本實(shí)用新型涉及煤樣檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種保護(hù)氣體干燥腔體。

背景技術(shù)：

煤的化學(xué)組成由有機(jī)的烴類物質(zhì)和無(wú)機(jī)物質(zhì)組成，其中煤中的水分是最容易發(fā)生變化的組分。煤的水分是評(píng)價(jià)煤炭經(jīng)濟(jì)價(jià)值的最基本的指標(biāo)，因?yàn)槊褐兴值淖兓瘯?huì)造成其它組分的含量或發(fā)熱量的變化，對(duì)煤的檢質(zhì)、計(jì)量、驗(yàn)收、管理等產(chǎn)生一定的影響。同時(shí)煤中有大量水分時(shí)，不僅煤的有用成分減少，而且大量水分在燃燒時(shí)，吸收大量的熱成為水蒸氣被白白地蒸發(fā)掉，并使煙氣量增加，加大了排煙損失及排風(fēng)機(jī)的能耗，據(jù)統(tǒng)計(jì)水分對(duì)燃燒的影響比灰分還大。煤的水分還直接影響煤的使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。煤的水分增加，煤中有用成分相對(duì)減少，且水分在燃燒時(shí)變成蒸汽要吸熱，因而降低了煤的發(fā)熱量。煤的水分增加，還增加了無(wú)效運(yùn)輸，并給卸車帶來(lái)了困難。特別是冬季寒冷地區(qū)，經(jīng)常發(fā)生凍車，影響卸車，影響生產(chǎn)，影響車皮周轉(zhuǎn)，加劇了運(yùn)輸?shù)木o張。煤的水分也容易引起煤炭粘倉(cāng)而減小煤倉(cāng)容量，甚至發(fā)生堵倉(cāng)事故。

因此，準(zhǔn)確測(cè)定煤中水分對(duì)電力生產(chǎn)管理及經(jīng)營(yíng)管理意義重大。傳統(tǒng)的全水測(cè)定都在化驗(yàn)室的煤質(zhì)水分分析儀器中進(jìn)行測(cè)定。為了測(cè)定煤中水分的含量，需要把裝有煤的稱量瓶放入干燥箱內(nèi)干燥，使煤中的水分快速蒸發(fā)，但是對(duì)于溫度極其敏感的煤種，極易被氧化，需要通入保護(hù)氣體——氮?dú)?，使保護(hù)氣體把腔體內(nèi)的空氣擠出，達(dá)到煤樣周圍全是保護(hù)氣體的狀態(tài)，從而防止其氧化?，F(xiàn)有的通氮干燥箱主要有以下兩種形式：一種是直接在鼓風(fēng)干燥箱的基礎(chǔ)上，直接接入氣管，充當(dāng)通氮干燥箱；另一種是在鼓風(fēng)干燥箱的腔體內(nèi)設(shè)置一個(gè)內(nèi)置盒體，在盒體上接入氮?dú)饨涌?，利用鼓風(fēng)干燥箱的加熱元件加熱，再通過(guò)腔體內(nèi)被加熱的空氣傳遞給內(nèi)置盒體內(nèi)，使腔體的溫度達(dá)到干燥溫度。第一種通氮干燥箱整個(gè)腔體內(nèi)充滿氮?dú)?，?dāng)被測(cè)煤樣較少時(shí)，嚴(yán)重浪費(fèi)了氮?dú)獾挠行褂昧浚黾恿顺杀?。第二種雖然解決了因被測(cè)煤樣量小而浪費(fèi)大量氮?dú)獾膯栴}，但是傳遞至內(nèi)置盒體的熱量使間接的，盒體內(nèi)溫度達(dá)到干燥溫度的時(shí)間增長(zhǎng)，浪費(fèi)了時(shí)間和電量，同樣會(huì)增大生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中通入保護(hù)氣體的干燥腔氮?dú)庀牧看?、升溫速度慢的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種保護(hù)氣體干燥腔體，包括放樣腔體以及用于為所述放樣腔體加熱的加熱元件，所述放樣腔體的一側(cè)設(shè)有內(nèi)層隔板，所述內(nèi)層隔板的一側(cè)與所述放樣腔體的側(cè)壁形成進(jìn)氣通道，所述內(nèi)層隔板的另一側(cè)與所述放樣腔體的側(cè)壁形成放樣空間，且所述內(nèi)層隔板上設(shè)有與所述放樣空間連通的進(jìn)氣口；還包括與所述放樣空間相連通的排氣管以及通過(guò)所述進(jìn)氣通道與所述進(jìn)氣口相連通的進(jìn)氣管；所述放樣腔體設(shè)有開口的一側(cè)設(shè)有密封門。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述加熱元件設(shè)于所述放樣腔體的外壁上。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述放樣腔體內(nèi)設(shè)有溫度檢測(cè)元件。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述進(jìn)氣管、排氣管以及所述溫度檢測(cè)元件均設(shè)于所述放樣腔體的與設(shè)有所述密封門的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述進(jìn)氣口設(shè)于放樣腔體的側(cè)壁上靠近所述密封門的一側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述保溫層的外側(cè)還設(shè)有包覆所述保溫層的外殼體。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述放樣腔體的開口邊緣處設(shè)有密封條。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述加熱元件為電加熱絲。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述放樣腔體采用銅制成。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型實(shí)施例提供的保護(hù)氣體干燥腔體的放樣腔體的側(cè)壁與內(nèi)層隔板之間形成了進(jìn)氣通道，氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)氣通道后進(jìn)入放樣空間，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)氣體的預(yù)熱，有利于放樣空間盡快達(dá)到干燥所需的溫度，消耗的氮?dú)饬可?，達(dá)到干燥溫度時(shí)間短。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的保護(hù)氣體干燥腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的放樣腔體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1：放樣腔體；2：保溫層；3：進(jìn)氣口；4：內(nèi)層隔板；5：進(jìn)氣管；6：排氣管；7：密封門；8：外殼體；9：溫度檢測(cè)元件；10：密封條；11：加熱元件；12：阻擋件。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種保護(hù)氣體干燥腔體，包括放樣腔體1以及用于為放樣腔體1加熱的加熱元件11。優(yōu)選地，本實(shí)施例中放樣腔體1采用銅制成，但并不限于此，也可以采用其他熱傳導(dǎo)效率高的材料制作，如鋁等。放樣腔體1的一側(cè)設(shè)有內(nèi)層隔板4，內(nèi)層隔板4的一側(cè)與放樣腔體1的側(cè)壁形成進(jìn)氣通道，內(nèi)層隔板4的另一側(cè)與放樣腔體1的側(cè)壁形成放樣空間，且內(nèi)層隔板4上設(shè)有與放樣空間連通的進(jìn)氣口3。本實(shí)施例提供的保護(hù)氣體干燥腔體還包括與放樣空間相連通的排氣管6以及設(shè)有通過(guò)進(jìn)氣通道與進(jìn)氣口3相連通的進(jìn)氣管5；放樣腔體1設(shè)有開口的一側(cè)設(shè)有密封門7。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的保護(hù)氣體干燥腔體的放樣腔體1的側(cè)壁與內(nèi)層隔板4之間形成了進(jìn)氣通道，氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)氣通道后進(jìn)入放樣空間，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)氣體的預(yù)熱，有利于放樣空間盡快達(dá)到干燥所需的溫度，消耗的氮?dú)饬可伲_(dá)到干燥溫度時(shí)間短。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中加熱元件11設(shè)于放樣腔體1的外壁上。加熱元件11直接設(shè)置在放樣腔體1的外壁上，熱量直接傳遞到放樣腔體1內(nèi)，加熱速度快，加熱元件11的設(shè)置位置并不限于設(shè)置外放樣腔體1的外壁上，也可以設(shè)置在放樣腔體1內(nèi)。優(yōu)選地，本實(shí)施例中的加熱元件11為電加熱絲。電加熱絲可以平鋪設(shè)置形成大面積加熱模式，升溫快，使放樣腔體1內(nèi)溫度場(chǎng)更加均勻。并且，通過(guò)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)通道處的電加熱絲可以將流過(guò)電加熱絲的保護(hù)氣體進(jìn)行加熱，進(jìn)而使保護(hù)氣體具有較好的干燥效果。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中放樣腔體1內(nèi)設(shè)有溫度檢測(cè)元件9。溫度檢測(cè)元件9用于檢測(cè)是否達(dá)到干燥溫度，達(dá)到干燥溫度后將樣品放入放樣腔體1內(nèi)進(jìn)行干燥。

