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      一種具有防水垢功能的智能水浴式汽化器的制作方法

      文檔序號(hào):11689772閱讀:734來(lái)源:國(guó)知局
      一種具有防水垢功能的智能水浴式汽化器的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種具有防水垢功能的智能水浴式汽化器,適用于蒸汽加熱領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      水浴式汽化器,就是通過(guò)熱水與低溫液態(tài)氣體進(jìn)行熱交換,從而使低溫液態(tài)氣體氣化成氣態(tài)氣體的一種設(shè)備。水浴式汽化器在長(zhǎng)時(shí)間使用之后,筒體的內(nèi)部和管束上會(huì)出現(xiàn)水垢,會(huì)影響水浴式汽化器的加熱效率,汽化效率低,嚴(yán)重的情況下會(huì)造成筒體內(nèi)部件的損壞,縮短汽化器的使用壽命。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種具有防水垢功能的智能水浴式汽化器,它可以將蒸汽冷凝成水加入到筒體中,并且可以實(shí)現(xiàn)加水量的智能控制,避免筒體內(nèi)出現(xiàn)水垢,提高加熱和汽化效率,延長(zhǎng)汽化器的使用壽命。

      本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:一種具有防水垢功能的智能水浴式汽化器,包括筒體,及設(shè)置在筒體內(nèi)部的繞管組,及設(shè)置在筒體一側(cè)的供料裝置,及設(shè)置在筒體另一側(cè)的水循環(huán)裝置,及設(shè)置在筒體內(nèi)檢測(cè)裝置,及與檢測(cè)裝置相連的控制裝置,所述筒體的上端設(shè)置有氧氣出口,所述筒體的下端設(shè)置有液氧入口、蒸汽入口和進(jìn)水口,所述供料裝置包括蒸汽發(fā)生器、氣體分配器和冷凝器,所述蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口與氣體分配器的入口相連,所述氣體分配器的出口分別與蒸汽入口和冷凝器的入口相連,所述冷凝器的出口與進(jìn)水口相連,所述蒸汽發(fā)生器與氣體分配器之間設(shè)置有流量計(jì),所述氣體分配 器和進(jìn)水口之間設(shè)置有電控閥,所述檢測(cè)裝置的輸出端和流量計(jì)的輸出端分別與控制裝置的輸入端相連,所述控制裝置的輸出端與蒸汽發(fā)生器的輸入端、冷凝器的輸入端和電控閥的輸入端相連。

      進(jìn)一步,為了便于檢測(cè)筒體內(nèi)的情況,所述檢測(cè)裝置包括液位計(jì)和溫度傳感器,所述液位計(jì)設(shè)置在筒體的內(nèi)部上端,所述溫度傳感器設(shè)置在筒體的內(nèi)部下端,所述液位計(jì)的輸出端和溫度傳感器的輸出端與控制裝置的輸入端相連。

      進(jìn)一步,為了能夠?qū)崿F(xiàn)水循環(huán),所述水循環(huán)裝置包括熱水管道泵和循環(huán)水管,所述筒體的上端一側(cè)設(shè)置有循環(huán)水入口,所述筒體的下端一側(cè)設(shè)置有循環(huán)水出口,所述熱水管道泵的入口與循環(huán)水出口相連,所述熱水管道泵的出口通過(guò)循環(huán)水管與循環(huán)水入口相連。

      進(jìn)一步,為了實(shí)現(xiàn)汽化器的自動(dòng)控制,所述控制裝置包括控制器,所述控制器為plc。

      進(jìn)一步,為了能夠?qū)⒀鯕饧訜幔鲆貉跞肟谕ㄟ^(guò)繞管組與氧氣出口相連。

      進(jìn)一步,為了能夠便于將筒體內(nèi)水排出,所述筒體的下端設(shè)置有出水口。

      進(jìn)一步,為了便于檢修筒體內(nèi)部件,所述筒體的下端一側(cè)設(shè)置有人孔檢修口。

      進(jìn)一步,為了便于筒體的穩(wěn)定,所述筒體的下端設(shè)置有支腳。

      采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明具有以下的有益效果:本發(fā)明由于設(shè)置有供料裝置,蒸汽發(fā)生器通過(guò)氣體分配器將蒸汽通入筒體上的蒸汽入口和冷凝器中,冷凝器將蒸汽冷凝成水通入筒體上的進(jìn)水口中,并且通過(guò)液位傳感器、電控閥結(jié)合控制器實(shí)現(xiàn)進(jìn)水量的智能控制,由于通入筒體內(nèi)的水是冷凝水,可以防止筒體內(nèi)出現(xiàn)水垢的情況,提高汽化和加熱的效率,避免汽化器的損壞,延長(zhǎng)汽化器的使用壽命;由于設(shè)置有溫度傳感器,可以實(shí)時(shí)檢測(cè)水的溫度,并且 通過(guò)流量計(jì)和控制器控制蒸汽的通入量,保證加熱的準(zhǔn)確度,提高了加熱的質(zhì)量。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的一種具有防水垢功能的智能水浴式汽化器的結(jié)構(gòu)圖;

      圖2為圖1中a部分的放大圖;

      圖3為圖1中b部分的放大圖;

      圖4為本發(fā)明的一種具有防水垢功能的智能水浴式汽化器的控制原理圖;

      圖中:1.筒體,2.繞管組,3.氧氣出口,4.液氧入口,5.蒸汽入口,6.進(jìn)水口,7.蒸汽發(fā)生器,8.氣體分配器,9.冷凝器,10.流量計(jì),11.電控閥,12.液位計(jì),13.溫度傳感器,14.熱水管道泵,15.循環(huán)水管,16.循環(huán)水入口,17.循環(huán)水出口,18.出水口,19.人孔檢修口,20.支腳。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

