本發(fā)明涉及一種家用爐,特別是涉及一種附有發(fā)電功能的爐子。
背景技術(shù):
在中國(guó),大部分地方都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)家電網(wǎng)供電,但是在少數(shù)偏遠(yuǎn)農(nóng)村仍存在用電困難的問題,一般采用采暖爐取暖做飯;還有一些特殊人群由于生活習(xí)慣的原因,取暖做飯和用電都存在困難,例如游牧民族,他們大多在草原上活動(dòng),基本的生活沒有保證,只能采用采暖爐取暖,用電也是有待解決的問題;此外,在有自然災(zāi)害發(fā)生時(shí),受災(zāi)人群的取暖、照明、吃飯也是重大問題,通常緊急情況發(fā)生的時(shí)候,需要轉(zhuǎn)移大批物資到受災(zāi)地區(qū),時(shí)間上耗費(fèi)多,電力恢復(fù)不及時(shí)。
現(xiàn)有的采暖爐爐火熱量不能聚攏,熱量的利用率不高;申請(qǐng)?zhí)枮?01520770031.5的中國(guó)專利公開了一種熱電轉(zhuǎn)換裝置,其可以將熱能轉(zhuǎn)換為電能,但其也存在燃燒不充分及熱量利用率不高的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要的目的在于克服上述問題,提供一種多功能發(fā)電爐,兼具加熱和發(fā)電的功能,其能聚攏熱量,熱量的利用率高,且能在特殊地區(qū)和特殊環(huán)境下使用。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種多功能發(fā)電爐,包括前側(cè)壁下部設(shè)置有主進(jìn)風(fēng)口的爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的爐瓦、熱電轉(zhuǎn)換組件、安裝在爐體后側(cè)壁上方的且與爐瓦的內(nèi)腔連通的煙囪,所述爐瓦的內(nèi)腔為燃燒室,所述熱電轉(zhuǎn)換組件的采熱器側(cè)壁與爐瓦的外壁接觸,還包括爐罩,所述爐罩設(shè)置在爐體內(nèi)且爐罩的上表面與爐面相貼合、爐罩的下部支承在爐瓦上,所述燃燒室上小下大,所述爐罩正對(duì)煙囪的方向開設(shè)有開口,所述爐罩的側(cè)壁圍繞開口向外延伸形成連接部,所述連接部具有U形內(nèi)腔,所述開口依次與所述連接部的內(nèi)腔、所述煙囪的內(nèi)腔連通,所述連接部?jī)?nèi)裝有阻熱開關(guān),所述阻熱開關(guān)包括連接軸和與連接軸連接的阻熱板,所述連接軸安裝在所述連接部的兩個(gè)側(cè)壁上。
本發(fā)明多功能發(fā)電爐,其中所述爐體的后側(cè)壁裝有上端敞口、下端密封的通風(fēng)管,所述通風(fēng)管的上端與所述煙囪連接,所述通風(fēng)管的下部開設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口,所述爐瓦的頂部開有與所述燃燒室連通的凹槽,所述凹槽、采熱器的內(nèi)腔、二次進(jìn)風(fēng)口依次連通形成二次通風(fēng)通道。
本發(fā)明多功能發(fā)電爐,其中所述爐罩的內(nèi)壁自上而下自內(nèi)向外傾斜。
本發(fā)明多功能發(fā)電爐,在所述通風(fēng)管的后側(cè)壁上設(shè)有可上下滑動(dòng)的、控制所述二次進(jìn)風(fēng)口的開口大小的阻風(fēng)開關(guān)。
本發(fā)明多功能發(fā)電爐,其中所述阻風(fēng)開關(guān)由安裝在滑槽內(nèi)與其相配合的連接板和與所述連接板兩端分別垂直相連的第一水平板和第二水平板組成,所述第一水平板伸入二次進(jìn)風(fēng)口及進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)。
本發(fā)明多功能發(fā)電爐,其中所述爐瓦的燃燒室的上部形狀為正錐臺(tái)形。
采用上述方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明多功能發(fā)電爐所述爐瓦的內(nèi)腔為燃燒室,所述燃燒室上小下大,爐火燃燒時(shí)可在燃燒室的上部聚攏,爐火直達(dá)鍋底,熱量能被充分利用;所述爐罩開設(shè)有與所述煙囪連通的開口,所述爐罩的內(nèi)壁向外延伸形成連接部,所述連接部具有U形內(nèi)腔,所述開口依次與所述連接部的內(nèi)腔、所述煙囪的內(nèi)腔連通,所述連接部?jī)?nèi)裝有阻熱開關(guān),即在所述開口與所述煙囪之間裝有阻熱開關(guān),阻熱開關(guān)的設(shè)置能有效防止熱量經(jīng)煙囪排出,熱量利用率高;所述采熱器側(cè)壁與爐瓦的外壁接觸,燃料燃燒的熱量可用于加熱,同時(shí),利用熱電轉(zhuǎn)換組件可進(jìn)行發(fā)電,提供80-120w左右功率的電力,供照明及相應(yīng)功率的電器使用,本發(fā)明兼具加熱和照明的功能,不受地域及環(huán)境的限制,能在偏遠(yuǎn)地區(qū)、受災(zāi)地區(qū)使用,也可以被牧區(qū)使用,應(yīng)用十分廣泛。
