本實(shí)用新型涉及加熱裝置產(chǎn)品領(lǐng)域，它是一種可對液體、氣體等可流動(dòng)物質(zhì)進(jìn)行加熱的流體高效加熱裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，出現(xiàn)有一種管道式液體加熱裝置，它包括有內(nèi)管和套裝在內(nèi)管外的外管，內(nèi)管的外壁和外管的內(nèi)壁之間為液體流動(dòng)管道，在內(nèi)管的管腔內(nèi)周向設(shè)置有若干件發(fā)熱件，該發(fā)熱件多采用電熱棒或電熱絲，并且，發(fā)熱件通過填料固定設(shè)置在內(nèi)管的管腔內(nèi)，發(fā)熱件工作時(shí)，液體流經(jīng)該液體流動(dòng)管道并吸收發(fā)熱件的發(fā)出的熱量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)液體的加熱，這種加熱裝置具有較為快速的加熱效果。

這種管道式液體加熱裝置，由于若干件發(fā)熱件通過填料周向固定在內(nèi)管的內(nèi)腔，發(fā)熱件向外輻射的熱量可由流經(jīng)該液體流動(dòng)管道的流體吸收。然而，周向布置的若干件發(fā)熱件向圓周中心部分輻射的熱量是無法得到有效利用，往往是造成圓周中心部分大量的熱積聚，導(dǎo)致圓周中心部分溫度過高，甚至是燒壞填料或者造成燒壞發(fā)熱件，影響自加熱裝置的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種流體高效加熱裝置，它有效利用了發(fā)熱裝置向內(nèi)管中心部輻射的熱量，避免內(nèi)管中心部產(chǎn)生熱積聚。

本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種流體高效加熱裝置,包括內(nèi)管和套裝在內(nèi)管外的外管，內(nèi)管的外壁和外管的內(nèi)壁之間為外流管道，其特征在于：所述內(nèi)管的管腔設(shè)有內(nèi)流管道，內(nèi)流管道與內(nèi)管的內(nèi)壁之間周向設(shè)有至少兩件發(fā)熱裝置，所述外流管道為兩端密封的管道，所述內(nèi)流管道的底端為內(nèi)流道入口，內(nèi)流管道的頂端為內(nèi)流道出口，內(nèi)流道出口通過連接管道與外流管道接通，外流管道設(shè)有外流道出口，發(fā)熱裝置工作時(shí)產(chǎn)生的熱量分別由流經(jīng)內(nèi)流管道與外流管道的流體吸收。

進(jìn)一步來說，上述流體高效加熱裝置，所述外流管道內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流片，螺旋導(dǎo)流片將外管的內(nèi)壁與內(nèi)管的外壁連接在一起，螺旋導(dǎo)流片使外流管道形成流體的螺旋流道。

進(jìn)一步來說，上述流體高效加熱裝置，所述內(nèi)流道出口通過連接管道與外流管道的頂端接通，所述外流道出口位于外流管道底端。

進(jìn)一步來說，上述流體高效加熱裝置，所述發(fā)熱裝置通過填料固定設(shè)置在內(nèi)流管道與內(nèi)管的內(nèi)壁之間。

進(jìn)一步來說，上述流體高效加熱裝置，所述發(fā)熱裝置的兩端設(shè)有固定支架。

進(jìn)一步來說，上述流體高效加熱裝置，所述固定支架周向均勻布置有用于安裝發(fā)熱裝置的固定槽。

進(jìn)一步來說，上述流體高效加熱裝置，所述內(nèi)流道入口設(shè)有入口螺紋連接頭。

進(jìn)一步來說，上述流體高效加熱裝置，所述外流道出口設(shè)有出口螺紋連接頭。

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有管道式液體加熱裝置進(jìn)行改進(jìn)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型在內(nèi)管的管腔設(shè)有內(nèi)流管道，內(nèi)流管道與內(nèi)管的內(nèi)壁之間周向設(shè)有至少兩件發(fā)熱裝置，被加熱流體從內(nèi)流道入口進(jìn)入內(nèi)流管道，隨后由連接管道進(jìn)入外流管道，最后經(jīng)外流道出口向外輸出，期間，發(fā)熱裝置工作時(shí)產(chǎn)生的熱量分別由流經(jīng)內(nèi)流管道與外流管道的被加熱流體吸收，發(fā)熱裝置向內(nèi)管中心部輻射的熱量能快速的由被加熱流體吸收，避免內(nèi)管中心部產(chǎn)生熱積聚。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的軸向剖面結(jié)構(gòu)圖。

