本實(shí)用新型屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩及空調(diào)室外機(jī)的電容安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著溫室效應(yīng)的不斷加劇,全球平均溫度不斷上升,炎熱的夏天室外溫度非常高(高達(dá)40度左右),這對(duì)正處于制冷運(yùn)行的空調(diào)室外機(jī)來(lái)說(shuō),是一個(gè)巨大的考驗(yàn)。傳統(tǒng)技術(shù)中,空調(diào)室外機(jī)直接暴曬于室外,這樣,受外界環(huán)境的影響,尤其是在陽(yáng)光的暴曬下,空調(diào)室外機(jī)的溫度會(huì)非常高;而空調(diào)室外機(jī)在制冷運(yùn)行時(shí)又在不斷排出熱量,這樣,會(huì)進(jìn)一步加劇空調(diào)室外機(jī)溫度的升高。長(zhǎng)此以往,壓縮機(jī)電容很可能為此耗干電解液,使電容壽命縮短甚至失效,嚴(yán)重影響了空調(diào)室外機(jī)在高溫環(huán)境下運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
為了提高空調(diào)室外機(jī)在高溫環(huán)境下運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性,現(xiàn)有專利文獻(xiàn)CN201310540865.2提出一種采用特殊隔熱材料制成并用于對(duì)室外機(jī)進(jìn)行隔熱防護(hù)的室外機(jī)隔熱外殼。然而,由于該隔熱外殼是覆蓋整個(gè)室外機(jī)的,故,其整體體積較大,安裝非常不方便,材料成本也非常高,且對(duì)整個(gè)室外機(jī)進(jìn)行隔熱防護(hù)是完全沒有必要的,因此,該隔熱外殼在具體應(yīng)用中產(chǎn)生了較大的資源浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩及空調(diào)室外機(jī)的電容安裝結(jié)構(gòu),其解決了現(xiàn)有技術(shù)為提高空調(diào)室外機(jī)在 高溫環(huán)境下運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性而導(dǎo)致空調(diào)室外機(jī)成本大幅度提高、資源浪費(fèi)嚴(yán)重、安裝不方便的技術(shù)問題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩,包括用于罩住電容的隔熱罩本體和若干個(gè)設(shè)于所述隔熱罩本體上以用于與安裝板連接的連接體,所述隔熱罩本體具有用于容納所述電容的容腔,所述容腔具有敞開設(shè)置以便于所述電容滑入所述容腔內(nèi)的腔口。
可選地,所述腔口由至少兩條邊緣圍合形成,各所述連接體分設(shè)于至少兩條所述邊緣處。
可選地,所述連接體為從所述邊緣朝背對(duì)所述腔口之方向向外翻折形成的翻折板,所述翻折板上設(shè)有至少一個(gè)連接孔。
可選地,所述腔口由呈“凵”字形分布的三條所述邊緣圍合形成;或者,所述腔口由間隔平行分布的兩條所述邊緣圍合形成。
可選地,所述容腔具有與所述電容之外表面抵接配合的配合內(nèi)壁和過(guò)渡連接于所述配合內(nèi)壁與所述邊緣之間并與所述電容外表面之間存在間隙的過(guò)渡內(nèi)壁。
可選地,所述隔熱罩本體上還設(shè)有與所述容腔連通以用于避讓所述電容之引線的避讓開口。
本實(shí)用新型提供的空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩,通過(guò)隔熱罩本體罩住電容,從而實(shí)現(xiàn)空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩對(duì)電容的隔熱防護(hù)功能;通過(guò)連接體與安裝板連接,從而實(shí)現(xiàn)空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩罩于電容外后的安裝固定。本實(shí)用新型提供的空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩相對(duì)于現(xiàn)有對(duì)室外機(jī)整體隔熱防護(hù)的隔熱外殼而言,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低、安裝方便的優(yōu)勢(shì);且由于電容是空調(diào)室外機(jī)上對(duì)熱源較敏感且易衰減的電器部件,故,本實(shí)用新型只是對(duì)電容進(jìn)行隔熱防護(hù),既達(dá)到了對(duì)空調(diào)室外機(jī)隔熱防護(hù)、保證空調(diào)室外機(jī)在高溫環(huán)境下運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性的目的,又避免了資源的浪費(fèi),實(shí)用性非常強(qiáng)。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型還提供了空調(diào)室外機(jī)的電容安裝結(jié)構(gòu),其包括安裝板、安裝于所述安裝板上的電容和上述的空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩,所述空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩通過(guò)所述隔熱罩本體罩于所述電容外并通過(guò)所述連接體與所述安裝板連接。
