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      一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器的制造方法

      文檔序號(hào):11011748閱讀:658來(lái)源:國(guó)知局
      一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器,屬于余熱回收,傳熱、傳質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、脈動(dòng)熱管,其中箱體由上箱體、下箱體、隔板組成,脈動(dòng)熱管穿過(guò)隔板,貫穿于上箱體,下箱體。箱體的上箱體底部、隔板、下箱體的頂部通過(guò)連接螺栓固定,位于上箱體的脈動(dòng)熱管帶有翅片。上箱體兩側(cè)設(shè)有風(fēng)口,所述的下箱體設(shè)有進(jìn)水口和出水口。位于下箱體的脈動(dòng)熱管的管段為蒸發(fā)段,位于上箱體內(nèi)的帶翅片的脈動(dòng)熱管的管段為冷凝段,工作時(shí),當(dāng)下箱體內(nèi)充滿(mǎn)熱流體時(shí),脈動(dòng)熱管的加熱段吸收熱量,管內(nèi)呈振蕩形式,將熱量傳遞到冷凝段,通過(guò)翅片散熱,風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)扇,將熱量帶走。整個(gè)換熱器的傳熱過(guò)程由于脈動(dòng)熱管間的脈動(dòng)特性和翅片結(jié)構(gòu)而得到強(qiáng)化。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于余熱回收,傳熱、傳質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器。【背景技術(shù)】
      [0002]目前,很多能源利用領(lǐng)域,包括一些重點(diǎn)行業(yè),確實(shí)存在著熱回收效率不高,回收不夠科學(xué)、合理和在小傳熱溫差情況下的熱回收對(duì)于常規(guī)換熱器無(wú)法實(shí)現(xiàn)的情況。以上情況,有些是考慮設(shè)備的腐蝕等因素,而不能將排放介質(zhì)溫度降低到預(yù)期的水平,如電站鍋爐的煙氣排放;有些是換熱設(shè)備效率低,而無(wú)法將排放介質(zhì)溫度降到預(yù)期的水平,如工業(yè)鍋爐和石油、冶金、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的相關(guān)熱介質(zhì)的排放;也有些是考慮熱排放量比較少,而不予回收的,如空調(diào)以及汽車(chē)尾氣等的排放;還有些雖然量大,但排放介質(zhì)的溫度較低,采用常規(guī)換熱設(shè)備,即使資金投入較大也很難建立有效傳熱過(guò)程的,如火電廠的循環(huán)冷卻水或空冷島的冷卻空氣熱回收等。
      [0003]脈動(dòng)熱管的脈動(dòng)頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)熱管內(nèi)的汽液閉合循環(huán)頻率,同時(shí),其工作介質(zhì)與熱管壁面間的換熱過(guò)程也因受到劇烈脈動(dòng)流的作用而大大強(qiáng)化。另外,脈動(dòng)熱管還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需要毛細(xì)芯,有利于降低成本,加熱位置和加熱方式不受限制(常用的重力熱管必須底部加熱);可以隨意彎曲,適用范圍廣;管徑小,重量輕,易于實(shí)現(xiàn)小型化和啟動(dòng)迅速等突出優(yōu)點(diǎn)。
      [0004]現(xiàn)有的換熱器多采用翅片進(jìn)行換熱,隨著熱管技術(shù)的發(fā)展將熱管與翅片結(jié)合來(lái)提高換熱效果的換熱器也越來(lái)越受到歡迎,本實(shí)用新型是將翅片與脈動(dòng)熱管相結(jié)合,組成氣液脈動(dòng)熱管換熱器?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱回收效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用范圍廣的氣液脈動(dòng)熱管換熱器。
      [0006]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為:
      [0007]—種氣液脈動(dòng)熱管換熱器,包括箱體和設(shè)置于所述箱體中的氣液脈動(dòng)熱管,其中, 所述箱體包括上箱體和下箱體,所述上箱體和下箱體之間設(shè)置有隔板,所述氣液脈動(dòng)熱管穿過(guò)隔板,一部分位于上箱體中,另一部分位于下箱體中,氣液脈動(dòng)熱管位于上箱體中的部分帶有翅片。
      [0008]優(yōu)選地,所述上箱體底部、隔板、下箱體的頂部之間通過(guò)連接螺栓固定。
      [0009]優(yōu)選地,所述氣液脈動(dòng)熱管由若干根U型金屬管通過(guò)首尾相連成閉合管束。
      [0010]優(yōu)選地,所述上箱體的左右兩側(cè)設(shè)有風(fēng)口,所述下箱體設(shè)有進(jìn)水口和出水口。[〇〇11]優(yōu)選地,所述上箱體的風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)扇。
      [0012]本實(shí)用新型的氣液脈動(dòng)熱管換熱器,將氣液脈動(dòng)熱管與翅片有機(jī)結(jié)合,組成氣液脈動(dòng)熱管換熱器。位于下箱體的脈動(dòng)熱管的管段為蒸發(fā)段,位于上箱體內(nèi)的帶翅片的脈動(dòng)熱管的管段為冷凝段,工作時(shí),當(dāng)下箱體內(nèi)充滿(mǎn)熱流體時(shí),脈動(dòng)熱管的加熱段吸收熱量,管內(nèi)呈振蕩形式,將熱量傳遞到冷凝段,通過(guò)翅片散熱,風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)扇,將熱量帶走。
      [0013]同現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的氣液脈動(dòng)熱管換熱器,當(dāng)其下箱體內(nèi)充滿(mǎn)熱流體時(shí),脈動(dòng)熱管的加熱段吸收熱量,管內(nèi)呈振蕩形式,將熱量傳遞到冷凝段,通過(guò)翅片散熱,風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)扇,將熱量帶走。整個(gè)換熱器的傳熱過(guò)程由于脈動(dòng)熱管間的脈動(dòng)特性和翅片結(jié)構(gòu)而得到強(qiáng)化,因而具有熱回收效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用范圍廣等顯著優(yōu)點(diǎn)?!靖綀D說(shuō)明】

