本發(fā)明涉及一種熱水器，特別涉及一種空氣能熱水器，屬于熱水器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

空氣能熱水器，也稱“空氣源熱泵熱水器”，是把空氣中的低溫?zé)崃课者M(jìn)來(lái)，經(jīng)過(guò)氟介質(zhì)氣化，然后通過(guò)壓縮機(jī)壓縮后增壓升溫，再通過(guò)換熱器轉(zhuǎn)化給水加熱，壓縮后的高溫?zé)崮芤源藖?lái)加熱水溫?？諝饽軣崴骶哂懈咝Ч?jié)能的特點(diǎn)，制造相同的熱水量，是一般電熱水器的4-6倍，其年平均熱效比是電加熱的4倍，利用能效高。

但現(xiàn)在所使用與銷售的空氣能熱水器都存在著不同的缺陷，目前，普通的空氣能熱水器采用單內(nèi)膽的承壓水箱，雙內(nèi)膽的承壓式水箱應(yīng)用較少。而現(xiàn)有的雙內(nèi)膽承壓水箱只是簡(jiǎn)單的物理并聯(lián)起來(lái)，熱水輸出率較低，影響用戶的正常使用；所采用的換熱器其換熱效果也需要提高，一般采用同軸式換熱器，沒(méi)有介質(zhì)儲(chǔ)液功能，在熱泵應(yīng)用中，除直熱式熱泵系統(tǒng)外，使用該同軸式換熱器還需在系統(tǒng)的高壓側(cè)再加裝一套儲(chǔ)液器，這無(wú)疑增加了熱泵系統(tǒng)的復(fù)雜程度和制造成本，雖然，也有采用殼管式換熱器，但是，市面上所采用的的管式換熱器，只能垂直(即立式)安裝使用，如果臥式使用會(huì)影響交換效果的。

發(fā)明的內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種空氣能熱水器，該空氣能熱水器采用具有雙內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的疊壓式承壓水箱，通過(guò)在內(nèi)外雙膽之間設(shè)置螺旋管結(jié)構(gòu)，增大與水的換熱面積，提高換熱效率、避免結(jié)垢，降低系統(tǒng)壓力，確?；赜团c安全性。

本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案為：

一種空氣能熱水器，包括空氣源熱泵機(jī)組、換熱器和水箱，所述空氣源熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器。

所述壓縮機(jī)的一端通過(guò)排氣管與所述冷凝器連接，所述冷凝器連接出液管，所述出液管連接蒸發(fā)器，所述冷凝器與所述蒸發(fā)器之間設(shè)置一段毛細(xì)管，所述蒸發(fā)器通過(guò)低壓管與壓縮機(jī)連接。

所述換熱器包括盤管，所述盤管上端連接出水管，下端連接進(jìn)水管，所述盤管設(shè)置在水箱內(nèi)部，所述盤管上的出水管和進(jìn)水管分別與所述冷凝器的進(jìn)水口和出水口連接。

進(jìn)一步的，所述水箱為疊壓式承壓水箱，所述疊壓式承壓水箱包括內(nèi)膽和外膽，所述內(nèi)膽外側(cè)中部設(shè)置有內(nèi)膽螺旋半圓槽，所述內(nèi)膽螺旋半圓槽下端設(shè)置有內(nèi)膽嵌槽，所述外膽內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有外膽螺旋半圓槽，所述外膽螺旋半圓槽下端設(shè)置有外膽嵌槽；所述外膽設(shè)置在內(nèi)膽外側(cè)，所述外膽螺旋半圓槽與所述內(nèi)膽螺旋半圓槽的槽口對(duì)應(yīng)形成螺旋管，所述螺旋管的上端設(shè)置有工質(zhì)進(jìn)口，所述螺旋管的下端設(shè)置有工質(zhì)出口；所述內(nèi)膽嵌槽與所述外膽嵌槽的槽口都開(kāi)向外側(cè)，所述外膽嵌槽與所述內(nèi)膽嵌槽位置對(duì)應(yīng)，所述外膽嵌槽的底部與所述內(nèi)膽嵌槽的上部結(jié)合在一起形成螺旋圓孔槽。

