本發(fā)明涉及膠合板單板晾曬設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種分層透氣晾板架。

背景技術(shù)：

膠合板的單板干燥工藝對(duì)后續(xù)工段及膠合板最終質(zhì)量具有重要影響。國(guó)內(nèi)大部分中小企業(yè)仍以自然晾曬氣干為主要干燥手段，無(wú)法控制單板的終含水率及均勻性，也不能保證干燥效率及產(chǎn)量。同時(shí)，在將單板搬運(yùn)至晾曬架過(guò)程中會(huì)造成單板劃傷，影響表面質(zhì)量，從而會(huì)對(duì)后續(xù)施膠、組坯、熱壓等工藝環(huán)節(jié)造成影響，最終造成最后成品質(zhì)量參差不齊，影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種晾曬設(shè)備，該設(shè)備用于膠合板生產(chǎn)過(guò)程中的單板干燥環(huán)節(jié)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：分層透氣晾板架，包括晾板支架、滾輪軸和滾輪，所述晾板支架為立方體中空框架結(jié)構(gòu)，所述滾輪通過(guò)滾輪軸串在橫梁上，橫梁水平固定在晾板支架的架框上，所述立方體框架的相鄰兩架框之間都設(shè)置橫梁。

優(yōu)選的，所述橫梁在晾板支架的立方體框架內(nèi)設(shè)置多層，每一層都是平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述滾輪的高度高于四個(gè)橫梁所組成的水平面。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果：

該發(fā)明使得膠合板單板能在晾板架上進(jìn)行軸向和縱向的移動(dòng)，方便了工人對(duì)單板進(jìn)行拿取；同時(shí)，滾輪避免了單板和支架直接接觸，不會(huì)造成單板在拿取過(guò)程中劃傷，影響表面質(zhì)量，從而減少對(duì)后續(xù)施膠、組坯、熱壓等工藝環(huán)節(jié)造成影響，最終使得最后成品質(zhì)量得到改善。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

上述圖中的標(biāo)記均為：1、晾板支架；2、滾輪軸；3、滾輪；4、橫梁；5、架框。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本分層透氣晾板架包括晾板支架1、滾輪軸2和滾輪3，晾板支架1為立方體中空框架結(jié)構(gòu)，滾輪3通過(guò)滾輪軸2串在橫梁4上，橫梁4水平固定在晾板支架1的架框上，立方體框架的相鄰兩架框5之間都設(shè)置橫梁4。橫梁4在晾板支架1的立方體框架內(nèi)設(shè)置多層，每一層都是平行設(shè)置。滾輪3的高度高于四個(gè)橫梁4所組成的水平面。這樣的結(jié)構(gòu)可以節(jié)省材料，便于滾輪軸2和晾板支架1連接。本晾板支架1每一層之間空氣流通均勻，便于置于其上單板的干燥。晾板支架1每一層的每一條邊都等距離的連接有滾輪軸2，膠合板單板有一個(gè)均勻的受力，減少對(duì)單板造成的損傷及影響。

通過(guò)這種方式，使得膠合板單板能在晾板支架1上進(jìn)行軸向和縱向的移動(dòng)，方便了工人對(duì)單板進(jìn)行拿?。煌瑫r(shí)，滾輪避免了單板和支架直接接觸，不會(huì)造成單板在拿取過(guò)程中劃傷，影響表面質(zhì)量，從而減少對(duì)后續(xù)施膠、組坯、熱壓等工藝環(huán)節(jié)造成影響，最終使得最后成品質(zhì)量得到改善。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。