可選地,所述安裝板上間隔設(shè)有兩條限位筋,所述電容定位于兩所述限位筋之間。
可選地,所述連接體通過(guò)螺釘連接方式或者卡扣連接方式或者螺釘連接與卡扣連接的組合方式與所述安裝板連接。
可選地,所述電容為壓縮機(jī)電容。
本實(shí)用新型提供的空調(diào)室外機(jī)的電容安裝結(jié)構(gòu),由于采用了上述空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩進(jìn)行防護(hù)電容,故,有效防止了空調(diào)室外機(jī)電容因持續(xù)高溫導(dǎo)致性能衰減或因電解液干涸而失效的情形發(fā)生,充分保證了空調(diào)室外機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性,且空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩的安裝非常簡(jiǎn)單、方便。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)室外機(jī)的電容安裝結(jié)構(gòu)的分解示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)室外機(jī)的電容安裝結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
需要說(shuō)明的是,當(dāng)一個(gè)元件被描述為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件 上時(shí),它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被描述為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
還需要說(shuō)明的是,以下實(shí)施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語(yǔ),僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考或是以圖示狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
如圖1-3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1,包括用于罩住電容2的隔熱罩本體11和若干個(gè)設(shè)于隔熱罩本體11上以用于與安裝板3連接的連接體12,隔熱罩本體11具有用于容納電容2的容腔111,容腔111具有敞開設(shè)置以便于電容2滑入容腔111內(nèi)的腔口1111。容腔111的設(shè)置,主要用于為隔熱罩本體11與電容2的裝配提供裝配空間,有效防止了隔熱罩本體11罩于電容2外時(shí)與電容2產(chǎn)生干涉現(xiàn)象;腔口1111的設(shè)置,主要用于為隔熱罩本體11與電容2的裝配提供安裝開口,以保證電容2可順暢滑入容腔111內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1,通過(guò)隔熱罩本體11罩住電容2,從而實(shí)現(xiàn)空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1對(duì)電容2的隔熱防護(hù)功能;通過(guò)連接體12與安裝板3連接,從而實(shí)現(xiàn)空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1罩于電容2外后的安裝固定。其相對(duì)于現(xiàn)有對(duì)室外機(jī)整體隔熱防護(hù)的隔熱外殼而言,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低、安裝方便的優(yōu)勢(shì);且由于電容2是空調(diào)室外機(jī)上對(duì)熱源較敏感且易衰減的電器部件,故,本實(shí)用新型實(shí)施例只是對(duì)電容2進(jìn)行隔熱防護(hù),既達(dá)到了對(duì)空調(diào)室外機(jī)隔熱防護(hù)、保證空調(diào)室外機(jī)在高溫環(huán)境下運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性的目的,又避免了資源的浪費(fèi),實(shí)用性非常強(qiáng)。
優(yōu)選地,一并參照?qǐng)D2和圖3所示,隔熱罩本體11上還設(shè)有與容腔111連通以用于避讓電容2之引線的避讓開口112。電容2包括電容本體21和凸設(shè)于電容本體21一端的引線(圖未示),避讓開口112設(shè)于隔熱罩本體11之靠近電容2引線的一端。避讓開口112的設(shè)置,一方面可防止隔熱罩本體11罩于電容2外時(shí)與電容2引線產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,另一方面還可進(jìn)一步減少空調(diào)室外機(jī) 電容隔熱罩1的材料成本。當(dāng)然了,具體應(yīng)用中,電容2和隔熱罩本體11的形狀都不限于此。
