本發(fā)明涉及加熱烹調(diào)器。

背景技術(shù)：

以往，提出了在進行蒸汽烹調(diào)的加熱烹調(diào)器的加熱室內(nèi)設(shè)置蒸制器的技術(shù)。在這種加熱烹調(diào)器中，蒸汽產(chǎn)生噴嘴和蒸制器的蒸汽取入口分離設(shè)置，通過從蒸汽產(chǎn)生噴嘴朝向蒸汽取入口噴射蒸汽，使蒸制器內(nèi)充滿蒸汽，進行蒸制烹調(diào)(例如，參照專利文獻1)。

但是，如果將蒸制器一直設(shè)置在加熱室內(nèi)，則在不使用蒸制器而通過除蒸汽以外的加熱手段(例如，微波)對被加熱物進行加熱時，蒸制器變得礙事。因此，每當(dāng)進行加熱時，花費將蒸制器逐一取出到加熱室外并將被加熱部放入到加熱室內(nèi)的功夫。此外，需要取出后的蒸制器的收納場所。此外，存在如下課題：花費打開蒸制器的蓋、并將被加熱物放到蒸制器中的功夫。

另一方面，在不使用蒸制器而對加熱室內(nèi)噴出蒸汽來進行蒸汽加熱時，蒸汽會分散到較寬的加熱室內(nèi)。由此，加熱效率變差，所以加熱時間變長。

此外，由于加熱室較寬，所以距蒸汽噴出口的距離較近的部位被過度加熱，除此以外的部位難以被加熱，加熱不均程度增大。

并且，還存在如下課題：加熱室內(nèi)壁被冷凝水或由被加熱物產(chǎn)生的水分或油脂成分弄臟，在加熱后需要清掃加熱室的整個內(nèi)壁。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2007-271104號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明用于解決上述現(xiàn)有的課題，提供一種加熱烹調(diào)器，能夠不使用蒸制器地簡單進行蒸制烹調(diào)，并且能夠提高蒸汽的加熱效率，縮短加熱時間，進而提高了易清掃性。

為了解決上述現(xiàn)有的課題，本發(fā)明的加熱烹調(diào)器具有：加熱室，其對食品進行加熱；蒸汽產(chǎn)生裝置，其產(chǎn)生蒸汽；以及蒸汽通道，其設(shè)置于加熱室內(nèi)，引導(dǎo)從蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的蒸汽。還具有：載置臺，其與加熱室的底面之間具有規(guī)定間隔而載置被加熱物；以及載置臺開口部，其設(shè)于載置臺，從蒸汽通道將蒸汽引導(dǎo)至被加熱物。從蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽通道和載置臺開口部，對被加熱物進行加熱。

由此，僅通過將被加熱物載置在載置臺開口部上并進行蒸汽加熱，就能夠不使用蒸制器地簡單進行蒸制烹調(diào)。此外，利用蒸汽通道，使蒸汽不在加熱室內(nèi)擴散而是被引導(dǎo)至載置臺開口部，將蒸汽直接噴出至被加熱物附近，所以能夠高效地對被加熱物進行加熱。由此，能夠?qū)姵隹诟浇募訜岵痪蛟诩訜崾覂?nèi)壁上的結(jié)露抑制為最小限度。并且，從被加熱物產(chǎn)生的水分或油脂成分等滴下至蒸汽通道，所以不會弄臟加熱室，僅通過清掃蒸汽通道，就能夠簡單地進行清掃。

本發(fā)明的加熱烹調(diào)器能夠不使用蒸制器地簡單進行蒸制烹調(diào)，并能夠提高蒸汽的加熱效率，縮短加熱時間，進一步提高易清掃性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施方式1的加熱烹調(diào)器的立體圖。

圖2是本發(fā)明實施方式1的加熱烹調(diào)器的正面剖視圖。

圖3是本發(fā)明實施方式1的加熱烹調(diào)器的載置臺的主要部分正面剖視圖。

圖4是本發(fā)明實施方式1的加熱烹調(diào)器的未載置食品的狀態(tài)的載置臺的俯視圖。

圖5是用于說明在本發(fā)明實施方式1的加熱烹調(diào)器的蒸汽通道中流過的蒸汽的示意圖。

圖6是本發(fā)明實施方式2的加熱烹調(diào)器的載置臺的主要部分正面剖視圖。

圖7是表示本發(fā)明實施方式2的加熱烹調(diào)器的取下食品容器的蓋后的狀態(tài)的俯視圖。

具體實施方式

第1發(fā)明的加熱烹調(diào)器具有：加熱室，其對食品進行加熱；蒸汽產(chǎn)生裝置，其產(chǎn)生蒸汽；以及蒸汽通道，其設(shè)置于加熱室內(nèi)，引導(dǎo)從蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的蒸汽。還具有：載置臺，其與加熱室的底面之間具有規(guī)定間隔而載置被加熱物；以及載置臺開口部，其設(shè)于載置臺，從蒸汽通道將蒸汽引導(dǎo)至被加熱物。從蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽通道和載置臺開口部，對被加熱物進行加熱。

由此，僅通過將被加熱物載置在載置臺開口部上并進行蒸汽加熱，就能夠不使用蒸制器地簡單進行蒸制烹調(diào)。

此外，利用蒸汽通道，使蒸汽不在加熱室內(nèi)擴散而是被引導(dǎo)至載置臺開口部，并直接噴出至被加熱物附近，所以能夠高效地對被加熱物進行加熱。由此，能夠?qū)姵隹诟浇募訜岵痪蛟诩訜崾覂?nèi)壁上的結(jié)露抑制為最小限度。

