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      電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10316287閱讀:604來源:國知局
      電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市面上的電磁爐的風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu),風(fēng)扇位于氣流路徑上的前端,各熱源元器件(如線圈盤與電路板上的IGBT、橋堆、電容、扼流圈等)位于氣流路徑上的后端,形成的內(nèi)部流場氣流損耗大且難以控制流場有效經(jīng)過熱源,導(dǎo)致散熱效率低,難以改進(jìn)優(yōu)化,散熱結(jié)構(gòu)布局受到很大限制。由于內(nèi)部各熱源元器件獲得的冷卻效果差,很多市面上的電磁爐有些為了避免長時(shí)間極限工作采用加熱若干分鐘后降低功率造成使用性能下降;有些加大風(fēng)扇但占用空間大、噪音高;有些采用多個(gè)風(fēng)扇并聯(lián)吹風(fēng)或以獨(dú)立的多個(gè)風(fēng)扇對相應(yīng)獨(dú)立發(fā)熱區(qū)域流場吹風(fēng)冷卻,成本高,散熱結(jié)構(gòu)布局困難等諸多不利。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,希望提供一種內(nèi)部流場均勻且氣流損耗小,易于控制流場有效經(jīng)過熱源,從而提高散熱效率,獲得更加理想的整體散熱效果的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)。
      [0004]根據(jù)實(shí)施例,本實(shí)用新型提供的一種電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),包括底座、風(fēng)扇、電路板和線圈盤,其創(chuàng)新點(diǎn)在于,底座底部或側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,電路板與線圈盤裝配固定于底座上,在電路板與線圈盤之間有至少一個(gè)風(fēng)扇裝配固定于底座上;外部空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,氣流先經(jīng)過并冷卻電路板,再經(jīng)過風(fēng)扇向線圈盤吹送,最后從出風(fēng)口流出。
      [0005]根據(jù)實(shí)施例,本實(shí)用新型提供的另一種電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),包括底座、面蓋、風(fēng)扇、電路板和線圈盤,其創(chuàng)新點(diǎn)在于,面蓋側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,電路板與線圈盤裝配固定于底座上,在電路板與線圈盤之間有至少一個(gè)風(fēng)扇裝配固定于面蓋上;外部空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,氣流先經(jīng)過并冷卻電路板,再經(jīng)過風(fēng)扇向線圈盤吹送,最后從出風(fēng)口流出。
      [0006]以單灶電磁爐為例:在設(shè)計(jì)電磁爐風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)時(shí),將至少一個(gè)風(fēng)扇設(shè)置在氣流路徑上的電路板與線圈盤中間,使外部空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,氣流先經(jīng)過并冷卻電路板上各熱源元器件,氣流再經(jīng)過風(fēng)扇向線圈盤吹送,最后從出風(fēng)口流出。
      [0007]因此,相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),通過合理的元件布局設(shè)計(jì),有效減少氣流損耗,將至少一個(gè)風(fēng)扇設(shè)置在氣流路徑上的電路板與線圈盤中間,使外部空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,氣流先經(jīng)過并冷卻電路板上各熱源元器件,氣流再經(jīng)過風(fēng)扇向線圈盤吹送,最后從出風(fēng)口流出,形成的內(nèi)部流場均勻且氣流損耗小,易于控制流場有效經(jīng)過熱源,從而提高散熱效率,獲得更加理想的整體散熱效果,結(jié)構(gòu)簡單,散熱結(jié)構(gòu)布局方式多樣。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例之電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例之電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部流場示意圖。
      [0010]其中:1為底座;1-1為底座(面蓋)進(jìn)風(fēng)口;1-2為底座(面蓋)出風(fēng)口;2為電路板;3為風(fēng)扇;4為線圈盤。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在閱讀了本實(shí)用新型記載的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等效變化和修改同樣落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的范圍。
