本實(shí)用新型涉及發(fā)電廠的能源利用系統(tǒng)，具體用于火力發(fā)電廠的供熱。
背景技術(shù)：
為滿足冬季取暖要求，火力發(fā)電廠一般都設(shè)有廠內(nèi)供熱系統(tǒng)，熱源一般采用機(jī)組輔助蒸汽或五段抽汽，經(jīng)表面式加熱器將熱網(wǎng)循環(huán)水加熱至85-95℃向各熱用戶提供熱源。從汽輪機(jī)抽取的熱網(wǎng)加熱蒸汽品質(zhì)較高，造成了蒸汽做功能力降低，相同進(jìn)汽量發(fā)電量減少。
在生產(chǎn)過程中，大量的汽輪機(jī)排汽汽化潛熱通過空冷島散失在大氣中，造成大量的熱能浪費(fèi)，如果將其全部或部分利用，將會減少向環(huán)境中的熱能排放。
上述情況都增加了電廠的運(yùn)行成本，因此需要一種利用發(fā)電廠乏汽余熱的廠內(nèi)供熱系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開了一種利用發(fā)電廠乏汽余熱的廠內(nèi)供熱系統(tǒng)，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的熱網(wǎng)熱源的高品質(zhì)汽源浪費(fèi)，從而減少發(fā)電量；本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有技術(shù)中的乏汽余熱得不到有效利用的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種利用發(fā)電廠乏汽余熱的廠內(nèi)供熱系統(tǒng)，包括汽輪機(jī)，汽輪機(jī)與空冷島連接，汽輪機(jī)做功后產(chǎn)生的部分乏汽通過廠外熱網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)給廠外熱用戶提供熱能；
廠外熱用戶的廠外熱網(wǎng)循環(huán)水供水管上設(shè)置一條分流管道，分流管道末端回連至廠外熱網(wǎng)循環(huán)水回水管；分流管道前部設(shè)置立式管道泵，分流管道中部設(shè)置廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)泵、廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器和分水器；
分水器向廠內(nèi)熱用戶提供熱量，廠內(nèi)熱用戶的回水通過集水器收集后送入廠外熱網(wǎng)循環(huán)回水管中。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式和進(jìn)一步的改進(jìn)點(diǎn)如下：
(1)所述的廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)泵、廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器和分水器通過廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)水管道連接，廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)水管道上設(shè)置有溫度計(jì)，溫度計(jì)連接有溫控器，溫控器與用于調(diào)節(jié)廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器的加熱強(qiáng)度的電動調(diào)節(jié)閥連接。
進(jìn)一步的是：所述廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器通過輔助蒸汽管道或者五段抽汽管道的蒸汽加熱；所述電動調(diào)節(jié)閥安裝在所述輔助蒸汽管道或者五段抽汽管道上；所述溫度計(jì)設(shè)置在廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器的出口位置。
(2)所述立式管道泵為用于增壓的立式離心水泵。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型將廠外熱網(wǎng)循環(huán)水供水通過分流管道的立式管道泵升壓后，經(jīng)過廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)泵、分水器向廠內(nèi)熱用戶供熱后，最終回到廠外熱網(wǎng)循環(huán)水回水管，提高熱網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)的吸熱量，從而達(dá)到吸收汽輪機(jī)乏汽余熱的目的。
本實(shí)用新型中，當(dāng)廠外熱網(wǎng)循環(huán)水供水溫度不能滿足廠內(nèi)熱用戶供熱需求時(shí)，廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)水供水管道上的溫度計(jì)能夠及時(shí)將溫度信號傳遞給溫控器，溫控器控制電動調(diào)節(jié)閥，可進(jìn)行二次加熱，滿足用戶需求。
本實(shí)用新型既能夠滿足廠內(nèi)熱用戶的采暖要求，也減少了汽輪機(jī)乏汽對環(huán)境的放熱量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：
1-汽輪機(jī)，2-廠外熱網(wǎng)系統(tǒng)，3-廠外熱網(wǎng)循環(huán)水供水管，4-廠外熱網(wǎng)循環(huán)水回水管，5-分流管道，6-立式管道泵，7-熱網(wǎng)循環(huán)泵，8-廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器，9-分水器，10-廠內(nèi)熱用戶，11-集水器，12-溫度計(jì)，13-溫控器，14-電動調(diào)節(jié)閥，15-廠外熱用戶，16-空冷島。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式：
需要說明的是，本說明書所附圖中示意的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。
同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
如圖1所示，其示出了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式；如圖所示，本實(shí)用新型公開的一種利用發(fā)電廠乏汽余熱的廠內(nèi)供熱系統(tǒng)，其包括汽輪機(jī)1，汽輪機(jī)與空冷島16連接，汽輪機(jī)做功后產(chǎn)生的部分乏汽通過廠外熱網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)2給廠外熱用戶15提供熱能；
廠外熱用戶的廠外熱網(wǎng)循環(huán)水供水管上設(shè)置一條分流管道5，分流管道5末端回連至廠外熱網(wǎng)循環(huán)水回水管4；分流管道5前部設(shè)置立式管道泵6，分流管道中部設(shè)置廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)泵7、廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器8和分水器9；
分水器9向廠內(nèi)熱用戶10提供熱量，廠內(nèi)熱用戶的回水通過集水器11收集后送入廠外熱網(wǎng)循環(huán)回水管4中。上述的廠內(nèi)熱用戶和場外熱用戶具體指通往廠內(nèi)熱用戶的熱水管道和通往廠外熱用戶的熱水管道。
優(yōu)選的，如圖所示：所述的廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)泵、廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器和分水器通過廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)水管道連接，廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)水管道上設(shè)置有溫度計(jì)12，溫度計(jì)12連接有溫控器13，溫控器13與用于調(diào)節(jié)廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器的加熱強(qiáng)度的電動調(diào)節(jié)閥14連接。本實(shí)施例增加了溫控模組，當(dāng)廠外熱網(wǎng)循環(huán)水供水溫度不能滿足廠內(nèi)熱用戶供熱需求時(shí)，廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)水供水管道上的溫度計(jì)能夠及時(shí)將溫度信號傳遞給溫控器，溫控器控制電動調(diào)節(jié)閥，可進(jìn)行二次加熱，滿足用戶需求。
優(yōu)選的，如圖所示：所述廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器通過輔助蒸汽管道或者五段抽汽管道的蒸汽加熱；所述電動調(diào)節(jié)閥安裝在所述輔助蒸汽管道或者五段抽汽管道上；所述溫度計(jì)設(shè)置在廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器的出口位置。本實(shí)施例公開了廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器的加熱源結(jié)構(gòu)，使得輔助蒸汽管道或五段抽汽管道來傳送火力發(fā)電廠的熱能，這種熱量傳遞可以根據(jù)溫度計(jì)的反饋來選擇性使用，相比傳統(tǒng)的熱能提供方式更加節(jié)能，能夠有效利用乏汽熱量。
優(yōu)選的：所述立式管道泵為用于增壓的立式離心水泵。
上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。