進(jìn)一步地，如圖2所示，本實(shí)施例中進(jìn)氣管5、排氣管6以及溫度檢測(cè)元件9均設(shè)于放樣腔體的與設(shè)有密封門7的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)。優(yōu)選地，進(jìn)氣口3設(shè)于放樣腔體1的側(cè)壁上靠近密封門7的一側(cè)。進(jìn)氣管5設(shè)置在與密封門7相對(duì)的一側(cè)，進(jìn)氣口3設(shè)置在靠近密封門7的一側(cè)，延長(zhǎng)了保護(hù)氣體通過(guò)的時(shí)間，可以達(dá)到保護(hù)氣體充分預(yù)熱的目的。進(jìn)氣口3設(shè)置在靠近密封門7的一側(cè)，排氣管6設(shè)置在與密封門7相對(duì)的一側(cè)，保護(hù)氣體能夠擠出放樣腔體1內(nèi)的空氣，避免形成死角區(qū)域，有利于保護(hù)氣體盡快的充滿整個(gè)放樣腔體1。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中放樣腔體1與內(nèi)層隔板4之間形成的進(jìn)氣通道內(nèi)還設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的阻擋件12。設(shè)置阻擋件12可以延長(zhǎng)保護(hù)氣體進(jìn)入進(jìn)氣口3的時(shí)間，使得保護(hù)氣體能夠充分預(yù)熱。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中放樣腔體1的外側(cè)設(shè)有保溫層2。設(shè)置保溫層能夠減少熱量的散失，提高升溫速度，減少能源消耗。保溫層2的外側(cè)還設(shè)有包覆保溫層2的外殼體8。優(yōu)選地，本實(shí)施例中外殼體8為不銹鋼鋼板，外殼體8也可以采用普通鋼板或鍍鋅鋼板等其他材質(zhì)制成。設(shè)置外殼體8對(duì)保溫層2起到保護(hù)的作用。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中放樣腔體1的開口邊緣處設(shè)有密封條10。設(shè)置密封條10有利于密封門7與放樣腔體1的密封。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。