本發(fā)明屬于通用機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種船用干燥裝置。

背景技術(shù)：

水產(chǎn)品的干制加工對(duì)于水產(chǎn)品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸非常重要，就是在天然條件和人為控制條件下，盡可能地除去水產(chǎn)品原料中的水分，或除去一定的水分再加以添加物，以防止細(xì)菌性的腐敗，增強(qiáng)保藏性能的一個(gè)完整的生產(chǎn)過(guò)程。它既包括日干、風(fēng)干等天然干制法，也包括焙干、烘干、真空、冷卻升華干燥等人工干燥方法。對(duì)于遠(yuǎn)洋業(yè)通常使用熱泵技術(shù)的水產(chǎn)品烘干機(jī)。

隨著人們對(duì)干海產(chǎn)品越來(lái)越熱衷，遠(yuǎn)洋捕撈時(shí)間長(zhǎng)，打撈的海產(chǎn)品如果不及時(shí)處理對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)也帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的損失，所以遠(yuǎn)洋船舶都會(huì)自帶水產(chǎn)品烘干機(jī)，但目前對(duì)于遠(yuǎn)洋魷釣魚船在捕撈上魷魚后，在船上進(jìn)行魷魚烘干作業(yè)時(shí)，烘干機(jī)都是通過(guò)熱源泵進(jìn)行熱風(fēng)供應(yīng)，通過(guò)熱風(fēng)來(lái)烘干魷魚，這種方式電能消耗大，對(duì)遠(yuǎn)洋船來(lái)說(shuō)會(huì)造成能源負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率的一種船用干燥裝置。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種船用干燥裝置，包括底板、傳送帶、帶輪和鼓風(fēng)機(jī)，所述底板上端與傳送帶固定連接，所述傳送帶兩端與帶輪滑動(dòng)連接，所述底板上端設(shè)有干燥箱，所述干燥箱內(nèi)與加熱箱固定連接，所述加熱箱內(nèi)部與電加熱塊固定連接，所述加熱箱下端與出風(fēng)口固定連接，所述加熱箱上端與進(jìn)風(fēng)口固定連接，所述進(jìn)風(fēng)口末端與鼓風(fēng)機(jī)固定連接，所述鼓風(fēng)機(jī)與干燥箱上端固定連接，所述干燥箱通過(guò)立柱固定在底板上，所述底板右端與出料板固定連接，所述底板下端與支腿固定連接。

進(jìn)一步，所述支腿設(shè)為4個(gè)，各個(gè)支腿之間通過(guò)加強(qiáng)筋固定連接。

進(jìn)一步，所述出料板與底板之間具有一定的角度。

進(jìn)一步，所述加熱箱設(shè)為3個(gè)，所述進(jìn)風(fēng)口分為3股，分別接入各個(gè)加熱箱內(nèi)。

進(jìn)一步，所述立柱通過(guò)焊接與底板和干燥箱固定連接，分別固定在干燥箱兩端。

進(jìn)一步，所述出風(fēng)口為圓臺(tái)型空心結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本發(fā)明提供了一種自動(dòng)化程度高，通過(guò)三級(jí)干燥，在保證水產(chǎn)品自然色澤、營(yíng)養(yǎng)成分不愛破壞的前提下，最短時(shí)間內(nèi)將水產(chǎn)品烘干；傳送帶和帶輪的配合，實(shí)現(xiàn)了水產(chǎn)品的左右運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)水產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)的調(diào)速，防止了水產(chǎn)品過(guò)度干燥；所述出風(fēng)口擴(kuò)大了加熱箱的出風(fēng)面積，提高了水產(chǎn)品的干燥效率；電加熱塊通過(guò)電加熱實(shí)現(xiàn)了對(duì)外部空氣進(jìn)行加熱；鼓風(fēng)機(jī)為加熱箱提供了源源不斷的外部空氣；支腿提高了干燥裝置的高度，加強(qiáng)筋提高了支腿的強(qiáng)度，保證了干燥裝置的正常運(yùn)行；出料板與底板之間具有一定的角度，防止了水產(chǎn)品通過(guò)堵在干燥裝置末端，提高烘干效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板，2傳送帶，3帶輪，4干燥箱，5出風(fēng)口，6加熱箱，7電加熱塊，8進(jìn)風(fēng)口，9鼓風(fēng)機(jī)，10立柱，11出料板，12支腿，13加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。