并且，從被加熱物產(chǎn)生的水分或油脂成分等滴下至蒸汽通道，所以不會弄臟加熱室，僅通過清掃蒸汽通道，就能夠簡單地進行清掃。

第2發(fā)明特別是在第1發(fā)明中，載置臺的上表面由平面構(gòu)成。這里，“平面”還包含大致平面。

由此，即使是扁平且大的被加熱物，也能夠以不傾斜的方式容易地載置在載置臺上進行加熱。

第3發(fā)明特別是在第1或第2發(fā)明中，分開地具備載置臺和具有載置臺開口部的開口板，開口板以能夠拆裝的方式設(shè)置于載置臺。

由此，能夠從載置臺僅卸下開口板，簡單地清掃附著在開口板上的來自被加熱物的水分或油脂成分等污漬。此外，能夠卸下開口板，同樣簡單地清掃弄臟的蒸汽通道。

第4發(fā)明特別是在第1～第3發(fā)明中的任意一個發(fā)明中，載置臺以能夠拆裝的方式設(shè)置于加熱室。

由此，能夠從加熱室卸下載置臺，簡單地清掃附著在載置臺上的來自被加熱物的水分或油脂成分等污漬。此外，在卸下載置臺后，能夠?qū)⒈容d置臺的高度更高的被加熱物載置于加熱室而進行加熱。

第5發(fā)明特別是在第1～第4發(fā)明中的任意一個發(fā)明中，蒸汽產(chǎn)生裝置具有將產(chǎn)生的蒸汽噴出的蒸汽噴出口，蒸汽噴出口和蒸汽通道能夠相互拆裝。

由此，能夠從蒸汽噴出口卸下蒸汽通道，簡單地清掃附著在蒸汽通道上的來自被加熱物的水分或油脂成分等污漬。

第6發(fā)明特別是在第1～第5發(fā)明中的任意一個發(fā)明中，在蒸汽通道內(nèi)具有改變蒸汽流路方向的蒸汽流路控制板。

由此，能夠使蒸汽均勻地遍及蒸汽通道內(nèi)，能夠減少食品的加熱不均。

第7發(fā)明特別是在第1～第6發(fā)明中的任意一個發(fā)明中，在載置臺上還具有收納被加熱物的食品容器，在食品容器的底面設(shè)有與載置臺開口部連通的食品容器孔。

由此，能夠不使蒸汽在加熱室內(nèi)擴散，而使蒸汽僅充滿食品容器的狹小空間，所以能夠更高效地對食品進行加熱。因此，能夠縮短加熱時間并提高食品的烹調(diào)結(jié)果。

此外，由于將來自食品的水分或油脂成分等污漬的大部分收納在食品容器內(nèi)，所以能夠抑制加熱室、載置臺、開口板和蒸汽通道的污漬，能夠提高易清掃性。并且，由于無需直接接觸食品，所以能夠防止燙傷，并衛(wèi)生地處理食品。

第8發(fā)明特別是在第7發(fā)明中，食品容器具有設(shè)有蒸汽孔的蓋。

由此，能夠在食品容器內(nèi)形成蒸汽的流動，提高蒸汽對食品的加熱性能。

第9發(fā)明特別是在第1～第8發(fā)明中的任意一個發(fā)明中，還具有微波產(chǎn)生裝置，利用從微波產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的微波對被加熱物進行加熱。

由此，在并用蒸汽加熱和微波加熱時，能夠通過蒸汽使被加熱物的表面溶化而提高微波的吸收率，能夠高效地對被加熱物進行加熱。特別是，在微波的吸收率較差的冷凍品的被加熱物中是有用的。

以下，參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。另外，本發(fā)明不受該實施方式限定。

(實施方式1)

圖1是本發(fā)明實施方式1的加熱烹調(diào)器的立體圖。

在該圖中，在高頻加熱烹調(diào)器1(加熱烹調(diào)器)的主體內(nèi)設(shè)置有后述的加熱室2。在加熱室2的前表面設(shè)有開口部。而且，在該開口部上以可開閉的方式設(shè)置有門5。用戶能夠?qū)⒃撻T5轉(zhuǎn)動到近前打開，通過開口部來將食品收納在加熱室2內(nèi)，或者從加熱室2取出食品。

另外，在本實施方式中，將加熱室2的開口側(cè)作為前方、從該前方朝向后方時的右側(cè)作為右方、從前方朝向主體時的左側(cè)作為左方，進行以下說明。

門5設(shè)置為能夠在上下方向上開閉。在在該門5的前表面設(shè)置有能夠供用戶設(shè)定烹調(diào)菜單和烹調(diào)時間的操作顯示部28。而且，為了在打開門5時，使高頻加熱烹調(diào)器1的各熱源的動作停止，在高頻加熱烹調(diào)器1的主體設(shè)置有安全開關(guān)(未圖示)。

圖2是示出本發(fā)明實施方式1中的具有載置臺的加熱烹調(diào)器的正面剖視圖。

在圖2中，加熱室2的鍍鋁鋼板的表面被氟涂裝。在加熱室2內(nèi)的下部安裝有盤承托臺3，該盤承托臺3固定于加熱室2，由晶化玻璃形成。此外，在加熱室2的頂面上，朝向后方相互平行地設(shè)置有頂板40和3根加熱室加熱器4，該頂板40由云母形成，該3根加熱室加熱器4設(shè)置于頂板40的下方并呈棒狀。3根加熱室加熱器4中的、配置于中央的加熱室加熱器4產(chǎn)生的紅外線的波長的峰值被設(shè)定為比其他2根加熱室加熱器4產(chǎn)生的紅外線的波長的峰值短。

