本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能集熱器，屬于太陽(yáng)能領(lǐng)域。

(二)

背景技術(shù)：

目前，采用全玻璃真空集熱管結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能集熱器，由串聯(lián)集熱管和并聯(lián)集熱管組成，集熱管與進(jìn)水管之間連接有導(dǎo)流管，現(xiàn)有集熱管與導(dǎo)流管安裝不便，維護(hù)麻煩，容易在安裝時(shí)造成集熱管的破裂，支架笨重，承壓能力差，最大承壓不超0.6Mpa,在中溫飽和蒸汽下工作承壓能力不超0.45Mpa，在太陽(yáng)能光熱領(lǐng)域中應(yīng)用有較大局限性。

(三)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能有效解決上述問(wèn)題的太陽(yáng)能集熱器，采用金屬管及曲面采熱板與真空玻璃管相結(jié)合，即保障全玻璃真空玻璃集熱管結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能集熱器原有的優(yōu)點(diǎn)，又克服了其缺點(diǎn)，安裝安全、方便，使用成本低，壽命長(zhǎng)。在中溫飽和蒸汽下工作承壓能力強(qiáng)可≥1.2Mpa，在太陽(yáng)能光熱領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，特別在工業(yè)等領(lǐng)域有較大的光熱應(yīng)用價(jià)值。

為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種新型太陽(yáng)能集熱器，包括有多根一端封閉的采熱管、固定采熱管的支架、保溫箱和儲(chǔ)液管，所述儲(chǔ)液管一端與低溫液體連通，另一端與保溫箱連通，所述儲(chǔ)液管側(cè)面密封連接有所述的采熱管，所述采熱管與儲(chǔ)液管連通構(gòu)成并聯(lián)單元組；所述采熱管包括有真空玻璃管、金屬管，所述金屬管的末端封閉，所述金屬管的敞口端安裝有活動(dòng)螺套，與儲(chǔ)液管側(cè)面的外螺紋管密封連接；所述活動(dòng)螺套分為與外螺紋管連接的大口徑段、與金屬管配合的小口徑段，所述大口徑段內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋管配合的內(nèi)螺紋；所述金屬管的敞口端設(shè)有圓周凸臺(tái)，所述金屬管通過(guò)圓周凸臺(tái)與小口徑段配合密封連通；所述真空玻璃管包覆在金屬管外，所述真空玻璃管的末端封閉，真空玻璃管的敞口端嵌入在安裝框側(cè)面的橡膠密封圈內(nèi)；所述真空玻璃管內(nèi)設(shè)有曲面采熱板，所述曲面采熱板貼合真空玻璃管內(nèi)壁布置；所述活動(dòng)螺套位于大小口徑段之間設(shè)有密封段，所述金屬管上對(duì)應(yīng)密封段設(shè)有骨架密封圈，所述骨架密封圈包括有金屬骨架和橡膠密封圈，所述金屬管上套有所述的金屬骨架，所述金屬骨架呈中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu)，所述中空?qǐng)A柱體側(cè)面向外延伸有圓環(huán)形凸起，所述橡膠密封圈呈空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔與金屬骨架尺寸匹配；所述內(nèi)孔壁向外延伸有與金屬骨架上凸起嵌入配合的凹槽，所述密封圈一端與金屬管的圓周凸起相抵。

