本實用新型涉及一種用于銨鹽脫水的爐窯，具體涉及一種以生物質(zhì)燃料用于銨鹽脫水的爐窯。

背景技術(shù)：

在食品加工行業(yè)中銨鹽是較為常見的原料或者添加劑，如硫酸鋁銨，但銨鹽常含有結(jié)晶水形成水合物，例如硫酸鋁銨常以十二水硫酸鋁銨即明礬表現(xiàn)。但在有的加工工序中，需要對銨鹽進行脫水后才能更好地進行保存和使用?，F(xiàn)有技術(shù)對銨鹽的脫水通常為高溫干燥箱或者流化床，干燥箱不利于連續(xù)操作，流化床則設(shè)備投入過高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種易于安裝、節(jié)能環(huán)保、可連續(xù)操作的以生物質(zhì)燃料用于銨鹽脫水的爐窯。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：以生物質(zhì)燃料用于銨鹽脫水的爐窯包括生物質(zhì)鍋爐，所述生物質(zhì)鍋爐出氣口連接水平設(shè)置的烘干通道一端，烘干通道另一端連接排氣煙囪，所述烘干通道上方敞開，烘干通道上方放置用于脫水的烘干鍋板。

生物質(zhì)鍋爐即利用生物質(zhì)顆粒為燃燒原料的鍋爐，烘干鍋板即板面為矩形的金屬板，金屬板上放置銨鹽對其加熱脫水。也就是說生物質(zhì)鍋爐將燃燒生熱，所述熱氣進入烘干通道，將放置在烘干通道上面的烘干鍋板加熱，尾氣通過排氣煙囪底部進入排氣煙囪，再從其頂部排出。

進一步的，所述烘干鍋板為多塊。也就是說烘干鍋板并非一整塊，而是多塊，這樣可以方便對其進行更換，每塊鍋板上可以分別對銨鹽進行處理，提高生產(chǎn)效率。

進一步優(yōu)選的，所述烘干鍋板為6-8塊，每塊烘干鍋板板面形狀為邊長為1-1.3m的正方形。

進一步的，所述烘干通道橫截面為矩形，烘干通道與排氣煙囪下部連通，連通處設(shè)置供氣體流通的熱氣口，所述熱氣口的面積為烘干通道截面積的1/2-1/4。這樣可以使得熱氣在烘干通道內(nèi)停留時間增長，增加烘干效率。

進一步的，所述排氣煙囪煙道橫截面為矩形，所述排氣煙囪的橫截面面積由下至上逐漸減小，排氣煙囪的高度不小于4m。也就是說排氣煙囪為梯形臺，且其高度不小于4m，這樣有利于尾氣顆粒在煙囪中停留沉降，利于環(huán)保。

進一步的，所述生物質(zhì)鍋爐與烘干通道連接處設(shè)置將加熱氣體向烘干通道內(nèi)輸送的鼓風機。也就是使加熱氣體進行強制流動，增大換熱效率。

本實用新型一種以生物質(zhì)燃料用于銨鹽脫水的爐窯所排放的煙塵和二氧化硫均達到國家標準，整個爐窯的結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝和維護，也便于人工連續(xù)操作。

附圖說明

圖1是本實用新型一種以生物質(zhì)燃料用于銨鹽脫水的爐窯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1具體說明如下：以生物質(zhì)燃料用于銨鹽脫水的爐窯包括生物質(zhì)鍋爐3，所述生物質(zhì)鍋爐3出氣口連接水平設(shè)置的烘干通道4一端，烘干通道4另一端連接排氣煙囪1，所述烘干通道4上方敞開，烘干通道4上方放置用于脫水的烘干鍋板2；所述烘干鍋板2為7塊，每塊烘干鍋板2板面形狀為邊長為1.2m的正方形；所述烘干通道4橫截面為矩形，烘干通道4與排氣煙囪1下部連通，連通處設(shè)置供氣體流通的熱氣口5，所述熱氣口5的面積為烘干通道4截面積的1/3；排氣煙囪1煙道橫截面為矩形，所述排氣煙囪1的橫截面面積由下至上逐漸減小，排氣煙囪1的高度不小于4.5m；生物質(zhì)鍋爐3與烘干通道4連接處設(shè)置將加熱氣體向烘干通道4內(nèi)輸送的鼓風機。