一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)，主要包括燃燒爐、煙氣換熱器、磨煤機、布袋除塵器、煤粉換熱器、噴吹罐，所述燃燒爐一側設有煙氣換熱器，所述煙氣換熱器出煙口通過管道連接磨煤機，磨煤機一側設有原煤倉，磨煤機下部通過管道連接布袋除塵器，布袋除塵器出風口連接引風機；所述布袋除塵器出料口通過管道連接煤粉換熱器，煤粉換熱器一側設有空氣壓縮罐，煙氣換熱器和煤粉換熱器形成一個水流循環(huán)，所述噴吹罐一側通過管道連接有氮氣罐，二者管道之間設有單向閥，噴吹罐通過管道連接高爐。本實用新型結構簡單，工藝流程合理，降低生產成本。
【專利說明】一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于礦石冶金【技術領域】，特別涉及一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]目前，隨著冶金工業(yè)科技水平正在走強，國內冶金行業(yè)保持著飛速發(fā)展，行業(yè)流程型，工藝環(huán)節(jié)多、連續(xù)性強，對物料、能量、質量要求制定最優(yōu)；
[0003]當前在高爐煉鐵工藝中，為了節(jié)約焦炭用量，大都采用噴煤工藝，即向高爐噴入一定量的煤粉替代部分的焦炭，以降低煉鐵成本；噴煤工藝中，煤粉噴入高爐后，噴吹的煤粉在高爐風口前氣化燃燒降低理論燃燒度，噴吹對于燃燒溫度的冷卻效應通常依靠富氧鼓風加以補償，但是，如果能將煤粉在噴入高爐燃燒前進行一定程度的預熱，將會大大改善噴吹引起的冷卻效應，同時也會使爐內的溫度分布和噴槍出口的燃燒狀況得到明顯改善。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中不足，提供一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)工藝流程合理，高爐以煤代焦，可以緩解焦煤的資源短缺，改善噴吹引起的冷卻效應，降低生產成本。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)，主要包括燃燒爐、煙氣換熱器、磨煤機、布袋除塵器、煤粉換熱器、噴吹罐，所述燃燒爐一側設有煙氣換熱器，所述煙氣換熱器口部設有法蘭，外側設有保溫管，內部設有導熱管，所述保溫管上部設有進煙口，下部設有出煙口，所述導熱管口部設有進水口和出水口，進水口和出水口分別連接法蘭；所述煙氣換熱器出煙口通過管道連接磨煤機，為磨煤機提供進風量，磨煤機一側設有原煤倉，磨煤機下部通過管道連接布袋除塵器，布袋除塵器出風口連接引風機；所述布袋除塵器出料口通過管道連接煤粉換熱器，煤粉換熱器一側設有空氣壓縮罐，壓縮空氣將布袋除塵器中的煤粉壓入煤粉換熱器中，所述煤粉換熱器口部設有法蘭，外側設有保溫管，內部設有導熱管，所述保溫管上部設有進水口，下部設有出水口，所述進水口和出水口通過管道連接煙氣換熱器，煙氣換熱器和煤粉換熱器形成一個水流循環(huán)，所述導熱管口部設有煤粉進口和煤粉出口，煤粉進口和煤粉出口分別連接法蘭，煤粉進口通過管道連接布袋除塵器出料口，煤粉出口通過管道連接噴吹罐，二者管道之間設有單向閥，所述噴吹罐一側通過管道連接有氮氣罐，二者管道之間設有單向閥，噴吹罐通過管道連接高爐。
[0007]優(yōu)選的，所述原煤倉下部設有螺旋給料器，螺旋給料器使得物料均勻進入磨煤機進行磨碎。
[0008]優(yōu)選的，所述噴吹罐一側設有空氣壓縮罐，空氣壓縮罐通過管道連接噴吹罐下級管道，空氣壓縮罐管道上部設有單向閥，空氣壓縮罐給噴吹煤粉增加壓力以及通風量。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比較有益效果表現(xiàn)在:I)高爐噴入一定量的煤粉替代部分的焦炭，可以緩解焦煤的資源短缺，改善噴吹引起的冷卻效應，降低生產成本；2)噴吹罐一側設有空氣壓縮罐，提高噴吹罐的工作壓力，工藝流程合理，設計特征鮮明，延長設備的壽命，降低維護工作量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)結構流程示意圖；
[0011]附圖2是本實用新型一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)中煙氣換熱器結構示意圖；
[0012]附圖3是本實用新型一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)中煤粉換熱器結構示意圖；
[0013]圖中11-燃燒爐，12-煙氣換熱器，13-原煤倉，14-磨煤機，15-布袋除塵器，16-引風機，17-煤粉換熱器，18-噴吹罐，19-氮氣罐，20-空氣壓縮罐，21-單向閥，22-螺旋給料器，23-高爐，101-法蘭，102-進水口，103-出水口，104-進煙口，105-出煙口，106-煤粉進口，107-煤粉出口，108-保溫管，109-導熱管。