所述金屬管的末端設(shè)有球形封頭，所述金屬管相鄰圓周凸臺(tái)一側(cè)設(shè)有波紋管結(jié)構(gòu)。

所述曲面采熱板呈一體成型的半圓弧結(jié)構(gòu)，中心孔徑與金屬管匹配貼合，外周曲面與真空玻璃管內(nèi)壁孔徑匹配貼合。

所述外周曲面開(kāi)有與金屬管平行的空缺間隙。

所述真空玻璃管內(nèi)設(shè)有2片對(duì)稱(chēng)布置的曲面采熱板。

所述曲面采熱板采用單面鍍深色吸熱膜結(jié)構(gòu)。

所述儲(chǔ)液管上間隔套有定位圈，所述定位圈的外壁與儲(chǔ)液管內(nèi)壁貼合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1、采熱管與儲(chǔ)液管連通，安裝方便、可靠；2、采熱管內(nèi)的金屬管設(shè)有一段波紋結(jié)構(gòu)，波紋段可彎曲，簡(jiǎn)便了采熱管的安裝、維護(hù)，避免了安裝時(shí)對(duì)真空玻璃管的損傷；3、儲(chǔ)液管上間隔套有定位圈，避免集熱器在中溫飽和蒸汽下工作，因蒸汽波動(dòng)對(duì)儲(chǔ)液管形成振動(dòng)造成管道接口斷裂泄漏；4、金屬管上設(shè)有骨架密封圈結(jié)構(gòu)，密封效果好；5、真空玻璃管內(nèi)的曲面采熱板采用單面鍍深色吸熱膜結(jié)構(gòu)，加速采熱，效果好；6、采熱板的外周曲面開(kāi)有與金屬管平行的空缺間隙，外周曲面有一定彈性，能與真空玻璃管有良好的貼合，使其金屬管有良好襯托及較強(qiáng)固定。

(四)附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型采熱管簡(jiǎn)圖；

圖3是本實(shí)用新型單支采熱管放大示意圖；

圖4是金屬管連接示意圖；

圖5是金屬管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是曲面采熱板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是骨架密封圈剖面示意圖；

圖8是定位圈示意圖。

(五)具體實(shí)施例

參照附圖1-8，一種新型太陽(yáng)能集熱器，包括有多根一端封閉的采熱管1、固定采熱管的支架2、保溫箱3和儲(chǔ)液管4，所述儲(chǔ)液管一端與低溫液體連通，另一端與保溫箱連通，所述儲(chǔ)液管側(cè)面密封連接有所述的采熱管，所述采熱管與儲(chǔ)液管連通構(gòu)成并聯(lián)單元組；所述采熱管包括有真空玻璃管11、金屬管12，所述金屬管的末端封閉，所述金屬管的敞口端安裝有活動(dòng)螺套13，與儲(chǔ)液管側(cè)面的外螺紋管14密封連接；所述活動(dòng)螺套分為與外螺紋管連接的大口徑段131、與金屬管配合的小口徑段132，所述大口徑段內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋管配合的內(nèi)螺紋；所述金屬管的敞口端設(shè)有圓周凸臺(tái)121，所述金屬管通過(guò)圓周凸臺(tái)與小口徑段配合密封連通；所述真空玻璃管包覆在金屬管外，所述真空玻璃管的末端封閉，真空玻璃管的敞口端嵌入在安裝框側(cè)面的橡膠密封圈15內(nèi)；所述真空玻璃管內(nèi)設(shè)有曲面采熱板16，所述曲面采熱板貼合真空玻璃管內(nèi)壁布置；所述活動(dòng)螺套位于大小口徑段之間設(shè)有密封段133，所述金屬管上對(duì)應(yīng)密封段設(shè)有骨架密封圈21，所述骨架密封圈包括有金屬骨架211和橡膠密封圈212，所述金屬管上套有所述的金屬骨架，所述金屬骨架呈中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu)，所述中空?qǐng)A柱體側(cè)面向外延伸有圓環(huán)形凸起213，所述橡膠密封圈呈空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔與金屬骨架尺寸匹配；所述內(nèi)孔壁向外延伸有與金屬骨架上凸起嵌入配合的凹槽，所述密封圈一端與金屬管的圓周凸起相抵。所述金屬管的末端設(shè)有球形封頭31，所述金屬管相鄰圓周凸臺(tái)一側(cè)設(shè)有波紋管結(jié)構(gòu)32。所述曲面采熱板呈一體成型的半圓弧結(jié)構(gòu)，中心孔徑與金屬管匹配貼合，外周曲面與真空玻璃管內(nèi)壁孔徑匹配貼合。所述外周曲面開(kāi)有與金屬管平行的空缺間隙33。所述真空玻璃管內(nèi)設(shè)有2片對(duì)稱(chēng)布置的曲面采熱板。所述曲面采熱板采用單面鍍深色吸熱膜結(jié)構(gòu)。所述儲(chǔ)液管上間隔套有定位圈34，所述定位圈的外壁與儲(chǔ)液管內(nèi)壁貼合。