部相連通，倒數(shù)第二列散熱器頂部和倒數(shù)第三列散熱器的頂部之間不相連而底部相連通，依次類推，位于第二列的散熱器底部與第一列散熱器的底部相連通；位于第一列中間的散熱器(6)與煙囪(8)相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)熱風(fēng)爐，其特征在于，所述散熱器(6)共有三列，每列有四個(gè)散熱器(6);前面板在高于加料口(5)的位置向內(nèi)水平延伸有與該面板寬度相同的擋板(14)，擋板(14)的另一端在將到達(dá)最后一列散熱器的底部時(shí)向上彎折并與爐體(I)頂板相連接，在爐體(I)內(nèi)部上方分割形成一個(gè)空腔；位于中間以及最前列的散熱器(6)的底部均與該空腔相連通，最后一列散熱器以及中間散熱器的頂部均設(shè)有清灰口(15)。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK204084839SQ201420567367
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】李赤明 申請(qǐng)人:山西家家旺科貿(mào)有限公司