優(yōu)選地,一并參照?qǐng)D1和圖3所示,容腔111具有與電容2之外表面抵接配合的配合內(nèi)壁1113和過(guò)渡連接于配合內(nèi)壁1113與邊緣1112之間并與電容2外表面之間存在間隙的過(guò)渡內(nèi)壁1114。配合內(nèi)壁1113具體抵接于電容本體21的外表面上,此處,通過(guò)配合內(nèi)壁1113對(duì)電容2外表面的抵接作用,使得空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1罩于電容2外并鎖緊于安裝板3上后,空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1也起到了將電容2壓緊固定于安裝板3的作用,這樣,使得空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1既可對(duì)電容2起到隔熱防護(hù)的作用,又可對(duì)電容2起到鎖緊定位的作用,并省去了現(xiàn)有技術(shù)中用于固定電容2的電容卡。過(guò)渡內(nèi)壁1114的設(shè)置,一方面可使得空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1更易于罩于電容2外,另一方面使得空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1罩于電容2外,電容2與空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1內(nèi)壁之間仍存在可供空氣流動(dòng)的空腔1115,從而更利于電容2的散熱。
優(yōu)選地,電容本體21為圓柱形結(jié)構(gòu),配合內(nèi)壁1113為曲率與電容本體21外表面曲率相同的圓弧曲面,該圓弧曲面可為半圓圓弧曲面,也可為弧度略大于半圓弧度的大半圓圓弧曲面,或者也可為弧度略小于半圓弧度的小半圓圓弧曲面。此處,將配合內(nèi)壁1113設(shè)為曲率與電容本體21外表面曲率相同的圓弧曲面,這樣,可使得隔熱罩本體11罩于電容2外后,配合內(nèi)壁1113可緊密貼合于電容本體21上,從而利于提高電容2安裝的穩(wěn)固可靠性。當(dāng)然了,具體應(yīng)用中,電容本體21和配合內(nèi)壁1113的形狀不限于此。
優(yōu)選地,腔口1111由至少兩條邊緣1112圍合形成,各連接體12分設(shè)于至少兩條邊緣1112處。此處,將連接體12設(shè)于腔口1111的邊緣1112處,可利于連接體12與連接板的連接。當(dāng)然了,具體應(yīng)用中,連接體12不限于設(shè)于邊緣1112處的形式,如也可設(shè)于隔熱罩本體11側(cè)部或頂部的形式等。
優(yōu)選地,一并參照?qǐng)D1和圖3所示,連接體12為從邊緣1112朝背對(duì)腔口1111之方向向外翻折形成的翻折板,翻折板上設(shè)有至少一個(gè)的連接孔121。將 連接體12設(shè)為從邊緣1112向外翻折的翻折板,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造成型,且不會(huì)與電容2產(chǎn)生干涉。連接孔121的設(shè)置,主要用于實(shí)現(xiàn)連接體12與安裝板3的連接;通過(guò)在連接體12上開孔的方式實(shí)現(xiàn)與安裝板3的連接,可利于進(jìn)一步減少空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1的材料成本。當(dāng)然了,具體應(yīng)用中,設(shè)于邊緣1112處的連接體12,也可設(shè)為其它形式,如凸扣等。
優(yōu)選地,腔口1111由呈“凵”字形分布的三條邊緣1112圍合形成,其中兩條間隔相對(duì)的邊緣1112處都設(shè)有連接體12。腔口1111“凵”字形的開口所在側(cè)即為上述避讓開口112的所在側(cè),避讓開口112從腔口1111“凵”字形的開口處朝向隔熱罩本體11的頂部延伸。隔熱罩本體11罩于電容2外后,電容2的兩側(cè)部和尾端部(電容2之不具有引線的端部)都被隔熱罩本體11包覆住,而只有電容2的前端部(電容2之具有引線的端部)沒有被隔熱罩本體11包覆住,其在可形成腔口1111與避讓開口112的前提下,最大化地保證了隔熱罩本體11對(duì)電容2的隔熱防護(hù)效果。作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一較佳實(shí)施方案,隔熱罩本體11大致為軸向一端開口、軸向另一端密封、側(cè)向腔口1111邊緣1112具有翻折邊的半圓筒結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,隔熱防護(hù)效果好,對(duì)電容2鎖緊定位可靠性高。
當(dāng)然了,腔口1111不限于又三條邊緣1112圍合形成,如腔口1111由間隔平行分布的兩條邊緣1112圍合形成,這樣,隔熱罩本體11罩于電容2外后,電容2的兩側(cè)部被隔熱罩本體11包覆住,而電容2的尾端部(電容2之不具有引線的端部)和前端部(電容2之具有引線的端部)都沒有被隔熱罩本體11包覆住,該方案相對(duì)于上述腔口1111由呈“凵”字形分布的三條邊緣1112圍合形成的方案而言,隔熱罩本體11對(duì)電容2的隔熱防護(hù)效果略差;或者,腔口1111也由呈矩形分布的四條邊緣1112圍合形成,其中一條邊緣1112的中間位置設(shè)有缺口,避讓開口112從該缺口朝向隔熱罩本體11的頂部延伸,該方案相對(duì)于上述腔口1111由呈“凵”字形分布的三條邊緣1112圍合形成的方案而言,隔熱罩本體11對(duì)電容2的隔熱防護(hù)效果略高,但隔熱罩本體11的制造難度、 材料成本會(huì)相對(duì)升高。
