阻尼墊雙層加熱的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型阻尼墊雙層加熱機(jī)，包括整體框架，所述整體框架中部設(shè)有雙層加熱單元，所述雙層加熱單元從上到下依次連有上加熱器、上層散熱罩、下層輻射加熱板，所述雙層加熱單元下部并排設(shè)有送風(fēng)風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與上層散熱罩之間連有送風(fēng)管，所述吸風(fēng)風(fēng)機(jī)一端連有吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管與上加熱器相連，所述雙層加熱單元上層為熱風(fēng)吸附式加熱，下層為電熱板接觸式加熱。本實(shí)用新型應(yīng)用于阻尼墊加工領(lǐng)域，具體是對阻尼墊進(jìn)行加熱，與現(xiàn)有技術(shù)相比使得加熱溫度上升快，縮短了加熱時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，減少了能源的消耗，并且降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】阻尼墊雙層加熱機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零件加工裝置領(lǐng)域，具體是一種阻尼墊雙層加熱機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]阻尼墊在汽車減震技術(shù)中具有廣泛的應(yīng)用，在阻尼墊的生產(chǎn)工藝中需要對阻尼墊進(jìn)行烘烤加熱。傳統(tǒng)的阻尼墊加熱方法主要是利用箱式加熱爐加熱，這種加熱方式主要是利用熱輻射對材料進(jìn)行加熱，加熱方式比較單一，不適用于不同材料的加熱，而且箱式加熱爐的爐溫升溫時(shí)間長，材料熟化時(shí)間長，由此導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，能耗大，且在生產(chǎn)過程中加熱好后的材料需要人工搬運(yùn)到下一個(gè)加工工位，使得員工勞動強(qiáng)度加大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0004]本實(shí)用新型阻尼墊雙層加熱機(jī)，包括整體框架，所述整體框架中部設(shè)有雙層加熱單元，所述雙層加熱單元從上到下依次連有上加熱器、上層散熱罩、下層輻射加熱板，所述雙層加熱單元下部并排設(shè)有送風(fēng)風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與上層散熱罩之間連有送風(fēng)管，所述吸風(fēng)風(fēng)機(jī)一端連有吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管與上加熱器通過導(dǎo)管相連，所述雙層加熱單元上層為熱風(fēng)吸附式加熱，下層為電熱板接觸式加熱。
[0005]進(jìn)一步地所述上層散熱罩與下層輻射加熱板之間設(shè)有上層網(wǎng)帶，所述下層輻射加熱板下部設(shè)有下層網(wǎng)帶，所述上層網(wǎng)帶上安裝有上層網(wǎng)帶驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)，所述下層網(wǎng)帶上安裝有下層網(wǎng)帶驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地所述上加熱器與下層輻射加熱板上均連有溫度傳感器。
[0007]進(jìn)一步地所述上層散熱罩上設(shè)有六個(gè)上加熱器，所述吸風(fēng)管分兩個(gè)支管，所述兩個(gè)支管分別與三個(gè)加熱器相連。
[0008]進(jìn)一步地所述上層散熱罩由不銹鋼材料制成。
[0009]進(jìn)一步地阻尼墊雙層加熱機(jī)整個(gè)裝置由可編程邏輯控制器控制。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上提供了雙層加熱單元，雙層加熱單元上下兩層各為獨(dú)立的加熱結(jié)構(gòu)，能夠針對不同的材料進(jìn)行加熱，上層散熱罩控制熱風(fēng)流向，使得溫度上升快，加熱時(shí)間短，能夠加工毛氈類材料，下層采用輻射加熱，能夠加工不透風(fēng)的膠板材料，送風(fēng)風(fēng)機(jī)與送風(fēng)管保證了風(fēng)源進(jìn)入加熱器，配合吸風(fēng)風(fēng)機(jī)與吸風(fēng)管保證了風(fēng)的循環(huán)輸送，便于對材料加熱，對于加熱比較困難的材料，還可采用熱風(fēng)熱板同時(shí)加熱，雙層加熱單元的設(shè)置降低了生產(chǎn)能耗，縮短了加熱工藝的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；
[0012]上層網(wǎng)帶與下層網(wǎng)帶的設(shè)置方便加熱好的材料經(jīng)網(wǎng)帶實(shí)現(xiàn)自動疊加，并送往下一加工環(huán)節(jié)，減少了搬運(yùn)環(huán)節(jié)，縮短了材料的運(yùn)輸時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，上層網(wǎng)帶驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)與下層網(wǎng)帶驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)帶動網(wǎng)帶傳動，使得網(wǎng)帶傳輸更加快速平穩(wěn)；
[0013]加熱器與下層輻射加熱板上均連有溫度傳感器，方便對加熱過程溫度更精確地控制;
[0014]上層散熱罩由不銹鋼制成，使得熱風(fēng)接觸部位更加耐熱；
