真空狀態(tài)下的除水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了除水裝置，尤其是一種真空狀態(tài)下的除水裝置。本實用新型提供了一種安全有效、勞動強度小、所述耗材少的真空狀態(tài)下的除水裝置，包括抽真空系統(tǒng)，與抽真空系統(tǒng)連接的真空分配器，還包括金屬管、金屬短管、耐壓軟管，金屬管通過分配耐壓軟管與真空分配器相連，金屬短管安裝在金屬管上，并與金屬管連通，金屬短管通過耐壓軟管與待除水設施相連。該裝置以金屬管開孔取代數(shù)根耐壓軟管，大大減少了耐壓軟管的使用量和消耗量，提高了裝置重復使用率，同時消除了安全隱患、延長了使用壽命；通過真空分配器的中轉，該裝置還可實現(xiàn)積水的及時疏通外排。
【專利說明】真空狀態(tài)下的除水裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除水裝置，尤其是一種真空狀態(tài)下的除水裝置。

【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，一些由砌磚修建或改建的設施設備，特別是具有板磚襯里和鋼鐵外殼的化工類設備，如電解槽、蒸發(fā)器、反應器等，在建成完工后，往往需要對其進行烘烤以除去水分，緊實澆注料和磚縫之間的耐火泥等等，從而達到提高設施機械強度，延長使用壽命的目的。傳統(tǒng)的方法是，在設施外殼開設數(shù)個小孔，孔外焊接金屬短管，每個短管通過對應的一根耐壓軟管與抽真空系統(tǒng)相連；在負壓條件下，通過加熱烘烤，將設施中殘存的水全部蒸發(fā)出來，形成的水蒸汽被逐漸吸入耐壓軟管里；通過定期人工排水，將耐壓軟管內積水全部匯入抽真空系統(tǒng)后外排。但是，由于一個孔上需使用一根耐壓軟管，造成耐壓軟管使用量巨大，并且需要對每根耐壓軟管進行檢查和排水，將會產(chǎn)生非常大的勞動量。如果檢查不完全或不及時，一些管子會因長時間承受過大負壓而變癟或因積水過多而發(fā)生堵塞，從而喪失抽水的作用，影響整個設施的除水效果；而且一些管子常因為變形而無法繼續(xù)使用，每次除水前總是要更換一批耐壓軟管，這樣就造成了大量的輔材消耗；同時，高溫的作業(yè)環(huán)境和大量雜亂擺放的耐壓軟管，極易造成人身傷害，存在很大的安全隱患。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安全有效、所需勞動量少、減少材料浪費的真空狀態(tài)下的除水裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的真空狀態(tài)下的除水裝置，包括抽真空系統(tǒng)，與抽真空系統(tǒng)連接的真空分配器，包括金屬管、金屬短管和耐壓軟管，所述金屬管一端封閉，另一端通過分配耐壓軟管與所述真空分配器相連；所述金屬短管安裝在金屬管的管壁并與金屬管連通；所述耐壓軟管與金屬短管連通。
[0005]采用一根管壁開孔的金屬管，即可實現(xiàn)同時與待除水設施上數(shù)個排水小孔相連，相較于以前待除水設施上一個小孔需要使用一根耐壓軟管與真空系統(tǒng)相連的方法，大大減少了耐壓軟管的使用量和工作人員的勞動量。
[0006]進一步的是，所述真空分配器上設置有至少兩個分配管；所述分配管的數(shù)量與金屬管相同；所述分配耐壓軟管與分配管相連。如果待除水設施比較大，開孔數(shù)量就會較多，會使用數(shù)根金屬管。
[0007]進一步的是，所述真空分配器與所述抽真空系統(tǒng)連通的一端形成真空連接口，所述真空分配器與外界連通的一端形成外界連接口，在所述外界連接口處連接排水管。
[0008]進一步的是,所述真空連接口通過真空連接閥門與真空系統(tǒng)相連；所述外界連接口通過外界連接閥門與外界相連。通過設置閥門可以實現(xiàn)抽真空與排水兩個步驟之間的靈活切換。