      [0012]如圖1所示,本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的一種電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)中,包括底座1、面蓋、風(fēng)扇3、各熱源元器件(電路板各元件、線圈盤4)等,這與普通電磁爐無異,其特別之處在于:
      [0013]如圖1和圖2所示,底座I底部或側(cè)面(也可在面蓋側(cè)面)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口1-1、底座I底部或側(cè)面(也可在面蓋側(cè)面)設(shè)有出風(fēng)口 1-2,電路板3與線圈盤4裝配固定于底座I上,在電路板2與線圈盤4之間有至少一個(gè)風(fēng)扇3裝配固定于底座I上,這個(gè)(些)風(fēng)扇3也可裝配固定在面蓋上。由于這個(gè)(些)風(fēng)扇3位于流場中熱源元器件電路板2與線圈盤(4)之間,使得整個(gè)流場流動(dòng)方向先后順序?yàn)檫M(jìn)風(fēng)口 1-1、熱源元器件電路板2、位于電路板2與線圈盤4之間的至少一個(gè)風(fēng)扇3、線圈盤4、出風(fēng)口 1-2,形成一種均勻、散熱效率高的風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu),通過該結(jié)構(gòu),將大大增加電磁爐的散熱效率,獲得理想的熱源冷卻效果:通過將至少一個(gè)風(fēng)扇3設(shè)置在氣流路徑上的電路板2與線圈盤4中間,使外部空氣從進(jìn)風(fēng)口 1-1進(jìn)入后,氣流先經(jīng)過并冷卻電路板2上各熱源元器件,氣流再經(jīng)過風(fēng)扇3向線圈盤4吹送,最后從出風(fēng)口流出。
      [0014]本實(shí)施例之電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),通過合理的元件布局設(shè)計(jì),使得形成的內(nèi)部流場經(jīng)過熱源時(shí)非常均勻,容易控制流場有效經(jīng)過熱源,不易產(chǎn)生氣流渦旋和氣流短路,從而能夠減少氣流損耗,獲得的熱源冷卻效果非常理想,散熱效率高,結(jié)構(gòu)簡單,散熱結(jié)構(gòu)布局方式多樣。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),包括底座(I)、風(fēng)扇(3)、電路板(2)和線圈盤(4),其特征是,底座(I)底部或側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(1-1)和出風(fēng)口(1-2),電路板(2)與線圈盤(4)裝配固定于底座(I)上,在電路板(2)與線圈盤(4)之間有至少一個(gè)風(fēng)扇(3)裝配固定于底座(I)上;外部空氣從進(jìn)風(fēng)口(1-1)進(jìn)入后,氣流先經(jīng)過并冷卻電路板(2),再經(jīng)過風(fēng)扇(3)向線圈盤(4)吹送,最后從出風(fēng)口(1-2)流出。2.—種電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),包括底座(I)、面蓋、風(fēng)扇(3)、電路板(2)和線圈盤(4),其特征是,面蓋側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(1-1)和出風(fēng)口(1-2),電路板(2)與線圈盤(4)裝配固定于底座(I)上,在電路板(2)與線圈盤(4)之間有至少一個(gè)風(fēng)扇(3)裝配固定于面蓋上;外部空氣從進(jìn)風(fēng)口(1-1)進(jìn)入后,氣流先經(jīng)過并冷卻電路板(2),再經(jīng)過風(fēng)扇(3)向線圈盤(4)吹送,最后從出風(fēng)口(1-2)流出。3.一種電磁爐,其特征是,其具有權(quán)利要求1或2所述的散熱結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),包括底座、風(fēng)扇、電路板和線圈盤,底座底部或側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,電路板與線圈盤裝配固定于底座上,在電路板與線圈盤之間有至少一個(gè)風(fēng)扇裝配固定于底座上;外部空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,氣流先經(jīng)過并冷卻電路板,再經(jīng)過風(fēng)扇向線圈盤吹送,最后從出風(fēng)口流出。本實(shí)用新型通過合理的元件布局設(shè)計(jì),有效減少氣流損耗,將至少一個(gè)風(fēng)扇設(shè)置在氣流路徑上的電路板與線圈盤中間,使外部空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,氣流先經(jīng)過并冷卻電路板上各熱源元器件,氣流再經(jīng)過風(fēng)扇向線圈盤吹送,最后從出風(fēng)口流出,形成的內(nèi)部流場均勻且氣流損耗小,易于控制流場有效經(jīng)過熱源,從而提高散熱效率,獲得更加理想的整體散熱效果。
      【IPC分類】F24C15/00, F24C7/00
      【公開號】CN205227430
      【申請?zhí)枴緾N201521078017
      【發(fā)明人】余旋, 趙臣, 劉鵬
      【申請人】奔騰電器(上海)有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2015年12月22日