本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)鍋爐的改進(jìn)，特別是一種雙渦流燃燒圓筒形臥式生物質(zhì)鍋爐及制造方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有相似的生物質(zhì)鍋爐多數(shù)都是方形的單旋風(fēng)燃燒，存在著水循環(huán)不夠通暢；燃料不能充分燃燒，熱效率降低；生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本高；使用壽命短；安全性差等許多弊端。其應(yīng)用效果遠(yuǎn)不及雙渦流燃燒圓筒形臥式生物質(zhì)鍋爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有方形單旋風(fēng)燃燒生物質(zhì)鍋爐的種種缺陷，本發(fā)明提供一種雙渦流燃燒圓筒形臥式生物質(zhì)鍋爐及制造方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：將鍋爐外筒做成圓形并設(shè)有一個(gè)圓形的燃燒室和一個(gè)直徑大于燃燒室1.1倍-1.3倍的燃盡室；沿燃燒室內(nèi)壁圓周方向焊接一圈由厚壁無縫鋼管軸向剖開的半圓燃燒室風(fēng)管，在每個(gè)燃燒室風(fēng)管上開一排與風(fēng)管圓弧中心點(diǎn)半徑方向成50°-60°角的出風(fēng)孔，但最末端的兩個(gè)出風(fēng)孔為直孔(平行于風(fēng)管圓弧中心點(diǎn)的半徑方向)，使火焰在燃燒室內(nèi)渦流燃燒；在燃盡室加裝二次風(fēng)，用一根一定尺寸的厚壁無縫鋼管將鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道中20％左右的風(fēng)切向引進(jìn)燃盡室的入口端，使二次風(fēng)與燃燒室渦流燃燒的火焰同向貼著燃盡室內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)形成二次渦流燃燒；在燃盡室風(fēng)管的入 口端安裝一閥門，便于調(diào)節(jié)風(fēng)量；在風(fēng)室與燃燒室之間加一個(gè)水層，在燃燒室風(fēng)管的入口端(進(jìn)入水層的部分)焊接一塊風(fēng)管擋板，使燃燒室風(fēng)管在水層中通過而不進(jìn)水。

本發(fā)明的有益效果是：雙漩渦燃燒，火焰長(zhǎng)度和燃燒時(shí)間長(zhǎng)，燃料燃燒充分，熱效率高；鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)無死角，循環(huán)通暢，對(duì)于常壓熱水鍋爐，只要將出水溫度控制在85℃以內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)任何產(chǎn)汽現(xiàn)象；鍋爐鋼板和燃燒室風(fēng)管均實(shí)現(xiàn)了水冷卻，提高了鍋爐使用壽命和安全性能；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明的縱剖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的橫剖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的燃燒室風(fēng)管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、鼓風(fēng)機(jī)，2、風(fēng)室，3、水層，4燃燒室風(fēng)管，5、燃燒室，6、燃盡室，7、燃盡室風(fēng)管，8、煙管，9、鍋爐外筒，4-1、燃燒室風(fēng)管斜出風(fēng)孔，4-2、燃燒室風(fēng)管直出風(fēng)孔，4-3、風(fēng)管擋板。

具體實(shí)施方式

啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)1冷空氣大部分進(jìn)入風(fēng)室2，經(jīng)過水層3進(jìn)入燃燒室風(fēng)管4；燃燒室風(fēng)管4焊接在燃燒室5內(nèi)壁面上，成環(huán)形布置，在每個(gè)燃燒室風(fēng)管4上開一排與燃燒室風(fēng)管4圓弧中心點(diǎn)半徑方向成50°-60°角的出風(fēng)孔4-1，使火焰在燃燒室5內(nèi)渦流旋轉(zhuǎn)燃燒；在每個(gè) 燃燒室風(fēng)管4的最末端開兩個(gè)直出風(fēng)孔4-2(平行于風(fēng)管圓弧中心點(diǎn)的半徑方向)，阻止火焰快速排出，延長(zhǎng)火焰在燃燒室中的停留時(shí)間；在燃燒室風(fēng)管4的入口端(進(jìn)入水層的部分)焊接一塊風(fēng)管擋板4-3，使燃燒室風(fēng)管在水層中通過而不進(jìn)水。

另一小部分冷空氣通過燃盡室風(fēng)管7進(jìn)入燃盡室6；燃盡室風(fēng)管7的入口端焊接一個(gè)90°的彎頭，該彎頭插進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)1的出口風(fēng)道內(nèi)并與鼓風(fēng)機(jī)1出口風(fēng)道平行，彎頭面向鼓風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)方向，從而使燃盡室風(fēng)管7獲得足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓，在燃盡室風(fēng)管7上安裝一閥門，便于調(diào)節(jié)燃盡室風(fēng)管7的風(fēng)量和風(fēng)壓；燃盡室風(fēng)管7的出口端切向焊接在燃盡室6的入口端，通過二次風(fēng)的作用，燃盡室6內(nèi)的火焰與燃燒室5一起形成同向二次渦流燃燒；燃盡室6的出口煙氣通過煙管8將熱量傳遞給煙管8外面的水層3，低溫?zé)煔饨?jīng)過煙囪排入大氣。