本發(fā)明涉及一種空調(diào)設(shè)備，具體涉及一種用于老式空調(diào)的電輔熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，在日常生活中，空調(diào)的使用越來越頻繁。大多數(shù)老式空調(diào)在設(shè)計之初僅僅考慮了夏天的制冷效果，其制熱效果欠缺，如果僅為提升制熱效果而更換空調(diào)，勢必會造成浪費(fèi)。

為了解決這一問題，人們提出了很多方案：

CN201310502825.9中提出使用碳纖維加熱的方式，利用光波傳熱，其缺點在于制作成本高、石英管易受損壞等。

CN201320823002.1對現(xiàn)有電輔熱加熱裝置進(jìn)行了改進(jìn)的，但是其仍然存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、節(jié)能效果低等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于老式空調(diào)的電輔熱系統(tǒng)。該電輔熱系統(tǒng)具有低功耗、高安全性和低成本的功效。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種用于老式空調(diào)的電輔熱系統(tǒng)，該電輔熱包括第一繼電器、第二繼電器、限溫器、電輔熱、熱熔斷絲、換向閥電流和內(nèi)風(fēng)機(jī)電流；火線與第一繼電器的輸入端連接，第一繼電器的控制端與換向閥電流連接，第一繼電器的輸出端與第二繼電器的輸入端連接，第二繼電器的控制端與內(nèi)風(fēng)機(jī)電流連接，第二繼電器的輸出端與限溫器的一端連接，限溫器的另一端與電輔熱的一端連接，電輔熱的另一端與熱熔斷絲的一端連接，熱熔斷絲的另一端與零線連接。

進(jìn)一步，換向閥電流只有在空氣制熱模式啟動之后才會產(chǎn)生，內(nèi)風(fēng)機(jī)電流只有內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動之后才會產(chǎn)生，利用換向閥電流和內(nèi)風(fēng)機(jī)電流來控制整個電輔熱的工作，使得整個老式空調(diào)的電輔熱系統(tǒng)當(dāng)且僅當(dāng)制熱模式以及內(nèi)風(fēng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動才開始工作，有效地避免了電輔熱的空燒，提高電輔熱系統(tǒng)安全性，降低電輔熱系統(tǒng)的功耗。

進(jìn)一步，限溫器用于檢測電輔熱系統(tǒng)外部溫度，當(dāng)電輔熱系統(tǒng)外部溫度超過限溫器的閾值時，限溫器自行斷開使電輔熱停止工作，有效地避免外部溫度過熱，提高電輔熱系統(tǒng)的安全性。熱熔斷絲用于檢測電輔熱系統(tǒng)內(nèi)部溫度，當(dāng)電輔熱系統(tǒng)內(nèi)部溫度超過熱熔斷 絲的熔斷閾值時，熱熔斷絲自行斷開使電輔熱停止工作，有效地避免內(nèi)部積熱，提高電輔熱系統(tǒng)的安全性。

此外，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種該電輔熱系統(tǒng)的電輔熱控制方法，所述電輔熱控制方法包括以下步驟：

(1)空氣制熱模式啟動，換向閥電流(6)產(chǎn)生，內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動，內(nèi)風(fēng)機(jī)電流(7)產(chǎn)生，換向閥電流(6)和內(nèi)風(fēng)機(jī)電流(7)來控制整個電輔熱的工作，使得整個老式空調(diào)的電輔熱系統(tǒng)當(dāng)且僅當(dāng)制熱模式以及內(nèi)風(fēng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動才開始工作；

(2)限溫器(3)檢測電輔熱系統(tǒng)外部溫度，當(dāng)電輔熱系統(tǒng)外部溫度超過限溫器(3)的閾值時，限溫器(3)自行斷開使電輔熱停止工作；

(3)熱熔斷絲(5)用于檢測電輔熱系統(tǒng)內(nèi)部溫度，當(dāng)電輔熱系統(tǒng)內(nèi)部溫度超過熱熔斷絲(5)的熔斷閾值時，熱熔斷絲5自行斷開使電輔熱停止工作。

