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      工業(yè)爐窯預(yù)制件的制作方法

      文檔序號(hào):4667945閱讀:171來(lái)源:國(guó)知局
      工業(yè)爐窯預(yù)制件的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)爐窯預(yù)制件,包括基體,所述基體一端封閉,另一端開(kāi)口,在基體內(nèi)部正中處開(kāi)有主輻射腔,所述主輻射腔的兩側(cè)開(kāi)有兩個(gè)副輻射腔,所述主輻射腔與副輻射腔用隔板隔開(kāi)。本實(shí)用新型之工業(yè)爐窯預(yù)制件含三個(gè)腔室和基體,基體和腔室形狀設(shè)計(jì)合理,輻射面積大、輻照度和熱射線到位率高,節(jié)能效果好。
      【專利說(shuō)明】工業(yè)爐窯預(yù)制件
      [0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
      [0002]本實(shí)用新型涉及一種爐窯設(shè)備,尤其涉及一種工業(yè)爐窯預(yù)制件。
      [0003]【【背景技術(shù)】】
      [0004]目前,工業(yè)爐窯中節(jié)能技術(shù)主要在于節(jié)能涂料應(yīng)用,在爐膛內(nèi)壁粘貼纖維棉減少散熱損失,涂高發(fā)生率層的傳熱元件,節(jié)能效果有所提高,但仍可進(jìn)一步提高。
      [0005]【
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種輻射面積大、形狀特殊的多腔室的工業(yè)爐窯預(yù)制件,旨在解決工業(yè)爐窯節(jié)能效果不夠理想的問(wèn)題。
      [0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種工業(yè)爐窯預(yù)制件,包括基體,所述基體一端封閉,另一端開(kāi)口,在基體內(nèi)部正中處開(kāi)有主輻射腔,所述主輻射腔的兩側(cè)開(kāi)有兩個(gè)副輻射腔,所述主輻射腔與副輻射腔用隔板隔開(kāi)。
      [0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述基體外表面有細(xì)微不規(guī)則凹凸紋。
      [0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述基體外形為圓柱體、橢圓柱體或多面體。
      [0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述主輻射腔為圓形。
      [0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述副輻射腔為圓弧形,所述隔板為圓弧形。
      [0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述主輻射腔的空腔長(zhǎng)徑比為1:2?1:5。
      [0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述副輻射腔的空腔長(zhǎng)徑比為1:0.5?1:1。
      [0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述基體和隔板的壁厚為0.7?1.2mm。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型之工業(yè)爐窯預(yù)制件含三個(gè)腔室和基體,基體和腔室形狀設(shè)計(jì)合理,輻射面積大、輻照度和熱射線到位率高,節(jié)能效果好。
      [0016]【【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】】
      [0017]圖1是基體外形為橢圓體的工業(yè)爐窯預(yù)制件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2是圖1的A-A剖面圖;
      [0019]圖3是圖1的俯視圖;
      [0020]圖4是基體外形為多面體的工業(yè)爐窯預(yù)制件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖5是圖4的B-B剖面圖;
      [0022]圖6是圖4的俯視圖;
      [0023]圖7是基體外形為圓柱體的工業(yè)爐窯預(yù)制件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖8是圖7的C-C剖面圖;
      [0025]圖9是圖7的俯視圖。
      [0026]圖中:
      [0027]1-主輻射腔,2-副輻射腔,3-隔板,4-基體,5-基體外表面。
      [0028]【【具體實(shí)施方式】】
