本實用新型涉及一種機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動加熱裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)車間中，經(jīng)常需要各種溫度的熱液體，現(xiàn)有的設(shè)計是在車間設(shè)置不同的液體加熱場所，但這種場所占用地方，且清潔不方便，所以這種單個液體加熱場所加熱的液體也比較單一。需要多種熱液體，就需要多個液體加熱場所。加熱好的液體又需要特殊的移動小車才能把這些液體運到使用場所。操作起來很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種操作方便，且可供多種液體分別加熱的自動加熱裝置。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種自動加熱裝置，包括加熱控制部份和加熱移動部份，所述的加熱移動部份是加熱小車，所述的加熱小車包括小車底板，在底板上設(shè)有盛裝液體的加熱桶，在加熱桶的內(nèi)壁上設(shè)有與加熱控制部份實現(xiàn)活動電連接的加熱板。小車可以移動，液體加熱好后，將加熱板與加熱控制部份斷開，將加熱好的液體運到使用場所，而且加熱桶清洗非常方便，加熱小車隨時可以裝載不同的液體，裝好液體的小車被移到加熱控制部份，接通加熱板與加熱控制部份，實現(xiàn)對液體加熱。

進一步：在上述自動加熱裝置中，所述的加熱板外面設(shè)有硅酸鋁保溫棉；所述的加熱桶中還設(shè)有過濾漿料的篩網(wǎng)。所述的篩網(wǎng)通過管道與漿料泵連接，所述的篩網(wǎng)是6個。外帶漿料泵通過管道提供的漿料流到6個篩網(wǎng)里。

所述的底板上還設(shè)有收納溢出液體的儲液箱；所述加熱桶的桶口邊沿還設(shè)有溢流口，溢流口正對儲液箱；防止液體加熱后到處溢出。小車底板的底端還設(shè)有方便小車移動的滑輪。

再進一步：在上述自動加熱裝置中，所述的加熱控制部份包括加熱架，所述的加熱架內(nèi)設(shè)有與加熱板實現(xiàn)電連接的電柜。所述的加熱架上端設(shè)有平板，平板上設(shè)有與電柜實現(xiàn)電連接的人機交換控制器。人機交換控制器上的目標(biāo)溫度可調(diào)節(jié)，溫度調(diào)節(jié)范圍：35℃～80℃。控溫精度：±3℃。

所述的平板上設(shè)有與加熱桶正對的圓孔，圓孔邊沿設(shè)有攪拌器。所述的熱攪拌器上設(shè)有與人機交換控制器連接的攪拌控制器。攪拌器上設(shè)有直接伸入加熱液體的攪拌棒，所述的平板上還裝有步進電機，步進電機軸帶有通孔，步進電機通孔固定攪拌棒。所述攪拌器均布在圓孔邊沿。當(dāng)液體加熱后后，可以移開攪拌器，方便移走裝有加熱液體的小車。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述自動加熱裝置，包括加熱控制部份和加熱移動部份，所述的加熱移動部份是加熱小車，所述的加熱小車包括小車底板，在底板上設(shè)有盛裝液體的加熱桶，在加熱桶的內(nèi)壁上設(shè)有與加熱控制部份實現(xiàn)活動電連接的加熱板。小車可以移動，液體加熱好后，將加熱板與加熱控制部份斷開，將加熱好的液體運到使用場所，而且加熱桶清洗非常方便，加熱小車隨時可以裝載不同的液體，裝好液體的小車被移到加熱控制部份，接通加熱板與加熱控制部份，實現(xiàn)對液體的加熱。該自動加熱裝置外觀尺寸：800×900×1200，且可供多種液體分別加熱，所以這種自動加熱裝置操作方便，占地面積小。人機交換控制器設(shè)有定時開關(guān)機控制功能，開關(guān)機時間可隨意設(shè)定，避免每次都要人工提前開機預(yù)熱或關(guān)機之苦；同時還附帶攪拌功能，讓溶液溫度更均勻，控溫更精準(zhǔn)，適合需要加熱和需要溫度控制的生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

1底板、2加熱桶、3儲液箱、4滑輪、5電柜、6平板、7人機交換控制器、8圓孔、9攪拌器、10攪拌控制器、11攪拌棒。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如附圖1：一種自動加熱裝置，包括加熱控制部份和加熱移動部份，所述的加熱移動部份是加熱小車，所述的加熱小車包括小車底板1，在底板1上設(shè)有盛裝液體的加熱桶2，在加熱桶2的內(nèi)壁上設(shè)有與加熱控制部份實現(xiàn)活動電連接的加熱板。所述的加熱板外面設(shè)有硅酸鋁保溫棉；所述的加熱桶2中還設(shè)有過濾漿料的篩網(wǎng)。所述的篩網(wǎng)通過管道與漿料泵連接，所述的篩網(wǎng)是6個。所述的底板1上還設(shè)有收納溢出液體的儲液箱3；所述加熱桶2的桶口邊沿還設(shè)有溢流口，溢流口正對儲液箱3；小車底板1的底端還設(shè)有方便小車移動的滑輪4。所述的加熱控制部份包括加熱架，所述的加熱架內(nèi)設(shè)有與加熱板實現(xiàn)電連接的電柜5。所述的加熱架上端設(shè)有平板6，平板6上設(shè)有與電柜5實現(xiàn)電連接的人機交換控制器7。所述的平板6上設(shè)有與加熱桶正對的圓孔8，圓孔8邊沿設(shè)有攪拌器9。所述的熱攪拌器9上設(shè)有與人機交換控制器7連接的攪拌控制器10。攪拌器9上設(shè)有直接伸入加熱液體的攪拌棒11，所述的平板上還裝有步進電機，步進電機軸帶有通孔，步進電機通孔固定攪拌棒11。所述攪拌器9均布在圓孔8邊沿。

工作時，小車的加熱桶2盛好待加熱液體，移動到加熱控制部份的加熱架內(nèi)，加熱板與加熱柜5實現(xiàn)電連接，在人機交換控制器7上設(shè)置好相關(guān)參數(shù)，漿料泵通過管道提供的漿料流到6個篩網(wǎng)里。平板上裝有步進電機，步進電機軸帶有通孔，攪拌棒通過步進電機通孔固定，通過加熱桶裝載的液體，液體加熱好后，攪拌棒將漿料進行攪拌分離，將加熱板與加熱柜5斷開，到了設(shè)定的溫度和時間，達到合格用途，步進電機把攪拌棒升起，即可移動小車，把6個篩網(wǎng)取出來，再把篩網(wǎng)里面分離好的漿料固體取出，將加熱好的液體運到使用場所，而且加熱桶清洗非常方便，加熱小車隨時可以裝載不同的液體，裝好液體的小車又被移到加熱控制部份的加熱架內(nèi)，反復(fù)循環(huán)加熱液體。該自動加熱裝置外觀尺寸：800×900×1200，且可供多種液體分別加熱，所以這種自動加熱裝置操作方便，占地面積小。人機交換控制器設(shè)有定時開關(guān)機控制功能，開關(guān)機時間可隨意設(shè)定，避免每次都要人工提前開機預(yù)熱或關(guān)機之苦；同時還附帶攪拌功能，讓溶液溫度更均勻，控溫更精準(zhǔn)，適合需要加熱和需要溫度控制的生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用。

上述實施例中提到的內(nèi)容為本實用新型較佳的實施方式，并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。