一種減少進(jìn)料溜槽口處熱量損失的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種減少進(jìn)料溜槽口處熱量損失的裝置，包括進(jìn)料溜槽，還包括設(shè)置在進(jìn)料溜槽出料端口的阻擋裝置；所述阻擋裝置包括設(shè)置在進(jìn)料溜槽出料端口上端的轉(zhuǎn)軸，與轉(zhuǎn)軸固定連接且與進(jìn)料溜槽出料端口配合的擋板，匹配設(shè)置在擋板下方的配重錘；所述轉(zhuǎn)軸固定匹配設(shè)置在進(jìn)料溜槽出料端口的外壁上部的外側(cè)，所述擋板豎直匹配安裝在進(jìn)料溜槽出料端口處，且擋板的面積大于進(jìn)料溜槽出料端口的橫截面的面積，所述配重錘匹配安裝在擋板的下端。本裝置阻止?jié)L筒內(nèi)的熱氣通過進(jìn)料溜槽出料端口向外散發(fā)熱量，同時(shí)也避免了隨熱空氣外逸出的粉塵顆粒，降低了對現(xiàn)場環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種減少進(jìn)料溜槽口處熱量損失的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種減少進(jìn)料溜槽口處熱量損失的目.0

【背景技術(shù)】
[0002]滾筒干燥機(jī)是一種應(yīng)用非常廣泛的干燥設(shè)備，含有一定水分的物料經(jīng)皮帶機(jī)輸送至進(jìn)料溜槽，沿溜槽進(jìn)入滾筒內(nèi)部，同時(shí)經(jīng)火道不斷地送入熱空氣，物料中的水分受熱而蒸發(fā)出來進(jìn)入空氣中，在引風(fēng)機(jī)的作用下將水分隨氣流進(jìn)入后續(xù)的設(shè)備中。由于進(jìn)料溜槽口是敞開的，且物料經(jīng)過溜槽時(shí)的填充也是不完全的，因此熱量隨空氣在內(nèi)部壓強(qiáng)的作用下沿溜槽進(jìn)入外部空氣中，造成了能源的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提出一種減少進(jìn)料溜槽口處熱量損失的裝置，有效減少了能量損失及能源的浪費(fèi)，減少環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種減少進(jìn)料溜槽口處熱量損失的裝置，包括進(jìn)料溜槽，還包括設(shè)置在進(jìn)料溜槽出料端口的阻擋裝置；所述阻擋裝置包括設(shè)置在進(jìn)料溜槽出料端口上端的轉(zhuǎn)軸，與轉(zhuǎn)軸固定連接且與進(jìn)料溜槽出料端口配合的擋板，匹配設(shè)置在擋板下方的配重錘；所述轉(zhuǎn)軸固定匹配設(shè)置在進(jìn)料溜槽出料端口的外壁上部的外側(cè)，所述擋板豎直匹配安裝在進(jìn)料溜槽出料端口處，且擋板的面積大于進(jìn)料溜槽出料端口的橫截面的面積，所述配重錘匹配安裝在擋板的下端。
[0005]所述轉(zhuǎn)軸通過支撐架固定在進(jìn)料溜槽出料端口的外壁上部，擋板是不銹鋼鋼板，配重錘是長方體的鋼塊。
[0006]所述配重錘通過支架與擋板固定安裝，支架水平與擋板連接。
[0007]有益效果
[0008]本實(shí)用新型通過設(shè)置的阻擋裝置，使得在進(jìn)料過程中，由于物料的重力作用使得物料推開擋板，物料進(jìn)入到滾筒內(nèi)，當(dāng)物料停止進(jìn)料或進(jìn)料量較少的時(shí)候，擋板在配重錘的作用下通過轉(zhuǎn)軸回到原狀態(tài)，即回到進(jìn)料溜槽出料端口處，封閉進(jìn)料溜槽出料端口與滾筒之間的空間，阻止?jié)L筒內(nèi)的熱氣通過進(jìn)料溜槽出料端口向外散發(fā)熱量，同時(shí)也避免了隨熱空氣外逸出的粉塵顆粒，降低了對現(xiàn)場環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中4部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]如圖所示，一種減少進(jìn)料溜槽口處熱量損失的裝置，包括進(jìn)料溜槽1，還包括設(shè)置在進(jìn)料溜槽1出料端口的阻擋裝置；所述阻擋裝置包括設(shè)置在進(jìn)料溜槽1出料端口上端的轉(zhuǎn)軸4，與轉(zhuǎn)軸4固定連接且與進(jìn)料溜槽1出料端口配合的擋板3，匹配設(shè)置在擋板3下方的配重錘5 ；所述轉(zhuǎn)軸4固定匹配設(shè)置在進(jìn)料溜槽1出料端口的外壁上部的外側(cè)，所述擋板3豎直匹配安裝在進(jìn)料溜槽1出料端口處，且擋板3的面積大于進(jìn)料溜槽1出料端口的橫截面的面積，所述配重錘5匹配安裝在擋板3的下端。所述轉(zhuǎn)軸4通過支撐架固定在進(jìn)料溜槽1出料端口的外壁上部，擋板3是不銹鋼鋼板，配重錘5是長方體的鋼塊。所述配重錘5通過支架與擋板3固定安裝，支架水平與擋板3連接，支撐架和支架能夠采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備，使用不銹鋼材質(zhì)的鋼筋。
[0013]進(jìn)料溜槽1傾斜伸入到滾筒6內(nèi)，將擋板3 —端與轉(zhuǎn)軸4焊接牢固，然后將轉(zhuǎn)軸4兩端套上軸套，調(diào)整好位置，使擋板3自然下垂時(shí)能夠?qū)⑦M(jìn)料溜槽1出料端口處封閉；在進(jìn)料溜槽1的出料端口處上端，軸套通過支撐架焊接牢固。在擋板3的下端邊緣水平朝向火道2的方向焊接一支架，配重錘5再與支架焊接在一起，配重錘5呈不銹鋼材質(zhì)的長方體。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種減少進(jìn)料溜槽口處熱量損失的裝置，包括進(jìn)料溜槽，其特征在于:還包括設(shè)置在進(jìn)料溜槽出料端口的阻擋裝置；所述阻擋裝置包括設(shè)置在進(jìn)料溜槽出料端口上端的轉(zhuǎn)軸，與轉(zhuǎn)軸固定連接且與進(jìn)料溜槽出料端口配合的擋板，匹配設(shè)置在擋板下方的配重錘；所述轉(zhuǎn)軸固定匹配設(shè)置在進(jìn)料溜槽出料端口的外壁上部的外側(cè)，所述擋板豎直匹配安裝在進(jìn)料溜槽出料端口處，且擋板的面積大于進(jìn)料溜槽出料端口的橫截面的面積，所述配重錘匹配安裝在擋板的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸通過支撐架固定在進(jìn)料溜槽出料端口的外壁上部，擋板是不銹鋼鋼板，配重錘是長方體的鋼塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述配重錘通過支架與擋板固定安裝，支架水平與擋板連接。
【文檔編號】F26B25/00GK204227879SQ201420676534
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】李留紀(jì), 羅剛銀, 周曉磊, 孟金福, 鄭向斌 申請人:鄭州鼎力新能源技術(shù)有限公司