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      電磁爐及其控制方法與流程

      文檔序號:11820326閱讀:455來源:國知局
      電磁爐及其控制方法與流程

      本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域,特別是涉及一種電磁爐及其控制方法。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)的電磁爐無法根據(jù)被加熱物的被加熱情況自主控制調(diào)節(jié),不僅智能化程度低,而且有可能帶來安全隱患。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      鑒于此,本發(fā)明提供了一種智能化程度高、安全高效的電磁爐及其控制方法。

      為達到發(fā)明目的,本發(fā)明提供一種電磁爐,包括外殼,加熱線圈盤,微電腦控制器,振動探測器以及設(shè)置在所述外殼上的面板;

      所述加熱線圈盤和所述微電腦控制器設(shè)置在所述外殼內(nèi),所述加熱線圈盤與所述微電腦控制器電連接;

      所述面板與所述加熱線圈盤相對設(shè)置,所述振動探測器設(shè)置在所述面板面向所述加熱線圈盤的第一側(cè)上,且所述振動探測器與所述微電腦控制器電連接。

      作為一種可實施例,所述振動探測器為多個;且多個所述振動探測器分布在所述面板的第一側(cè)上。

      作為一種可實施例,所述振動探測器為條形應(yīng)變片;所述加熱線圈盤包括多個同心的通電加熱線圈;多個所述條形應(yīng)變片以所述通電加熱線圈的圓心為中心成星形分布。

      作為一種可實施例,所述條形應(yīng)變片為8個;8個所述條形應(yīng)變片構(gòu)成“米”字形。

      作為一種可實施例,還包括多個溫度傳感器;多個所述溫度傳感器分布在所述面板的第一側(cè)上。

      作為一種可實施例,多個所述溫度傳感器在所述通電加熱線圈對應(yīng)的每個圓環(huán)上均勻分布,且所述溫度傳感器的位置與所述振動探測器的設(shè)置位置不重疊。

      本發(fā)明還提供一種電磁爐的控制方法,所述電磁爐為可以不包括多個溫度傳感器的電磁爐,包括以下步驟:

      所述微電腦控制器的模式輸入模塊接收由所述面板輸入的加熱模式信號;

      所述微電腦控制器的振動判斷模塊接收多個所述振動探測器檢測的振動檢測信號,并判斷所述振動檢測信號的最大值與所述加熱模式信號的振動預(yù)設(shè)值的大小,得到振動判斷結(jié)果;

      所述微電腦控制器的功率控制模塊根據(jù)所述振動判斷結(jié)果控制所述加熱線圈盤的工作,所述微電腦控制器的提示控制模塊根據(jù)所述振動判斷結(jié)果控制所述電磁爐上的報警器是否發(fā)出報警信號。

      作為一種可實施例,所述微電腦控制器的功率控制模塊根據(jù)所述振動判斷結(jié)果控制所述加熱線圈盤的工作,所述微電腦控制器的提示控制模塊根據(jù)所述振動判斷結(jié)果控制所述電磁爐上的報警器的是否發(fā)出報警信號,包括如下步驟:

      當(dāng)所述振動檢測信號的最大值大于所述加熱模式信號的所述振動預(yù)設(shè)值時,所述功率控制模塊控制所述加熱線圈盤停止加熱,所述提示控制模塊控制所述報警器發(fā)出報警信號;

      當(dāng)所述振動檢測信號的最大值小于等于所述加熱模式信號的所述振動預(yù)設(shè)值時,所述功率控制模塊控制所述加熱線圈盤繼續(xù)加熱,所述提示控制模塊控制所述報警器不發(fā)出報警信號。

      本發(fā)明還提供一種電磁爐的控制方法,所述電磁爐為包括多個溫度傳感器的電磁爐,包括以下步驟:

      所述微電腦控制器的模式輸入模塊接收由所述面板輸入的加熱模式信號;

      所述微電腦控制器的振動判斷模塊接收多個所述振動探測器檢測的振動檢測信號,并判斷所述振動檢測信號的最大值與所述加熱模式信號的振動預(yù)設(shè)值 的大小,得到振動判斷結(jié)果;

      所述微電腦控制器的溫度判斷模塊接收多個所述溫度傳感器檢測的溫度檢測信號,并判斷所述溫度檢測信號的最大值與所述加熱模式信號的溫度預(yù)設(shè)值的大小,得到溫度判斷結(jié)果;

