本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)爐，具體是一種回轉(zhuǎn)爐爐體。

背景技術(shù)：

回轉(zhuǎn)爐爐體為圓筒形，其主要用于干燥各種原料，使用過程中爐體傾斜設(shè)置，較高的一端進料，另一端出料?，F(xiàn)有的爐體內(nèi)結(jié)構(gòu)簡單，進料在爐體內(nèi)干燥不充分，而且容易發(fā)生堵料的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)爐爐體，該爐體能合理延長物料在爐體內(nèi)的干燥時間、能使物料獲得更好的干燥效果，且可避免堵料情況的發(fā)生。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)爐爐體，包括爐體，所述爐體的里側(cè)從左到右依次設(shè)置有第一擋板、第二擋板和第三擋板，第一擋板、第二擋板和第三擋板均為圓環(huán)形且沿爐體的軸向均勻分布，第一擋板、第二擋板和第三擋板的高度依次降低，第一擋板和第二擋板之間、第二擋板和第三擋板之間的爐體內(nèi)壁區(qū)域上沿徑向均勻地設(shè)置有L形抄板，所述L形抄板由與爐體內(nèi)壁固定連接的支柱和與爐體軸向相平行的橫板組成。

進一步，所述第一擋板、第二擋板和第三擋板的高度分別為6cm、4cm和2cm，所述L形抄板的高度為4-8cm。

進一步，第一擋板和第二擋板之間的L形抄板的高度為8cm,第二擋板和第三擋板之間的L形抄板的高度為6cm。

本發(fā)明通過高度依次降低的第一擋板、第二擋板和第三擋板的設(shè)置，能夠合理地延長物料在爐體內(nèi)的干燥時間，同時，L形抄板的設(shè)置，不僅能有效避免堵料情況的發(fā)生，而且能更好的撥動物料，使物料在爐體內(nèi)獲得更充分的干燥。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、爐體，2、第三擋板，3、第二擋板，4、第一擋板，5、L形抄板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，一種回轉(zhuǎn)爐爐體，包括爐體1，所述爐體1的里側(cè)從左到右依次設(shè)置有第一擋板4、第二擋板3和第三擋板2，第一擋板4、第二擋板3和第三擋板2均為圓環(huán)形且沿爐體1的軸向均勻分布，第一擋板4、第二擋板3和第三擋板2的高度依次降低，第一擋板4和第二擋板3之間、第二擋板3和第三擋板2之間的爐體1內(nèi)壁區(qū)域上沿徑向均勻地設(shè)置有L形抄板5，所述L形抄板5由與爐體1內(nèi)壁固定連接的支柱和與爐體1軸向相平行的橫板組成。這樣的結(jié)構(gòu)不僅可以克服傳統(tǒng)抄板占用爐體空間較大的弊端，而且這種間隔設(shè)置的抄板能較傳統(tǒng)連續(xù)的抄板更能提高撥料效果，第一擋板4、第二擋板2和第三擋板2的設(shè)置，能夠合理地延長物料在爐體內(nèi)的干燥時間，同時，L形抄板5的設(shè)置，不僅能有效避免堵料情況的發(fā)生，而且能更好的撥動物料，使物料在爐體內(nèi)獲得更充分的干燥。第一擋板4和第二擋板3之間的L形抄板5的支柱距離第二擋板3的距離小于支柱距離第一擋板4的距離，第二擋板3和第三擋板2之間的L形抄板5的支柱距離第二擋板3的距離大于支柱距離第三擋板2的距離。這樣能保證L形抄板5同向的設(shè)置，而且能提高撥料的效果，能更進一步的提高物料的干燥效果。使用時，靠近第一擋板4的一端為進料端，第一擋板4、第二擋板3和第三擋板2的高度依次降低能通過第一擋板4限制下落到爐體中部的物料量，再通過第二擋板3限制下落到爐體下部的物料量，這樣不僅不會發(fā)生堵料現(xiàn)象，而且能提高物料的干燥效果。

所述第一擋板4、第二擋板3和第三擋板2的高度分別為6cm、4cm和2cm，所述L形抄板5的高度為4-8cm。這樣能進一步提高干燥的效果。

第一擋板4和第二擋板3之間的L形抄板5的高度為8cm,第二擋板3和第三擋板2之間的L形抄板5的高度為6cm。通過大量實驗，該方案的干燥效果最好。