[0009]進一步的是，所述金屬管和金屬短管材質均為不銹鋼無縫管?？梢苑乐菇饘俟芎徒饘俣坦荛L期工作在潮濕環(huán)境下而生銹，延長整個裝置的使用壽命。
[0010]進一步的是，所述真空分配器為耐腐蝕材料制成的壓力容器?？梢匝娱L整個裝置的使用壽命。
[0011]進一步的是，所述耐壓軟管和分配耐壓軟管為耐高溫材質。由于在除水過程中需要對磚砌設施進行加熱烘烤，述耐壓軟管和分配耐壓軟管工作于高溫條件下，因此選用耐高溫材質可以延長裝置的使用壽命。
[0012]進一步的是，所述金屬管與分配耐壓軟管、分配耐壓軟管與分配管、金屬短管與耐壓軟管、耐壓軟管與待除水設施之間通過緊固裝置加固。從而保證整個除水作業(yè)中除水裝置的封閉性和真空度。
[0013]本實用新型的有益效果是:在對使用設施進行高溫、真空除水時，采用一根管壁開孔的金屬長管，即可實現(xiàn)同時與待除水設施上數(shù)個小孔相連，相較于以前待除水設施外殼上一個小孔需要使用一根耐壓軟管的方法，大大減少了耐壓軟管的使用量和工作人員的勞動強度，降低整個裝置的成本；同時，由于耐壓軟管的數(shù)量減少，還改善了以前相對雜亂的作業(yè)環(huán)境，消除了作業(yè)的安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖中零部件、部位及編號:金屬管1、金屬短管11、耐壓軟管22、分配耐壓軟管21、真空分配器3、分配管31、真空連接口 32、外界連接口 33、排水管34、緊固裝置4、真空連接閥門51、外界連接閥門52、抽真空系統(tǒng)6、待除水設施7。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型包括抽真空系統(tǒng)6，與抽真空系統(tǒng)6連接的真空分配器3，還包括金屬管1、金屬短管11和耐壓軟管22，所述金屬管I通過分配耐壓軟管21與真空分配器3相連，耐壓軟管21的長度應根據(jù)實際確定，保證足夠長；所述金屬短管11安裝在金屬管I的管壁并與金屬管I連通，所述金屬短管11通過耐壓軟管22與待除水設施7上開孔并焊接的金屬短管相連，所述耐壓軟管22應較短。所述金屬管I管壁所開孔焊接的金屬短管11的位置和數(shù)量可以與待除水設施外殼開孔焊接短管的位置和數(shù)量相對應。當待除水設施7較大時，需要在其外殼上開較多的孔來對其進行除水，此時，可以使用一根較長的金屬管1，在其管壁上開設相應數(shù)量的孔，并焊接金屬短管11，通過較短的耐壓軟管22與待除水設施上焊接的金屬短管相連，也可以使用長度適宜的數(shù)根金屬管1，在這些金屬管I外壁開相應數(shù)量的孔，并焊接金屬短管11，通過較短的耐壓軟管22與待除水設施7上焊接的金屬短管相連；當待除水設施7較小時，可以適當選用金屬管I的長度和數(shù)量。若使用了數(shù)根金屬管I，應在真空分配器3外壁上設置相應數(shù)量的分配管31，用于接收分配耐壓軟管21中的水分。
[0018]具體，所述真空分配器3 —端開設真空連接口 32與抽真空系統(tǒng)6連通，可形成穩(wěn)定的真空抽力；所述真空分配器3另一端開設外界連接口 33通過排水管34與外界連通，實現(xiàn)及時排水。為了靈活控制抽真空過程和排水過程，在真空分配器3與抽真空系統(tǒng)6之間設置真空連接閥門51，排水管上設置外界連接閥門52。
[0019]具體，為了延長整個裝置的使用壽命，裝置中使用的金屬管1、金屬短管11和分配管31均采用不銹鋼無縫管，可以防止管內發(fā)生銹蝕和銹渣堵塞管道的問題發(fā)生；真空分配器3選用耐腐蝕材料制成的壓力容器；分配耐壓軟管21和耐壓軟管22均采用乃高溫材質，用于輸送來自待除水設施7的水蒸汽。
[0020]具體，所述金屬管I與分配耐壓軟管21、分配耐壓軟管21與分配管31、金屬短管11與耐壓軟管22、耐壓軟管22與待除水設施7之間通過緊固裝置4加固，保證整套裝置的密封性和除水效果。緊固裝置4 一般采用管箍。
