本發(fā)明涉及環(huán)境治理行業(yè)，具體涉及一種熱交換器用的密封耐磨裝置。

背景技術(shù)：

目前，新型干法水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)的窯頭工藝段，因溫度達(dá)350～400℃，常配有熱交換器來降低煙氣溫度，從而滿足進入窯頭袋式除塵器的要求；窯頭煙氣中粉塵顆粒較粗而硬，同時進入熱交換器的冷卻管口風(fēng)速也較大；因此對冷卻管口的耐磨措施非常重要?，F(xiàn)有的冷卻管口的耐磨有陶瓷管，價格昂貴，經(jīng)濟性差；或者沒有耐磨措施，時間久后，存在著冷卻管口磨損的可能，從而影響設(shè)備正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱交換器用的密封耐磨裝置，耐磨性和密封性好，且安裝方便。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種熱交換器用的密封耐磨裝置，包括耐磨管、密封外管、上孔板和冷卻管，在所述密封外管和上孔板連接處設(shè)有封閉環(huán)，所述封閉內(nèi)設(shè)有耐高溫密封圈，所述相鄰兩組封閉環(huán)分別通過壓板和緊固件固定。

作為進一步的改進，所述耐磨管頂部設(shè)有法蘭邊，所述法蘭邊與密封外管套接。

作為一種優(yōu)選，所述密封外管與封閉環(huán)焊接連接。

本發(fā)明的有益效果是: 在冷卻管的四周通過密封外管、封閉環(huán)、密封墊、壓板組成密封系統(tǒng)，防止煙塵直接從上孔板和冷卻管的空隙外逸，使密封性更好；在密封外管上套上耐磨管，通過耐磨管頂部的法蘭邊與密封外管套接，保護了冷卻管的管口，避免了磨損，提高了耐磨性能，同時耐磨管拆裝方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例圖1的A向視圖。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

具體實施方式

如附圖1所示，一種熱交換器用的密封耐磨裝置，包括耐磨管1、密封外管2、上孔板7和冷卻管8，在所述密封外管2和上孔板7連接處焊接有封閉環(huán)3，在所述封閉環(huán)3內(nèi)設(shè)有耐高溫密封圈4，所述相鄰兩組封閉環(huán)3分別通過壓板5和緊固件6固定。在所述耐磨管1頂部設(shè)有法蘭邊9，所述法蘭邊9與密封外管2套接。