容積式燃?xì)鉄崴鞯闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型公開的容積式燃?xì)鉄崴?，包括：?nèi)膽；穿過所述內(nèi)膽的至少一條換熱煙道；為所述內(nèi)膽加熱的燃燒裝置；設(shè)置在所述內(nèi)膽外圍的逆流罩，所述逆流罩的內(nèi)壁與所述內(nèi)膽的外壁形成換熱腔；其中，所述換熱腔末端設(shè)置有用于抽吸煙氣的煙氣抽吸裝置，所述煙氣抽吸裝置與所述換熱腔連通。本實(shí)用新型公開的容積式燃?xì)鉄崴髋c現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠通過抽吸作用將熱水器內(nèi)的煙氣強(qiáng)行排出，保證煙氣順暢流動(dòng)，從而使燃料充分燃燒，保證熱水器被正常使用。
【專利說明】容積式燃?xì)鉄崴?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱水器【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體而言，涉及一種容積式燃?xì)鉄崴鳌?br>
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有容積式燃?xì)鉄崴鲀?nèi)設(shè)置有內(nèi)膽，內(nèi)膽中盛裝有被一次加熱的熱水，同時(shí)內(nèi)膽中還設(shè)置有一根換熱煙道，燃燒裝置產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)換熱煙道與內(nèi)膽中的熱水進(jìn)行二次換熱，換熱后的煙氣經(jīng)內(nèi)膽外壁的換熱腔逆向排出，在逆向排出過程中與內(nèi)膽中的熱水進(jìn)行三次換熱。
[0003]然而，現(xiàn)有容積式燃?xì)鉄崴魍ǔ樾」β薀崴?，燃燒裝置的燃燒功率相對(duì)較小，煙氣流動(dòng)所需的空間也較小。加大熱水器的功率時(shí)，如果增加燃燒裝置的燃燒功率，燃燒產(chǎn)生的煙氣也隨之增多，很容易流動(dòng)不暢，進(jìn)而導(dǎo)致燃燒不充分甚至燃燒熄滅，使熱水器無法被正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的容積式燃?xì)鉄崴?，能夠保持煙氣流?dòng)順暢，從而保證燃料充分燃燒，熱水器被正常使用。
[0005]本實(shí)用新型提供的容積式燃?xì)鉄崴?，包?內(nèi)膽；穿過所述內(nèi)膽的至少一條換熱煙道；為所述內(nèi)膽加熱的燃燒裝置；設(shè)置在所述內(nèi)膽外圍的逆流罩，所述逆流罩的內(nèi)壁與所述內(nèi)膽的外壁形成換熱腔；其中，所述換熱腔末端設(shè)置有用于抽吸煙氣的煙氣抽吸裝置，所述煙氣抽吸裝置與所述換熱腔連通。
[0006]優(yōu)選的，所述煙氣抽吸裝置包括抽吸泵，及設(shè)置在所述抽吸泵兩端并通過所述抽吸泵連通的進(jìn)氣口和出氣口 ；所述進(jìn)氣口與所述換熱腔連通，所述抽吸泵固定設(shè)置在所述換熱腔外，所述出氣口與煙道連通。
[0007]優(yōu)選的，所述換熱腔末端的側(cè)壁上設(shè)置有開孔，所述進(jìn)氣口的外圍固定密封套，所述密封套的外壁與所述側(cè)壁的開孔配合連接。
[0008]優(yōu)選的，所述密封套下部連接有固定支架，所述固定支架固定支撐所述抽吸泵。
[0009]優(yōu)選的，當(dāng)設(shè)置多個(gè)所述煙氣抽吸裝置時(shí)，所述煙氣抽吸裝置對(duì)稱于所述熱水器的圓心設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述換熱腔內(nèi)均勻的設(shè)置有至少兩個(gè)煙氣導(dǎo)流件，將所述換熱腔均勻的隔離為至少兩部分；所述煙氣導(dǎo)流件與所述逆流罩的內(nèi)壁和/或所述內(nèi)膽的外壁連接；所述煙氣導(dǎo)流件的兩端預(yù)留煙氣流動(dòng)空間。
[0011]優(yōu)選的，所述多個(gè)煙氣導(dǎo)流件的兩端在水平方向上平齊。