      [0029]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0030]如圖1至圖9所示,一種工業(yè)爐窯預(yù)制件,包括基體,所述基體一端封閉,另一端開(kāi)口,在基體內(nèi)部正中處開(kāi)有主輻射腔,所述主輻射腔的兩側(cè)開(kāi)有兩個(gè)副輻射腔,所述主輻射腔與副輻射腔用隔板隔開(kāi)。所述隔板3可以和基體為一整體,其為基體的一個(gè)形狀較為特殊的部分;所述隔板3也可以和基體是兩個(gè)部件,但其材料和基體是一樣的,可拆卸清理、便于安裝。預(yù)制件內(nèi)設(shè)有三個(gè)輻射腔,目的是增加預(yù)制件的表面積,也相對(duì)更多的增加了爐膛內(nèi)有效傳熱面積,爐窯內(nèi)襯反射后的無(wú)序熱射線被帶有腔體的預(yù)制件充分吸收后,并在其基體及腔體內(nèi)多次反復(fù)輻射形成黑體效應(yīng),再通過(guò)三個(gè)輻射腔向被加熱工件作定向發(fā)射。
      [0031]所述基體外表面有細(xì)微不規(guī)則凹凸紋?;w外表面也就是工業(yè)爐窯預(yù)制件外表面,根據(jù)紅外物理理論可知粗糙的表面便于熱射線吸收,當(dāng)爐內(nèi)不能做功的熱射線由工業(yè)爐窯預(yù)制件粗糙的外表面吸收后,迅速進(jìn)入到基體,并在基體及腔體內(nèi)經(jīng)過(guò)反復(fù)輻射完成充分蓄熱后,再由三個(gè)輻射腔向爐內(nèi)作定向輻射。
      [0032]優(yōu)選的,如圖1至圖3所示,所述基體4外形為橢圓柱體;在另一優(yōu)選的技術(shù)方案中,如圖4至圖6所示,所述基體4外形為多面體;在另一優(yōu)選的技術(shù)方案中,如圖7至圖9所示,所述基體4外形為圓柱體。
      [0033]所述主輻射腔為圓形。表面積大的同時(shí),便于集中熱輻射。
      [0034]所述副輻射腔為圓弧形,所述隔板為圓弧形。兩個(gè)圓弧形副輻射腔的作用在于加快釋放預(yù)制件基體內(nèi)熱射線的同時(shí),利用副輻射腔射出的光束防擋主輻射腔發(fā)出的熱射線束,使其不擴(kuò)散,避免形成新的無(wú)序的熱射線。使主輻射腔發(fā)出的熱射線束能集中、快速直接射向被加熱工件,提高熱射線的到位率,提高輻照度。這樣就形成了預(yù)制件以0.96的比率快速、不斷地吸收無(wú)序的熱射線,同時(shí)又以同樣的比率連續(xù)不斷地定向發(fā)射出熱射線,使得爐內(nèi)燃料燃燒速度加快,單位時(shí)間內(nèi)釋放出的總熱量增加,縮短了受熱體的加熱時(shí)間,從而提高了加熱爐的熱效率。
      [0035]所述主輻射腔的空腔長(zhǎng)徑比為1:2?1:5 ;優(yōu)選的,所述主輻射腔的空腔長(zhǎng)徑比為1:3 或 1:4。
      [0036]所述副輻射腔的空腔長(zhǎng)徑比為1:0.5?1:1 ;優(yōu)選的,所述副輻射腔的空腔長(zhǎng)徑比為 1:0.75。
      [0037]所述基體和隔板的壁厚為0.7?1.2mm ;優(yōu)選的,所述基體和隔板的壁厚為I。壁厚太薄,工業(yè)爐窯預(yù)制件容易龜裂和破損,壁厚太厚,蓄熱時(shí)間長(zhǎng),釋放熱能的速度就慢,同時(shí)節(jié)能率也不高。
      [0038]本實(shí)用新型之工業(yè)爐窯預(yù)制件含三個(gè)腔室和基體,基體和腔室形狀設(shè)計(jì)合理,輻射面積大、輻照度和熱射線到位率高,節(jié)能效果好。
      [0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種工業(yè)爐窯預(yù)制件,其特征在于:包括基體,所述基體一端封閉,另一端開(kāi)口,在基體內(nèi)部正中處開(kāi)有主輻射腔,所述主輻射腔的兩側(cè)開(kāi)有兩個(gè)副輻射腔,所述主輻射腔與副輻射腔用隔板隔開(kāi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐窯預(yù)制件,其特征在于:所述基體外表面有細(xì)微不規(guī)則凹凸紋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐窯預(yù)制件,其特征在于:所述基體外形為圓柱體、橢圓柱體或多面體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐窯預(yù)制件,其特征在于:所述主輻射腔為圓形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐窯預(yù)制件,其特征在于:所述副輻射腔為圓弧形,所述隔板為圓弧形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)爐窯預(yù)制件,其特征在于:所述主輻射腔的空腔長(zhǎng)徑比為 1:2 ?1:5。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)爐窯預(yù)制件,其特征在于:所述副輻射腔的空腔長(zhǎng)徑比為 1:0.5 ?1:1。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐窯預(yù)制件,其特征在于:所述基體和隔板的壁厚為.0.7 ?L 2mmο
      【文檔編號(hào)】F27D1/00GK204240802SQ201420568429
      【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
      【發(fā)明者】李理 申請(qǐng)人:李理
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