      如圖1-4所示,一種具有防水垢功能的智能水浴式汽化器,包括筒體1,及設(shè)置在筒體1內(nèi)部的繞管組2,及設(shè)置在筒體1一側(cè)的供料裝置,及設(shè)置在筒體1另一側(cè)的水循環(huán)裝置,及設(shè)置在筒體1內(nèi)檢測(cè)裝置,及與檢測(cè)裝置相連的控制裝置,所述筒體1的上端設(shè)置有氧氣出口3,所述筒體1的下端設(shè)置有液氧入口4、蒸汽入口5和進(jìn)水口6,所述供料裝置包括蒸汽發(fā)生器7、氣體分配器8和冷凝器9,所述蒸汽發(fā)生器7的蒸汽出口與氣體分配器8的入口相連,所述氣體分配器8的出口分別與蒸汽入口5和冷凝器9的入口相連,所述冷凝器9的出口與進(jìn)水口6相連,所述蒸汽發(fā)生器7與氣體分配器8之間設(shè)置有流量計(jì)10,所述氣體分配器8和進(jìn)水口6之間設(shè)置有電控閥11,所述檢測(cè)裝置的輸出端和 流量計(jì)10的輸出端分別與控制裝置的輸入端相連,所述控制裝置的輸出端與蒸汽發(fā)生器7的輸入端、冷凝器9的輸入端和電控閥11的輸入端相連。

      為了便于檢測(cè)筒體1內(nèi)的情況,所述檢測(cè)裝置包括液位計(jì)12和溫度傳感器13,所述液位計(jì)12設(shè)置在筒體1的內(nèi)部上端,所述溫度傳感器13設(shè)置在筒體1的內(nèi)部下端,所述液位計(jì)12的輸出端和溫度傳感器13的輸出端與控制裝置的輸入端相連。

      為了能夠?qū)崿F(xiàn)水循環(huán),所述水循環(huán)裝置包括熱水管道泵14和循環(huán)水管15,所述筒體1的上端一側(cè)設(shè)置有循環(huán)水入口16,所述筒體1的下端一側(cè)設(shè)置有循環(huán)水出口17,所述熱水管道泵14的入口與循環(huán)水出口17相連,所述熱水管道泵14的出口通過(guò)循環(huán)水管15與循環(huán)水入口16相連。

      為了實(shí)現(xiàn)汽化器的自動(dòng)控制,所述控制裝置包括控制器,所述控制器為plc。

      為了能夠?qū)⒀鯕饧訜?,所述液氧入?通過(guò)繞管組2與氧氣出口3相連。

      為了能夠便于將筒體1內(nèi)水排出,所述筒體1的下端設(shè)置有出水口18。

      為了便于檢修筒體1內(nèi)部件,所述筒體1的下端一側(cè)設(shè)置有人孔檢修口19。

      為了便于筒體1的穩(wěn)定,所述筒體1的下端設(shè)置有支腳20。

      水浴式汽化器在工作的時(shí)候,液態(tài)氧從液氧入口4通入,進(jìn)入繞管組2中,蒸汽發(fā)生器7產(chǎn)生蒸汽,通過(guò)氣體分配器7分別通入蒸汽入口5和冷凝器9中,通入冷凝器9中的蒸汽冷凝成水然后通過(guò)進(jìn)水口6通入筒體1中,水與蒸汽入口5進(jìn)入的蒸汽在筒體1內(nèi)部的下端進(jìn)行熱交換,蒸汽的熱量傳給水形成熱水,并且蒸汽在水中湮滅,熱水通過(guò)熱水管道泵14從筒體1上端的循環(huán)水入口16噴淋在繞管組2上,對(duì)繞管組2內(nèi)的液氧進(jìn)行加熱,液氧加熱后變成氧氣通過(guò)氧氣出口3排出,在進(jìn)行加水的過(guò)程中,液位計(jì)12可以實(shí)時(shí)檢測(cè)筒體1內(nèi)水量的變化,當(dāng)水量到達(dá)了合適的位置時(shí),控制器便會(huì)控制冷凝器9停止,關(guān)閉電 控閥11,停止加水工作,同時(shí)在進(jìn)行加熱的過(guò)程中,溫度傳感器13可以實(shí)時(shí)檢測(cè)熱水的溫度,流量計(jì)10可以檢測(cè)蒸汽的通入量,通過(guò)控制器控制蒸汽發(fā)生器7來(lái)控制蒸汽的通入量,從而實(shí)現(xiàn)加熱的質(zhì)量。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明由于設(shè)置有供料裝置,蒸汽發(fā)生器通過(guò)氣體分配器將蒸汽通入筒體上的蒸汽入口和冷凝器中,冷凝器將蒸汽冷凝成水通入筒體上的進(jìn)水口中,并且通過(guò)液位傳感器、電控閥結(jié)合控制器實(shí)現(xiàn)進(jìn)水量的智能控制,由于通入筒體內(nèi)的水是冷凝水,可以防止筒體內(nèi)出現(xiàn)水垢的情況,提高汽化和加熱的效率,避免汽化器的損壞,延長(zhǎng)汽化器的使用壽命;由于設(shè)置有溫度傳感器,可以實(shí)時(shí)檢測(cè)水的溫度,并且通過(guò)流量計(jì)和控制器控制蒸汽的通入量,保證加熱的準(zhǔn)確度,提高了加熱的質(zhì)量。

      以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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