【具體實施方式】
[0014]為方便本【技術領域】人員的理解，下面結合附圖1-3，對本實用新型的技術方案進一步具體說明。
[0015]一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)，主要包括燃燒爐11、煙氣換熱器12、磨煤機14、布袋除塵器15、煤粉換熱器17、噴吹罐18，所述燃燒爐11 一側設有煙氣換熱器12，所述煙氣換熱器12 口部設有法蘭101，外側設有保溫管108，內部設有導熱管109，所述保溫管108上部設有進煙口 104，下部設有出煙口 105，所述導熱管109 口部設有進水口 102和出水口 103，進水口 102和出水口 103分別連接法蘭101 ;所述煙氣換熱器12出煙口 105通過管道連接磨煤機14，為磨煤機14提供進風量，磨煤機14 一側設有原煤倉13，磨煤機14下部通過管道連接布袋除塵器15，布袋除塵器15出風口連接引風機16 ;所述布袋除塵器15出料口通過管道連接煤粉換熱器17，煤粉換熱器17 —側設有空氣壓縮罐20，壓縮空氣將布袋除塵器15中的煤粉壓入煤粉換熱器17中，所述煤粉換熱器17 口部設有法蘭101，外側設有保溫管108，內部設有導熱管109，所述保溫管108上部設有進水口 102，下部設有出水口 103，所述進水口 102和出水口 103通過管道連接煙氣換熱器12，煙氣換熱器12和煤粉換熱器17形成一個水流循環(huán)，所述導熱管109 口部設有煤粉進口 106和煤粉出口 107，煤粉進口 106和煤粉出口 107分別連接法蘭101，煤粉進口 106通過管道連接布袋除塵器15出料口，煤粉出口 107通過管道連接噴吹罐18，二者管道之間設有單向閥21，所述噴吹罐18—側通過管道連接有氮氣罐19，二者管道之間設有單向閥21，噴吹罐18通過管道連接高爐23。
[0016]所述原煤倉13下部設有螺旋給料器，螺旋給料器使得物料均勻進入磨煤機14進行磨碎。
[0017]所述噴吹罐18 —側設有空氣壓縮罐20，空氣壓縮罐20通過管道連接噴吹罐18下級管道，空氣壓縮罐20管道上部設有單向閥21，空氣壓縮罐20給噴吹煤粉增加壓力以及通風量。
[0018]一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)，工作流程如下:利用燃燒爐11產生的熱量和風量，高溫煙氣進入煙氣換熱器12，熱量傳給流體水，高溫煙氣變?yōu)榈蜏責煔?，低溫煙氣進入磨煤機14，將煤粉吹入布袋除塵器15中，除塵完成后，煙氣由引風機16引出排放至大氣；煤粉通過布袋除塵器15出料口進入煤粉換熱器17，流體水將熱量傳遞給煤粉后，回到煙氣換熱器12中繼續(xù)加熱，形成一個水流循環(huán)；煤粉進過預熱后進入噴吹罐18，噴吹罐18通過氮氣和壓縮空氣高壓進入高爐23中進行煤粉噴吹。
[0019]以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明，所屬本【技術領域】的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)，主要包括燃燒爐、煙氣換熱器、磨煤機、布袋除塵器、煤粉換熱器、噴吹罐，其特征在于所述燃燒爐一側設有煙氣換熱器，所述煙氣換熱器口部設有法蘭，外側設有保溫管，內部設有導熱管，所述保溫管上部設有進煙口，下部設有出煙口，所述導熱管口部設有進水口和出水口，進水口和出水口分別連接法蘭；所述煙氣換熱器出煙口通過管道連接磨煤機，磨煤機一側設有原煤倉，磨煤機下部通過管道連接布袋除塵器，布袋除塵器出風口連接引風機；所述布袋除塵器出料口通過管道連接煤粉換熱器，煤粉換熱器一側設有空氣壓縮罐，所述煤粉換熱器口部設有法蘭，外側設有保溫管，內部設有導熱管，所述保溫管上部設有進水口，下部設有出水口，所述進水口和出水口通過管道連接煙氣換熱器，煙氣換熱器和煤粉換熱器形成一個水流循環(huán)，所述導熱管口部設有煤粉進口和煤粉出口，煤粉進口和煤粉出口分別連接法蘭，煤粉進口通過管道連接布袋除塵器出料口，煤粉出口通過管道連接噴吹罐，二者管道之間設有單向閥，所述噴吹罐一側通過管道連接有氮氣罐，二者管道之間設有單向閥，噴吹罐通過管道連接高爐。
2.根據權利要求1所述的一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)，其特征在于所述原煤倉下部設有螺旋給料器。
3.根據權利要求1所述的一種新型高爐煤粉噴吹系統(tǒng)，其特征在于所述噴吹罐一側設有空氣壓縮罐，空氣壓縮罐管道上設有單向閥。
【文檔編號】F27D3/18GK204079999SQ201420687666
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年11月16日 優(yōu)先權日:2014年11月16日
【發(fā)明者】徐海東 申請人:山東盛陽鐵合金有限公司