優(yōu)選地,隔熱罩本體11與連接體12采用復(fù)合隔熱材料一體制造成型;或者,隔熱罩本體11與連接體12采用復(fù)合隔熱材料分體制造成型后再組裝連接為整體。復(fù)合隔熱材料具體可為復(fù)合金屬隔熱材料,其隔熱效果好、耐高溫性能佳。
進(jìn)一步地,一并參照?qǐng)D2和圖3所示,本實(shí)用新型還提供了空調(diào)室外機(jī)的電容安裝結(jié)構(gòu),其包括安裝板3、安裝于安裝板3上的電容2和上述的空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1,空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1通過(guò)隔熱罩本體11罩于電容2外并通過(guò)連接體12與安裝板3連接。
優(yōu)選地,一并參照?qǐng)D2和圖3所示,安裝板3上間隔設(shè)有兩條限位筋31,電容2定位于兩限位筋31之間。限位筋31的設(shè)置,既可提高電容2安裝的穩(wěn)固可靠性,又可對(duì)電容2在安裝板3的安裝起到導(dǎo)向安裝作用,綜合保證了電容2的安裝效率和電容2安裝位置的準(zhǔn)確性。具體安裝時(shí),可先將電容2放置定位于兩限位筋31之間,然后再用空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1將電容2罩住,最后再將空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1鎖緊于安裝板3上,這樣,即完成了電容2的安裝固定,其安裝操作非常簡(jiǎn)單、方便。
優(yōu)選地,兩限位筋31間隔平行設(shè)置于安裝板3上,這樣,利于進(jìn)一步保證電容2安裝的穩(wěn)固可靠性。
優(yōu)選地,一并參照?qǐng)D2和圖3所示,連接體12通過(guò)螺釘連接方式與安裝板3連接,翻折板上貫穿設(shè)有供螺釘穿過(guò)的連接孔121,安裝板3上設(shè)有供螺釘穿設(shè)連接的安裝孔32,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、緊固可靠。此處,通過(guò)螺釘將空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1鎖緊固定安裝板3上后,空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1可有效限制電容2在安裝板3上的位移,實(shí)現(xiàn)了電容2的安裝固定,這樣,使得空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1既可對(duì)電容2起到隔熱防護(hù)的作用,又可對(duì)電容2起到鎖緊定位的作用,并省去了現(xiàn)有技術(shù)中用于固定電容2的電容2卡。當(dāng)然了,具體應(yīng)用中,連接體12也可通過(guò)其它方式與安裝板3連接,如卡扣連接方式或 者螺釘連接與卡扣連接的組合方式等。
優(yōu)選地,電容2為壓縮機(jī)電容。壓縮機(jī)電容是空調(diào)室外機(jī)上對(duì)熱源最敏感且最易衰減的電器部件,此處,采用上述的空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1對(duì)壓縮機(jī)電容進(jìn)行隔熱防護(hù),可有效防止壓縮機(jī)電容因持續(xù)高溫導(dǎo)致性能衰減或因電解液干涸而失效的情形發(fā)生,從而可在低成本的前提下,最大化地提高了空調(diào)室外機(jī)的隔熱防護(hù)效果,充分保證了空調(diào)室外機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
優(yōu)選地,安裝板3為空調(diào)室外機(jī)的電器安裝板,即本實(shí)用新型實(shí)施例只是在現(xiàn)有電器安裝板的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)一由復(fù)合隔熱材料制成的空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電容2的隔熱防護(hù)和固定,其結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、成本也非常低,并有效防止了電容2因持續(xù)高溫導(dǎo)致性能衰減或因電解液干涸而失效的情形發(fā)生,一定程度地提高了空調(diào)室外機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)室外機(jī)電容隔熱罩1和空調(diào)室外機(jī)的電容安裝結(jié)構(gòu),可適用于所有的分體室外機(jī),應(yīng)用范圍廣泛。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。