下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明船用干燥裝置的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。一種船用干燥裝置，包括底板1、傳送帶2、帶輪3和鼓風(fēng)機(jī)9，所述底板1上端與傳送帶2固定連接，所述傳送帶2兩端與帶輪3滑動(dòng)連接，所述底板1上端設(shè)有干燥箱4，所述加熱箱6設(shè)為3個(gè)，所述進(jìn)風(fēng)口8分為3股，分別接入各個(gè)加熱箱6內(nèi)，所述干燥箱4內(nèi)與加熱箱6固定連接，所述加熱箱6內(nèi)部與電加熱塊7固定連接，所述加熱箱6下端與出風(fēng)口5固定連接，所述出風(fēng)口5為圓臺(tái)型空心結(jié)構(gòu)，所述加熱箱6上端與進(jìn)風(fēng)口8固定連接，所述進(jìn)風(fēng)口8末端與鼓風(fēng)機(jī)9固定連接，所述鼓風(fēng)機(jī)9與干燥箱4上端固定連接，所述干燥箱4通過(guò)立柱10固定在底板1上，所述立柱10通過(guò)焊接與底板1和干燥箱4固定連接，分別固定在干燥箱4兩端，所述底板1右端與出料板11固定連接，所述出料板11與底板1之間具有一定的角度，所述底板1下端與支腿12固定連接，所述支腿12設(shè)為4個(gè)，各個(gè)支腿12之間通過(guò)加強(qiáng)筋13固定連接。

工作原理：工作時(shí)，將打撈上來(lái)的水產(chǎn)品置于傳送帶上，傳送帶2通過(guò)帶輪3的帶動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，傳送帶2上的水產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)到干燥箱4下方，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)9的作用，將外部空氣源源不斷的送入加熱箱6內(nèi)部，加熱箱6內(nèi)部的電加熱塊7通過(guò)電加熱提高溫度將外部空氣的溫度提高，然后被加熱的空氣從出氣口5排除加熱箱6外部，被加熱的空氣用于干燥水產(chǎn)品，通過(guò)三個(gè)加熱箱6的作用，對(duì)水產(chǎn)品進(jìn)行一級(jí)一級(jí)的干燥，從而在保證水產(chǎn)品自然色澤、營(yíng)養(yǎng)成分不愛破壞的前提下，最短時(shí)間內(nèi)將水產(chǎn)品烘干，被烘干的水產(chǎn)品從出料板11排出干燥裝置；本發(fā)明提供了一種自動(dòng)化程度高，通過(guò)三級(jí)干燥，在保證水產(chǎn)品自然色澤、營(yíng)養(yǎng)成分不愛破壞的前提下，最短時(shí)間內(nèi)將水產(chǎn)品烘干；傳送帶2和帶輪3的配合，實(shí)現(xiàn)了水產(chǎn)品的左右運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)水產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)的調(diào)速，防止了水產(chǎn)品過(guò)度干燥；所述出風(fēng)口5擴(kuò)大了加熱箱6的出風(fēng)面積，提高了水產(chǎn)品的干燥效率；電加熱塊7通過(guò)電加熱實(shí)現(xiàn)了對(duì)外部空氣進(jìn)行加熱；鼓風(fēng)機(jī)9為加熱箱6提供了源源不斷的外部空氣；支腿12提高了干燥裝置的高度，加強(qiáng)筋13提高了支腿12的強(qiáng)度，保證了干燥裝置的正常運(yùn)行；出料板11與底板1之間具有一定的角度，防止了水產(chǎn)品通過(guò)堵在干燥裝置末端，提高烘干效率。

以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。