本發(fā)明涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種室內(nèi)機及空氣品質(zhì)處理機組。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市面上的分體空氣品質(zhì)處理機組的室內(nèi)機，通常會有一個整體不可分的外殼，然后再將風(fēng)機、蒸發(fā)器或加濕器等器件安裝在外殼內(nèi)。采用這種方式，在生產(chǎn)、安裝、維修或者更換部分零部件等環(huán)節(jié)都需要將整個室內(nèi)機的外殼進行拆裝，拆裝工序繁雜，不利于實時維護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例公開了一種室內(nèi)機及空氣品質(zhì)處理機組，以解決在目前的室內(nèi)機采用整體不可分的外殼而導(dǎo)致拆裝工序繁雜，不利于實時維護的問題。

本發(fā)明實施例第一方面公開了一種室內(nèi)機，包括殼體，所述室內(nèi)機還包括：

包括若干依次疊設(shè)的機組模塊，相鄰的兩個所述機組模塊貼合設(shè)置，且相鄰的兩個所述機組模塊可拆卸連接，位于最底部的所述機組模塊具有第一進風(fēng)口及第一風(fēng)機，位于最頂部的所述機組模塊具有出風(fēng)口，所述第一進風(fēng)口用以將空氣引入所述第一風(fēng)機，并經(jīng)由所述第一風(fēng)機將空氣導(dǎo)向所述出風(fēng)口排出。

其中，每一個所述機組模塊均包括機殼，相鄰的兩個所述機殼中的一個機殼包括頂板，另一個所述機殼包括朝向所述頂板設(shè)置的底板，所述底板與所述頂板貼合設(shè)置。

其中，所述頂板上設(shè)置有若干第一扣合件，所述底板上相對應(yīng)所述若干第一扣合件設(shè)置有若干第二扣合件，每一個所述第二扣合件分別與每一個所述第一扣合件扣合設(shè)置。

其中，所述第一扣合件為插銷或插銷套，所述第二扣合件為插銷套或插銷。

其中，相鄰的兩個所述機殼之間均設(shè)置有磁鐵塊，兩個所述磁鐵塊相互吸引，以使相鄰的兩個所述機殼相互貼合。

其中，相鄰的兩個所述機組模塊之間通過航空插頭實現(xiàn)電氣連接。

其中，所述機組模塊為五個，分別為依次疊設(shè)的第一機組模塊、第二機組模塊、第三機組模塊、第四機組模塊及第五機組模塊，所述第一機組模塊位于最底部，所述第五機組模塊位于最頂部，所述第一機組模塊具有所述第一進風(fēng)口及所述第一風(fēng)機，所述第二機組模塊內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)器，所述第三機組模塊內(nèi)設(shè)置有雙極電離組件，所述第四機組模塊內(nèi)設(shè)置有第二風(fēng)機，所述第五機組模塊具有所述出風(fēng)口，所述第一進風(fēng)口用以將空氣引入所述第一風(fēng)機，并經(jīng)由所述第一風(fēng)機將所述空氣經(jīng)由所述第二機組模塊進行熱量交換，然后進入所述第三機組模塊內(nèi)進行離子化技術(shù)后，通入所述第四機組模塊的第二風(fēng)機內(nèi)并將所述空氣排送至所述第五機組模塊的出風(fēng)口出風(fēng)。

其中，所述第一機組模塊內(nèi)還設(shè)置有初效過濾器，所述初效過濾器安裝于所述第一進風(fēng)口處。

其中，所述第二機組模塊內(nèi)還設(shè)有中效過濾器和加濕器，所述第二機組模塊包括第二進風(fēng)口，所述中效過濾器設(shè)于所述第二進風(fēng)口處，用以將過濾后的空氣通入所述蒸發(fā)器內(nèi)，所述加濕器用以將經(jīng)過熱量交換的空氣進行加濕。

相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種空氣品質(zhì)處理機組，所述空氣品質(zhì)處理機組包括如上述的室內(nèi)機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例具有以下有益效果：

本發(fā)明實施例提供的室內(nèi)機及空氣品質(zhì)處理機組，通過設(shè)置若干依次疊設(shè)的機組模塊，并使得相鄰的兩個機組模塊之間可拆卸連接，因此，在安裝方面的便捷性大大地增加。此外，當(dāng)其中的某一個機組模塊中的元器件出現(xiàn)故障需要進行維修或者維護時，僅需對該元器件所在的機組模塊進行拆卸即可，無需將整個室內(nèi)機組進行拆卸，大大地提高了維修及維護的便捷性，有利于用戶及時檢測故障發(fā)生處。另外，采用上述分體式機組模塊設(shè)計，能夠根據(jù)實際需要設(shè)置該機組模塊的數(shù)量及其內(nèi)設(shè)置的元器件，選擇適用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例公開的室內(nèi)機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向剖面圖；

