本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)與清潔煤串燒火床立式鍋爐。

背景技術(shù)：

當前工業(yè)鍋爐及熱水采暖鍋爐的所燃燒的生物質(zhì)燃料皆為高壓，用粘合劑粘結(jié)而成的農(nóng)作物秸稈，形狀呈塊狀或粒狀，由于制造成本高，售價貴用戶難以接受，仍在使用散煤，散煤已被證實是產(chǎn)生霧霾的重要因素，因而散煤今后將不再作為工業(yè)鍋爐和熱水鍋爐的主要原料，將燃氣和電熱作為工業(yè)鍋爐和熱水采暖鍋爐的燃料，成本依然較高。今后采用最廉價的鍋爐燃料是清潔煤、秸稈、生活垃圾，鍋爐對秸稈、生活垃圾可以直接燃燒，不用加工，農(nóng)戶便可以柴換錢，不會出現(xiàn)田間焚燒秸稈的現(xiàn)象，但現(xiàn)有技術(shù)鍋爐對秸稈、生活垃圾直燃技術(shù)尚不完善，更無法實現(xiàn)與清潔煤結(jié)合燃燒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)與清潔煤串燒火床立式鍋爐，以解決上述技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種生物質(zhì)與清潔煤串燒火床立式鍋爐，包括外筒體、內(nèi)膽、柴室、煤室、燃燼室，所述內(nèi)膽安裝于外筒體內(nèi)，所述內(nèi)膽內(nèi)部分成柴室、煤室、燃燼室，柴室與煤室通過水管隔墻分隔，且水管隔墻之間留有間隙，煤室與燃燼室通過鰭片式水管隔火墻分隔，且其下部留有混合煙氣出口。

優(yōu)選的，柴室下部安裝有柴室液壓翻轉(zhuǎn)爐排，煤室下部安裝有煤室液壓翻轉(zhuǎn)爐排，燃燼室內(nèi)安裝有花墻及二次風管，燃燼室下部設(shè)有擋火墻，擋火墻之間留有燃燼室排灰口，所述煤室液壓翻轉(zhuǎn)爐排、柴室液壓翻轉(zhuǎn)爐排、燃燼室排灰口下部為灰室，灰室設(shè)有出灰門。

優(yōu)選的，所述內(nèi)膽上還設(shè)有用于檢修冷卻水管的上檢查孔及下檢查孔，且上檢查孔及下檢查孔穿出外筒體。

優(yōu)選的，柴室上設(shè)有加柴口及柴室拔火門，柴室拔火門位于柴室液壓翻轉(zhuǎn)爐排上部100-500mm處。

優(yōu)選的，煤室上設(shè)有加煤口及煤室拔火門，加煤口設(shè)有兩個且對稱設(shè)置，煤室拔火門有兩個且對稱設(shè)置，兩個煤室拔火門位于煤室液壓翻轉(zhuǎn)爐排上部100-500mm處。

優(yōu)選的，內(nèi)膽頂部設(shè)有煙氣出口，外筒體頂部設(shè)有出水口，外筒體一側(cè)底部設(shè)有排污口，內(nèi)膽上部安裝有與外筒體相通的冷卻水管，其中在橫冷卻水管處的外筒體設(shè)有給水口。

優(yōu)選的，所述花墻位于二次風管的上方，由耐火磚切成空心結(jié)構(gòu)，花墻為人字形、菱形、方形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，冷卻水管在內(nèi)膽設(shè)有多層，每層設(shè)有多根冷卻水管，并有一定傾斜角度。

本發(fā)明的有益效果是：該鍋爐結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理；通過鍋爐內(nèi)膽分成柴室、煤室、燃燼室，柴室與煤室通過水管隔墻分隔，且水管隔墻之間留有間隙孔，煤室與燃燼室通過鰭片式水管隔火墻分隔，且其下部留有混合煙氣出口，實現(xiàn)了一種柴、煤串燒的新的燃燒方式，鍋爐為自然引風，不需采用引風機，節(jié)省電力，該鍋爐采用生物質(zhì)和可燃垃圾為燃料，燃燒更加徹底，無污染，節(jié)能環(huán)保，是一種新的燃燒技術(shù)方式，宜推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)剖視示圖；