本發(fā)明多功能發(fā)電爐中設(shè)置有二次進(jìn)風(fēng)口,所述爐瓦的頂部開有與所述燃燒室連通的凹槽,所述凹槽、采熱器的內(nèi)腔、二次進(jìn)風(fēng)口依次連通形成二次通風(fēng)通道,二次通風(fēng)通道能增氧助燃,燃料燃燒更充分,熱量增加明顯,熱效率能提高30%以上。生爐火時(shí),除從主進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)外,可利用二次通風(fēng)通道進(jìn)風(fēng),增氧助燃,封爐火后,主進(jìn)風(fēng)口關(guān)閉,燃燒室內(nèi)的燃料還未燃燒充分就會(huì)熄滅,此時(shí)若將二次通風(fēng)通道打開,可增氧助燃,使燃料燃燒充分,產(chǎn)生更多的熱量,產(chǎn)生的熱量被采熱器提取用于發(fā)電,增加熱能,也增加了電能。
本發(fā)明多功能發(fā)電爐中爐罩的內(nèi)壁自上而下自內(nèi)向外傾斜,燃燒室內(nèi)的火可存留在爐罩內(nèi),起到聚爐火的作用。
本發(fā)明多功能發(fā)電爐中設(shè)置有阻風(fēng)開關(guān),阻風(fēng)開關(guān)打開或關(guān)閉時(shí)可使二次進(jìn)風(fēng)口打開或被覆蓋關(guān)閉,即能使二次通風(fēng)通道打開或關(guān)閉。
本發(fā)明多功能發(fā)電爐中燃燒室的上部形狀為正錐臺(tái)形,可以聚攏爐火。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的多功能發(fā)電爐作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明多功能發(fā)電爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明多功能發(fā)電爐的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中沿A-A的剖視圖;
圖4為圖3中沿C-C的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示,本發(fā)明多功能發(fā)電爐,包括中空的爐體1、設(shè)置在爐體1內(nèi)的爐瓦2和爐罩3、熱電轉(zhuǎn)換組件4、煙囪5,爐體1上端裝有爐面16,爐面16支承在爐體1上。
爐體1的前側(cè)壁的下部設(shè)置有主進(jìn)風(fēng)口11,主進(jìn)風(fēng)口11外裝有可滑動(dòng)的風(fēng)門7,滑動(dòng)風(fēng)門7可調(diào)節(jié)主進(jìn)風(fēng)口11的進(jìn)風(fēng)量。
爐體1內(nèi)部下方、位于主進(jìn)風(fēng)口11的上側(cè)設(shè)置有爐箅22,爐箅22的側(cè)壁與爐體1的內(nèi)壁固定連接,爐瓦2的底部支承在爐箅22上,為防止?fàn)t瓦2在爐箅22上移動(dòng),爐箅22的上表面設(shè)置有一圈突起221或均勻間隔設(shè)置至少三個(gè)突起221,本實(shí)施例中設(shè)置有四個(gè)突起221,爐瓦2的內(nèi)腔為燃燒室21,燃燒室21上小下大,為正錐形,爐瓦2的外壁與爐體1的內(nèi)壁之間填充隔熱保溫材料層20,爐瓦2的上部支承有爐口15,爐口15的外壁與爐體1的內(nèi)壁固定連接,爐口15的上、下表面分別設(shè)置有爐口上突起151和爐口下突起152,爐口下突起152卡入爐瓦2的內(nèi)腔,與爐瓦2的內(nèi)腔相抵,爐口下突起152可防止?fàn)t瓦與爐口之間相對(duì)移動(dòng),爐罩3的上表面與爐面16相貼合,爐罩3的底部支承在爐口15上,爐罩3的內(nèi)壁與爐口上突起151相抵,爐口上突起151可防止?fàn)t罩3在爐口15上移動(dòng),爐口上突起151至少有三個(gè),爐口下突起152至少兩個(gè),本實(shí)施例中設(shè)置四個(gè)爐口上突起151、四個(gè)爐口下突起152。