圖3是圖2的B向局部放大圖；

圖4是圖1的C向剖面圖；

圖5是圖1的D向剖面圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例公開了一種室內(nèi)機，以解決在目前的室內(nèi)機中顆粒物附著在集塵板上難以清理的問題。

請一并參閱圖1至圖5，為本發(fā)明實施例提供的室內(nèi)機100的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實施例提供的室內(nèi)機100包括若干依次疊設(shè)的機組模塊101，相鄰的兩個所述機組模塊101貼合設(shè)置，且相鄰的兩個機組模塊101可拆卸連接，位于最底部的機組模塊101具有第一進風(fēng)口11及第一風(fēng)機12，位于最頂部的機組模塊101具有出風(fēng)口51，該第一進風(fēng)口11用以將空氣引入第一風(fēng)機12，并經(jīng)由第一風(fēng)機12將空氣導(dǎo)向出風(fēng)口51排出。

采用上述設(shè)計，通過相鄰的兩個機組模塊101可拆卸連接，從而在其中一個機組模塊101出現(xiàn)故障需要維護時，只需對該單個機組模塊101進行拆卸，從而無需將整一個室內(nèi)機100全部進行拆卸再去排除出現(xiàn)故障的模塊，拆裝方便，大大地提高了拆裝維護的便捷性。

在本實施例中，每一個機組模塊101均包括機殼102，相鄰的兩個機殼102中的一個機殼102包括頂板103，另一個機殼102包括朝向該頂板103設(shè)置的底板104，該底板104與該頂板103貼合設(shè)置，從而確保相鄰的兩個機組模塊101之間的連接緊密性，防止出現(xiàn)間隙而導(dǎo)致容易掉落灰塵或者雜物等導(dǎo)致不好清理的情況。具體地，每一個機組模塊101的機殼102均為方形殼體結(jié)構(gòu)，每一個機組模塊101的機殼102可優(yōu)選用塑膠材質(zhì)或者是質(zhì)輕的金屬制成，例如金屬鋁，以實現(xiàn)輕量化。

進一步地，為了便于相鄰的兩個機組模塊101之間的可拆卸，該頂板103上設(shè)置有若干第一扣合件105，該底板104上相對應(yīng)該若干第一扣合件105設(shè)置有若干第二扣合件106，每一個第二扣合件106分別與每一個第一扣合件105扣合設(shè)置。具體地，該第一扣合件105可為插銷，該第二扣合件106為與之配合的插銷套。或者，該第一扣合件105可為插銷套，該第二扣合件106可為與之配合的插銷?？梢岳斫獾氖?，該第一扣合件105還可為設(shè)于頂板103上的卡勾，該第二扣合件106還可為設(shè)于底板104上的扣槽，或者，該第一扣合件105為設(shè)于頂板103上的扣槽，該第二扣合件106為設(shè)于底板104上的卡勾。

進一步地，為了進一步確保相鄰的兩個機殼102之間的連接緊密性，同時也方便相鄰的兩個機殼102之間的連接，在該相鄰的兩個機殼102之間均設(shè)置有磁鐵塊107，相鄰的兩個磁鐵塊107相互吸引，以使相鄰的兩個機殼102相互貼合。優(yōu)選地，該磁鐵塊107設(shè)于機殼102的內(nèi)部，以防止相鄰的兩個機殼102之間具有間隙。利用該兩個磁鐵塊107的吸引力作用，使得該相鄰的機殼102能夠緊緊地貼合在一起，從而無需額外設(shè)置定位機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單并且便于操作。

可以理解的是，在其他實施例中，當(dāng)設(shè)置該機殼102的材質(zhì)為金屬時，也可只在相鄰的兩個機殼102中的一個設(shè)置磁鐵塊107，然后利用磁鐵塊107對金屬材質(zhì)的吸附力作用，也可以使得相鄰的兩個機殼102能夠貼合在一起。