      所述微電腦控制器的功率控制模塊根據(jù)所述振動判斷結(jié)果以及所述溫度判斷結(jié)果控制所述加熱線圈盤的工作,所述微電腦控制器的提示控制模塊根據(jù)所述振動判斷結(jié)果以及所述溫度判斷結(jié)果控制所述電磁爐上的報警器是否發(fā)出報警信號。

      作為一種可實施方式,所述微電腦控制器的功率控制模塊根據(jù)所述振動判斷結(jié)果以及所述溫度判斷結(jié)果控制所述加熱線圈盤的工作,所述微電腦控制器的提示控制模塊根據(jù)所述振動判斷結(jié)果以及所述溫度判斷結(jié)果控制所述電磁爐上的報警器是否發(fā)出報警信號,包括如下步驟:

      當(dāng)所述振動檢測信號的最大值大于所述加熱模式信號的所述振動預(yù)設(shè)值,且所述溫度檢測信號的最大值大于所述加熱模式信號的所述溫度預(yù)設(shè)值時,所述功率控制模塊控制所述加熱線圈盤停止加熱,所述提示控制模塊控制所述報警器發(fā)出報警信號;

      當(dāng)所述振動檢測信號的最大值小于等于所述加熱模式信號的所述振動預(yù)設(shè)值,或所述溫度檢測信號的最大值小于等于所述加熱模式信號的所述溫度預(yù)設(shè)值時,所述功率控制模塊控制所述加熱線圈盤繼續(xù)加熱,所述提示控制模塊控制所述報警器不發(fā)出報警信號。

      本發(fā)明的有益效果包括:

      本發(fā)明的電磁爐及其控制方法,電磁爐上設(shè)置振動探測器和溫度傳感器,微電腦控制器根據(jù)檢測的被加熱鍋具的振動檢測信號和溫度檢測信號,獲得被加熱鍋具的加熱情況,根據(jù)加熱情況自主調(diào)節(jié),從而使電磁爐更智能適用于多種烹飪場合,且安全高效。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的電磁爐的一實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的電磁爐的一實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明的電磁爐的一實施例的模塊示意圖;

      圖4為本發(fā)明的電磁爐的控制方法的一實施例的流程示意圖;

      圖5為本發(fā)明的電磁爐的控制方法的另一實施例的流程示意圖。

      附圖標(biāo)記說明:

      1外殼,2加熱線圈盤,3振動探測器,4面板,41加熱面板,42控制面板,420模式輸入按鍵,421報警器,5溫度傳感器,6微電腦控制器,60模式輸入模塊,61振動判斷模塊,62溫度判斷模塊,63功率控制模塊,64提示控制模塊。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明電磁爐及其控制方法進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      參見圖1、圖2,本發(fā)明實施例提供一種電磁爐,包括外殼1,加熱線圈盤2,微電腦控制器6,振動探測器3以及設(shè)置在外殼1上的面板4。加熱線圈盤2和微電腦控制器6設(shè)置在外殼1內(nèi),加熱線圈盤2與微電腦控制器6電連接。面板4與加熱線圈盤2相對設(shè)置,振動探測器3設(shè)置在面板4面向加熱線圈盤2的第一側(cè)上,且振動探測器3與微電腦控制器6電連接。

      本發(fā)明的電磁爐,面板4的第一側(cè)上設(shè)置的振動探測器3能夠檢測架設(shè)于面板4的與第一側(cè)相對的第二側(cè)之上的被加熱鍋具的振動檢測信號,并將該振動檢測信號傳送給微電腦控制器6,微電腦控制器6將振動檢測信號與用戶發(fā)送的加熱模式對應(yīng)的振動預(yù)設(shè)值進行比較,根據(jù)比較結(jié)果控制加熱線圈盤2對被加熱鍋具進行加熱,智能化程度高,且安全高效。加熱時,被加熱鍋具放置在面板4上,面板4設(shè)置在外殼1的鄰近加熱線圈盤2的一面,且加熱線圈盤2正對面板4,加熱線圈盤2通過加熱面板4加熱被加熱鍋具,提高加熱效率。其 中,需要說明的是,振動探測器3為應(yīng)變片、振動傳感器或者能夠探測振動發(fā)生的聲響傳感器。

