本發(fā)明涉及家電產(chǎn)品領(lǐng)域，特別涉及一種具有凈化功能的空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，為了滿足人們對(duì)室內(nèi)環(huán)境的要求，傳統(tǒng)空調(diào)器已經(jīng)在簡(jiǎn)單調(diào)溫的基礎(chǔ)上增加了空氣凈化模塊；現(xiàn)有技術(shù)具有凈化功能的空調(diào)器設(shè)有獨(dú)立的制冷路徑和凈化路徑，然而制冷路徑的制冷風(fēng)機(jī)和凈化路徑的凈化風(fēng)機(jī)卻同設(shè)于一腔室內(nèi)，如此，當(dāng)制冷功能與凈化功能同時(shí)開(kāi)啟時(shí)，相鄰的兩個(gè)風(fēng)機(jī)各自產(chǎn)生的振動(dòng)，容易互相疊加，而產(chǎn)生共振噪音，影響用戶體驗(yàn)舒適感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提出一種具有凈化功能的空調(diào)器，旨在降低具有凈化功能的空調(diào)器的工作噪音。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的具有凈化功能的空調(diào)器，包括：

外殼，具有一安裝腔；

隔板，設(shè)于所述安裝腔內(nèi)，隔板的周緣與所述安裝腔的腔壁密封連接，以將所述安裝腔分隔為制冷安裝腔和凈化安裝腔；

制冷組件，包括設(shè)于所述制冷安裝腔內(nèi)的第一風(fēng)道組件和換熱器，所述換熱器部分環(huán)繞所述第一風(fēng)道組件設(shè)置；以及

凈化組件，包括設(shè)于所述凈化安裝腔內(nèi)的第二風(fēng)道組件和過(guò)濾器，所述過(guò)濾器靠近所述第二風(fēng)道組件的入口設(shè)置。

優(yōu)選地，所述隔板的周緣設(shè)有密封翻邊，所述密封翻邊貼合連接于所述安裝腔的腔壁。

優(yōu)選地，所述隔板上設(shè)有隔音泡沫或隔音棉。

優(yōu)選地，所述外殼包括外殼中框、蓋合所述外殼中框前上部的上面板以及蓋合所述外殼中框后上部的上后蓋，所述隔板、外殼中框、上面板以及上后蓋共同圍合形成所述制冷安裝腔；所述上后蓋上設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口，所述上面板上設(shè)有第一出風(fēng)口；所述換熱器靠近所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)于所述制冷安裝腔的后部，所述第一風(fēng)道組件的入口朝向所述換熱器設(shè)置，所述第一風(fēng)道組件的出口朝向所述第一出風(fēng)口設(shè)置；所述第一進(jìn)風(fēng)口、換熱器、第一風(fēng)道組件以及第一出風(fēng)口共同組成所述具有凈化功能的空調(diào)器的制冷路徑。

優(yōu)選地，所述外殼還包括設(shè)于所述外殼中框前下部的下面板、設(shè)于所述外殼中框后下部的下后蓋以及設(shè)于所述外殼中框底部的底座，所述隔板、外殼中框、下面板、下后蓋以及底座共同圍合形成所述凈化安裝腔；所述下后蓋上設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口，所述外殼中框的一側(cè)面設(shè)有第二出風(fēng)口；所述第二風(fēng)道組件的入口朝向所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，所述第二風(fēng)道組件的出口朝向所述第二出風(fēng)口設(shè)置；所述第二進(jìn)風(fēng)口、第二風(fēng)道組件、過(guò)濾器以及所述第二出風(fēng)口共同組成所述具有凈化功能的空調(diào)器的凈化路徑。

優(yōu)選地，還包括供所述第二風(fēng)道組件和過(guò)濾器安裝的支撐板，所述支撐板的上端連接于所述隔板、下端固設(shè)于連接于所述底座。

優(yōu)選地，所述支撐板與所述隔板為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第二風(fēng)道組件包括蝸殼和凈化風(fēng)機(jī)，所述蝸殼設(shè)于所述支撐板上，與所述支撐板共同圍合形成一凈化腔；所述支撐板上設(shè)有連通所述凈化腔與所述凈化安裝腔的凈化腔入口，所述過(guò)濾器設(shè)于所述凈化腔入口處，所述凈化腔入口為所述第二風(fēng)道組件的入口；所述蝸殼內(nèi)設(shè)有凈化風(fēng)機(jī)，所述蝸殼的側(cè)壁上朝向所述第二出風(fēng)口設(shè)有凈化腔出口。