加熱室2的壁面分別通過地線(未圖示)接地。在加熱室2的左右側(cè)壁一體成型有導(dǎo)軌12。導(dǎo)軌12以拆裝自如的方式保持載置盤(未圖示)。另外，導(dǎo)軌12也接地。

在本實施方式中，加熱室2的壁面進行了容易將污漬擦拭掉的氟涂裝，但也可以進行搪瓷涂裝或其他具有耐熱性的塗裝。此外，還能夠使用不銹鋼作為加熱室2的壁面的材質(zhì)。

在加熱室2的后方具有與加熱室2內(nèi)隔開的空間。在該空間內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)扇7，該循環(huán)風(fēng)扇7攪動空氣而使加熱室2內(nèi)的空氣循環(huán)。并且，在該空間內(nèi)，以包圍循環(huán)風(fēng)扇7的方式設(shè)置有作為室內(nèi)空氣加熱器的對流加熱器8，該對流加熱器8對在加熱室2內(nèi)循環(huán)的空氣進行加熱。

在加熱室2內(nèi)的內(nèi)壁中央附近分別區(qū)分形成區(qū)域地設(shè)有：多個進氣用通風(fēng)孔16，它們用于向循環(huán)風(fēng)扇7側(cè)輸送加熱室2內(nèi)的空氣；以及多個送風(fēng)用通風(fēng)孔17，它們用于相反地從循環(huán)風(fēng)扇7側(cè)向加熱室2側(cè)進行送風(fēng)。

此外，在加熱室2的左側(cè)壁設(shè)有進氣孔13。經(jīng)由進氣孔13從風(fēng)扇(未圖示)取入風(fēng)，對磁控管6a、6b(微波產(chǎn)生裝置)和控制單元10等進行冷卻。此外，在加熱室2的內(nèi)壁的右部分具有排氣孔29，該排氣孔29將加熱室2內(nèi)的空氣排出到外部。各通風(fēng)孔13、16、17、29由多個沖孔形成。

在加熱室2的右側(cè)壁上部設(shè)置有：紅外線傳感器15，其通過設(shè)于加熱室2的右側(cè)壁的檢測用孔27，檢測加熱室2內(nèi)的食品的溫度；以及箱內(nèi)熱敏電阻9，其檢測箱內(nèi)環(huán)境溫度。

從右方觀察時的外形尺寸為大約90mm×80mm的微波產(chǎn)生單元即磁控管6a沿水平方向(包含大致水平方向)設(shè)置于加熱室2外的右下方，與波導(dǎo)管14a連接。波導(dǎo)管14a將鍍鋁鋼板彎曲而形成內(nèi)部通道，整體上構(gòu)成為大致l字形。

而且，在加熱室2的水平方向(包含大致水平方向)上的中央附近設(shè)置有旋轉(zhuǎn)天線11a。旋轉(zhuǎn)天線11a由鍍鋁鋼板形成，與電機18a連接。旋轉(zhuǎn)天線11a攪拌微波并照射到加熱室2。此外，同樣，在加熱室2外的右上方，與磁控管6a、旋轉(zhuǎn)天線11a、波導(dǎo)管14a和電機18a大致上下顛倒地設(shè)置有磁控管6b、旋轉(zhuǎn)天線11b、波導(dǎo)管14b和電機18b。

另外，磁控管6a、6b、旋轉(zhuǎn)天線11a、11b、波導(dǎo)管14a、14b和電機18a、18b設(shè)置于加熱室2外的下方和上方，但不限定于此，還能夠設(shè)置于側(cè)面?zhèn)?，設(shè)置方向也能夠設(shè)定為所有方向。

此外，可以不設(shè)置旋轉(zhuǎn)天線11a、11b，而僅通過波導(dǎo)管14a、14b的出口的開孔向加熱室2內(nèi)供給微波，還可以設(shè)置載置食品并使食品旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺，以改善加熱分布。

在加熱室2的左方設(shè)置有：蒸汽產(chǎn)生裝置20；貯水室19，其貯存用于產(chǎn)生蒸汽的水，由鋁壓鑄件形成；以及貯水室罩22，其夾著墊片(未圖示)與貯水室19的開口相對設(shè)置，由鋁壓鑄件形成。在相對于貯水室19的高度方向的中央附近，將第1蒸汽產(chǎn)生加熱器24沿水平方向(包含大致水平方向)被鑄入到貯水室19的鋁壓鑄件。該第1蒸汽產(chǎn)生加熱器24是輸出為650w的直線狀的護套加熱器，對貯水室19進行加熱使其產(chǎn)生蒸汽。

在第1蒸汽產(chǎn)生加熱器24的上方，沿水平方向(包含大致水平方向)設(shè)置有第2蒸汽產(chǎn)生加熱器25。第2蒸汽產(chǎn)生加熱器25是輸出為350w的直線狀的護套加熱器，對貯水室19進行加熱使其產(chǎn)生蒸汽。

蒸汽導(dǎo)入通路23由內(nèi)徑為10mm的硅酮樹脂管形成，設(shè)置于貯水室19的頂面的上方。蒸汽導(dǎo)入通路23將蒸汽供給到加熱室2的下方的側(cè)面。在蒸汽導(dǎo)入通路23的前端設(shè)有蒸汽噴出口21，沿水平方向(包含大致水平方向)將蒸汽噴出至加熱室2的側(cè)面下方。

