一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，包括強(qiáng)化木地板本體，所述強(qiáng)化木地板本體的另一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)鋪設(shè)發(fā)熱紙；所述安裝槽外側(cè)設(shè)有強(qiáng)化板層和防水層B，通過強(qiáng)化板層將發(fā)熱紙密封在安裝槽內(nèi)，所述強(qiáng)化板層外設(shè)防水層B；所述發(fā)熱紙由碳纖維層上下分別覆蓋上層紙和下層紙構(gòu)成。通過發(fā)熱紙作為強(qiáng)化木地板本體的發(fā)熱源，從而為室內(nèi)提供采暖，且發(fā)熱紙中的碳纖維層使得發(fā)熱效率達(dá)到97％以上，相較于其他采暖方式更高效，納米級(jí)碳纖維層具有長(zhǎng)達(dá)50年以上的使用壽命。
【專利說明】一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化木地板，具體是一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)熱強(qiáng)化木地板顧名思義是可以發(fā)熱的木地板，可以為房屋提供熱量，提高生活品質(zhì)，而現(xiàn)有的強(qiáng)化木地板在使用一端時(shí)間后會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的變形，產(chǎn)生變形的原因包括水分浸濕的局部地板、以及密度不同的地方等，長(zhǎng)期受熱都不產(chǎn)生不可逆的變形，嚴(yán)重的影響了發(fā)熱強(qiáng)化木地的美觀和使用前景。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，包括強(qiáng)化木地板本體，所述強(qiáng)化木地板本體的兩端分別設(shè)置卡槽和凸起，通過卡槽和凸起的配合實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化木地板本體的拼接；所述強(qiáng)化木地板本體一側(cè)依次設(shè)有防水層A ;所述強(qiáng)化木地板本體的另一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)鋪設(shè)發(fā)熱紙，且安裝槽對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有導(dǎo)電銅片A和導(dǎo)電銅片B，通過導(dǎo)電銅片A和導(dǎo)電銅片B連接發(fā)熱紙的兩極，所述導(dǎo)電銅片A通過導(dǎo)線連接凸起一側(cè)的電極，導(dǎo)電銅片B通過彈簧和銅球連接卡槽一側(cè)的電極，通過彈簧和銅球構(gòu)成一個(gè)彈性的連接裝置，使得兩塊強(qiáng)化木地板本體之間能夠電性連接；所述安裝槽外側(cè)設(shè)有強(qiáng)化板層和防水層B，通過強(qiáng)化板層將發(fā)熱紙密封在安裝槽內(nèi)，所述強(qiáng)化板層外設(shè)防水層B;所述發(fā)熱紙由碳纖維層上下分別覆蓋上層紙和下層紙構(gòu)成。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述防水層A的外側(cè)設(shè)有耐磨層。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述防水層A和耐磨層的兩端設(shè)有密封墊。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述下層紙和上層紙采用三聚氰胺紙。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述碳纖維層采用納米級(jí)碳纖維層。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述發(fā)熱紙的外部涂有阻燃涂料層。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述強(qiáng)化木地板本體的規(guī)格為1210xl65xl5_或者 910x125x15mm。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述卡槽I和凸起8構(gòu)成的公母槽的厚度為5_。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述強(qiáng)化木地板本體的兩端打孔，孔與邊距離為25mm,且在孔內(nèi)鑲嵌圓柱形電極。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過發(fā)熱紙作為強(qiáng)化木地板本體的發(fā)熱源，從而為室內(nèi)提供采暖，且發(fā)熱紙中的碳纖維層使得發(fā)熱效率達(dá)到97%以上，相較于其他采暖方式更高效，納米級(jí)碳纖維層具有長(zhǎng)達(dá)50年以上的使用壽命，工作時(shí)無噪音，更加環(huán)保和低碳，通過設(shè)置防水層A5和防水層B提高地板的防水性能，避免地板被水浸濕后在加熱導(dǎo)致的不可逆變形，也能提高強(qiáng)化木地板本體的散熱能力，在溫度惡劣或者突然變化時(shí)，不易破裂和變形，整體的提高了發(fā)熱強(qiáng)化木地板的抗性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0017]圖3為發(fā)熱紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:卡槽1、密封墊2、阻燃涂料層3、圓柱形電極4、防水層A5、耐磨層6、強(qiáng)化木地板本體7、凸起8、導(dǎo)電銅片A9、發(fā)熱紙10、強(qiáng)化板層11、防水層B12、導(dǎo)電銅片B13、彈簧14、銅球15、電極16、碳纖維層17、下層紙18、上層紙19。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1
[0022]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，包括強(qiáng)化木地板本體7，所述強(qiáng)化木地板本體的規(guī)格為1210x165x15mm或者910x125x15mm，所述強(qiáng)化木地板本體7的兩端分別設(shè)置卡槽I和凸起8，通過卡槽I和凸起8的配合實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化木地板本體7的拼接，其中卡槽I和凸起8構(gòu)成的公母槽的厚度為5mm ；