優(yōu)選地，所述支撐板上還設(shè)有一環(huán)狀凸筋，所述環(huán)狀凸筋環(huán)繞所述凈化腔入口設(shè)置，所述蝸殼的側(cè)壁密封連接于所述環(huán)狀凸筋。

優(yōu)選地，所述隔板位于所述上面板和上后蓋之間；所述上面板的下端設(shè)有沿水平開(kāi)口的第一卡槽，所述底座的前端設(shè)有沿豎直開(kāi)口的第二卡槽；所述下面板的上端設(shè)有適配連接所述第一卡槽的第一卡扣、下端設(shè)有適配連接所述第二卡槽的第二卡扣。

優(yōu)選地，所述下面板位于所述支撐板的前部，所述支撐板將所述凈化安裝腔分隔為前腔室和后腔室，所述凈化腔位于所述后腔室內(nèi)，所述凈化腔入口連通于所述前腔室；所述支撐板上還設(shè)有一連通所述前腔室和后腔室的連通口。

本發(fā)明技術(shù)方案通過(guò)于空調(diào)器的外殼內(nèi)設(shè)置隔板，以將安裝腔分隔為用于安裝制冷組件的制冷安裝腔和用于安裝凈化組件的凈化安裝腔；可以理解，第一風(fēng)道組件和第二風(fēng)道組件于工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)噪音，而將兩者分別安裝于兩個(gè)互相獨(dú)立的腔室內(nèi)，相較于兩者共用同一腔室，能有效降低兩者的振動(dòng)疊加的可能，避免其產(chǎn)生共振，從而有效減小空調(diào)器的工作噪音。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明具有凈化功能的空調(diào)器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中具有凈化功能的空調(diào)器的俯視圖；

圖3為圖2中沿III-III線的剖切示意圖；

圖4為圖1中具有凈化功能的空調(diào)器的部分爆炸示意圖；

圖5為圖1中外殼的下部的部分爆炸示意圖；

圖6為圖1中具有凈化功能的空調(diào)器的前視圖；

圖7為圖6中沿VII-VII線的剖切示意圖；

圖8為圖6中沿VIII-VIII線的剖切示意圖；

圖9為圖3中制冷組件的前視圖；

圖10為圖3中制冷組件的側(cè)視圖；

圖11為圖9中C處的放大示意圖；

圖12為圖9中D處的放大示意圖；

圖13為圖3中A處的放大示意圖；

圖14為圖3中B處的放大示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提出一種具有凈化功能的空調(diào)器。

在本發(fā)明實(shí)施例中，參照?qǐng)D1至圖4，該具有凈化功能的空調(diào)器包括：

外殼1，具有一安裝腔；

隔板21，設(shè)于安裝腔內(nèi)，隔板21的周緣與安裝腔的腔壁密封連接，以將安裝腔分隔為制冷安裝腔3和凈化安裝腔4；

制冷組件，設(shè)于制冷安裝腔3內(nèi)，制冷組件包括第一風(fēng)道組件31和部分環(huán)繞第一風(fēng)道組件31設(shè)置的換熱器32；以及

凈化組件，設(shè)于凈化安裝腔4內(nèi)，凈化組件包括第二風(fēng)道組件41和靠近第二風(fēng)道組件41的入口設(shè)置的過(guò)濾器42。

本實(shí)施例中，隔板21呈水平設(shè)置，安裝腔被分隔為上部的制冷安裝腔3以及下部的凈化安裝腔4。需要說(shuō)明的是，本設(shè)計(jì)不限于此，隔板21也可為與水平面呈一定傾角設(shè)置。不失一般性，隔板21與安裝腔的腔壁通過(guò)卡扣固定密封連接，當(dāng)然，于其他實(shí)施例中，隔板21與安裝腔也可通過(guò)螺釘鎖附密封連接，本設(shè)計(jì)對(duì)此不作限制。