在第2蒸汽產(chǎn)生加熱器25的上方設(shè)置有貯水室熱敏電阻26。貯水室熱敏電阻26檢測貯水室19的溫度。在貯水室19下方設(shè)置有：供水箱50；供水泵51，其將供水箱50的水供給到貯水室19；以及供水通路52，其將來自供水泵51的水引導(dǎo)至貯水室19。

另外，在本實施方式中，第1蒸汽產(chǎn)生加熱器24、第2蒸汽產(chǎn)生加熱器25使用了輸出合計為1000w、且在下方為650w和在上方為350w的不同輸出的直線狀的2根護套加熱器，但不限定于此。能夠根據(jù)貯水室19的形狀、所需蒸汽量，將輸出合計為1000w以外的加熱器組合起來構(gòu)成第1蒸汽產(chǎn)生加熱器24、第2蒸汽產(chǎn)生加熱器25。此外，還能夠使用輸出相同的加熱器的組合、3根以上或僅一根加熱器、不是直線狀而是u字形狀或l字形狀的加熱器、上方為高輸出而下方為低輸出的加熱器結(jié)構(gòu)等。

此外，在本實施方式中，蒸汽導(dǎo)入通路23和蒸汽噴出口21的截面形狀形成為圓形，但也可以是橢圓形或矩形。此外，在本實施方式中，蒸汽導(dǎo)入通路23和蒸汽噴出口21設(shè)置于加熱室2的左方側(cè)壁，但也可以設(shè)置于右方或內(nèi)表面。另外，蒸汽噴出口21的孔的最長內(nèi)部尺寸優(yōu)選為微波的波長的1/2以下，使得微波不會泄漏。在本實施方式中，微波的波長大約為120mm，所以蒸汽噴出口21的孔的內(nèi)部尺寸優(yōu)選為60mm以下。

此外，貯水室19的內(nèi)表面或貯水室罩22的內(nèi)表面可以通過氟、硅酮等被涂敷，以減少水垢附著。

此外，在使用水位檢測單元時，有可能水垢附著，靈敏度下降，最嚴重的情況下無法檢測出水位。但是，通過使用如貯水室熱敏電阻26那樣的溫度檢測單元，能夠針對水垢提高可靠性。這是因為，在使用了如貯水室熱敏電阻26那樣的溫度檢測單元的情況下，水垢會附著，但即使水垢附著，也不會無法檢測溫度。

在加熱室2下方設(shè)置有控制單元?？刂茊卧ㄟ^用戶對烹調(diào)菜單的選擇，控制磁控管6a、6b、電機18a、18b、循環(huán)風(fēng)扇7、各加熱器、各熱敏電阻、紅外線傳感器15、供水泵51、操作顯示部28、箱內(nèi)燈(未圖示)等。

在加熱室2內(nèi)的下部的盤承托臺3上，以覆蓋加熱室2的底面的大致整個面的方式載置有載置臺30。載置臺30以可相對于加熱室2拆裝的方式，被設(shè)置為與加熱室2之間具有稍許間隙(規(guī)定間隔)。另外，在本實施方式中，載置臺30覆蓋加熱室2的底面的大致整個面，但也可以是僅覆蓋一部分的形式。此外，在本實施方式中，通過使載置臺30的側(cè)壁接觸到盤承托臺3上，支承載置臺30，但不限定于此。載置臺30的側(cè)壁可以從盤承托臺3浮起，在載置臺30上設(shè)置腳形狀，通過腳形狀將載置臺30支承在盤承托臺3上或?qū)к?2上。

在載置臺30的下方設(shè)有蒸汽通道32和圓筒形的蒸汽導(dǎo)入口34，蒸汽導(dǎo)入口34在蒸汽通道32的左方且設(shè)在蒸汽通道32的水平方向(包含大致水平方向)上。

蒸汽噴出口21的外側(cè)形狀和蒸汽導(dǎo)入口34的內(nèi)側(cè)形狀大致相同。在蒸汽噴出口21的外側(cè)重疊大約30mm、拆裝自如地嵌合有蒸汽導(dǎo)入口34。另外，可以設(shè)置在圓筒形狀的蒸汽噴出口21和蒸汽導(dǎo)入口34嵌合時進行鎖定的鎖定機構(gòu)。

此外，相反也可以使蒸汽噴出口21的內(nèi)側(cè)形狀和蒸汽導(dǎo)入口34的外側(cè)形狀大致相同，將蒸汽導(dǎo)入口34重疊并拆裝自如地嵌合到蒸汽噴出口21的內(nèi)側(cè)。

圖3示出本發(fā)明實施方式1的加熱烹調(diào)器的載置臺的正面剖視圖。

在圖3中，載置臺30是大致長方體形狀的箱狀體，形成為在下方開口。而且，載置臺30的上表面為平面(包含大致平面)，從加熱室2下部的盤承托臺3起具有大約40mm間隙地與盤承托臺3平行(包含大致平行)地構(gòu)成。

開口板31與載置臺30和蒸汽通道32嵌合，拆裝自如地安裝于載置臺30的上表面的大致中央部。在開口板31的大致中央部形成有多個作為貫通孔的開口板孔41(載置臺開口部)。設(shè)有開口板孔41的開口板31的上表面與載置臺30的上表面處于大致同一平面。在開口板31上載置有食品35。