[0012]優(yōu)選的，所述煙氣導(dǎo)流件具體為煙氣導(dǎo)流管，所述煙氣導(dǎo)流管的外徑與所述換熱腔的寬度相等。
[0013]優(yōu)選的，所述換熱煙道的內(nèi)壁設(shè)置有煙氣滯片，所述煙氣滯片一端固定在所述換熱煙道內(nèi)壁，另一端伸向所述換熱煙道的腔內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的，所述煙氣滯片水平方向的長(zhǎng)度小于所述換熱煙道的內(nèi)徑。
[0015]由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型所提供的容積式燃?xì)鉄崴?，設(shè)置有至少一條換熱煙道，相對(duì)于現(xiàn)有的容積式燃?xì)鉄崴?，增加了煙氣流?dòng)的通道，即使燃燒效率增大，產(chǎn)生的煙氣增多，依然能夠保證有足夠的空間容納煙氣。此外，在換熱腔末端設(shè)置有用于抽吸煙氣的煙氣抽吸裝置，煙氣抽吸裝置與所述換熱腔連通，能夠通過抽吸作用將熱水器內(nèi)的煙氣強(qiáng)行排出，保證煙氣順暢流動(dòng)，從而使燃料充分燃燒，保證熱水器被正常使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。通過附圖所示，本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的容積式燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煙氣抽吸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的容積式燃?xì)鉄崴鞯牡诙N實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的容積式燃?xì)鉄崴鞯牡谌N實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]在加大熱水器功率后，為了保證熱水器依然能夠正常運(yùn)行，本實(shí)施例通過強(qiáng)制排氣的方式保持煙氣流動(dòng)順暢，從而保持熱水器正常運(yùn)行。請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的容積式燃?xì)鉄崴鞯钠拭鎴D，本實(shí)施例中，所述容積式燃?xì)鉄崴靼?內(nèi)膽I，穿過內(nèi)膽I的至少一條換熱煙道2，為內(nèi)膽I加熱的燃燒裝置3，設(shè)置在內(nèi)膽I外圍的逆流罩4。其中，逆流罩4設(shè)置在容積式燃?xì)鉄崴魍鈿?的內(nèi)壁，逆流罩4的內(nèi)壁與內(nèi)膽I的外壁形成換熱腔6，換熱腔6末端設(shè)置有煙氣抽吸裝置7，煙氣抽吸裝置7與換熱腔6連通，用于抽吸換熱腔6內(nèi)的煙氣。
[0023]需要指出的，本實(shí)施例中可以根據(jù)熱水器的功率及燃燒效率設(shè)置換熱煙道2的數(shù)量，當(dāng)熱水器功率較大時(shí)，所需要的燃燒效率也較大，燃燒裝置3燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣較多，可以設(shè)置5條換熱煙道；當(dāng)熱水器功率較小時(shí)，所需要的燃燒效率也較小，燃燒裝置3燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣較少，可以設(shè)置2條換熱煙道，本實(shí)用新型對(duì)此不做限制。
[0024]在熱水器使用過程中，燃燒裝置3控制燃?xì)忾y燃燒，對(duì)內(nèi)膽I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入換熱煙道2的下開口，經(jīng)換熱煙道2向上流動(dòng)，同時(shí)，煙氣與內(nèi)膽I中的水進(jìn)行熱交換；當(dāng)煙氣從換熱煙道2的上開口流出后，沿?fù)Q熱腔6向下流動(dòng)，與內(nèi)膽I內(nèi)的水再次進(jìn)行熱交換，最后經(jīng)煙氣抽吸裝置7抽出。
