本發(fā)明涉及尿素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為尿素汽提法生產(chǎn)中高壓洗滌器殼程高調(diào)水熱利用工藝及設(shè)備。

背景技術(shù)：

尿素，又稱碳酰胺，是由碳、氮、氧、氫組成的有機(jī)化合物，又稱脲，是白色晶體，最簡(jiǎn)單的有機(jī)化合物之一，碳酸的二酰胺，哺乳動(dòng)物和某些魚類體內(nèi)蛋白質(zhì)代謝分解的主要含氮終產(chǎn)物。

在尿素的生產(chǎn)過程需要水蒸氣進(jìn)入到水中，對(duì)水中的有毒氣體進(jìn)行吸附，水中長(zhǎng)時(shí)間的注入水蒸氣，使水的溫度變高，水在使用過后直接排除，使水中的熱量無法進(jìn)行再次使用，增加了資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供尿素汽提法生產(chǎn)中高壓洗滌器殼程高調(diào)水熱利用工藝及設(shè)備，具備利用水中熱量的優(yōu)點(diǎn)，解決了無法對(duì)水中的熱量進(jìn)行利用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：尿素汽提法生產(chǎn)中高壓洗滌器殼程高調(diào)水熱利用工藝及設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次固定連接有水箱、高壓洗滌器本體、支撐座和支撐柱，所述支撐座的頂部固定連接有第一水泵，所述第一水泵的輸入端與高壓洗滌器本體右側(cè)的底部連通，所述第一水泵的輸出端連通有第一水管，所述支撐柱的正表面固定連接有第一套筒，所述第一水管的頂部貫穿至第一套筒的頂部，所述第一水管遠(yuǎn)離第一水泵的一端連通有第二水管，所述高壓洗滌器本體的頂部對(duì)稱固定連接有定位塊，所述定位塊的頂部固定連接有第二套筒，所述第二水管的左端貫穿至第二套筒的左側(cè)，所述第二水管的左端連通有第三水管，所述水箱內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有第三套筒，所述第三水管的底部貫穿至第三套筒的底部，所述第三水管的底部與U型管連通，所述水箱的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部固定連接有第四套筒，所述U型管遠(yuǎn)離第三水管的一端貫穿至第四套筒的左側(cè)，所述U型管遠(yuǎn)離第三水管的一端連通有出水管，所述出水管遠(yuǎn)離U型管的一端貫穿至水箱的外部，所述高壓洗滌器本體左側(cè)的頂部設(shè)置有第二水泵，所述第二水泵的輸入端連通有進(jìn)水管，所述第二水泵的輸出端與高壓洗滌器本體左側(cè)的頂部連通，所述水箱的頂部貫穿設(shè)置有注水管，所述支撐柱的左側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與第一水泵和第二水泵電性連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有防滑塊，所述注水管的頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋底部的橫截面積大于注水管頂部的橫截面積。

優(yōu)選的，所述第二水泵的底部固定連接有定位板，所述定位板的右側(cè)通過固定件與高壓洗滌器本體左側(cè)的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述水箱的外表面固定連接有保溫板，所述保溫板包括真空隔熱板，所述真空隔熱板的外側(cè)固定連接有巖棉保溫板，所述巖棉保溫板的外側(cè)固定連接有泡沫板。

優(yōu)選的，所述出水管的頂部設(shè)置有控制閥，所述水箱的外表面且位于出水管貫穿的位置固定連接有密封圈，所述控制器與控制閥電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置，底座、水箱、高壓洗滌器本體、支撐座、支撐柱、第一水泵、第一水管、第一套筒、第二水管、定位塊、第二套筒、第三水管、第三套筒、U型管、固定塊、第四套筒、出水管、第二水泵、進(jìn)水管、注水管和控制器，解決了無法對(duì)水中的熱量進(jìn)行利用的問題，增加了資源的利用，避免出現(xiàn)資源浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生。

2、本發(fā)明通過防滑塊的設(shè)置，起到防滑的作用，通過頂蓋的設(shè)置，避免了水中的熱氣通過注水管的開口噴出來的現(xiàn)象發(fā)生，減少了水中熱量的流失，通過定位板的設(shè)置，起到固定和支撐第二水泵的作用，避免了第二水泵在使用的時(shí)候出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象，通過保溫板的設(shè)置，起到保溫的作用，避免了水中的熱量出現(xiàn)流失過快的現(xiàn)象，通過控制閥的設(shè)置，起到控制出水管排水流量的作用，通過密封圈的設(shè)置，起到對(duì)出水管貫穿的位置進(jìn)行密封的作用，避免了水箱出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明保溫板的正面剖視圖。