進(jìn)一步的，所述外膽嵌槽的底部與所述內(nèi)膽嵌槽的上部通過(guò)焊接結(jié)合在一起。

進(jìn)一步的，所述疊壓式承壓水箱的內(nèi)膽和外膽是由不銹鋼材料經(jīng)擠壓而成。

進(jìn)一步的，所述外膽嵌槽底部設(shè)有鍍銅層，所述內(nèi)膽嵌槽上部設(shè)有鍍銅層。

進(jìn)一步的，所述外膽嵌槽底部設(shè)的鍍銅層與所述內(nèi)膽嵌槽上部設(shè)的鍍銅層之間設(shè)有銀銅焊絲。

進(jìn)一步的，所述換熱器的盤管外側(cè)套接導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與所述盤管之間設(shè)置介質(zhì)通道，所述介質(zhì)通道上端連接介質(zhì)入口管，所述介質(zhì)通道下端連接介質(zhì)出口管，所述介質(zhì)入口管與所述質(zhì)出口管分別設(shè)置在所述水箱上端和下端的外側(cè)，所述水箱內(nèi)部形成介質(zhì)儲(chǔ)罐。

進(jìn)一步的，在所述冷凝器與蒸發(fā)器之間的出液管上設(shè)置有紅外加熱器，所述紅外加熱器連接控制板，所述控制板分別連接環(huán)境溫度傳感器、水箱溫度傳感器、回氣管溫度傳感器和蒸發(fā)器溫度傳感器，所述環(huán)境溫度傳感器設(shè)置在整個(gè)空氣源熱泵機(jī)組外部，所述水箱溫度傳感器設(shè)置在水箱內(nèi)，所述回氣管溫度傳感器設(shè)置在壓縮機(jī)的回氣管內(nèi)，所述蒸發(fā)器溫度傳感器設(shè)置在蒸發(fā)器內(nèi)，所述控制板內(nèi)部設(shè)置有控制芯片。

進(jìn)一步的，所述蒸發(fā)器與壓縮機(jī)之間設(shè)置有儲(chǔ)液罐。

進(jìn)一步的，所述換熱器的進(jìn)水管一端連接盤管下端，另一端連接陽(yáng)極鎂棒安裝管，所述陽(yáng)極鎂棒安裝管的另一端設(shè)置進(jìn)水口，所述陽(yáng)極鎂棒安裝管內(nèi)部設(shè)置陽(yáng)極鎂棒；所述出水管一端連接盤管的上端，另一端連接電加熱裝置安裝管，所述電加熱裝置安裝管的另外一端設(shè)置出水口；所述電加熱裝置安裝管內(nèi)部設(shè)置電加熱裝置。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)流管上端與所述的盤管為密封連接，所述的導(dǎo)流管下端與所述的盤管之間設(shè)置為開(kāi)口結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：

1、本發(fā)明中所述的疊壓式承壓水箱，通過(guò)設(shè)置內(nèi)外雙膽結(jié)構(gòu)，并且在內(nèi)膽和外膽上分別擠壓得到螺旋半圓槽，通過(guò)控制自動(dòng)化焊接工藝在兩槽結(jié)合處形成螺旋管，在使用時(shí)，內(nèi)膽半圓槽浸入水中，工質(zhì)可在內(nèi)外膽中的螺旋管中流動(dòng)，增大與水的換熱面積，提高換熱效率、避免結(jié)垢，降低系統(tǒng)壓力，確保回油與安全性；

2、本發(fā)明采用的換熱器，通過(guò)在盤管外套接導(dǎo)流管，迫使介質(zhì)流體類似螺旋狀的流動(dòng)，使得介質(zhì)流與水側(cè)盤管產(chǎn)生充分的傳熱交換效果，本發(fā)明所述的殼管式換熱器臥式使用也不會(huì)影響使用能效；

3、本發(fā)明通過(guò)在冷凝器與蒸發(fā)器之間的出液管上設(shè)置有紅外加熱器，可以達(dá)到很好的化霜效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述疊壓式水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的剖視圖；

圖4為疊壓式水箱內(nèi)膽和外膽焊接點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為本發(fā)明所述換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1-4中，1-壓縮機(jī)，2-冷凝器，3-蒸發(fā)器，4-疊壓式承壓水箱，41-內(nèi)膽，42-外膽，43-內(nèi)膽嵌槽，44-外膽嵌槽，45-螺旋管，46-內(nèi)膽鍍銅層，47-外膽鍍銅層，48-銀銅焊絲，49-工質(zhì)進(jìn)口，410-工質(zhì)出口，411-高溫水出口，412-自來(lái)水進(jìn)口，5-換熱器，51-導(dǎo)流管，52-出水管，53-進(jìn)水管，54-介質(zhì)入口管，55-介質(zhì)出口管，56-陽(yáng)極鎂棒安裝管，57-電加熱裝置安裝管，58-電加熱裝置，59-陽(yáng)極鎂棒，510-出水口，511-進(jìn)水口，6-出液管，7-毛細(xì)管，8-低壓管，9- 儲(chǔ)液罐，10-紅外加熱器。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1所示，一種空氣能熱水器，包括空氣源熱泵機(jī)組、換熱器5和水箱，空氣源熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、蒸發(fā)器3。