[0015]整個(gè)裝置由可編程邏輯控制器，控制了生產(chǎn)過程中溫度與網(wǎng)帶傳動的速度，降低了員工的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0017]1-整體框架，2-上加熱器，3-上層散熱罩，4-上層網(wǎng)帶，5-下層輻射加熱板，6_下層網(wǎng)帶，7-上層網(wǎng)帶驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)，8-下層網(wǎng)帶驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)，9-送風(fēng)風(fēng)機(jī)，10-吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，11-吸風(fēng)管，12-送風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下通過具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型阻尼墊雙層加熱機(jī)，包括整體框架1，所述整體框架I中部設(shè)有雙層加熱單元，所述雙層加熱單元從上到下依次連有上加熱器2、上層散熱罩3、下層輻射加熱板5，下層輻射加熱板通過紅外線輻射加熱，所述上層散熱罩3與下層輻射加熱板5之間設(shè)有上層網(wǎng)帶4，所述下層輻射加熱板5下部設(shè)有下層網(wǎng)帶6，所述上層網(wǎng)帶4上安裝有上層網(wǎng)帶驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)7，所述下層網(wǎng)帶6上安裝有下層網(wǎng)帶驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)8。所述雙層加熱單元下部并排設(shè)有送風(fēng)風(fēng)機(jī)9、吸風(fēng)風(fēng)機(jī)10，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)9與上層散熱罩3連有送風(fēng)管12，所述吸風(fēng)風(fēng)機(jī)10 —端連有吸風(fēng)管11，所述吸風(fēng)管11與上加熱器2相連，優(yōu)選地所述上加熱器2與下層輻射加熱板5上均連有溫度傳感器，優(yōu)選地所述上層散熱罩3上設(shè)有六個(gè)上加熱器2，所述吸風(fēng)管11分兩個(gè)支管，所述兩個(gè)支管分別與三個(gè)上加熱器2相連，優(yōu)選地上層散熱罩3由不銹鋼板制成，整個(gè)裝置由可編程邏輯控制器控制。
[0021]同等條件下使用箱式加熱爐加熱阻尼墊，溫升時(shí)間為22min，加熱時(shí)間為4min，本實(shí)施例提供的阻尼墊雙層加熱機(jī)溫升時(shí)間為17min，加熱時(shí)間為1.5min，本實(shí)施例明顯縮短了阻尼墊加熱過程中的溫升時(shí)間與加熱時(shí)間，由此提高了生產(chǎn)效率，并且減少了生產(chǎn)過程的能源消耗。
[0022]在實(shí)際操作過程中，需要加熱毛氈類材料時(shí)，通過送風(fēng)風(fēng)機(jī)將風(fēng)源送入加熱器中，加熱后的風(fēng)通過上層散熱罩對毛氈類材料進(jìn)行加熱，配合吸風(fēng)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)在管道內(nèi)的傳輸；當(dāng)需要加熱膠板類材料時(shí)，通過下層輻射加熱板對材料進(jìn)行接觸式加熱；對于加熱比較困難的材料，還可以通過熱風(fēng)熱板結(jié)合起來加熱。加熱好的材料通過上層網(wǎng)帶輸送疊加到下層網(wǎng)帶，下層網(wǎng)帶將材料繼續(xù)輸送到下一個(gè)加工工位，加熱溫度通過溫度傳感器控制，上層網(wǎng)帶的傳動速度由上層網(wǎng)帶驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)控制，下層網(wǎng)帶的傳動速度由下層網(wǎng)帶驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)控制，整個(gè)裝置的運(yùn)作由可編程邏輯控制器控制。
【權(quán)利要求】
1.阻尼墊雙層加熱機(jī)，其特征在于，包括整體框架(1)，所述整體框架(I)中部設(shè)有雙層加熱單元，所述雙層加熱單元從上到下依次連有上加熱器(2)、上層散熱罩(3)、下層輻射加熱板(5)，所述雙層加熱單元下部并排設(shè)有送風(fēng)風(fēng)機(jī)(9)、吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(10)，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)(9)與上層散熱罩(3)之間連有送風(fēng)管(12)，所述吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(10) —端連有吸風(fēng)管(11)，所述吸風(fēng)管(11)與上加熱器(2 )通過導(dǎo)管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼墊雙層加熱機(jī)，其特征在于，所述上層散熱罩(3)與下層輻射加熱板(5)之間設(shè)有上層網(wǎng)帶(4)，所述下層輻射加熱板(5)下部設(shè)有下層網(wǎng)帶(6)，所述上層網(wǎng)帶(4)上安裝有上層網(wǎng)帶驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)(7)，所述下層網(wǎng)帶(6)上安裝有下層網(wǎng)帶驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼墊雙層加熱機(jī)，其特征在于，所述加熱器(2)與下層輻射加熱板(5)上均設(shè)有溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼墊雙層加熱機(jī)，其特征在于，所述上層散熱罩(3)上設(shè)有六個(gè)上加熱器(2)，所述吸風(fēng)管(11)分兩個(gè)支管，所述兩個(gè)支管分別與三個(gè)上加熱器(2)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼墊雙層加熱機(jī)，其特征在于，所述上層散熱罩(3)由不銹鋼材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼墊雙層加熱機(jī)，其特征在于，由可編程邏輯控制器控制。
【文檔編號】F27B9/24GK204214252SQ201420686676
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】劉海洋 申請人:成都一汽四環(huán)汽車內(nèi)飾件有限公司