另外，在本實施方式中，開口板31構(gòu)成為與載置臺30不同的部件，但也可以不具有開口板31，而在載置臺30的上表面設(shè)有多個貫通孔。

蒸汽通道32具有蒸汽導(dǎo)入口34、和設(shè)置于蒸汽通道32的中央部的蒸汽流路控制板38。蒸汽流路控制板38具有多個蒸汽流路控制板缺口46。蒸汽流路控制板38利用爪結(jié)構(gòu)，以可拆裝的方式安裝于蒸汽通道32。此外，在載置臺30的兩側(cè)壁設(shè)有載置臺缺口39，使得避開蒸汽導(dǎo)入口34，即使將載置臺30左右顛倒地插入，蒸汽導(dǎo)入口34和載置臺30也不會接觸。

蒸汽導(dǎo)入口34、蒸汽通道32、蒸汽流路控制板38、開口板31和載置臺30由使微波透過的耐熱溫度為120℃的耐熱聚丙烯樹脂形成。另外，在本實施方式中，使用了耐熱溫度為120℃的耐熱聚丙烯樹脂，但也可以是其他材料。

另外，雖然沿水平方向(包含大致水平方向)設(shè)置了蒸汽噴出口21和蒸汽導(dǎo)入口34，但也可以傾斜地或沿垂直方向設(shè)置兩者并使它們嵌合。

此外，作為食品35，例如，考慮有冷藏或冷凍的包子、餃子、米飯、面條等，但不限定于此。另外，個數(shù)不限于1個，可以更多，也可以是除食品以外的被加熱物。

圖4是表示本發(fā)明實施方式1的加熱烹調(diào)器的未載置有食品的狀態(tài)的載置臺的俯視圖。

在圖4中，載置臺30在開口板31的周圍設(shè)有未開孔的平面部47。開口板31是大致長方形的薄板形狀。此外，開口板孔41由在載置臺30的長度方向上具有長邊的異形橢圓構(gòu)成，交錯配置地設(shè)有多個。另外，開口板孔41的孔形狀不限于橢圓形，也可以是圓形或四邊形等形狀，只要使蒸汽通過即可。但是，根據(jù)食品35的種類的不同，有可能借助孔的大小、形狀通過，所以需要根據(jù)食品35，適當(dāng)選擇開口板孔41的大小、形狀。

此外，在開口板31的上下兩處設(shè)有開口板缺口45。將手指或爪放入開口板缺口45，構(gòu)成為能夠從載置臺30容易地拆裝開口板31。另外，開口板31可以通過爪結(jié)構(gòu)與載置臺30嵌合，以防止由于蒸汽的壓力而使開口板31從載置臺30浮起。

圖5是示出本發(fā)明實施方式1的加熱烹調(diào)器的蒸汽通道的俯視圖。

在圖5中，蒸汽流路控制板缺口46在與蒸汽流路垂直的方向上前后對齊地設(shè)有6處，在與蒸汽流路相同的方向上的中央附近設(shè)有1處。蒸汽流路方向的蒸汽流路控制板缺口46的總面積構(gòu)成為比與蒸汽流路方向垂直的方向的蒸汽流路控制板缺口46的總面積小。

蒸汽流路控制板38將從蒸汽導(dǎo)入口34流入的蒸汽引導(dǎo)至蒸汽通道32的中央附近。蒸汽借助蒸汽流路控制板缺口46，也容易在相對于蒸汽流路方向的垂直方向或傾斜方向上流動，減輕了蒸汽的加熱不均。

另外，蒸汽流路控制板缺口46的大小和個數(shù)根據(jù)蒸汽流量或蒸汽通道32的大小等而不同。如果是蒸汽流量較少的情況或較小的蒸汽通道32的情況，可以不設(shè)置蒸汽流路控制缺口46，或者不具有蒸汽流路控制板38。蒸汽能均勻地遍及蒸汽通道32內(nèi)即可。

以下，對如上這樣構(gòu)成的加熱烹調(diào)器的動作、作用進行說明。

首先，高頻加熱烹調(diào)器1的用戶打開門5，使蒸汽通道32的蒸汽導(dǎo)入口34和加熱室2的蒸汽噴出口21嵌合地，將蒸汽通道32放置在盤承托臺3上。接著，用戶以載置臺30的平面部47覆蓋蒸汽通道32的方式，將載置臺30載置在盤承托臺3上。然后，以封閉載置臺30的開口部的方式放置開口板31。

另外，上述作業(yè)無需每次進行，適當(dāng)?shù)卦谟捎谇鍜叩刃断铝烁鞑考那闆r下進行即可。

而且，在進行蒸汽加熱的情況下，將食品35載置在載置臺30的開口板31上。在放置有載置臺30等的通常時，由高頻加熱烹調(diào)器1的用戶準備的作業(yè)僅是上述作業(yè)。然后，關(guān)閉門5，從操作顯示部28選擇基于蒸汽的菜單，使加熱開始。

在加熱開始后，第1蒸汽產(chǎn)生加熱器24、第2蒸汽產(chǎn)生加熱器25被通電并發(fā)熱，對貯水室19進行加熱。然后，在貯水室熱敏電阻26檢測出貯水室19的溫度超過了規(guī)定溫度時，利用供水泵51，將供水箱50的水通過供水通路52供給到貯水室19，瞬間產(chǎn)生蒸汽。另外，也可以通過將水貯存到貯水室19并進行加熱，逐漸產(chǎn)生蒸汽。

產(chǎn)生的蒸汽從貯水室19通過蒸汽導(dǎo)入通路23，從蒸汽噴出口21噴出。從蒸汽噴出口21噴出的蒸汽通過蒸汽導(dǎo)入口34，流入蒸汽通道32內(nèi)。然后，蒸汽通過蒸汽流路控制板38的蒸汽流路控制板缺口46而分支，并被引導(dǎo)至蒸汽通道32的中央部。被引導(dǎo)至蒸汽通道32的中央部的蒸汽利用蒸汽流路控制板38使流路變窄，流路分支為3個方向而使蒸汽在蒸汽通道32內(nèi)擴散，均勻地遍及蒸汽通道32內(nèi)。