最后本發(fā)明提供一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括上述的電輔熱控制系統(tǒng)，本發(fā)明所述的空調(diào)器，能夠?qū)崿F(xiàn)電輔熱控制系統(tǒng)的技術(shù)效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明中使用換向閥電流和內(nèi)風(fēng)機(jī)電流對電輔熱的工作進(jìn)行控制，使得整個老式空調(diào)的電輔熱系統(tǒng)當(dāng)且僅當(dāng)制熱模式以及內(nèi)風(fēng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動才開始工作，有效地避免了電輔熱的空燒，提高電輔熱系統(tǒng)安全性，同時降低電輔熱系統(tǒng)的功耗。

(2)本發(fā)明中使用熱熔斷絲和限溫器對電輔熱的工作溫度進(jìn)行檢測，使得電輔熱工作狀態(tài)更加穩(wěn)定、安全，提高電輔熱系統(tǒng)安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中電輔熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中有：第一繼電器1、第二繼電器2、限溫器3、電輔熱4、熱熔斷絲5、換向閥電流6和內(nèi)風(fēng)機(jī)電流7。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本發(fā)明的用于老式空調(diào)的電輔熱系統(tǒng)，其特征在于，該電輔熱系統(tǒng)包括第一繼電器1、第二繼電器2、限溫器3、電輔熱4、熱熔斷絲5、換向閥電流6和內(nèi)風(fēng)機(jī)電流7；火線與第一繼電器1的輸入端連接，第一繼電器1的控制端與換向閥電流6連接，第一繼電器1的輸出端與第二繼電器2的輸入端連接，第二繼電器2 的控制端與內(nèi)風(fēng)機(jī)電流7連接，第二繼電器2的輸出端與限溫器3的一端連接，限溫器3的另一端與電輔熱4的一端連接，電輔熱4的另一端與熱熔斷絲5的一端連接，熱熔斷絲5的另一端與零線連接。

換向閥電流6只有在空氣制熱模式啟動之后才會產(chǎn)生，內(nèi)風(fēng)機(jī)電流7只有內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動之后才會產(chǎn)生，利用換向閥電流6和內(nèi)風(fēng)機(jī)電流7來控制整個電輔熱的工作，使得整個老式空調(diào)的電輔熱系統(tǒng)當(dāng)且僅當(dāng)制熱模式以及內(nèi)風(fēng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動才開始工作，有效地避免了電輔熱的空燒，提高電輔熱系統(tǒng)安全性，降低電輔熱系統(tǒng)的功耗。

限溫器3用于檢測電輔熱系統(tǒng)外部溫度，當(dāng)電輔熱系統(tǒng)外部溫度超過限溫器3的閾值時，限溫器3自行斷開使電輔熱停止工作，有效地避免外部溫度過熱，提高電輔熱系統(tǒng)的安全性。熱熔斷絲5用于檢測電輔熱系統(tǒng)內(nèi)部溫度，當(dāng)電輔熱系統(tǒng)內(nèi)部溫度超過熱熔斷絲5的熔斷閾值時，熱熔斷絲5自行斷開使電輔熱停止工作，有效地避免內(nèi)部積熱，提高電輔熱系統(tǒng)的安全性。

本發(fā)明提供一種廉價、節(jié)能、安全的老式空調(diào)的電輔熱系統(tǒng)。該發(fā)明能夠直接安裝在現(xiàn)有的老式空調(diào)上使用，具有安裝簡便的功效；發(fā)明中的熱熔斷絲5和限溫器3能夠有效地防止電輔熱4的過熱帶來的安全隱患，發(fā)明中的第一繼電器1和第二繼電器2能夠有效地提高用電安全；換向閥電流6只有在空氣制熱模式啟動之后才會產(chǎn)生，內(nèi)風(fēng)機(jī)電流7只有內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動之后才會產(chǎn)生，利用換向閥電流6和內(nèi)風(fēng)機(jī)電流7來控制整個電輔熱的工作，該發(fā)明中設(shè)計的延遲開關(guān)功能能夠使電輔熱4僅在空調(diào)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下工作，具有節(jié)能的功效。

應(yīng)理解上述實施例僅用于說明本發(fā)明技術(shù)方案的具體實施方式，而不用于限制本發(fā)明的范圍。在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等同形式的修改和替換均落于本申請權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍。