本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種氯化銨用多功能均勻型干燥裝置。

背景技術(shù)：

氯化銨為無色晶體或白色結(jié)晶性粉末；無臭，味咸、涼；有引濕性。本品在水中易溶，在乙醇中微溶，水溶液呈弱酸性，加熱時(shí)酸性增強(qiáng)。對(duì)黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對(duì)銅腐蝕更大，對(duì)生鐵無腐蝕作用。干燥脫水是從物料中除去水分的過程。選擇脫水方法時(shí)應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)和脫水前后產(chǎn)品的水分來決定。

現(xiàn)有的氯化銨用干燥裝置通常采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，對(duì)物料干燥不均勻、干燥效果差、操作復(fù)雜、干燥效率低、嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量、不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種對(duì)物料干燥均勻、干燥效果佳、操作簡(jiǎn)單、干燥效率高、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、有利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的氯化銨用多功能均勻型干燥裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的氯化銨用干燥裝置通常采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，對(duì)物料干燥不均勻、干燥效果差、操作復(fù)雜、干燥效率低、嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)物料干燥均勻、干燥效果佳、操作簡(jiǎn)單、干燥效率高、提高產(chǎn)品的質(zhì)量的氯化銨用多功能均勻型干燥裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種氯化銨用多功能均勻型干燥裝置，包括有左支架、電機(jī)、頂架、滑軌、滑塊、螺母、絲桿、干燥室、紅外線加熱裝置、進(jìn)風(fēng)軟管、風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、空氣過濾器、右支架、托板、伸縮桿、氣缸、置物板和萬向輪；在左支架右側(cè)設(shè)置有電機(jī)和頂架，電機(jī)設(shè)置在頂架的下方，頂架的左端與左支架的上端相連接，電機(jī)與左支架相連接，在頂架的下方設(shè)置有滑軌，頂架與滑軌相連接，在滑軌的下方設(shè)置有滑塊，滑軌與滑塊設(shè)置為活動(dòng)式連接，在滑塊的下方設(shè)置有螺母，滑塊與螺母相連接，螺母設(shè)置在絲桿上，螺母與絲桿相配合，螺母與絲桿設(shè)置為活動(dòng)式連接，絲桿設(shè)置在電機(jī)的右側(cè)，絲桿與電機(jī)相連接，在絲桿的下方設(shè)置有干燥室，干燥室與螺母的底部相連接，在干燥室的內(nèi)頂壁上設(shè)置有紅外線加熱裝置，在干燥室的右側(cè)壁上設(shè)置有孔，在干燥室的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)軟管，進(jìn)風(fēng)軟管通過干燥室右側(cè)壁上設(shè)置的孔伸入到干燥室的內(nèi)部，進(jìn)風(fēng)軟管與干燥室相連接，在進(jìn)風(fēng)軟管上從左向右依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)、空氣加熱器和空氣過濾器，風(fēng)機(jī)、空氣加熱器和空氣過濾器均設(shè)置在頂架的下方，風(fēng)機(jī)設(shè)置在滑軌的右側(cè)，風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、空氣過濾器均與頂架相連接，在空氣過濾器的右側(cè)設(shè)置有右支架，右支架的頂端與頂架的右端相連接，在右支架與左支架之間設(shè)置有托板，托板設(shè)置在干燥室的下方，托板的前后寬度與干燥室的前后寬度相對(duì)應(yīng)，在托板的下方設(shè)置有伸縮桿，托板與伸縮桿相連接，在伸縮桿的下方設(shè)置有氣缸，伸縮桿與氣缸相連接，在氣缸的下方設(shè)置有置物板，氣缸與置物板相連接，在置物板的下方設(shè)置有萬向輪，萬向輪與置物板相連接。

優(yōu)選地，電機(jī)設(shè)置為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，氣缸的缸徑設(shè)置為100-500mm。

工作原理：當(dāng)要使用本實(shí)用新型對(duì)濕氯化銨進(jìn)行干燥時(shí)，首先將濕氯化銨物料均勻的平鋪在托板上，然后通過萬向輪將托板推送到左支架與右支架之間，此時(shí)，托板正好位于干燥室的下方，然后操作人員啟動(dòng)氣缸，氣缸進(jìn)行動(dòng)作，氣缸通過伸縮桿帶動(dòng)托板向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，當(dāng)托板向上運(yùn)動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí)，操作人員停止氣缸動(dòng)作，然后操作人員啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、空氣加熱器和空氣過濾器，風(fēng)機(jī)將經(jīng)過空氣過濾器過濾以后，又經(jīng)過空氣加熱器加熱以后的熱空氣通過進(jìn)風(fēng)軟管輸送到干燥室內(nèi)，同時(shí)操作人員啟動(dòng)紅外線加熱裝置，紅外線加熱裝置以及進(jìn)入到干燥室內(nèi)的熱空氣同時(shí)對(duì)托板上的物料進(jìn)行干燥脫水，同時(shí)操作人員啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)通過絲桿帶動(dòng)螺母進(jìn)行移動(dòng)，螺母帶動(dòng)干燥室以及滑塊在滑軌上進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，由于采用了滑軌滑塊，因此干燥室能夠進(jìn)行平穩(wěn)的左右移動(dòng)。當(dāng)對(duì)托板上的物料干燥脫水一定的時(shí)間后，電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)就會(huì)帶動(dòng)干燥室移動(dòng)到另一個(gè)位置進(jìn)行干燥，對(duì)物料干燥均勻，干燥效果好。

因?yàn)殡姍C(jī)設(shè)置為伺服電機(jī)，能方便的調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更加精準(zhǔn)精確。

因?yàn)闅飧椎母讖皆O(shè)置為100-500mm，其應(yīng)用范圍廣，能夠用于多種不同重量的物料的升降。

(3)有益效果

本實(shí)用新型所提供的一種氯化銨用多功能均勻型干燥裝置，通過預(yù)先將物料均勻的平鋪在托板上，再通過干燥室的平滑移動(dòng)，能夠在多種加熱方式的干燥下，對(duì)物料進(jìn)行均勻的干燥脫水，干燥效果佳、操作簡(jiǎn)單、干燥效率高、提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、有利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-左支架，2-電機(jī)，3-頂架，4-滑軌，5-滑塊，6-螺母，7-絲桿，8-干燥室，9-紅外線加熱裝置，10-進(jìn)風(fēng)軟管，11-風(fēng)機(jī)，12-空氣加熱器，13-空氣過濾器，14-右支架，15-托板，16-伸縮桿，17-氣缸，18-置物板，19-萬向輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種氯化銨用多功能均勻型干燥裝置，如圖1所示，包括有左支架1、電機(jī)2、頂架3、滑軌4、滑塊5、螺母6、絲桿7、干燥室8、紅外線加熱裝置9、進(jìn)風(fēng)軟管10、風(fēng)機(jī)11、空氣加熱器12、空氣過濾器13、右支架14、托板15、伸縮桿16、氣缸17、置物板18和萬向輪19；在左支架1右側(cè)設(shè)置有電機(jī)2和頂架3，電機(jī)2設(shè)置在頂架3的下方，頂架3的左端與左支架1的上端相連接，電機(jī)2與左支架1相連接，在頂架3的下方設(shè)置有滑軌4，頂架3與滑軌4相連接，在滑軌4的下方設(shè)置有滑塊5，滑軌4與滑塊5設(shè)置為活動(dòng)式連接，在滑塊5的下方設(shè)置有螺母6，滑塊5與螺母6相連接，螺母6設(shè)置在絲桿7上，螺母6與絲桿7相配合，螺母6與絲桿7設(shè)置為活動(dòng)式連接，絲桿7設(shè)置在電機(jī)2的右側(cè)，絲桿7與電機(jī)2相連接，在絲桿7的下方設(shè)置有干燥室8，干燥室8與螺母6的底部相連接，在干燥室8的內(nèi)頂壁上設(shè)置有紅外線加熱裝置9，在干燥室8的右側(cè)壁上設(shè)置有孔，在干燥室8的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)軟管10，進(jìn)風(fēng)軟管10通過干燥室8右側(cè)壁上設(shè)置的孔伸入到干燥室8的內(nèi)部，進(jìn)風(fēng)軟管10與干燥室8相連接，在進(jìn)風(fēng)軟管10上從左向右依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)11、空氣加熱器12和空氣過濾器13，風(fēng)機(jī)11、空氣加熱器12和空氣過濾器13均設(shè)置在頂架3的下方，風(fēng)機(jī)11設(shè)置在滑軌4的右側(cè)，風(fēng)機(jī)11、空氣加熱器12、空氣過濾器13均與頂架3相連接，在空氣過濾器13的右側(cè)設(shè)置有右支架14，右支架14的頂端與頂架3的右端相連接，在右支架14與左支架1之間設(shè)置有托板15，托板15設(shè)置在干燥室8的下方，托板15的前后寬度與干燥室8的前后寬度相對(duì)應(yīng)，在托板15的下方設(shè)置有伸縮桿16，托板15與伸縮桿16相連接，在伸縮桿16的下方設(shè)置有氣缸17，伸縮桿16與氣缸17相連接，在氣缸17的下方設(shè)置有置物板18，氣缸17與置物板18相連接，在置物板18的下方設(shè)置有萬向輪19，萬向輪19與置物板18相連接。

