液化氣體灌裝置換方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液化氣體灌裝置換方法。
【背景技術】
[0002]充裝液化氣的貯槽或槽罐車每年需要卸壓檢查年檢或進行惰性氣體置換保護。普通灌裝裝置僅可進行灌裝或卸料，不具備貯槽排氣卸壓或用惰性氣體置換的功能。因經常需要拆卸與罐體連接法蘭，給人員操作帶來安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的，在于克服上述局限，從而提供一種置換方便，方便槽罐車排氣卸壓以及對槽罐車進行置換清洗，無安全隱患的液化氣體灌裝置換方法。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種液化氣體灌裝置換方法，將液化氣體罐與成品罐相連接，其中液化氣體罐氣相管口與成品罐氣相管口相連接，液化氣體罐液相管口與成品罐栗出口相連接，并在液化氣體罐氣相管口與液化氣體罐液相管口之間增加氮氣管路與尾氣吸收管路，具體步驟如下:
A、當液化氣正常灌裝時，打開與槽罐車相連的液化氣體罐氣相管口閥門和液化氣體罐液相管口閥門，打開成品罐栗出口閥門開栗，打開與成品罐氣相管口閥門；同時關閉尾氣吸收管路閥門、氮氣管路閥門和截止閥門，即將成品槽與槽罐車相連開始正常罐裝；當灌裝結束后停栗，關閉液化氣體罐的氣液相閥門，同時關閉成品罐氣相管口閥門和成品罐栗出口閥門，再打開尾氣吸收管路閥門和截止閥門使灌裝裝置泄壓后與槽罐車液化氣體罐分離；
B、灌裝后對槽罐車液化氣體罐需要卸壓時，關閉成品罐氣相管口閥門、氮氣管路閥門和成品罐栗出口閥門使槽罐車與灌裝裝置相連，打開液化氣體罐氣相管口閥門和液化氣體罐液相管口閥門同時打開尾氣吸收管路閥門和截止閥門，打開槽罐車的氣液相閥門將罐內的液化氣體通過尾氣吸收管路閥門放空泄壓；
C、當槽罐車需要用惰性氣體置換時，關閉成品罐氣相管口閥門、成品罐栗出口閥門和截止閥門同時打開液化氣體罐氣相管口閥門、液化氣體罐液相管口閥門閥門、尾氣吸收管路閥門和氮氣管路閥門，將氮氣通過液相管線進入槽罐車，槽罐車通過液化氣體罐氣相管口閥門和尾氣吸收管路閥門將槽罐車用氮氣進行置換。
[0005]優(yōu)選的是，氮氣管路內設有氮氣調壓裝置，將氮氣調壓至6barg后將氮氣通過液相管線進入槽罐車。
[0006]優(yōu)選的是，尾氣吸收管路閥門內設有壓力感應器，所述壓力感應器與數(shù)值顯示器連接，尾氣吸收管路閥門內設有防逆裝置。
[0007]綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:置換方便，方便槽罐車排氣卸壓以及對槽罐車進行置換清洗，無安全隱患。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的連接管路圖；
圖中標號:1-液化氣體罐氣相管口閥門、2-液化氣體罐液相管口閥門、3-成品罐氣相管口閥門、4-尾氣吸收管路閥門、5-氮氣管路閥門、6-成品罐栗出口閥門、7-截止閥門。
【具體實施方式】
[0009]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0010]如圖1所示的一種液化氣體灌裝置換方法，將液化氣體罐與成品罐相連接，其中液化氣體罐氣相管口與成品罐氣相管口相連接，液化氣體罐液相管口與成品罐栗出口相連接，并在液化氣體罐氣相管口與液化氣體罐液相管口之間增加氮氣管路與尾氣吸收管路，具體步驟如下:當液化氣正常灌裝時，打開與槽罐車相連的液化氣體罐氣相管口閥門1和液化氣體罐液相管口閥門2，打開成品罐栗出口閥門6開栗，打開與成品罐氣相管口閥門3 ;同時關閉尾氣吸收管路閥門4、氮氣管路閥門5和截止閥門7，即將成品槽與槽罐車相連開始正常罐裝；當灌裝結束后停栗，關閉液化氣體罐的氣液相閥門，同時關閉成品罐氣相管口閥門3和成品罐栗出口閥門6，再打開尾氣吸收管路閥門4和截止閥門7使灌裝裝置泄壓后與槽罐車液化氣體罐分離；灌裝后對槽罐車液化氣體罐需要卸壓時，關閉成品罐氣相管口閥門3、氮氣管路閥門5和成品罐栗出口閥門6使槽罐車與灌裝裝置相連，打開液化氣體罐氣相管口閥門1和液化氣體罐液相管口閥門2同時打開尾氣吸收管路閥門4和截止閥門7，打開槽罐車的氣液相閥門將罐內的液化氣體通過尾氣吸收管路閥門4放空泄壓，尾氣吸收管路閥門4內設有壓力感應器，所述壓力感應器與數(shù)值顯示器連接，尾氣吸收管路閥門4內設有防逆裝置；當槽罐車需要用惰性氣體置換時，關閉成品罐氣相管口閥門3、成品罐栗出口閥門6和截止閥門7同時打開液化氣體罐氣相管口閥門1、液化氣體罐液相管口閥門閥門2、尾氣吸收管路閥門4和氮氣管路閥門5，將氮氣通過液相管線進入槽罐車，槽罐車通過液化氣體罐氣相管口閥門1和尾氣吸收管路閥門4將槽罐車用氮氣進行置換。氮氣管路內設有氮氣調壓裝置，將氮氣調壓至6barg后將氮氣通過液相管線進入槽罐車。
【主權項】
1.一種液化氣體灌裝置換方法，其特征在于，將液化氣體罐與成品罐相連接，其中液化氣體罐氣相管口與成品罐氣相管口相連接，液化氣體罐液相管口與成品罐栗出口相連接，并在液化氣體罐氣相管口與液化氣體罐液相管口之間增加氮氣管路與尾氣吸收管路，具體步驟如下: A、當液化氣正常灌裝時，打開與槽罐車相連的液化氣體罐氣相管口閥門(1)和液化氣體罐液相管口閥門(2)，打開成品罐栗出口閥門(6)開栗，打開與成品罐氣相管口閥門(3);同時關閉尾氣吸收管路閥門(4)、氮氣管路閥門(5)和截止閥門(7)，即將成品槽與槽罐車相連開始正常罐裝；當灌裝結束后停栗，關閉液化氣體罐的氣液相閥門，同時關閉成品罐氣相管口閥門(3)和成品罐栗出口閥門(6)，再打開尾氣吸收管路閥門(4)和截止閥門(7)使灌裝裝置泄壓后與槽罐車液化氣體罐分離； B、灌裝后對槽罐車液化氣體罐需要卸壓時，關閉成品罐氣相管口閥門(3)、氮氣管路閥門(5)和成品罐栗出口閥門(6)使槽罐車與灌裝裝置相連，打開液化氣體罐氣相管口閥門(1)和液化氣體罐液相管口閥門(2)同時打開尾氣吸收管路閥門(4 )和截止閥門(7 )，打開槽罐車的氣液相閥門將罐內的液化氣體通過尾氣吸收管路閥門(4)放空泄壓； C、當槽罐車需要用惰性氣體置換時，關閉成品罐氣相管口閥門(3)、成品罐栗出口閥門(6 )和截止閥門(7 )同時打開液化氣體罐氣相管口閥門(1)、液化氣體罐液相管口閥門閥門(2)、尾氣吸收管路閥門(4)和氮氣管路閥門(5)，將氮氣通過液相管線進入槽罐車，槽罐車通過液化氣體罐氣相管口閥門(1)和尾氣吸收管路閥門(4)將槽罐車用氮氣進行置換。2.根據權利要求1所述液化氣體灌裝置換方法，其特征在于:所述氮氣管路內設有氮氣調壓裝置，將氮氣調壓至6barg后將氮氣通過液相管線進入槽罐車。3.根據權利要求1所述液化氣體灌裝置換方法，其特征在于:所述尾氣吸收管路閥門(4)內設有壓力感應器，所述壓力感應器與數(shù)值顯示器連接，尾氣吸收管路閥門(4)內設有防逆裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液化氣體灌裝置換方法，其特征在于，將液化氣體罐與成品罐相連接，其中液化氣體罐氣相管口與成品罐氣相管口相連接，液化氣體罐液相管口與成品罐泵出口相連接，并在液化氣體罐氣相管口與液化氣體罐液相管口之間增加氮氣管路與尾氣吸收管路；本發(fā)明具有以下優(yōu)點：置換方便，方便槽罐車排氣卸壓以及對槽罐車進行置換清洗，無安全隱患。
【IPC分類】F17C5/02, F17C13/04, F17C13/02
【公開號】CN105299443
【申請?zhí)枴緾N201510811429
【發(fā)明人】吳松華, 任建軍, 秦勇
【申請人】南通江天化學股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月23日