      作為一種可實施方式,振動探測器3為多個,多個振動探測器3分布在面板的第一側(cè)上。其能夠檢測被加熱鍋具多個點的振動檢測信號,得到被加熱鍋具的加熱情況較為準(zhǔn)確,從而提高電磁爐的智能化程度,且安全高效。較優(yōu)的,在其中一個實施例中,多個振動探測器3均勻的設(shè)置在面板4的第一側(cè)上。

      作為一種可實施方式,如圖2所示,振動探測器3為條形應(yīng)變片,加熱線圈盤2包括多個同心的通電加熱線圈。條形應(yīng)變片為多個,多個條形應(yīng)變片以通電加熱線圈的圓心為中心成星形分布。

      條形應(yīng)變片能夠貼設(shè)在面板4的第一側(cè)上,便于安裝,節(jié)省空間。多個條形應(yīng)變片相對加熱線圈盤成星形分布,能夠檢測到被加熱鍋具各部分相對位置的振動情況,提高判斷被加熱鍋具加熱情況的準(zhǔn)確率。

      其中,值得說明的是,多個同心的通電加熱線圈相互獨立,每個通電加熱線圈獨立連接微電腦控制器6,微電腦控制器6能夠單獨控制每個通電加熱線圈的開、關(guān)以及電流大小(功率),從而控制器產(chǎn)生的磁場的開關(guān)和大小。微電腦控制器6能夠根據(jù)振動檢測器檢測振動檢測信號控制相應(yīng)位置的通電加熱線圈的開、關(guān)和電流大小,從而安全高效的加熱被加熱鍋具。

      作為一種可實施方式,條形應(yīng)變片為8個,8個條形應(yīng)變片構(gòu)成“米”字形。

      在該實施例中,條形應(yīng)變片為長條形應(yīng)變片,8個條形應(yīng)變片能夠檢測鍋具的相對每個方位的加熱情況,提高判斷準(zhǔn)確率。較優(yōu)的,在其中一個實施例中,條形應(yīng)變片的長度為加熱線圈盤2的半徑,觸及的加熱區(qū)域大,被加熱鍋具的加熱情況判斷準(zhǔn)確率高。

      作為一種可實施方式,還包括多個溫度傳感器5,多個溫度傳感器5分布在面板4的第一側(cè)上。

      多個溫度傳感器5檢測與其相鄰的鍋具各部分的溫度檢測信號,并將溫度檢測信號發(fā)送給微電腦控制器6,微電腦控制器6能夠結(jié)合振動探測器3檢測振動檢測信號和溫度傳感器5檢測的溫度檢測信號控制電磁爐的工作,提高判斷 準(zhǔn)確率。較優(yōu)的,在其中一個實施例中,溫度傳感器5為紅外感溫器。

      作為一種可實施方式,多個溫度傳感器5在通電加熱線圈對應(yīng)的每個圓環(huán)上均勻分布,且溫度傳感器5的位置與振動探測器3的設(shè)置位置不重疊。

      溫度傳感器5在通電加熱線圈對應(yīng)的每個圓環(huán)上數(shù)量相同,且與振動探測器3間隔設(shè)置,使微電腦控制器6既能利用振動檢測信號又能用溫度檢測信號,提高判斷被加熱鍋具加熱情況的準(zhǔn)確率。較優(yōu)的,在其中一個實施例中,每個溫度傳感器到相鄰兩個振動探測器3的距離相等,檢測鍋具的被加熱情況均勻,判斷準(zhǔn)確率更高。在其中一個實施例中,每個圓環(huán)上溫度傳感器5的數(shù)量為8個,與8個條形應(yīng)變片相隔設(shè)置,且溫度傳感器5和條形應(yīng)變片在加熱線圈盤2上分布均勻。其中,通電加熱線圈的圓心處設(shè)置有一個溫度傳感器5,檢測圓心處的加熱情況。較優(yōu)的,在其中一個實施例中,相隔一個通電加熱線圈對應(yīng)的圓環(huán)上設(shè)置均勻分布的溫度傳感器,獲取溫度檢測信號的同時,減少溫度傳感器的數(shù)量,節(jié)省成本。另外,對于振動檢測信號、溫度檢測信號,微電腦控制器6設(shè)置成優(yōu)先響應(yīng)振動檢測信號。