[0025]由此可見，本實(shí)施例所提供的容積式燃?xì)鉄崴?，設(shè)置有至少一條換熱煙道，相對(duì)于現(xiàn)有的容積式燃?xì)鉄崴鳎黾恿藷煔饬鲃?dòng)的通道，即使燃燒效率增大，產(chǎn)生的煙氣增多，依然能夠保證有足夠的空間容納煙氣。此外，在換熱腔末端設(shè)置有用于抽吸煙氣的煙氣抽吸裝置，煙氣抽吸裝置與所述換熱腔連通，能夠通過抽吸作用將熱水器內(nèi)的煙氣強(qiáng)行排出，保證煙氣順暢流動(dòng)，從而使燃料充分燃燒，保證熱水器被正常使用。
[0026]由于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的容積式燃?xì)鉄崴鳛榇蠊β薀崴?，為了保證煙氣順暢流動(dòng)，設(shè)置多條換熱煙道2，然而，設(shè)置多條換熱煙道2后，煙氣在向外流動(dòng)時(shí)速度加快，導(dǎo)致煙氣與內(nèi)膽I中水的熱交換效率降低，造成煙氣中熱量的浪費(fèi)。
[0027]為了解決上述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案中，換熱煙道2的內(nèi)壁設(shè)置有煙氣滯片21，煙氣滯片21的一端與換熱煙道2的內(nèi)壁固定連接，另一端伸向換熱煙道2的腔內(nèi)。由于煙氣滯片21的作用，當(dāng)煙氣在換熱煙道2中上行時(shí)，煙氣在換熱煙道2中滯留的時(shí)間增長(zhǎng)，能夠與內(nèi)膽I中的水進(jìn)行充分的熱交換，提高煙氣中熱量的利用率。
[0028]當(dāng)然，煙氣滯片21在換熱煙道2內(nèi)可以水平方向設(shè)置，也可以傾斜設(shè)置，本實(shí)用新型對(duì)此不做限制，但是，為了保證煙氣能夠流通，煙氣滯片21在水平方向的長(zhǎng)度小于所述換熱煙道2的內(nèi)徑。
[0029]在上述描述的基礎(chǔ)上可知，煙氣流動(dòng)到換熱腔6中之后，通過煙氣抽吸裝置7的抽吸作用排出，參見圖2，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煙氣抽吸裝置7結(jié)構(gòu)示意圖。煙氣抽吸裝置7具體包括:抽吸泵71，設(shè)置在抽吸泵71兩端并通過抽吸泵71連通的進(jìn)氣口 72和出氣口 73。其中，進(jìn)氣口 72與換熱腔6連通，出氣口 73與煙道連通。在使用熱水器時(shí)，抽吸泵71將換熱腔6中的煙氣抽吸入進(jìn)氣口 72，煙氣從進(jìn)氣口 72中經(jīng)抽吸泵71進(jìn)入出氣口 73，最后進(jìn)入煙道。
[0030]需要指出的，換熱腔6末端外殼7上設(shè)置有開孔，開孔的位置可以靠近換熱腔6的底部，進(jìn)氣口 72通過該開孔與換熱腔6連通。為了避免抽吸泵71抽吸時(shí)煙氣外泄，進(jìn)氣口72與該開孔為密封連接，具體的，進(jìn)氣口 72外圍套接密封套，密封套的外圍與開孔配合連接。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，密封套的材質(zhì)可以為橡膠等，本實(shí)用新型對(duì)此不做限制。
[0031]此外，為了在使用過程中，避免移動(dòng)抽吸泵71，還需要將抽吸泵71固定在外殼7夕卜，因此，密封套下部還連接有固定支架，當(dāng)將密封套套接在進(jìn)氣口 72外圍時(shí)，抽吸泵71與固定支架連接，當(dāng)密封套與開孔連接后，固定支架固定在外殼外，從而將抽吸泵71與進(jìn)氣口 72固定在一個(gè)相對(duì)的位置上。
[0032]此外，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了增強(qiáng)抽吸的動(dòng)力，可以設(shè)置多個(gè)煙氣抽吸裝置7，當(dāng)設(shè)置多個(gè)煙氣抽吸裝置7時(shí)，為了保證抽吸時(shí)煙氣受力均勻，煙氣抽吸裝置7相對(duì)于熱水器的圓心對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型實(shí)施例中，每個(gè)煙氣抽吸裝置7與熱水器的連接方式均與上述描述相似，本實(shí)用新型此處不再贅述。