附圖3為本實(shí)用新型所述內(nèi)管與外管的剖切結(jié)構(gòu)圖。

附圖4為本實(shí)用新型所述發(fā)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖5為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的截面剖面結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

根據(jù)圖1至圖5所示，它為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。本實(shí)用新型所述一種流體高效加熱裝置，該裝置可對液體、空氣等流體進(jìn)行加熱，實(shí)際應(yīng)用中以對水加熱居多。它包括內(nèi)管1和套裝在內(nèi)管1外的外管2，內(nèi)管1的外壁和外管2的內(nèi)壁之間為外流管道3，內(nèi)管1和外管2的兩端密封焊接在一起，使得外流管道3為兩端密封的管道。本實(shí)用新型對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)在于：內(nèi)管1的管腔設(shè)有內(nèi)流管道4，通過在內(nèi)管1的管腔內(nèi)設(shè)置一根水流管道，該水流管道形成了上述的內(nèi)流管道4；內(nèi)流管道4與內(nèi)管1的內(nèi)壁之間周向設(shè)有至少兩件發(fā)熱裝置5，發(fā)熱裝置5可為電熱管或電熱絲，至少兩件發(fā)熱裝置5周向均布設(shè)置。如圖2所示，定義該圖的下部為底端方向，該圖的上部為頂端方向，內(nèi)流管道4的底端為內(nèi)流道入口6，內(nèi)流道入口6設(shè)有入口螺紋連接頭14，內(nèi)流管道4向下伸出到內(nèi)管1的端部以外，入口螺紋連接頭14設(shè)置在該伸出部的最外端，便于人們連接其他流體輸入管路。內(nèi)流管道4的頂端為內(nèi)流道出口7，內(nèi)流道出口7通過連接管道8與外流管道3接通，連接管道8為可變形彎管為最佳，例如是波紋彎管，有利于管道的連接。外流管道3設(shè)有外流道出口9，外流道出口9設(shè)有出口螺紋連接頭15，人們可將出口螺紋連接頭15與外輸出管路連接，實(shí)現(xiàn)將被加熱后的流體向外輸出。

作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，外流管道3內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流片10，螺旋導(dǎo)流片10將外管2的內(nèi)壁與內(nèi)管1的外壁連接在一起，螺旋導(dǎo)流片10使外流管道3形成流體的螺旋流道，有效增長流體在外流管道3內(nèi)的流通長度，便于被加熱流體充分吸收發(fā)熱裝置5產(chǎn)生的熱量。期間，內(nèi)流道出口7通過連接管道8與外流管道3的頂端接通，所述外流道出口9位于外流管道3的底端，螺旋流道位于外流管道3的頂端與底端之間，被加熱流體從連接管道8進(jìn)入外流管道3的頂端后流經(jīng)整條螺旋流道，最后由外流道出口9向外輸出。

另外地，發(fā)熱裝置5通過填料11固定設(shè)置在內(nèi)流管道4與內(nèi)管1的內(nèi)壁之間，所使用的填料11一般為絕緣導(dǎo)熱填料11，發(fā)熱裝置5的兩端設(shè)有固定支架12，固定支架12為星型放射狀結(jié)構(gòu)，該固定支架12周向均勻布置有用于安裝發(fā)熱裝置5的固定槽13，發(fā)熱裝置5可預(yù)先固定安裝在固定槽13內(nèi)，再通過填料11固定在內(nèi)管1的管腔內(nèi)。

本實(shí)用新型工作時(shí)，被加熱流體從內(nèi)流道入口6進(jìn)入內(nèi)流管道4，隨后由連接管道8進(jìn)入外流管道3，最后經(jīng)外流道出口9向外輸出，期間，發(fā)熱裝置5工作時(shí)產(chǎn)生的熱量分別由流經(jīng)內(nèi)流管道4與外流管道3的被加熱流體吸收，發(fā)熱裝置5向內(nèi)管1中心部輻射的熱量能快速的由被加熱流體吸收，避免內(nèi)管1中心部產(chǎn)生熱積聚。