      在其中一個實施例中,條形應(yīng)變片為短條形應(yīng)變片,但其長度至少橫跨一個通電加熱線圈,短條形應(yīng)變片與溫度傳感器5在加熱線圈盤2的徑向方向上交替設(shè)置,以達到提高判斷準(zhǔn)確率和降低成本的效果。較優(yōu)的,條形應(yīng)變片的長度橫跨一個通電加熱線圈,在加熱線圈盤2的徑向方向?qū)?yīng)的每個圓環(huán)上依次間隔設(shè)置短條形應(yīng)變片和溫度傳感器5。

      作為一種可實施方式,參見圖2、圖3,面板4包括加熱面板41和控制面板42。加熱線圈盤2位于加熱面板41下方??刂泼姘?2上設(shè)置有模式輸入按鍵420,且模式輸入按鍵420與微電腦控制器6電連接。控制面板42上還設(shè)置有報警器421。報警器421與微電腦控制器6電連接。

      加熱時,被加熱鍋具放置在加熱面板41上,控制面板42為人機交互界面,用戶通過控制面板42上的模式輸入按鍵420輸入加熱模式,微電腦控制器6根據(jù)用戶輸入的加熱模式控制加熱線圈盤2對被加熱鍋具加熱。其中,模式輸入按鍵420包括燒水、火鍋、煮粥、炒菜等。另外,控制面板42還設(shè)置有報警器 421,報警器421為警示燈和/或報警揚聲器,微電腦控制器6根據(jù)振動檢測信號控制報警器421發(fā)出報警信號,對用戶進行提示,從而消除安全隱患。

      基于同一發(fā)明構(gòu)思,本發(fā)明還提供了電磁爐的控制方法,結(jié)合控制方法能更清楚解釋上述電磁爐的工作過程。

      本發(fā)明實施例提供的電磁爐的控制方法,其中電磁爐為上述可以不包括溫度傳感器的電磁爐,參見圖4,包括以下步驟:

      G100,微電腦控制器6的模式輸入模塊60接收由面板4輸入的加熱模式信號。

      G200,微電腦控制器6的振動判斷模塊61接收多個振動探測器3檢測的振動檢測信號,并判斷振動檢測信號的最大值與加熱模式信號的振動預(yù)設(shè)值的大小,得到振動判斷結(jié)果。

      G300,微電腦控制器6的功率控制模塊63根據(jù)振動判斷結(jié)果控制加熱線圈盤2的工作,微電腦控制器6的提示控制模塊64根據(jù)振動判斷結(jié)果控制電磁爐上的報警器421是否發(fā)出報警信號。

      作為一種可實施方式,步驟G300包括如下步驟:

      當(dāng)振動檢測信號的最大值大于加熱模式信號的振動預(yù)設(shè)值時,功率控制模塊63控制加熱線圈盤2停止加熱,提示控制模塊64控制報警器421發(fā)出報警信號。

      當(dāng)振動檢測信號的最大值小于等于加熱模式信號的振動預(yù)設(shè)值時,功率控制模塊63控制加熱線圈盤2繼續(xù)加熱,提示控制模塊64控制報警器421不發(fā)出報警信號。

      本發(fā)明實施例提供的電磁爐的控制方法,其中電磁爐為上述包括多個溫度傳感器5的電磁爐,參見圖5,該方法包括以下步驟:

      S100,微電腦控制器6的模式輸入模塊60接收由面板4輸入的加熱模式信號。

      S200,微電腦控制器6的振動判斷模塊61接收多個振動探測器3檢測的振動檢測信號,并判斷振動檢測信號的最大值與加熱模式信號的振動預(yù)設(shè)值的大 小,得到振動判斷結(jié)果。

      S300,微電腦控制器6的溫度判斷模塊62接收多個溫度傳感器5檢測的溫度檢測信號,并判斷溫度檢測信號的最大值與加熱模式信號的溫度預(yù)設(shè)值的大小,得到溫度判斷結(jié)果。

      S400,微電腦控制器6的功率控制模塊63根據(jù)振動判斷結(jié)果以及溫度判斷結(jié)果控制加熱線圈盤2的工作,微電腦控制器6的提示控制模塊64根據(jù)振動判斷結(jié)果以及溫度判斷結(jié)果控制電磁爐上的報警器421是否發(fā)出報警信號。

      作為一種可實施方式,步驟S400包括如下步驟:

      當(dāng)振動檢測信號的最大值大于加熱模式信號的振動預(yù)設(shè)值,且溫度檢測信號的最大值大于所述加熱模式信號的溫度預(yù)設(shè)值時,功率控制模塊63控制加熱線圈盤2停止加熱,提示控制模塊64控制報警器421發(fā)出報警信號。

      當(dāng)振動檢測信號的最大值小于等于加熱模式信號的振動預(yù)設(shè)值,或溫度檢測信號的最大值小于等于加熱模式信號的溫度預(yù)設(shè)值時,功率控制模塊63控制加熱線圈盤2繼續(xù)加熱,提示控制模塊64控制報警器421不發(fā)出報警信號。

      只根據(jù)振動判斷模塊61的振動判斷結(jié)果控制電磁爐工作的控制方法,步驟簡單,易于實施,且對應(yīng)的電磁爐結(jié)構(gòu)相對簡單,振動判斷模塊61結(jié)合溫度判斷模塊62一起控制電磁爐工作的控制方法,判斷被加熱鍋具的被加熱情況的準(zhǔn)確率更高。

      下面列舉三個具體的實施例來詳細說明,需要說明的是,本發(fā)明電磁爐的控制方法不限于下述列舉的實施例,下述實施例僅為解釋說明本發(fā)明。

      實施例一:

      若電磁爐在燒水模式下,多個振動探測器3將檢測的振動檢測信號發(fā)送給微電腦控制器6,微電腦控制器6判斷振動檢測信號的最大值是否大于振動預(yù)設(shè)值3mm/m,若是,微電腦控制器6判斷出水已燒開,控制每個通電加熱線圈停止加熱,否則,繼續(xù)對鍋具內(nèi)的水進行加熱,直至水燒開。優(yōu)選的,微電腦控制器6結(jié)合溫度傳感器5檢測的溫度檢測信號的最大值是否大于溫度預(yù)設(shè)值130℃,來判定水是否燒開,進而控制通電加熱線圈的加熱與否以及報警器的報 警與否,提高判斷水是否燒開的準(zhǔn)確度。較優(yōu)的,在其中一個實施例中,選擇至少一對相對設(shè)置的振動探測器3來判斷探測到的振動量是否大于振動預(yù)設(shè)值,提高判斷準(zhǔn)確率。

      實施例二:

      若電磁爐在火鍋或煮粥模式下,微電腦控制器除了能夠控制加熱線圈盤的工作與否以及報警器的報警與否外,還具有下述控制功能,當(dāng)多個振動探測器3中的某個或幾個第一振動探測器檢測到的第一振動檢測信號明顯小于其它多個第二振動探測器檢測到的第二振動信號,甚至第一振動信號小于電磁振動所能產(chǎn)生的最小振動值(根據(jù)需要通過實驗測得)時,微電腦控制器6判斷鍋具內(nèi)的食材已粘鍋,控制通電加熱線圈停止加熱或者降低第一振動探測器所經(jīng)過的通電加熱線圈的功率,以停止或減少對第一振動探測器所經(jīng)過的鍋具的部位的加熱,消除或降低粘鍋現(xiàn)象。較優(yōu)的,臨近第一振動探測器的某個或幾個第一溫度傳感器檢測到的第一溫度檢測信號超過溫度預(yù)設(shè)值且明顯大于其它多個第二溫度傳感器檢測到的第二溫度檢測信號時,微電腦控制器6控制通電加熱線圈停止加熱或降低第一振動探測器所經(jīng)過的通電加熱線圈的功率,以停止加熱或減少對第一振動探測器所經(jīng)過的鍋具的加熱。結(jié)合溫度傳感器判斷食材是否已粘鍋,準(zhǔn)確率更高。

      實施例三:

      若電磁爐在炒菜模式下,微電腦控制器6除了能夠控制加熱線圈盤的工作與否以及報警器的報警與否,還具有下述控制功能,振動探測器檢測鍋具的振動量雖時間而變化,在鍋具的振動量變化過程中,微電腦控制器6控制與振動量變化對應(yīng)的通電加熱線圈的功率遞增,從而使多個通電加熱線圈的功率能雖鍋鏟的運動軌跡動態(tài)調(diào)節(jié),尤其是由先被鏟動的區(qū)域至后被鏟動的區(qū)域?qū)?yīng)的通電加熱線圈功率的遞增。這樣,不僅相對節(jié)能,而且避免位于先鏟起區(qū)域的食材因被加熱時間稍長而引起的燒糊等不利情況。

      以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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