然后，蒸汽通過開口板孔41，從食品35的附近周圍噴出至加熱室2內(nèi)，在食品35周圍整體上結(jié)露，提供蒸發(fā)潛熱，均勻地加熱食品35。特別是，在食品35為間隙較多(例如，面條)或多孔質(zhì)狀的食品的情況下，蒸汽進入到食品35內(nèi)，還從內(nèi)部高效地進行加熱。在加熱結(jié)束后，高頻加熱烹調(diào)器1的用戶打開門5，取出食品35，例如在店鋪中使用時，能夠立即提供給消費者。

然后，在不使用蒸汽而進行微波加熱的情況下，僅通過將食品35載置在包含開口板31的載置臺30上，就能夠進行加熱。

以下，對微波加熱的情況下的動作進行說明。

高頻加熱烹調(diào)器1的用戶利用操作顯示部28選擇微波的菜單，開始加熱。于是，從磁控管6a、6b放射微波，微波在波導(dǎo)管14a、14b內(nèi)傳播，供給到利用電機18a、18b而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)天線11a、11b。然后，微波通過旋轉(zhuǎn)天線11a、11b，一邊在加熱室2內(nèi)被攪拌一邊從上下照射。

大部分的微波直接被食品35吸收而發(fā)熱。特別是具有如下傾向：從下方放射的微波直接接觸食品35的下部，容易加熱該下部，從上方向放射的微波直接接觸食品35的上部，容易加熱該上部。此外，通過上下各自的微波的輸出控制、或旋轉(zhuǎn)天線11a、11b的旋轉(zhuǎn)控制，能夠改變加熱室2內(nèi)的微波分布，能夠根據(jù)食品35的種類、形狀、位置、數(shù)量等，選擇恰當(dāng)?shù)姆植夹阅堋?/p>

另外，在本實施方式中，示出了蒸汽單獨加熱和微波單獨加熱，但還能夠進行微波和蒸汽的復(fù)合加熱，并能夠使用加熱室加熱器4或?qū)α骷訜崞?，利用輻射熱或熱風(fēng)，進行單獨加熱或復(fù)合加熱。

如上所述，本實施方式的加熱烹調(diào)器具有：加熱室2，其對食品35進行加熱；蒸汽產(chǎn)生裝置20，其產(chǎn)生蒸汽；以及蒸汽通道32，其設(shè)置于加熱室2內(nèi)，引導(dǎo)從蒸汽產(chǎn)生裝置20產(chǎn)生的蒸汽。還具有：載置臺30，其與加熱室2的底面之間具有規(guī)定間隔而載置食品35；以及開口板31，其被設(shè)置為與載置臺30嵌合。在開口板31上設(shè)置有開口板孔41，該開口板孔41將蒸汽從蒸汽通道32引導(dǎo)至食品35。而且，從蒸汽產(chǎn)生裝置20產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽通道32和開口板孔41，對食品35進行加熱。

由此，僅通過將食品35載置在載置臺30的開口板31上并進行蒸汽加熱，就能夠不使用蒸制器地簡單進行蒸制烹調(diào)。此外，利用蒸汽通道32，使蒸汽不在加熱室2內(nèi)擴散，而被引導(dǎo)至載置臺30的開口板31。而且，蒸汽直接噴出至食品35附近。因此，能夠高效地對食品35進行加熱，能夠?qū)⒄羝麌姵隹?1附近的加熱不均、或加熱室2內(nèi)壁上的結(jié)露抑制為最小限度。

并且，從食品35產(chǎn)生的水分或油脂成分等滴下至蒸汽通道32，所以不會弄臟加熱室2。因此，僅通過清掃蒸汽通道32，就能夠簡單地進行清掃。

此外，可以使載置臺30的上表面為平面(還包含大致平面)。

由此，即使針對扁平且較大的食品35，也能夠不使食品35傾斜，容易地載置到載置臺30上進行加熱。

并且，可以分開地具備載置臺30和具有開口板孔41的開口板31，開口板31以能夠拆裝的方式設(shè)置于載置臺30。

由此，能夠從載置臺30僅卸下開口板31，簡單地清掃附著在開口板31上的來自食品35的水分或油脂成分等污漬。此外，還能夠卸下開口板31，同樣從上方簡單地清掃弄臟的蒸汽通道32。

此外，載置臺30可以以能夠拆裝的方式設(shè)置于加熱室2。

由此，能夠從加熱室2卸下載置臺30，簡單地清掃附著在載置臺30上的來自食品35的水分或油脂成分等污漬。此外，在卸下載置臺30后，能夠?qū)⒏叨瘸叽绫容d置臺30的高度尺寸更高的食品35載置于加熱室2進行加熱。

并且，也可以是，蒸汽產(chǎn)生裝置20具有：蒸汽噴出口21，其將產(chǎn)生的蒸汽噴出；以及蒸汽導(dǎo)入口34，其將蒸汽引導(dǎo)至蒸汽通道32，蒸汽噴出口21和蒸汽導(dǎo)入口34可相互拆裝。