進一步地，如圖2及圖3所示，以該機組模塊101為五個為例進行詳細說明。該五個機組模塊101分別為依次疊設(shè)的第一機組模塊10、第二機組模塊20、第三機組模塊30、第四機組模塊40以及第五機組模塊50，該第一機組模塊10位于最底部，該第五機組模塊50位于最頂部。即，該第一機組模塊10具有上述的第一進風(fēng)口11及第一風(fēng)機12，該第五機組模塊50具有上述的出風(fēng)口51。該第二機組模塊20內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)器21，該第三機組模塊30內(nèi)設(shè)置有雙極電離組件31，該第四機組模塊40內(nèi)設(shè)置有第二風(fēng)機41，第一進風(fēng)口11用以將空氣引入該第一風(fēng)機12，并經(jīng)由第一風(fēng)機12將空氣經(jīng)由蒸發(fā)器21進行熱量交換，然后進入第三機組模塊30內(nèi)利用雙極電離組件31進行離子化技術(shù)后，通入該第四機組模塊40的第二風(fēng)機41內(nèi)并將空氣排送至第五機組模塊50，利用該出風(fēng)口51進行出風(fēng)，從而完成對室內(nèi)或者室外空氣的熱量交換及保持空氣中得離子恢復(fù)至大自然的水平，提升排送至室內(nèi)的空氣的質(zhì)量，進而提高用戶使用該室內(nèi)機100的舒適感。

可以理解的是，上述的機組模塊101還可為三個、四個、六個或者更多個，根據(jù)實際需求來設(shè)置，此外，用戶還可根據(jù)實際需求設(shè)置每一個機組模塊中的元器件來起到不同的功能，例如設(shè)置加濕器來實現(xiàn)空氣的加濕，從而能夠?qū)崿F(xiàn)空氣的溫濕度可控；或者是設(shè)置清新器來使得排出的空氣更為清新。

進一步地，為了實現(xiàn)對進入第一機組模塊10內(nèi)的空氣的過濾，該第一機組模塊10內(nèi)設(shè)置有初效過濾器13，該初效過濾器13安裝于該第一進風(fēng)口11處，用以將室內(nèi)或者是室外引入的空氣進行初步過濾，以去除空氣中的雜質(zhì)。

進一步地，在該第二機組模塊20內(nèi)還設(shè)置有中效過濾器22和加濕器23，該第二機組模塊20還包括第二進風(fēng)口，該中效過濾器22設(shè)于第二進風(fēng)口處，用以將過濾后的空氣通入蒸發(fā)器21內(nèi)進行熱量交換，然后經(jīng)由該加濕器23對經(jīng)過該蒸發(fā)器21熱量交換的空氣進行加濕。具體地，該第一機組模塊10的第一風(fēng)機12將空氣排送至該第二機組模塊20內(nèi)，經(jīng)由該中效過濾器22進行第二次過濾，以進一步濾掉空氣中的雜質(zhì)，然后經(jīng)由該蒸發(fā)器21將帶有熱量的空氣與蒸發(fā)器21內(nèi)的冷凝劑進行熱量交換，從而使得帶有熱量的空氣的溫度降低，然后再經(jīng)由該加濕器23進行加濕，使得排出的空氣能夠滿足濕度的要求，防止排出的空氣過于干燥?？梢岳斫獾氖?，在其他實施例中，也可使用高效過濾器來代替該中效過濾器22。

進一步地，為了實現(xiàn)相鄰的機組模塊101之間的電氣連接，相鄰的兩個機組模塊101之間通過航空插頭108來實現(xiàn)電氣連接。即，在第一機組模塊10、第二機組模塊20、第三機組模塊30、第四機組模塊40及第五機組模塊50的機殼102上均設(shè)置有航空插頭108，并且相鄰的兩個機組模塊101之間的航空插頭108分別為一個是公插頭，一個是母插頭(如圖4和圖5所示)。采用航空插頭108來實現(xiàn)相鄰兩個機組模塊101之間的電氣連接，方便快捷，有利于不同的機組模塊101之間的組合使用。

本發(fā)明還提供了一種空氣品質(zhì)處理機組，該空氣品質(zhì)處理機組包括上述的室內(nèi)機100。

本發(fā)明實施例提供的室內(nèi)機及空氣品質(zhì)處理機組，通過設(shè)置若干依次疊設(shè)的機組模塊，并使得相鄰的兩個機組模塊之間可拆卸連接，因此，在安裝方面的便捷性大大地增加。此外，當(dāng)其中的某一個機組模塊中的元器件出現(xiàn)故障需要進行維修或者維護時，僅需對該元器件所在的機組模塊進行拆卸即可，無需將整個室內(nèi)機組進行拆卸，大大地提高了維修及維護的便捷性，有利于用戶及時檢測故障發(fā)生處。另外，采用上述分體式機組模塊設(shè)計，能夠根據(jù)實際需要設(shè)置該機組模塊的數(shù)量及其內(nèi)設(shè)置的元器件，選擇適用性強。

以上對本發(fā)明實施例公開的室內(nèi)機進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的室內(nèi)機及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。