圖中：1底座、2水箱、3高壓洗滌器本體、4支撐座、5支撐柱、6第一水泵、7第一水管、8第一套筒、9第二水管、10定位塊、11第二套筒、12第三水管、13第三套筒、14U型管、15固定塊、16第四套筒、17出水管、18第二水泵、19進(jìn)水管、20注水管、21控制器、22防滑塊、23頂蓋、24定位板、25保溫板、26真空隔熱板、27巖棉保溫板、28泡沫板、29控制閥、30密封圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，尿素汽提法生產(chǎn)中高壓洗滌器殼程高調(diào)水熱利用工藝及設(shè)備，包括底座1，底座1的底部固定連接有防滑塊22，通過防滑塊22的設(shè)置，起到防滑的作用，注水管20的頂部設(shè)置有頂蓋23，通過頂蓋23的設(shè)置，避免了水中的熱氣通過注水管20的開口噴出來的現(xiàn)象發(fā)生，減少了水中熱量的流失，頂蓋23底部的橫截面積大于注水管20頂部的橫截面積，底座1的頂部從左至右依次固定連接有水箱2、高壓洗滌器本體3、支撐座4和支撐柱5，水箱2的外表面固定連接有保溫板25，通過保溫板25的設(shè)置，起到保溫的作用，避免了水中的熱量出現(xiàn)流失過快的現(xiàn)象，保溫板25包括真空隔熱板26，真空隔熱板26的外側(cè)固定連接有巖棉保溫板27，巖棉保溫板27的外側(cè)固定連接有泡沫板28，支撐座4的頂部固定連接有第一水泵6，第一水泵6的輸入端與高壓洗滌器本體3右側(cè)的底部連通，第一水泵6的輸出端連通有第一水管7，支撐柱5的正表面固定連接有第一套筒8，通過第一套筒8的設(shè)置，起到對(duì)第一水管7進(jìn)行固定的作用，避免了第一水管7出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象發(fā)生，第一水管7的頂部貫穿至第一套筒8的頂部，第一水管7遠(yuǎn)離第一水泵6的一端連通有第二水管9，高壓洗滌器本體3的頂部對(duì)稱固定連接有定位塊10，定位塊10的頂部固定連接有第二套筒11，通過第二套筒11的設(shè)置，起到對(duì)第二水管9進(jìn)行固定的作用，避免了第二水管9出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象發(fā)生，第二水管9的左端貫穿至第二套筒11的左側(cè)，第二水管9的左端連通有第三水管12，水箱2內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有第三套筒13，通過第三套筒13的設(shè)置，起到對(duì)第三水管12進(jìn)行固定的作用，避免了第三水管12出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象發(fā)生，第三水管12的底部貫穿至第三套筒13的底部，第三水管12的底部與U型管14連通，水箱2的底部固定連接有固定塊15，固定塊15的頂部固定連接有第四套筒16，通過第四套筒16的設(shè)置，起到對(duì)U型管14進(jìn)行固定的作用，避免了U型管14出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象發(fā)生，U型管14遠(yuǎn)離第三水管12的一端貫穿至第四套筒16的左側(cè)，U型管14遠(yuǎn)離第三水管12的一端連通有出水管17，出水管17的頂部設(shè)置有控制閥29，通過控制閥29的設(shè)置，起到控制出水管17排水流量的作用，水箱2的外表面且位于出水管17貫穿的位置固定連接有密封圈30，通過密封圈30的設(shè)置，起到對(duì)出水管17貫穿的位置進(jìn)行密封的作用，避免了水箱2出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象發(fā)生，控制器21與控制閥29電性連接，出水管17遠(yuǎn)離U型管14的一端貫穿至水箱2的外部，高壓洗滌器本體3左側(cè)的頂部設(shè)置有第二水泵18，第二水泵18的底部固定連接有定位板24，通過定位板24的設(shè)置，起到固定和支撐第二水泵18的作用，避免了第二水泵18在使用的時(shí)候出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象，定位板24的右側(cè)通過固定件與高壓洗滌器本體3左側(cè)的頂部固定連接，第二水泵18的輸入端連通有進(jìn)水管19，第二水泵18的輸出端與高壓洗滌器本體3左側(cè)的頂部連通，水箱2的頂部貫穿設(shè)置有注水管20，通過注水管20的設(shè)置，起到便于使用者對(duì)水箱2的內(nèi)部進(jìn)行注水的作用，支撐柱5的左側(cè)固定連接有控制器21，控制器21分別與第一水泵6和第二水泵18電性連接，通過控制器21的設(shè)置，起到控制第一水泵6、第二水泵18和控制閥29的作用，達(dá)到了自動(dòng)化的效果。

使用時(shí)，通過控制器21控制第一水泵6進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，通過第一水泵6、第一水管7、第二水管9、第三水管12和U型管14的配合使用，使帶有熱量的水進(jìn)入到水箱2中，通過水的熱量使水管加熱，從而對(duì)水箱2內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，使廢水的熱量得到利用，避免了資源浪費(fèi)。

綜上所述：該尿素汽提法生產(chǎn)中高壓洗滌器殼程高調(diào)水熱利用工藝及設(shè)備，通過設(shè)置底座1、水箱2、高壓洗滌器本體3、支撐座4、支撐柱5、第一水泵6、第一水管7、第一套筒8、第二水管9、定位塊10、第二套筒11、第三水管12、第三套筒13、U型管14、固定塊15、第四套筒16、出水管17、第二水泵18、進(jìn)水管19、注水管20和控制器21，解決了無法對(duì)水中的熱量進(jìn)行利用的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。