電機(jī)2設(shè)置為伺服電機(jī)2。

氣缸17的缸徑設(shè)置為100-500mm。

工作原理：當(dāng)要使用本實(shí)用新型對(duì)濕氯化銨進(jìn)行干燥時(shí)，首先將濕氯化銨物料均勻的平鋪在托板15上，然后通過萬向輪19將托板15推送到左支架1與右支架14之間，此時(shí)，托板15正好位于干燥室8的下方，然后操作人員啟動(dòng)氣缸17，氣缸17進(jìn)行動(dòng)作，氣缸17通過伸縮桿16帶動(dòng)托板15向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，當(dāng)托板15向上運(yùn)動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí)，操作人員停止氣缸17動(dòng)作，然后操作人員啟動(dòng)風(fēng)機(jī)11、空氣加熱器12和空氣過濾器13，風(fēng)機(jī)11將經(jīng)過空氣過濾器13過濾以后，又經(jīng)過空氣加熱器12加熱以后的熱空氣通過進(jìn)風(fēng)軟管10輸送到干燥室8內(nèi)，同時(shí)操作人員啟動(dòng)紅外線加熱裝置9，紅外線加熱裝置9以及進(jìn)入到干燥室8內(nèi)的熱空氣同時(shí)對(duì)托板15上的物料進(jìn)行干燥脫水，同時(shí)操作人員啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2開始運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)2通過絲桿7帶動(dòng)螺母6進(jìn)行移動(dòng)，螺母6帶動(dòng)干燥室8以及滑塊5在滑軌4上進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，由于采用了滑軌4滑塊5，因此干燥室8能夠進(jìn)行平穩(wěn)的左右移動(dòng)。當(dāng)對(duì)托板15上的物料干燥脫水一定的時(shí)間后，電機(jī)2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)就會(huì)帶動(dòng)干燥室8移動(dòng)到另一個(gè)位置進(jìn)行干燥，對(duì)物料干燥均勻，干燥效果好。

因?yàn)殡姍C(jī)2設(shè)置為伺服電機(jī)2，能方便的調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更加精準(zhǔn)精確。因?yàn)闅飧?7的缸徑設(shè)置為100-500mm，其應(yīng)用范圍廣，能夠用于多種不同重量的物料的升降。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。