[0021]具體操作是:選取較短的耐壓軟管22將數(shù)根金屬短管11分別與待除水設施7上的開孔短管一一對應連接，并用緊固裝置4加固。選用較長的分配耐壓軟管21 —端與金屬管I連接，一端與真空分配器3上的分配管31相連，兩端均使用緊固裝置4加固。除水作業(yè)時，關閉真空分配器3的外界連接口 33處的外界連接閥門52，打開真空連接口 32處的真空連接閥門51，啟動抽真空系統(tǒng)6，開始進行真空抽水。定期對分配耐壓軟管21進行檢查，將管內積水排入真空分配器3中，保證管道內氣流的暢通。當真空分配器3內達到一定積水量時，停止抽真空系統(tǒng)6，關閉真空連接口 32處的真空連接閥門51。待真空分配器3逐漸恢復大氣壓力后，打開外界連接口 33處的外界連接閥門52，略微抬起真空分配器3 —端，真空分配器3內水便慢慢流出。待水流盡后，關閉外界連接口 33處的外界連接閥門52。按照上述步驟，繼續(xù)進行抽水除水作業(yè)。當除水作業(yè)完成后，按照順序，依次拆金屬短管11與設施之間的緊固裝置4、分配耐壓軟管21與真空分配器3之間的緊固裝置4，將整套設備放置好，以備下次使用。
【權利要求】
1.一種真空狀態(tài)下的除水裝置，包括抽真空系統(tǒng)(6)，與抽真空系統(tǒng)(6)連接的真空分配器(3)，其特征在于:還包括金屬管(I)、金屬短管(11)和耐壓軟管(22)，所述金屬管(I)一端封閉，另一端通過分配耐壓軟管(21)與所述真空分配器(3)相連；所述金屬短管(11)安裝在金屬管(I)的管壁并與金屬管(I)連通；所述耐壓軟管(22)與金屬短管(11)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空狀態(tài)下的除水裝置，其特征在于:所述真空分配器(3)上設置有至少兩個分配管(31);所述分配管(31)的數(shù)量與金屬管(I)相同；所述分配耐壓軟管(21)與分配管相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的真空狀態(tài)下的除水裝置，其特征在于:所述分配管(31)材質為不銹鋼無縫管。
4.根據(jù)權利要求1所述的真空狀態(tài)下的除水裝置，其特征在于:所述真空分配器(3)與所述抽真空系統(tǒng)(6)連通端形成真空連接口(32)，所述真空分配器(3)與外界連通端形成外界連接口(33)，在所述外界連接口(33)處連接有排水管(34)。
5.根據(jù)權利要求4所述的真空狀態(tài)下的除水裝置，其特征在于:所述真空連接口(32)通過真空連接閥門(51)與抽真空系統(tǒng)(6)相連；所述外界連接口(33)通過外界連接閥門(52)與外界相連。
6.根據(jù)權利要求1?5中任一權利要求所述的真空狀態(tài)下的除水裝置，其特征在于:所述金屬管(I)和金屬短管(11)材質均為不銹鋼無縫管。
7.根據(jù)權利要求1?5中任一權利要求所述的真空狀態(tài)下的除水裝置，其特征在于:所述真空分配器(3)為耐腐蝕材料制成的壓力容器。
8.根據(jù)權利要求1?5中任一權利要求所述的真空狀態(tài)下的除水裝置，其特征在于:所述分配耐壓軟管(21)和耐壓軟管(22)為耐高溫材質。
9.根據(jù)權利要求1?5中任一權利要求所述的真空狀態(tài)下的除水裝置，其特征在于:所述金屬管(I)與分配耐壓軟管(21)、分配耐壓軟管(21)與分配管(31)、金屬短管(11)與耐壓軟管(22)、耐壓軟管(22)與待除水設施(7)之間通過緊固裝置(4)加固。
【文檔編號】F26B5/04GK204227825SQ201420591772
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權日:2014年10月14日
【發(fā)明者】謝永生, 謝麗娟 申請人:攀枝花鋼城集團瑞天安全環(huán)保有限公司