[0023]所述強(qiáng)化木地板本體7 —側(cè)依次設(shè)有防水層A5和耐磨層6，避免水分進(jìn)入破壞強(qiáng)化木地板本體7，且防水層A5和耐磨層6的兩端設(shè)有密封墊2，通過密封墊2的擠壓實(shí)現(xiàn)縫隙的密封，避免水分滲入；
[0024]所述強(qiáng)化木地板本體7的另一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)鋪設(shè)發(fā)熱紙10，且安裝槽對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有導(dǎo)電銅片A9和導(dǎo)電銅片B13，通過導(dǎo)電銅片A9和導(dǎo)電銅片B13連接發(fā)熱紙10的兩極，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)熱功能，所述導(dǎo)電銅片A9通過導(dǎo)線連接凸起8 一側(cè)的電極16，導(dǎo)電銅片B13通過彈簧14和銅球15連接卡槽I 一側(cè)的電極16，通過彈簧14和銅球15構(gòu)成一個(gè)彈性的連接裝置，使得兩塊強(qiáng)化木地板本體7之間能夠電性連接；所述安裝槽外側(cè)設(shè)有強(qiáng)化板層I和防水層B12，通過強(qiáng)化板層I將發(fā)熱紙10密封在安裝槽內(nèi)，外設(shè)防水層B12是避免水分滲入發(fā)熱紙10造成短路；
[0025]所述發(fā)熱紙10由碳纖維層17上下分別覆蓋上層紙19和下層紙18構(gòu)成，下層紙18和上層紙19采用三聚氰胺紙，所述碳纖維層17采用納米級(jí)碳纖維層，所述發(fā)熱紙10的外部還涂有阻燃涂料層3，避免發(fā)熱紙10工作時(shí)發(fā)生火災(zāi)。
[0026]實(shí)施例2
[0027]所述強(qiáng)化木地板本體7的兩端打孔，孔與邊距離為25mm，且在孔內(nèi)鑲嵌圓柱形電極4，從而構(gòu)成一種新的電連接結(jié)構(gòu)。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理是:通過發(fā)熱紙10作為強(qiáng)化木地板本體7的發(fā)熱源，從而為室內(nèi)提供采暖，且發(fā)熱紙10中的碳纖維層17使得發(fā)熱效率達(dá)到97 %以上，相較于其他采暖方式更高效，納米級(jí)碳纖維層具有長(zhǎng)達(dá)50年以上的使用壽命，工作時(shí)無噪音，更加環(huán)保和低碳，通過設(shè)置防水層A5和防水層B12提高地板的防水性能，避免地板被水浸濕后在加熱導(dǎo)致的不可逆變形，在強(qiáng)化木地板本體7內(nèi)設(shè)置銅管4，可以起到保溫作用，也能提高強(qiáng)化木地板本體7的散熱能力，在溫度惡劣或者突然變化時(shí)，不易破裂和變形，整體的提高了發(fā)熱強(qiáng)化木地板的抗性。
[0029]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0030]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，包括強(qiáng)化木地板本體，其特征在于，所述強(qiáng)化木地板本體的兩端分別設(shè)置卡槽和凸起，通過卡槽和凸起的配合實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化木地板本體的拼接；所述強(qiáng)化木地板本體一側(cè)依次設(shè)有防水層A ;所述強(qiáng)化木地板本體的另一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)鋪設(shè)發(fā)熱紙，且安裝槽對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有導(dǎo)電銅片A和導(dǎo)電銅片B，通過導(dǎo)電銅片A和導(dǎo)電銅片B連接發(fā)熱紙的兩極，所述導(dǎo)電銅片A通過導(dǎo)線連接凸起一側(cè)的電極，導(dǎo)電銅片B通過彈簧和銅球連接卡槽一側(cè)的電極，通過彈簧和銅球構(gòu)成一個(gè)彈性的連接裝置，使得兩塊強(qiáng)化木地板本體之間能夠電性連接；所述安裝槽外側(cè)設(shè)有強(qiáng)化板層和防水層B，通過強(qiáng)化板層將發(fā)熱紙密封在安裝槽內(nèi)，所述強(qiáng)化板層外設(shè)防水層B;所述發(fā)熱紙由碳纖維層上下分別覆蓋上層紙和下層紙構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，其特征在于，所述防水層A的外側(cè)設(shè)有耐磨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，其特征在于，所述防水層A和耐磨層的兩端設(shè)有密封墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，其特征在于，所述下層紙和上層紙采用三聚氰胺紙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，其特征在于，所述碳纖維層采用納米級(jí)碳纖維層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，其特征在于，所述發(fā)熱紙的外部涂有阻燃涂料層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，其特征在于，所述強(qiáng)化木地板本體的規(guī)格為 1210x165x15mm 或者 910x125x15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，其特征在于，所述卡槽1和凸起8構(gòu)成的公母槽的厚度為5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形發(fā)熱強(qiáng)化木地板，其特征在于，所述強(qiáng)化木地板本體的兩端打孔，孔與邊距離為25mm，且在孔內(nèi)鑲嵌圓柱形電極。
【文檔編號(hào)】F24D13/02GK204126203SQ201420650234
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】王霄飛, 盧潤(rùn)根 申請(qǐng)人:中山市板芙鎮(zhèn)暖陽陽木業(yè)有限公司, 王霄飛