[0033]進(jìn)一步的，煙氣在換熱腔6中下行的同時(shí)與內(nèi)膽I中的水作熱交換，為了提高熱交換的效率，煙氣應(yīng)當(dāng)在換熱腔6中均勻分布。然而，由于本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案中，換熱腔6末端設(shè)置有煙氣抽吸裝置7，在煙氣抽吸裝置7的作用下?lián)Q熱腔6內(nèi)的煙氣集中流向煙氣抽吸裝置7的進(jìn)氣口 72方向，如果煙氣抽吸裝置7的抽吸作用力較大，換熱腔6內(nèi)的煙氣會(huì)在傾斜方向流動(dòng)。
[0034]參見圖3，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的容積式燃?xì)鉄崴鞯母┮暯Y(jié)構(gòu)示意圖。為了保持換熱腔6內(nèi)的煙氣均勻分布，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的容積式燃?xì)鉄崴鞯膿Q熱腔6內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)流件8，導(dǎo)流件8將換熱腔6隔離為至少兩部分。其中，為了保證進(jìn)入每個(gè)隔斷腔的煙氣等量，導(dǎo)流件8的長(zhǎng)度小于換熱腔6的長(zhǎng)度，導(dǎo)流件8上下兩端均預(yù)留有煙氣流動(dòng)空間，而且，導(dǎo)流件8的上下兩端在水平方向上平齊。這樣當(dāng)煙氣從換熱煙道2流出后，能夠均勻的進(jìn)入每個(gè)隔斷腔內(nèi)，而且在煙氣流動(dòng)到下端的預(yù)留流動(dòng)空間之前，能夠在被隔斷的腔內(nèi)均勻分布，不受煙氣抽吸裝置7抽吸作用力的影響，從而能夠與內(nèi)膽I內(nèi)的水進(jìn)行充分的熱交換。
[0035]需要說明的，本實(shí)用新型實(shí)施例中，根據(jù)煙氣抽吸裝置7的個(gè)數(shù)與抽吸力，可以設(shè)置不同數(shù)量的導(dǎo)流件8，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)流件8。且導(dǎo)流件8可以通過與逆流罩4的內(nèi)壁和/或內(nèi)膽I的外壁連接將換熱腔6隔離，本實(shí)用新型對(duì)此不做限制。
[0036]還請(qǐng)參見圖4，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的容積式燃?xì)鉄崴鞯牡谌N實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖，為了進(jìn)一步優(yōu)化本方案，本實(shí)施例中，導(dǎo)流件8具體為導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的外徑與換熱腔6的寬度相等，導(dǎo)流管的外壁與逆流罩4的內(nèi)壁和內(nèi)膽I的外壁連接。這樣的結(jié)構(gòu)不僅將換熱腔6隔斷形成多個(gè)腔體，而且導(dǎo)流管內(nèi)也可以作為煙氣流動(dòng)的通道，增大了煙氣流通的空間。
[0037]當(dāng)然，上述僅為本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)選示例，在本實(shí)用新型實(shí)施例基礎(chǔ)上的簡(jiǎn)單修改和替換均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范疇。
[0038]此外，本實(shí)用新型實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式進(jìn)行描述，各個(gè)實(shí)施例之間相同的部分可相互參見，本實(shí)用新型不再進(jìn)行贅述。