爐罩3的內(nèi)壁自上而下自內(nèi)向外傾斜,爐罩3的內(nèi)壁正對(duì)煙囪5的方向開設(shè)有開口31,爐罩3的側(cè)壁圍繞開口31向外延伸形成連接部32,連接部32具有U形的內(nèi)腔,開口31依次與連接部32的內(nèi)腔、煙囪5的內(nèi)腔連通。
煙囪5安裝在爐體1后側(cè)壁上部且與爐瓦2的內(nèi)腔連通,如圖4所示,爐體1的后側(cè)壁的上部設(shè)置有煙囪安裝口,煙囪5的連接端伸入煙囪安裝口并與煙囪安裝口的壁固定連接。
從主進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入的空氣經(jīng)爐箅22進(jìn)入燃燒室21,燃料燃燒,爐火經(jīng)爐口15內(nèi)腔到達(dá)爐罩3內(nèi),燃料燃燒產(chǎn)生的煙經(jīng)爐罩3內(nèi)腔、開口31、連接部32內(nèi)腔、煙囪5的內(nèi)腔排出。
為減少燃燒產(chǎn)生的熱量隨煙排出,在連接部32內(nèi)裝有阻熱開關(guān)6,如圖4所示,連接部32的左側(cè)壁和右側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有安裝孔321,阻熱開關(guān)6包括連接軸61、與連接軸61固定連接的阻熱板62、端部與阻熱板62垂直固定連接的操作桿63,操作桿63為T型,T型的操作桿63由兩個(gè)管體垂直焊接而成,連接軸61的兩端分別穿過兩個(gè)安裝孔321,且連接軸61的兩端分別伸出兩個(gè)安裝孔321外,阻熱板62可旋轉(zhuǎn)90°;需要打開或關(guān)閉阻熱開關(guān)6時(shí),用工具伸入開口31、連接部32推或拉操作桿63即可,阻熱板62會(huì)隨操作桿運(yùn)動(dòng);阻熱開關(guān)6打開時(shí),阻熱板62位于水平位置,阻熱板62的一個(gè)面與爐口15的上表面接觸,操作桿63位于豎直位置,多功能發(fā)電爐通風(fēng)良好,燃料燃燒產(chǎn)生的煙能迅速排出;阻熱開關(guān)6關(guān)閉時(shí),阻熱板62旋轉(zhuǎn)到豎直位置,阻熱板62與連接部32的內(nèi)壁存在間隙,燃料燃燒產(chǎn)生的煙經(jīng)間隙排出,大部分熱量被阻隔,有效阻止大量熱量隨煙排出。
本發(fā)明中阻熱開關(guān)也可采用如下結(jié)構(gòu):阻熱開關(guān)6包括連接軸61、鉸接在連接軸61上的阻熱板62、端部與阻熱板62垂直固定連接的操作桿63,操作桿63為T型,連接軸61固定在安裝孔321內(nèi),阻熱板62可繞連接軸61旋轉(zhuǎn)90°。
本發(fā)明多功能發(fā)電爐中爐體1采用鐵板制成,爐瓦2、爐罩3、爐口15、爐箅22均采用耐火材料制成。
生爐火時(shí),打開阻熱開關(guān)6,保持通風(fēng),爐火燃燒很旺后,不需要太大的進(jìn)風(fēng)量,只要保持燃燒就好,此時(shí)將阻熱開關(guān)6關(guān)閉,阻熱板62與連接部32的內(nèi)壁之間的間隙走煙,燃燒產(chǎn)生的大部分熱量聚攏在爐瓦內(nèi)用于加熱,熱量的利用率提高。
如圖3所示,熱電轉(zhuǎn)換組件4包括采熱器41、冷卻器42及利用導(dǎo)熱硅脂粘接在采熱器41與冷卻器42之間的多片半導(dǎo)體制冷片43,每片半導(dǎo)體制冷片43上分別連接有正、負(fù)極引線,多片半導(dǎo)體制冷片43可并聯(lián)或串聯(lián),半導(dǎo)體制冷片43的高溫側(cè)面粘接固定在采熱器41上,半導(dǎo)體制冷片43的低溫側(cè)面粘接在冷卻器42上,熱電轉(zhuǎn)換組件4至少設(shè)置一個(gè),本實(shí)施例中熱電轉(zhuǎn)換組件4為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置于爐體1的左、右兩側(cè)壁上。如圖3所示,爐體1內(nèi)左右對(duì)稱地開有安裝槽12,兩個(gè)采熱器41分別固定在兩個(gè)安裝槽12內(nèi),采熱器41側(cè)壁與爐瓦2的外壁接觸,本發(fā)明多功能發(fā)電爐中熱電轉(zhuǎn)換組件4的發(fā)電原理為溫差發(fā)電,燃燒室21燃燒時(shí),爐瓦2的余熱加熱采熱器41,而冷卻器42溫度較低,在半導(dǎo)體制冷片43的兩側(cè)面之間產(chǎn)生溫差,從而使半導(dǎo)體制冷片43發(fā)電,電流通過正、負(fù)極引線引出。熱電轉(zhuǎn)換組件4已在本申請(qǐng)人的201520770031.5號(hào)專利中做了詳細(xì)說明,在此本文不再贅述。