      [0014]圖1為本實(shí)用新的氣液脈動(dòng)熱管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本實(shí)用新型的氣液脈動(dòng)熱管換熱器的主視圖。【具體實(shí)施方式】
      [0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下參照附圖并舉實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0017]需要說(shuō)明的是,附圖中未繪示或描述的實(shí)現(xiàn)方式,為所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知的形式。此外,以下實(shí)施例中提到的方向用語(yǔ),例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“頂”、“底”等,僅是參考附圖的方向。因此,使用的方向用語(yǔ)是用來(lái)說(shuō)明并非用來(lái)限制本實(shí)用新型。
      [0018]本實(shí)用新型涉及一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器,如圖1、2、所示,屬于余熱回收,傳熱、 傳質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體1、氣液脈動(dòng)熱管2。箱體1由上箱體3,下箱體4,隔板5組成,上箱體 3,下箱體4,隔板5通過(guò)連接螺栓6相連接,脈動(dòng)熱管2穿過(guò)隔板5,貫穿于上箱體3和下箱體4, 位于上箱體3部分帶有翅片,脈動(dòng)熱管2是由80根內(nèi)徑小于5mm的U型金屬管通過(guò)首尾相連成閉合管束,呈4 X 20交錯(cuò)布置。上箱體3兩側(cè)設(shè)有風(fēng)口 7,箱體4設(shè)有進(jìn)水口 8和出水口 9。風(fēng)口 7 處可進(jìn)一步設(shè)置風(fēng)扇。
      [0019]熱流體通過(guò)箱體底部的進(jìn)水口 8進(jìn)入下箱體4,以對(duì)流換熱為主將熱量傳給脈動(dòng)熱管2后經(jīng)出水口 9流出,脈動(dòng)熱管2吸收熱量后,其管內(nèi)流體呈振蕩形式,將熱量傳遞給上箱體3的冷凝段,箱體3兩側(cè)設(shè)有風(fēng)口 7,位于冷凝段的脈動(dòng)熱管2通過(guò)翅片將熱量散出。
      [0020]目前余熱回收裝置的強(qiáng)化換熱措施主要采用翅片和肋板等傳統(tǒng)方法,翅片換熱器的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工復(fù)雜,阻力大,肋板換熱器的主要缺點(diǎn)是沿肋高方向溫度不同,換熱效果差,成本高等缺點(diǎn)?,F(xiàn)有的脈動(dòng)熱管技術(shù)只是將單個(gè)熱管應(yīng)用到傳熱領(lǐng)域,本實(shí)用新型氣液脈動(dòng)熱管換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是將脈動(dòng)熱管與翅片有機(jī)結(jié)合,組成氣液脈動(dòng)熱管換熱器,由于脈動(dòng)熱管的高效傳熱性能和翅片,使換熱器空氣(或煙氣)側(cè)的傳熱過(guò)程得到強(qiáng)化,同時(shí),脈動(dòng)熱管取代了翅片結(jié)構(gòu),也相應(yīng)減少了空氣(或煙氣)側(cè)的流動(dòng)阻力。所以相對(duì)現(xiàn)有的脈動(dòng)熱管技術(shù),氣液脈動(dòng)熱管換熱器的換熱效率大大提高。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明, 采用氣液脈動(dòng)熱管換熱器,其換熱效果要比單個(gè)熱管換熱器換熱效果提高5%?10%。因此,相對(duì)于傳統(tǒng)的換熱器,本實(shí)用新型安裝靈活,熱回收效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,不受季節(jié)和地域的限制,適用范圍廣。
      [0021]此外,需要說(shuō)明的是,本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例,其零、部件的形狀、所取名稱(chēng)等可以不同。凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化, 均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器,包括箱體和設(shè)置于所述箱體中的氣液脈動(dòng)熱管,其特征 在于,所述箱體包括上箱體和下箱體,所述上箱體和下箱體之間設(shè)置有隔板,所述氣液脈動(dòng) 熱管穿過(guò)隔板,一部分位于上箱體中,另一部分位于下箱體中,氣液脈動(dòng)熱管位于上箱體中 的部分帶有翅片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液脈動(dòng)熱管換熱器,其特征在于,所述上箱體底部、隔板、下 箱體的頂部之間通過(guò)連接螺栓固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液脈動(dòng)熱管換熱器,其特征在于,所述氣液脈動(dòng)熱管由若干 根U型金屬管通過(guò)首尾相連成閉合管束。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液脈動(dòng)熱管換熱器,其特征在于,所述上箱體的左右兩側(cè)設(shè) 有風(fēng)口,所述下箱體設(shè)有進(jìn)水口和出水口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液脈動(dòng)熱管換熱器,其特征在于,所述上箱體的風(fēng)口處設(shè)有 風(fēng)扇。
      【文檔編號(hào)】F28D15/02GK205690946SQ201620562228
      【公開(kāi)日】2016年11月16日
      【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開(kāi)號(hào)201620562228.4, CN 201620562228, CN 205690946 U, CN 205690946U, CN-U-205690946, CN201620562228, CN201620562228.4, CN205690946 U, CN205690946U
      【發(fā)明人】商福民, 劉建紅, 董宜放, 曹魏佳
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