圖2為本發(fā)明橫剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、出水口，2、煙氣出口，3、外筒體，4、內(nèi)膽，5、上檢查孔，6、加柴口，7、柴室，8、柴室拔火門，9、鰭片式水管隔火墻，10、水管隔墻，11、加煤口，12、煤室，13、煤室拔火門，14、柴室液壓翻轉(zhuǎn)爐排，15、灰室，16、出灰門，17、煤室液壓翻轉(zhuǎn)爐排，18、冷卻水管，19、給水口，20、下檢查孔，21、花墻，22、燃燼室，23、二次風管，24、混合煙氣出口，25、檢查門，26、擋火墻，27、排污口，28、燃燼室排灰口。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。

如圖1-2所示，一種生物質(zhì)與清潔煤串燒火床立式鍋爐，包括外筒體3、內(nèi)膽4、柴室7、煤室12、燃燼室22，所述內(nèi)膽4安裝于外筒體3內(nèi)，所述內(nèi)膽4內(nèi)部分成柴室7、煤室12、燃燼室22，柴室7與煤室12通過水管隔墻10分隔，且水管隔墻10之間留有間隙，間隙用于柴室7燃燒產(chǎn)生煙氣由此進入煤室12，且煤室12內(nèi)清潔煤不會進入柴室7，煤室12與燃燼室22通過鰭片式水管隔火墻9分隔，且其下部留有混合煙氣出口24，鰭片式水管隔火墻9是指隔離水管之間焊接鰭片，不留任何間隙，柴室7下部安裝有柴室液壓翻轉(zhuǎn)爐排14，煤室12下部安裝有煤室液壓翻轉(zhuǎn)爐排17，燃燼室22內(nèi)安裝有花墻21及二次風管23，花墻21位于二次風管23的上方，由耐火磚切成空心結(jié)構(gòu)，花墻21為人字形、菱形、方形等，花墻21用于保持高效蓄熱；二次風管23用于在整個燃燼室22空間強風攪拌助燃作用，保證了可燃氣體的二次燃燒充分，燃燼室22下部設(shè)有擋火墻26，擋火墻26處設(shè)有檢查門25，擋火墻26之間留有燃燼室排灰口28，所述煤室液壓翻轉(zhuǎn)爐排17、柴室液壓翻轉(zhuǎn)爐排14、燃燼室排灰口28下部為灰室15，灰室15設(shè)有出灰門16。

內(nèi)膽4頂部設(shè)有煙氣出口2，外筒體3頂部設(shè)有出水口1，外筒體3一側(cè)底部設(shè)有排污口27，內(nèi)膽4上部安裝有與外筒體3相通的冷卻水管18，其中在橫冷卻水管18處的外筒體3設(shè)有給水口19，冷卻水管18在內(nèi)膽4設(shè)有多層，每層設(shè)有多根冷卻水管18，并有一定傾斜角度；所述內(nèi)膽4上還設(shè)有用于檢修冷卻水管的上檢查孔5及下檢查孔20，且上檢查孔及下檢查孔穿出外筒體；柴室7上設(shè)有加柴口6及柴室拔火門8，加柴口6由螺旋送料器加入燃料，且燃燒一次風也由此進入，柴室拔火門8位于柴室液壓翻轉(zhuǎn)爐排14上部100-500mm處，煤室12上設(shè)有加煤口11及煤室拔火門13，加煤口11設(shè)有兩個，且對稱設(shè)置，且燃燒一次風也由此進入，煤通過螺旋送料器由加煤口加入。煤室拔火門13有兩個且對稱設(shè)置，兩個煤室拔火門13位于煤室液壓翻轉(zhuǎn)爐排17上部100-500mm處。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明將柴室、煤室、燃燼室串聯(lián)在一起，即三位一體形成串燒火床，是一種生物質(zhì)燃料與煤串燒技術(shù)，生物質(zhì)燃料（如木柴、秸稈等）在柴室內(nèi)加熱氣化燃燒，產(chǎn)生煙氣進入清潔煤炭火層（即煤室），由于溫度增高，柴煙氣不完全燃燒的氣體進行了二次再燃，然后形成的柴煤混合煙氣再進入燃燼室，在二次風的助燃下，及花墻的高溫輻射，不僅延長了燃燒時間，更有必要的燃燒溫度及充足的氧氣供給混合，使生物質(zhì)燃料，特別是塑料垃圾袋達到完全燃燒，無煙無害、科學(xué)環(huán)保。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。