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      一種復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱的制作方法

      文檔序號(hào):4669471閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
      一種復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱,包括外殼和內(nèi)膽,內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)置有盤管,盤管采用整體螺旋上升形狀,內(nèi)膽采用0.3mm厚的不銹鋼板卷繞呈筒形,外殼采用不飽和樹(shù)脂與玻璃纖維的復(fù)合材料模壓在內(nèi)膽的外部。該復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱采用鋼板和復(fù)合材料的復(fù)合結(jié)構(gòu),使得鋼板厚度從1.5—2mm降低為0.3mm,大大降低了水箱的成本;同時(shí)可避免使用搪瓷內(nèi)膽及鋼板焊接工藝出現(xiàn)搪瓷爆點(diǎn)和焊縫晶間腐蝕等缺陷,從而影響水箱的使用壽命;不飽和樹(shù)脂與玻璃纖維的復(fù)合材料由于具有強(qiáng)度高、絕緣及導(dǎo)熱系數(shù)低的特性,使得該水箱可承受一定的壓力、提高水箱的安全性和保溫性能。
      【專利說(shuō)明】一種復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及生活用水【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中的儲(chǔ)熱水箱一般都包括外殼和內(nèi)膽,內(nèi)膽一般都采用搪瓷內(nèi)膽,外殼采用1.5-2_厚的鋼板焊接而成,這種結(jié)構(gòu)的水箱加工工藝復(fù)雜,成本高,而且易產(chǎn)生搪瓷爆點(diǎn)及焊縫晶間腐蝕等缺陷,從而造成水箱使用不到三年就出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,我們提出了一種復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱,其目的:降低水箱的成本,減少加工工序,提高水箱的使用壽命。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱,包括外殼和內(nèi)膽,內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)置有盤管,盤管采用整體螺旋上升形狀,內(nèi)膽采用0.3mm厚的不銹鋼板卷繞呈筒形,外殼采用不飽和樹(shù)脂與玻璃纖維的復(fù)合材料模壓在內(nèi)膽的外部。
      [0006]優(yōu)選的,內(nèi)膽上設(shè)置有通到外殼外部的水嘴。
      [0007]優(yōu)選的,水嘴的數(shù)量為四個(gè)。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱采用鋼板和復(fù)合材料的復(fù)合結(jié)構(gòu),使得鋼板厚度從1.5-2mm降低為0.3_,大大降低了水箱的成本及重量;同時(shí)可避免使用搪瓷內(nèi)膽及鋼板焊接工藝出現(xiàn)搪瓷爆點(diǎn)和焊縫晶間腐蝕等缺陷,從而影響水箱的使用壽命;不飽和樹(shù)脂與玻璃纖維的復(fù)合材料由于具有強(qiáng)度高、絕緣及導(dǎo)熱系數(shù)低的特性,使得該水箱可承受一定的壓力、提高水箱的安全性和保溫性能。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0010]圖1為本實(shí)用新型復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
      [0012]1.外殼2.內(nèi)膽3.盤管4.水嘴

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0015]如圖1所示,一種復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱,包括外殼I和內(nèi)膽2,內(nèi)膽2內(nèi)部設(shè)置有盤管3,盤管3采用整體螺旋上升形狀,盤管主要用于將太陽(yáng)能集熱器收集的熱能與儲(chǔ)熱水箱內(nèi)的水進(jìn)行熱交換,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水的加熱,由于盤管采用整體螺旋上升形狀,使得循環(huán)管路中的氣泡無(wú)法在盤管中聚集,會(huì)逐步上升到太陽(yáng)能集熱器頂部排出,避免了氣堵現(xiàn)象的發(fā)生,使循環(huán)介質(zhì)流動(dòng)順暢,提高了換熱效果,而螺旋狀的結(jié)構(gòu)形式,可增加換熱面積,更有利于換熱效率的提升。
      [0016]內(nèi)膽2采用0.3_厚的不銹鋼板卷繞呈筒形,外殼I采用不飽和樹(shù)脂與玻璃纖維的復(fù)合材料模壓在內(nèi)膽2的外部,由于不飽和樹(shù)脂與玻璃纖維的復(fù)合材料具有較高的強(qiáng)度、低導(dǎo)熱系數(shù)及絕緣性能,使得該儲(chǔ)熱水箱內(nèi)膽2可采用0.3_厚的鋼板來(lái)代替現(xiàn)有技術(shù)中采用的搪瓷內(nèi)膽,避免搪瓷爆點(diǎn),爆點(diǎn)部位腐蝕對(duì)儲(chǔ)熱水箱性能的影響,同時(shí)可減少水箱的生產(chǎn)工藝,大大降低了該儲(chǔ)熱水箱的成本及重量,同時(shí)提高了水箱的承壓能力、保溫性能及安全性能。同時(shí)采用鋼板和不飽和樹(shù)脂與玻璃纖維的復(fù)合結(jié)構(gòu)可避免現(xiàn)有技術(shù)中外殼鋼板焊接焊縫部位發(fā)生晶間腐蝕,影響儲(chǔ)熱水箱的使用壽命,而且該水箱通過(guò)模壓制成,適于大批量的生產(chǎn)。
      [0017]內(nèi)膽2上設(shè)置有通到外殼I外部的水嘴4,水嘴4的數(shù)量為四個(gè)。
      [0018]以上就是復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱的結(jié)構(gòu)和作用效果,其優(yōu)點(diǎn)是:成本低,承壓能力高,安全性高,不易腐蝕,經(jīng)久耐用。
      [0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱,包括外殼(I)和內(nèi)膽(2),其特征在于,內(nèi)膽(2)內(nèi)部設(shè)置有盤管(3),盤管(3)采用整體螺旋上升形狀,內(nèi)膽(2)采用0.3mm厚的不銹鋼板卷繞呈筒形,外殼(I)采用不飽和樹(shù)脂與玻璃纖維的復(fù)合材料模壓在內(nèi)膽(2)的外部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱,其特征在于,內(nèi)膽(2)上設(shè)置有通到外殼⑴外部的水嘴(4)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式儲(chǔ)熱水箱,其特征在于,水嘴(4)的數(shù)量為四個(gè)。
      【文檔編號(hào)】F24J2/46GK204227730SQ201420630698
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
      【發(fā)明者】朱建文 申請(qǐng)人:江蘇姑蘇新能源設(shè)備有限公司
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