結(jié)合圖2-4所示,本發(fā)明爐體1的后側(cè)壁裝有通風(fēng)管9,通風(fēng)管9是截面為矩形的鋼管,通風(fēng)管9的上端部敞口、下端部密封,通風(fēng)管9的上端部與煙囪5連接,通風(fēng)管9的內(nèi)腔與煙囪5的內(nèi)腔連通,通風(fēng)管9的下部開設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口8,爐體1的后側(cè)壁下部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔18,二次進(jìn)風(fēng)口8的位置與進(jìn)風(fēng)孔18的位置對(duì)應(yīng),通風(fēng)管9的后側(cè)壁、二次進(jìn)風(fēng)口8的上方設(shè)有滑槽,滑槽滑動(dòng)連接有阻風(fēng)開關(guān)10,阻風(fēng)開關(guān)10包括第一水平板101、第二水平板102、連接板103,連接板103的兩端與分別與第一水平板101、第二水平板102垂直連接,第一水平板101和第二水平板102位于連接板103的兩端,第一水平板101和第二水平板102位于連接板103的兩側(cè),阻風(fēng)開關(guān)10采用鐵板一體彎折而成,第一水平板101伸入二次進(jìn)風(fēng)口8及進(jìn)風(fēng)孔18內(nèi),連接板103與滑槽配合,連接板103可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。
爐瓦2的頂部對(duì)稱開有兩個(gè)凹槽23,兩個(gè)凹槽23與燃燒室21連通,二次進(jìn)風(fēng)口8、采熱器41的內(nèi)腔、凹槽23依次連通形成二次通風(fēng)通道。本實(shí)施例中,共形成兩個(gè)二次通風(fēng)通道。當(dāng)阻風(fēng)開關(guān)10向上滑動(dòng)時(shí),二次通風(fēng)通道開啟,其與外界連通,空氣經(jīng)由二次進(jìn)風(fēng)口8、采熱器41的內(nèi)腔、凹槽23進(jìn)入燃燒室21中,起增氧助燃作用,使燃料燃燒更充分,熱量增加明顯,熱效率能提高30%以上,當(dāng)阻風(fēng)開關(guān)10向下滑動(dòng)到最底端時(shí),二次通風(fēng)通道關(guān)閉,二次進(jìn)風(fēng)口8與通風(fēng)管9、煙囪5連通。
生爐火時(shí),除從主進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)風(fēng)外,可利用二次通風(fēng)通道進(jìn)風(fēng),增氧助燃;封爐火時(shí),蓋上封火蓋17、封火內(nèi)蓋19,關(guān)閉風(fēng)門7或只留小縫隙,關(guān)閉阻熱開關(guān)6,燃燒室21內(nèi)的燃料燃燒不夠充分,此時(shí)可將阻風(fēng)開關(guān)10滑到最上端,將二次通風(fēng)通道打開,從燃燒室21的上部緩慢補(bǔ)氧,使燃料緩慢充分燃燒?;瑒?dòng)阻風(fēng)開關(guān)10,可調(diào)節(jié)二次進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)量。
用本發(fā)明多功能發(fā)電爐燒水、做飯或炒菜時(shí),可在爐口15上設(shè)置爐盤13,爐盤13支承在爐口15上。爐盤13可采用三爪爐盤、四爪爐盤等。
本發(fā)明多功能發(fā)電爐中的采熱器41為鋁材質(zhì)的橫截面為矩形的管體,本實(shí)施例中采熱器41的內(nèi)腔指的是管體的內(nèi)部。本發(fā)明爐體1的下方設(shè)置有四個(gè)支腳14。
本發(fā)明多功能發(fā)電爐可以燒水、做飯、取暖、發(fā)電,功能多;可收集爐子的余熱發(fā)電,采用8片規(guī)格為40x40mm的半導(dǎo)體制冷片可發(fā)出0.5-3A、10-30w的直流電流,余熱發(fā)電可提供80-120w左右功率的電力,十分節(jié)能;在山區(qū)、平原、內(nèi)地、邊疆均可使用;自然災(zāi)害發(fā)生時(shí),也可使用;同時(shí),本發(fā)明多功能發(fā)電爐體積小,易攜帶,移動(dòng)方便靈活;本發(fā)明多功能發(fā)電爐中燃燒室所采用的燃料沒有固定限制,可采用木柴、秸稈、牛糞、煤炭,也可采用其它可燃物。
本發(fā)明能讓沒電、缺電的地區(qū)用上電,解決照明、手機(jī)充電等基本生活用電需求。
以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。