制冷安裝腔3內(nèi)，制冷組件的工作過(guò)程為通過(guò)第一風(fēng)道組件31制造的負(fù)壓，將外部的空氣吸入制冷安裝腔3，空氣經(jīng)過(guò)換熱器32后溫度升高或降低，再經(jīng)由第一風(fēng)道組件31排出至外部。

本實(shí)施例中，過(guò)濾器42為例如生物殺菌劑、光觸媒、納米銀離子、低溫觸媒、活性炭濾網(wǎng)等功能性過(guò)濾器的組合或至少可以組合一個(gè)功能凈化模塊的過(guò)濾器；凈化安裝腔4內(nèi)，凈化組件的工作過(guò)程為通過(guò)第二風(fēng)道組件41制造的負(fù)壓，將外部的空氣吸入凈化安裝腔4，空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器42后，雜質(zhì)被吸收，空氣得到凈化，再經(jīng)由第二風(fēng)道組件41排出至外部

本發(fā)明技術(shù)方案通過(guò)于空調(diào)器的外殼1內(nèi)設(shè)置隔板21，以將安裝腔分隔為用于安裝制冷組件的制冷安裝腔3和用于安裝凈化組件的凈化安裝腔4；可以理解，第一風(fēng)道組件31和第二風(fēng)道組件41于工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)噪音，而將兩者分別安裝于兩個(gè)互相獨(dú)立的腔室內(nèi)，相較于兩者共用同一腔室，能有效降低兩者的振動(dòng)疊加的可能，避免其產(chǎn)生共振，從而有效減小空調(diào)器的工作噪音。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D5，隔板21的周緣設(shè)有密封翻邊211，密封翻邊211貼合連接于安裝腔的腔壁?？梢岳斫猓绱嗽O(shè)置，密封翻邊211與安裝腔的腔壁面面貼合連接，能有效降低隔板21與密封翻邊211之間密封失效的可能性，從而防止兩者的連接處產(chǎn)生連接縫隙，提高第一風(fēng)道組件31和第二風(fēng)道組件41的振動(dòng)疊加的可能。