能夠從蒸汽噴出口21卸下蒸汽通道32，簡單地清掃附著在蒸汽通道32上的來自食品35的水分或油脂成分等污漬。

此外，可以具有磁控管6a、6b，利用從磁控管6a、6b產(chǎn)生的微波，對食品35進行加熱。

在并用蒸汽加熱和微波加熱時，能夠通過蒸汽使食品35的表面溶化而提高微波的吸收率，能夠高效地對食品35進行加熱。特別是，在微波的吸收率比較差的冷凍品的食品35中是有用的。

此外，蒸汽噴出口21的外側(cè)形狀和蒸汽導(dǎo)入口34的內(nèi)側(cè)形狀可以重疊地嵌合。

由此，能夠可靠地防止從蒸汽噴出口21與蒸汽導(dǎo)入口34之間的間隙向加熱室2的蒸汽泄漏。加熱烹調(diào)器的用戶僅通過使蒸汽導(dǎo)入口34對準插入到蒸汽噴出口21，還能夠簡單地進行蒸汽通道32的定位。

并且，可以在蒸汽通道32內(nèi)設(shè)置改變蒸汽流路方向的蒸汽流路控制板38。

由此，能夠使蒸汽均勻地遍及蒸汽通道32內(nèi)，能夠減少食品35的加熱不均。

此外，蒸汽流路控制板38可以構(gòu)成為與蒸汽流路方向相對地縮窄或彎曲蒸汽流路。

由此，在不具有蒸汽流路控制板38的情況下，蒸汽僅在蒸汽的行進方向上流動而僅加熱食品35的一部分，但利用蒸汽流路控制板38能夠防止該情況，減少食品35的加熱不均。

并且，可以使蒸汽流路控制板38能夠相對于蒸汽通道32進行拆裝。

由此，能夠簡單地清掃附著于蒸汽流路控制板38和蒸汽通道32的來自食品35的水分或油脂成分等污漬。

此外，在通過除蒸汽以外的加熱手段進行加熱時，能夠?qū)⑹称?5載置在載置臺30的任意位置上，所以能夠簡單地對食品35進行加熱。

另外，在本實施方式中，使用了產(chǎn)生微波的高頻加熱烹調(diào)器1，但只要是至少設(shè)置有蒸汽產(chǎn)生裝置20的加熱烹調(diào)器，就能夠獲得相同的效果。

(實施方式2)

接著，對本發(fā)明的實施方式2進行說明。以下，以與實施方式1的結(jié)構(gòu)、動作的不同點為中心進行敘述，對與實施方式1相同的要素標注相同的標號，省略其結(jié)構(gòu)、動作的詳細說明。

圖6是示出本發(fā)明實施方式2的加熱烹調(diào)器的載置臺的正面剖視圖。

在圖6中，開口板31上設(shè)置有長方體形狀的食品容器33。食品容器33收納被加熱物即食品35。而且，食品容器33的上方開口部被蓋36覆蓋，該蓋36具有多個貫通孔即蒸汽孔37。食品容器33的凸部42與開口板31的凹部43嵌合，形成為蒸汽難以泄漏到外部的結(jié)構(gòu)。經(jīng)由形成于食品容器33底部的多個貫通孔即食品容器孔44和開口板孔41，將蒸汽通道32和食品容器33內(nèi)連通。

另外，食品容器33的外殼形狀除長方體形狀以外，還可以是圓柱形狀等，只要是能夠收納食品35的形狀即可。

圖7是表示本發(fā)明實施方式2的加熱烹調(diào)器的取下食品容器的蓋后的狀態(tài)的俯視圖。

在圖7中，食品容器33的食品容器孔44在與開口板孔41大致相同的位置，由相同的大小構(gòu)成。通過將食品容器33的凸部42和開口板31的凹部43嵌合，食品容器孔44與開口板孔41一致變得容易。

以下，對如上所述構(gòu)成的本實施方式的加熱烹調(diào)器的動作、作用進行說明。

首先，高頻加熱烹調(diào)器1的用戶打開門5，使蒸汽通道32的蒸汽導(dǎo)入口34和加熱室2的蒸汽噴出口21嵌合地，將蒸汽通道32放置在盤承托臺3上。接著，用戶以使載置臺30的平面部47覆蓋蒸汽通道32的方式，將載置臺30載置在盤承托臺3上。然后，以封閉載置臺30的開口部的方式放置開口板31。

另外，上述作業(yè)無需每次進行，適當(dāng)?shù)卦谟捎谇鍜叩刃断铝烁鞑考那闆r下進行即可。

而且，在進行蒸汽加熱的情況下，使收納了食品35的食品容器33的凸部42與開口板31的凹部43嵌合，將食品容器33放置到開口板31上。于是，開口板孔41和食品容器孔44自動連通。在放置有載置臺30等的通常時，由用戶準備的作業(yè)僅是上述作業(yè)。然后，關(guān)閉門5，從操作顯示部28選擇基于蒸汽的菜單，使加熱開始。

在加熱開始后，第1蒸汽產(chǎn)生加熱器24、第2蒸汽產(chǎn)生加熱器25被通電并發(fā)熱，對貯水室19進行加熱。然后，在貯水室熱敏電阻26檢測出貯水室19的溫度超過了規(guī)定溫度時，利用供水泵51，通過供水通路52將供水箱50的水供給到貯水室19。然后，瞬間產(chǎn)生蒸汽。另外，也可以通過將水貯存到貯水室19并進行加熱，逐漸產(chǎn)生蒸汽。