壓縮機(jī)1的一端通過(guò)排氣管與冷凝器2連接，冷凝器2連接出液管6，出液管6連接蒸發(fā)器3，冷凝器2與蒸發(fā)器3之間設(shè)置一段毛細(xì)管7，蒸發(fā)器3通過(guò)低壓管8與壓縮機(jī)1連接。

換熱器5包括盤管，盤管上端連接出水管52，下端連接進(jìn)水管53，盤管設(shè)置在水箱內(nèi)部，盤管上的出水管52和進(jìn)水管53分別與冷凝器2的進(jìn)水口和出水口連接。

蒸發(fā)器3與壓縮機(jī)1之間設(shè)置有儲(chǔ)液罐9。

如圖2、圖3、圖4所示，水箱4為疊壓式承壓水箱，疊壓式承壓水箱4包括內(nèi)膽41和外膽42，內(nèi)膽41外側(cè)中部設(shè)置有內(nèi)膽螺旋半圓槽，內(nèi)膽螺旋半圓槽下端設(shè)置有內(nèi)膽嵌槽43，外膽42內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有外膽螺旋半圓槽，外膽螺旋半圓槽下端設(shè)置有外膽嵌槽44；外膽42設(shè)置在內(nèi)膽41外側(cè)，外膽螺旋半圓槽與內(nèi)膽螺旋半圓槽的槽口對(duì)應(yīng)形成螺旋管45，螺旋管45的上端設(shè)置有工質(zhì)進(jìn)口49，螺旋管45的下端設(shè)置有工質(zhì)出口410；內(nèi)膽嵌槽43與外膽嵌槽44的槽口都開(kāi)向外側(cè)，外膽嵌槽44與內(nèi)膽嵌槽43位置對(duì)應(yīng)，外膽嵌槽44的底部與內(nèi)膽嵌槽43的上部結(jié)合在一起形成螺旋圓孔槽。

外膽嵌槽44的底部與內(nèi)膽嵌槽43的上部通過(guò)焊接結(jié)合在一起。

外膽嵌槽44底部設(shè)有鍍銅層47，內(nèi)膽嵌槽43上部設(shè)有鍍銅層46。

外膽嵌槽44底部設(shè)的鍍銅層47與內(nèi)膽嵌槽43上部設(shè)的鍍銅層46之間設(shè)有銀銅焊絲48。

如圖5所示，換熱器5的盤管外側(cè)套接導(dǎo)流管51，導(dǎo)流管51與盤管之間設(shè)置介質(zhì)通道，介質(zhì)通道上端連接介質(zhì)入口管54，介質(zhì)通道下端連接介質(zhì)出口管55，介質(zhì)入口管54與質(zhì)出口管55分別設(shè)置在疊壓式水箱4上端和下端的外側(cè)，疊壓式水箱4內(nèi)部形成介質(zhì)儲(chǔ)罐。

換熱器5的進(jìn)水管53一端連接盤管下端，另一端連接陽(yáng)極鎂棒安裝管56，陽(yáng)極鎂棒安裝管56的另一端設(shè)置進(jìn)水口511，陽(yáng)極鎂棒安裝管56內(nèi)部設(shè)置陽(yáng)極鎂棒59；出水管52一端連接盤管的上端，另一端連接電加熱裝置安裝管57，電加熱裝置安裝管57的另外一端設(shè)置出水口510；電加熱裝置安裝管57內(nèi)部設(shè)置電加熱裝置58。

導(dǎo)流管51上端與盤管為密封連接，導(dǎo)流管51下端與盤管之間設(shè)置為開(kāi)口結(jié)構(gòu)。

在冷凝器2與蒸發(fā)器3之間的出液管6上設(shè)置有紅外加熱器10，紅外加熱器10連接控制板，控制板連分別接環(huán)境溫度傳感器、水箱溫度傳感器、回氣管溫度傳感器和蒸發(fā)器溫度傳感器，環(huán)境溫度傳感器設(shè)置在整個(gè)空氣源熱泵機(jī)組外部，水箱溫度傳感器設(shè)置在水箱內(nèi)，回氣管溫度傳感器設(shè)置在壓縮機(jī)1的回氣管內(nèi)，蒸發(fā)器溫度傳感器設(shè)置在蒸發(fā)器3內(nèi)，控制板內(nèi)部設(shè)置有控制芯片。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述的實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。