進(jìn)一步地，隔板21上設(shè)有隔音泡沫或隔音棉。具體地，隔板21呈中空設(shè)置，內(nèi)部填充設(shè)有隔音泡沫或隔音棉；可以理解，隔音泡沫或隔音棉具有隔音作用，可以更好地減小第一風(fēng)道組件31或第二風(fēng)道組件41產(chǎn)生的工作噪音；需要說(shuō)明的是，本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，隔板21上也可設(shè)有滿足要求的其他隔音材料。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D4和圖7，外殼1包括外殼中框11、上面板12以及上后蓋13，外殼中框包括上中框111和下中框112，上面板12蓋合上中框111的前部，上后蓋13蓋合上中框111的后部，隔板21、上中框111、上面板12以及上后蓋13共同圍合形成制冷安裝腔3；上后蓋13上設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口131，上面板12上設(shè)有第一出風(fēng)口121；換熱器32靠近第一進(jìn)風(fēng)口131設(shè)于制冷安裝腔3的后部，第一風(fēng)道組件31的入口朝向換熱器32設(shè)置，第一風(fēng)道組件31的出口朝向第一出風(fēng)口121設(shè)置；第一進(jìn)風(fēng)口131、換熱器32、第一風(fēng)道組件31以及第一出風(fēng)口121共同組成具有凈化功能的空調(diào)器的制冷路徑。具體地，上后蓋13呈格柵網(wǎng)狀設(shè)置，設(shè)有多個(gè)第一進(jìn)風(fēng)口131，以增大制冷路徑的進(jìn)風(fēng)量；本實(shí)施例中，制冷組件還包括連接于第一風(fēng)道組件31和換熱器32的電控盒組件33，第一風(fēng)道組件31包括用于形成導(dǎo)風(fēng)路徑的導(dǎo)風(fēng)殼體311、設(shè)于導(dǎo)風(fēng)殼體311內(nèi)的貫流風(fēng)扇312以及設(shè)于第一出風(fēng)口121處的活動(dòng)門(mén)331a?？梢岳斫猓照{(diào)器的制冷功能開(kāi)啟時(shí)，電控盒組件33控制貫流風(fēng)扇312、換熱器32開(kāi)始工作，活動(dòng)門(mén)331a開(kāi)啟，空氣于制冷路徑內(nèi)正常循環(huán)；如此，方便、簡(jiǎn)捷的實(shí)現(xiàn)了空調(diào)器的制冷功能。不失一般性，活動(dòng)門(mén)331a與導(dǎo)風(fēng)殼體311樞接，以使活動(dòng)門(mén)331a與第一出風(fēng)口121的間隙可調(diào)，便于控制出風(fēng)的方向。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D5和圖8，外殼1還包括設(shè)于下中框112前部的下面板14、設(shè)于下中框112后部的下后蓋15以及設(shè)于下中框112底部的底座16，隔板21、下中框112、下面板14、下后蓋15以及底座16共同圍合形成凈化安裝腔4；下后蓋15上設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口151，下中框112的一側(cè)面設(shè)有第二出風(fēng)口113；第二風(fēng)道組件41的入口朝向第二進(jìn)風(fēng)口151設(shè)置，第二風(fēng)道組件41的出口朝向第二出風(fēng)口113設(shè)置；第二進(jìn)風(fēng)口151、第二風(fēng)道組件41、過(guò)濾器42以及第二出風(fēng)口113共同組成具有凈化功能的空調(diào)器的凈化路徑。具體地，下中框112的另一側(cè)面還設(shè)有第三進(jìn)風(fēng)口114，可以理解，空調(diào)器的凈化功能開(kāi)啟時(shí)，空氣從第二進(jìn)風(fēng)口151和第三進(jìn)風(fēng)口114進(jìn)入凈化安裝腔4，通過(guò)過(guò)濾器42進(jìn)入第二風(fēng)道組件41，再由第二出風(fēng)口113排出，如此，方便、簡(jiǎn)捷的實(shí)現(xiàn)了空調(diào)器的凈化功能。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D5和圖9，本實(shí)施例還包括供第二風(fēng)道組件41和過(guò)濾器42安裝的支撐板2，支撐板2的上端連接于隔板21、下端固設(shè)于連接于底座16。具體地，支撐板2豎直設(shè)置，下面板14位于支撐板2的前部，支撐板2將凈化安裝腔4分隔為前腔室和后腔室；可以理解，于隔板21下端設(shè)置支撐板2，可使隔板21的安裝更為穩(wěn)固。不失一般性，支撐板2通過(guò)螺釘固定及軸孔限位與底座16配合連接，當(dāng)然，于其他實(shí)施例中，支撐板2也可通過(guò)其他方式連接于底座16。

進(jìn)一步地，支撐板2與隔板21為一體成型結(jié)構(gòu)?？梢岳斫猓绱嗽O(shè)置，簡(jiǎn)化了空調(diào)器的結(jié)構(gòu)，方便了空調(diào)器的拆裝。需要說(shuō)明的是，本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，支撐板2與隔板21也可為分體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D9和圖10，第二風(fēng)道組件41包括蝸殼411和凈化風(fēng)機(jī)412，蝸殼411設(shè)于支撐板2上，與支撐板2共同圍合形成一凈化腔；支撐板2上設(shè)有連通凈化腔與凈化安裝腔4的凈化腔入口22，過(guò)濾器42設(shè)于凈化腔入口22處，凈化腔入口22為第二風(fēng)道組件41的入口；蝸殼411內(nèi)設(shè)有凈化風(fēng)機(jī)412，蝸殼411的側(cè)壁上朝向第二出風(fēng)口113設(shè)有凈化腔出口415。具體地，蝸殼411的前壁上設(shè)有一安裝開(kāi)口，凈化風(fēng)機(jī)412包括設(shè)于蝸殼411內(nèi)的離心風(fēng)扇413以及設(shè)于安裝開(kāi)口處的驅(qū)動(dòng)電機(jī)414，參照?qǐng)D12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)414包括安裝部414a和設(shè)于安裝部414a上的電機(jī)本體，安裝部414a上設(shè)有螺孔414b，用以與安裝開(kāi)口的周緣螺釘鎖附密封連接，離心風(fēng)扇413的軸孔連接于電機(jī)本體的轉(zhuǎn)軸末端；本實(shí)施例中，過(guò)濾器42包括外框和設(shè)于外框內(nèi)的濾網(wǎng)，外框固設(shè)于凈化腔入口22的周緣；可以理解，于凈化安裝腔4內(nèi)再設(shè)置獨(dú)立的凈化腔，可以更好地隔絕凈化組件和制冷組件，避免兩者之間互相干擾。

