電磁爐散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電磁爐散熱結(jié)構(gòu)，包括底殼、電磁線圈盤、散熱風(fēng)扇、控制電路板，所述電磁線圈盤和散熱風(fēng)扇安裝在底殼上，底殼的側(cè)壁設(shè)有散熱孔，在所述底殼與電磁線圈盤間設(shè)置有散熱鋁板，所述散熱鋁板的表面積大于電磁線圈盤的投影面積，所述電磁線圈盤通過緊固件固定在散熱鋁板上。本實(shí)用新型的電磁爐散熱結(jié)構(gòu)通過將線盤固定在比其面積大的鋁板上，鋁板不僅屏蔽電磁線盤下方的磁力線，而且還能帶走線盤的發(fā)熱，一舉兩得。控制電路板固定在帶蓋的鋁盒內(nèi)，不僅防塵，防潮，防濺，防干擾，還能有效散熱。
【專利說明】電磁爐散熱結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電磁爐【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種電磁爐散熱結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐在工作時(shí)，線盤及大功率元件會(huì)發(fā)熱，使電磁爐內(nèi)部溫度比較高，而控制電路板的芯片均有嚴(yán)格的溫升限制，因此，在電磁爐工作時(shí)，必須通過強(qiáng)制冷卻，才能保證芯片和其它元件正常工作。
[0003]目前，電磁爐常見的散熱方式是通過翅片式散熱器和風(fēng)扇將電路板上的大功率元件的熱量帶走，而翅片式散熱器的加工成本較高，而且需要保證翅片足夠的高度才能取得滿意的散熱效果，因而，也就要求散熱器的安裝空間較大，在一定程度上造成資源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱效果良好、成本低廉的電磁爐散熱結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電磁爐散熱結(jié)構(gòu)，包括底殼、電磁線圈盤、散熱風(fēng)扇、控制電路板，所述電磁線圈盤和散熱風(fēng)扇安裝在底殼上，底殼的側(cè)壁設(shè)有散熱孔，在所述底殼與電磁線圈盤間設(shè)置有散熱鋁板，所述散熱鋁板的表面積大于電磁線圈盤的投影面積，所述電磁線圈盤通過緊固件固定在散熱鋁板上。
[0006]優(yōu)選地，在所述散熱鋁板旁設(shè)置一鋁盒，所述鋁盒包括盒體和盒蓋，所述控制電路板置于鋁盒內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述散熱風(fēng)扇布置在鋁盒的一側(cè)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的電磁爐散熱結(jié)構(gòu)通過將線盤固定在比其面積大的鋁板上，鋁板不僅屏蔽電磁線盤下方的磁力線，而且還能帶走線盤的發(fā)熱，一舉兩得。
[0010]控制電路板固定在帶蓋的鋁盒內(nèi)，不僅防塵，防潮，防濺，防干擾，還能有效散熱。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易于生產(chǎn)制造。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型電磁爐外觀示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型電磁爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型電磁線圈盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型散熱鋁盒結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的范圍限制。
[0017]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“旁”、“上”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”
等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0018]參見圖1-4，本實(shí)用新型公開一種電磁爐散熱結(jié)構(gòu)，包括底殼1、面板2、操作面板3，底殼I內(nèi)安裝有電磁線圈盤6、散熱風(fēng)扇8、控制電路板9，底殼的側(cè)壁(起碼包括位于后部的壁面和位于左側(cè)或右側(cè)的壁面)上設(shè)有散熱孔5，在所述底殼I與電磁線圈盤6間設(shè)置有散熱鋁板7，所述散熱鋁板的表面積大于電磁線圈盤的投影面積，所述電磁線圈盤6通過緊固件固定在散熱鋁板7上。電磁線圈盤6位于電磁爐的后方，前方是操作面板3，而散熱風(fēng)扇8則位于操作面板與電磁線圈盤之間。目前的電磁爐市場上，很多電磁爐都是從底部進(jìn)風(fēng)的，進(jìn)風(fēng)口離桌面太近，進(jìn)風(fēng)不順暢，熱風(fēng)還存在回流現(xiàn)象，本實(shí)用新型電磁爐采用從側(cè)面進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)更順暢。
[0019]在散熱鋁板7和電磁線圈盤6旁設(shè)置一鋁盒4，所述鋁盒包括盒體和盒蓋，所述控制電路板9置于鋁盒4內(nèi)。散熱風(fēng)扇8布置在鋁盒4的左側(cè)。
[0020]電磁爐工作時(shí)，控制電路板向電磁線圈盤提供交變電流，使置于電磁爐上的鐵鍋鍋底發(fā)熱，從而加熱食物。而控制電路板安裝在鋁盒內(nèi)，鋁是一種導(dǎo)熱性非常好的金屬，發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱量傳遞至鋁盒上，再由散熱風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻，從而保證了控制電路板的工作溫升符合要求。電磁線圈盤置于散熱鋁板之上，一方面，可屏蔽了電磁線圈盤向底殼發(fā)出的磁力線，增加使用安全性，更重要的是，散熱鋁板通過接觸傳熱，可將電磁線圈盤乃至整個(gè)電磁爐的工作發(fā)熱快速地傳遞到鋁板上，熱量再由對流空氣帶走，解決了電磁爐的散熱問題。
[0021]再者，鋁盒位于電磁線圈盤的散熱鋁板一側(cè)，還可以屏蔽電磁線圈盤在該側(cè)的磁力線。
[0022]本實(shí)用新型的電磁爐散熱結(jié)構(gòu)，電磁線圈盤和電路板兩大發(fā)熱部件都有獨(dú)立的空間，位置不重疊，電磁爐整體可以做的更薄，更美觀，散熱更快。電磁線圈盤有鋁板墊底，那么相當(dāng)于線盤的散熱面積增大，更有利于散熱，鋁板下面由膠殼頂高，電磁線圈盤表面、電磁線圈盤和鋁板間、鋁板下面都可以通風(fēng)散熱，效果更理想。目前市場上的超薄機(jī)型電磁爐，其電磁線圈盤下沒有鋁板，當(dāng)電磁爐放到金屬臺上時(shí)，金屬臺面會(huì)被加熱，燒壞電磁爐和家具，更可能燙傷人。而本實(shí)用新型的電磁爐則不存在這種情況。
[0023]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同替換所限定，在未經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)所作的改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁爐散熱結(jié)構(gòu)，包括底殼、電磁線圈盤、散熱風(fēng)扇、控制電路板，所述電磁線圈盤和散熱風(fēng)扇安裝在底殼上，底殼的側(cè)壁設(shè)有散熱孔，其特征在于:在所述底殼與電磁線圈盤間設(shè)置有散熱鋁板，所述散熱鋁板的表面積大于電磁線圈盤的投影面積，所述電磁線圈盤通過緊固件固定在散熱鋁板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述散熱鋁板旁設(shè)置一鋁盒，所述鋁盒包括盒體和盒蓋，所述控制電路板置于鋁盒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱風(fēng)扇布置在鋁盒的一側(cè)。
【文檔編號】F24C7/00GK204084508SQ201420584661
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】楊傳全, 吳校攀 申請人:佛山市順德區(qū)海明暉電子有限公司