[0039]綜合上述，本實(shí)用新型所提供的容積式燃?xì)鉄崴?，設(shè)置有至少一條換熱煙道，相對(duì)于現(xiàn)有的容積式燃?xì)鉄崴?，增加了煙氣流?dòng)的通道，即使燃燒效率增大，產(chǎn)生的煙氣增多，依然能夠保證有足夠的空間容納煙氣。此外，在換熱腔末端設(shè)置有用于抽吸煙氣的煙氣抽吸裝置，煙氣抽吸裝置與所述換熱腔連通，能夠通過抽吸作用將熱水器內(nèi)的煙氣強(qiáng)行排出，保證煙氣順暢流動(dòng)，從而使燃料充分燃燒，保證熱水器被正常使用。
[0040]以上所述僅是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.容積式燃?xì)鉄崴?，其特征在于，包? 內(nèi)膽； 穿過所述內(nèi)膽的至少一條換熱煙道； 為所述內(nèi)膽加熱的燃燒裝置； 設(shè)置在所述內(nèi)膽外圍的逆流罩，所述逆流罩的內(nèi)壁與所述內(nèi)膽的外壁形成換熱腔； 其中，所述換熱腔末端設(shè)置有用于抽吸煙氣的煙氣抽吸裝置，所述煙氣抽吸裝置與所述換熱腔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的容積式燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述煙氣抽吸裝置包括抽吸泵，及設(shè)置在所述抽吸泵兩端并通過所述抽吸泵連通的進(jìn)氣口和出氣口 ；所述進(jìn)氣口與所述換熱腔連通，所述抽吸泵固定設(shè)置在所述換熱腔外，所述出氣口與煙道連通。
3.如權(quán)利要求2所述的容積式燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述換熱腔末端的側(cè)壁上設(shè)置有開孔，所述進(jìn)氣口的外圍固定密封套，所述密封套的外壁與所述側(cè)壁的開孔配合連接。
4.如權(quán)利要求3所述的容積式燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述密封套下部連接有固定支架，所述固定支架固定支撐所述抽吸泵。
5.如權(quán)利要求1所述的容積式燃?xì)鉄崴?，其特征在于，?dāng)設(shè)置多個(gè)所述煙氣抽吸裝置時(shí)，所述煙氣抽吸裝置對(duì)稱于所述熱水器的圓心設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的容積式燃?xì)鉄崴鳎涮卣髟谟?，所述換熱腔內(nèi)均勻的設(shè)置有至少兩個(gè)煙氣導(dǎo)流件，將所述換熱腔均勻的隔離為至少兩部分；所述煙氣導(dǎo)流件與所述逆流罩的內(nèi)壁和/或所述內(nèi)膽的外壁連接；所述煙氣導(dǎo)流件的兩端預(yù)留煙氣流動(dòng)空間。
7.如權(quán)利要求6所述的容積式燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述多個(gè)煙氣導(dǎo)流件的兩端在水平方向上平齊。
8.如權(quán)利要求6或7所述的容積式燃?xì)鉄崴鳎涮卣髟谟?，所述煙氣?dǎo)流件具體為煙氣導(dǎo)流管，所述煙氣導(dǎo)流管的外徑與所述換熱腔的寬度相等。
9.如權(quán)利要求1所述的容積式燃?xì)鉄崴鳎涮卣髟谟?，所述換熱煙道的內(nèi)壁設(shè)置有煙氣滯片，所述煙氣滯片一端固定在所述換熱煙道內(nèi)壁，另一端伸向所述換熱煙道的腔內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的容積式燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述煙氣滯片水平方向的長(zhǎng)度小于所述換熱煙道的內(nèi)徑。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK204214120SQ201420613379
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】景洪 申請(qǐng)人:重慶三溫暖電氣有限公司