產(chǎn)生的蒸汽從貯水室19通過蒸汽導(dǎo)入通路23，從蒸汽噴出口21噴出。從蒸汽噴出口21噴出的蒸汽通過蒸汽導(dǎo)入口34，流入蒸汽通道32內(nèi)。然后，蒸汽通過蒸汽流路控制板38的蒸汽流路控制板缺口46而分支，并被引導(dǎo)至蒸汽通道32的中央部。被引導(dǎo)至蒸汽通道32的中央部的蒸汽利用蒸汽流路控制板38使流路變窄，流路分支為3個方向而使蒸汽在蒸汽通道32內(nèi)擴散，均勻地遍及蒸汽通道32內(nèi)。

然后，蒸汽通過開口板孔41、食品容器孔44，在食品35的周圍整體上結(jié)露，提供蒸發(fā)潛熱，均勻地進行加熱。特別是，在食品35為間隙較多(例如，面條)或多孔質(zhì)狀的食品的情況下，蒸汽進入到食品35內(nèi)，還從內(nèi)部高效地進行加熱。此外，還具有如下效果：在蒸汽充滿食品容器33內(nèi)時，空間的介電常數(shù)發(fā)生變化，食品載置室49內(nèi)的微波的波長縮短，加熱不均減輕。

在繼續(xù)加熱，從而食品35的溫度上升時，蒸汽難以在食品35上結(jié)露，而保持著蒸汽的形式充滿食品容器33內(nèi)。最終未結(jié)露而充滿的蒸汽經(jīng)由蓋36的蒸汽孔37，排出至食品容器33的外部。

在加熱結(jié)束后，高頻加熱烹調(diào)器1的用戶打開門5，從開口板31提起并卸下食品容器33，例如在店鋪中使用時，能夠立即將食品35提供給消費者。

然后，在不使用蒸汽而進行微波加熱的情況下，僅通過將食品容器33或食品35載置在包含開口板31的載置臺30上，就能夠進行加熱。

如上所述，本實施方式的加熱烹調(diào)器還具有將食品35收納在開口板31上的食品容器33，使食品容器33的食品容器孔44與開口板孔41一致，從而使蒸汽通道32和食品容器33內(nèi)連通。

由此，能夠不使蒸汽在加熱室2內(nèi)擴散，而使蒸汽僅充滿食品容器33的狹小空間，所以能夠更高效地對食品35進行加熱。因此，能夠縮短加熱時間并提高食品35的烹調(diào)結(jié)果。

此外，由于將來自食品35的水分或油脂成分等污漬的大部分收納在食品容器33內(nèi)，所以能夠抑制加熱室2、載置臺30、開口板31和蒸汽通道32的污漬，能夠提高易清掃性。并且，由于無需直接接觸食品35，所以能夠防止燙傷，并衛(wèi)生地處理食品35。

此外，在并用蒸汽加熱和微波加熱時，還具有如下效果：在蒸汽充滿食品容器33內(nèi)時，空間的介電常數(shù)發(fā)生變化，食品載置室49內(nèi)的微波的波長縮短，加熱不均減輕。并且，特別是在食品35為冷凍品的情況下，微波的吸收率較差，所以能夠通過蒸汽使食品35的表面溶化而提高微波的吸收率，能夠高效地對食品35進行加熱。

并且，可以在食品容器33上還具有發(fā)熱體，該發(fā)熱體吸收微波而進行發(fā)熱。

由此，不僅能夠利用蒸汽或微波，還能夠利用來自發(fā)熱體的導(dǎo)熱對食品35進行加熱。

此外，如果在食品容器33內(nèi)配置多個食品35，同時進行加熱，則能夠在更短時間內(nèi)對多個食品進行加熱。

另外，在本實施方式中，使食品容器33的凸部42和開口板31的凹部43嵌合，但嵌合的形狀不限于此。例如，能夠從食品容器33凸出肋狀的突起，使其與開口板31的凹部43嵌合等，通過各種形式嵌合。此外，即使不具有進行嵌合的形狀，也可以是如下形式：例如，即使形成在開口板孔41上開設(shè)無數(shù)個小孔的網(wǎng)孔狀并稍微錯開載置食品容器33，從開口板孔41流出的蒸汽也會進入食品容器孔44。總之，只要是將蒸汽引導(dǎo)至食品容器孔44的結(jié)構(gòu)即可。

并且，在本實施方式中，在蓋36上設(shè)有蒸汽孔37，從蒸汽孔37稍微排出蒸汽，由此在食品容器33內(nèi)形成蒸汽的流動，提高了蒸汽對食品35的加熱性能。不限于此，也可以構(gòu)成為不設(shè)蒸汽孔37，在充滿食品容器33內(nèi)的蒸汽增多時，從食品容器33與蓋36之間的間隙排出少許蒸汽。

另外，本發(fā)明的范圍內(nèi)不僅包含實施方式1和實施方式2的各個實施方式，還包含實施方式1和實施方式2的組合。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

如上所述，本發(fā)明的加熱烹調(diào)器能夠應(yīng)用于具有蒸汽產(chǎn)生裝置的微波爐、烤箱微波爐、蒸鍋等用途。

標號說明

1：高頻加熱烹調(diào)器(加熱烹調(diào)器)；2：加熱室；3：盤承托臺；4：加熱室加熱器；5：門；6a、6b：磁控管(微波產(chǎn)生裝置)；20：蒸汽產(chǎn)生裝置；21：蒸汽噴出口；30：載置臺；31：開口板；32：蒸汽通道；33：食品容器；34：蒸汽導(dǎo)入口；35：食品；36：蓋；37：蒸汽孔；38：蒸汽流路控制板；41：開口板孔(載置臺開口部)；42：凸部；43：凹部；44：食品容器孔(載置臺開口部)；49：食品載置室。