進(jìn)一步地，支撐板2上還設(shè)有一環(huán)狀凸筋23，環(huán)狀凸筋23環(huán)繞凈化腔入口22設(shè)置，蝸殼411的側(cè)壁密封連接于環(huán)狀凸筋23。參照?qǐng)D11，具體地，蝸殼411的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)掛鉤416，掛鉤416包括沿蝸殼411的側(cè)壁面延伸的支撐部和設(shè)于支撐部的末端的勾部，環(huán)狀凸筋23的周緣設(shè)有可供支撐部穿過(guò)并供勾部抵接的多個(gè)掛鉤416槽231，每一掛鉤416對(duì)應(yīng)一掛鉤416槽231安裝固定；如此，簡(jiǎn)單、便捷的實(shí)現(xiàn)了蝸殼411和支撐板2的拆裝，且保證了凈化腔的密封性。不失一般性，蝸殼411的側(cè)壁上還間隔多個(gè)掛鉤416設(shè)有螺孔柱417，環(huán)狀凸筋23的周緣對(duì)應(yīng)每一螺孔柱417設(shè)有適配的連接孔，以加強(qiáng)蝸殼411和環(huán)狀凸筋23的密封連接。需要說(shuō)明的是，本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，環(huán)狀凸筋23與蝸殼411之間也可設(shè)有其他密封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D13和圖14，隔板21位于上面板12和上后蓋13之間；上面板12的下端設(shè)有沿水平開(kāi)口的第一卡槽122，底座16的前端設(shè)有沿豎直開(kāi)口的第二卡槽161；下面板14的上端設(shè)有適配連接第一卡槽122的第一卡扣141、下端設(shè)有適配連接第二卡槽161的第二卡扣142。具體地，第一卡扣141沿水平延伸，其末端為弧形彈性鉤部，第一卡槽122內(nèi)設(shè)有與弧形彈性鉤部配合連接的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)；第二卡扣142為與第二卡槽161適配連接的豎向限位筋；裝配時(shí)限位筋卡入底座16的第二卡槽161內(nèi)，第一卡扣141的弧形彈性鉤部向前鉤住第一卡槽122內(nèi)的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)下面板14的裝配；拆卸時(shí)，僅需用力將第一卡扣141從第一卡槽122內(nèi)抽出，即可取出下面板14；可以理解，如此設(shè)置，即可簡(jiǎn)單、方便地對(duì)凈化組件進(jìn)行清洗和維修。需要說(shuō)明的是，本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，下面板14、上面板12以及底座16之間也可通過(guò)其他結(jié)構(gòu)連接。

本實(shí)施例中，參照?qǐng)D3和圖9，由于下面板14可拆，為了避免下面板14拆除后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)414對(duì)使用者造成危險(xiǎn)，將設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)414的蝸殼411設(shè)于后腔室內(nèi)；則凈化腔入口22朝向下面板14設(shè)置，連通于前腔室，為了不影響凈化腔入口22的進(jìn)風(fēng)，于支撐板2上還設(shè)有一連通前腔室和后腔室的連通口24。具體地，連通口24設(shè)于凈化腔入口22的下方，正對(duì)下后蓋15的多個(gè)第一進(jìn)風(fēng)口131設(shè)置。需要說(shuō)明的是，本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，下面板14非可拆結(jié)構(gòu)，則設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)414的蝸殼411可設(shè)于前腔室，而凈化腔的入口連通后腔室，無(wú)需設(shè)置連通口24。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。